インモールド成形のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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インモールド成形 - メーカー・企業4社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

インモールド成形の製品一覧

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インモールド成形

弊社では様々な種類の成形品を取り扱っております。

印刷したPP,PET シートやペーパーに直接成形を致します。 ●その他詳細については、お問い合わせください。

  • 製造受託
  • 押出成形機
  • インモールド成形

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インモールド成形

様々な意匠デザインを樹脂成形品に同時転写

当社は、外観意匠部品を得意とするプラスチック射出成形メーカーです。 フィルムに印刷された意匠を射出成形の金型内に挟み込んで射出する ことにより、樹脂表面へ転写する『インモールド成形(IMD成形)』などの 加工技術を取り扱っております。 『インモールド成形(IMD成形)』は、射出成形と同時に加飾することで、 工程を大幅に減らすことができ、低コストで量産が可能です。 【特長】 ■塗装などの工程を削減でき時間とコストの削減が可能 ■複雑な形状にも対応できデザインの自由度に優れる ■メッキ調や表面テクスチャーなど幅広いバリエーションに対応可能 ■成形と同時にハードコート処理が可能 ■塗装やメッキ処理と比較して有機溶剤の使用を軽減可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • タッチパネル
  • インモールド成形

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インモールド成形とは?【基礎知識】

YOSHIDAが誇るインモールド技術。インモールド成形とは?

あらかじめ意匠(デザイン)が印刷されたフィルム(インモールド箔)を金型に挟み込んで樹脂を流し込み、射出成形の熱と圧力により、成形と同時に意匠を転写します。 成形後に加飾を施す方法とは違い、より美しい外観デザインを効率よく実現できる成形方法で、1973年、吉田テクノワークスが世界に先駆けて開発しました。 このインモールド成形を核に技術を進化させ、 成形品の表面と裏面を同時に加飾するダブルインモールド。 電波を阻害せず美しいメタリック感を表現できる錫蒸着インモールド。 インジウムインモールド。 プラスチックの素材感と発色のよい色味を活かして深みのある加飾を可能にした2色成形インモールド。 ガラスと樹脂を一体成形して密着性・防水性を高めたガラスインサートインモールドなど、多様なインモールド成形を開発しています。 開発秘話は下記URLよりご確認下さい! ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • タッチパネル
  • 液晶ディスプレイ
  • 内装部品
  • インモールド成形

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導光板を3層→1層に薄型化|ダブルインモールド成形

蒸着板×2+透明板の3層構成を1層に集約。曲面にも対応する薄型・高意匠導光板。

従来の導光板は蒸着板(前面・背面)×2枚+透明板による3層構成が標準で、部品点数の多さが薄型化・省スペース化のボトルネックでした。また板材を組み合わせる工法では3次元形状への対応が困難で、設計自由度が大きく制約されていました。 ダブルインモールド成形を導光板製造に応用し、射出成形と同時に金型内で両面の蒸着箔を転写。 従来の3層構成を1層の成形品に集約し、大幅な薄型化と部品点数削減を実現しました。 射出成形品ならではの形状自由度を活かし、従来工法では不可能だった曲面・複雑形状にも対応。 車載アンビエント照明や家電LEDパネルの高意匠化と省スペース化に貢献します。

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IMD/IME

表面の耐久性向上と部品点数削減に貢献!デザイン自由度の向上に貢献します

当社で取り扱っている「IMD/IME」について ご紹介いたします。 印刷済みフィルムや電子回路を金型内に配置し、 樹脂と一体成形する技術です。IMDは装飾・ 表示パネルの一体化、IMEは電子回路・ センサーの一体化を実現します。 フィルム成形、転写成形、インモールドラベリング (IML)にも対応が可能です。 【特長】 ■後工程(塗装・印刷・組立)の削減 ■表面の耐久性・耐薬品性向上 ■シームレスな外観デザイン ■清掃性の向上(凹凸がない) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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