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タッチパネルメーカーが開発したタッチペン。軽い書き味で、 スマートフォン、iPadなどタブレット端末の操作に最適。
・iPad、iPhone、スマートフォン、スレートPCなどの静電容量式タッチパネルにお使いいただけます。（一部の機種・フィルム・アプリケーションで操作しにくいものがあります。） ・特殊導電繊維をペン先に使用することで、滑らかな書き味と高い認識がメンテフリーで持続します。 ・タッチパネルや保護フィルムを傷つけず、表面に指紋や書き跡を残しません。 ・M-typeはファッショナブルな携帯用。格納することでペン先を傷めず、ミニサイズで携帯に便利です。 ・D-typeは安定した動作を持続的に提供します。透明部分を持てば指し棒として使えます。 ・F-typeは毛筆をイメージし、デザインや書道に適しています。
相反する成形プロセスを持つ素材どうしを同時工程内で接着する技術です。
「Thermoplastic/LSR 異材質成形」は、熱可塑性樹脂と液状シリコーンゴム（熱硬化性）という、相反する成形プロセスを持つ素材どうしを同時工程内で接着する技術です。 エラストマーと比較し、永久圧縮歪・耐熱性・電気絶縁性等の物性的優位性を持ったシリコーンゴムと熱可塑性樹脂を接着する事により、従来では対応出来なかった幅広い分野での製品開発が可能となります。 科学的接着の為、アンカーやブリッジ等を利用した接合の必要性が無く、製品形状と金型設計が容易になります。 【特徴】 ○従来エラストマーで対応出来なかった分野での製品化が可能 ○同一製品内に異なった特性を共存させることにより、 双方の特徴を生かした成形品が作れる ○同時工程内での接着の為、組立・インサート等の工数削減が可能 ○従来のコア回転2色だけで無く、型内プレート回転2色対応により 設計の自由度がUP 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
![iPad専用タッチペン 六角タイプ[STP-A01]](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/b05/2000801355/IPROS05676933464233037012.jpeg?w=280&h=280)
iPadの画面に手を置いて書けるタッチペン マグネットでiPadの側面にピッタリくっつく
■パームリジェクション機能搭載で画面に手を置いて書ける 画面に置いた手には反応せず、ペン先のみが反応するパームリジェクション機能搭載タッチペン。 ※アプリケーションによってはパームリジェクション機能を使用できない場合がございます。 ■iPadの側面にマグネットで磁着 使わないときはiPadの側面にマグネットでピッタリ磁着。 ■持ちやすい六角形状 持ちやすく置いた時に転がりにくい六角形状。 ■約80分の充電で最大約10時間連続動作 約80分の充電で最大約10時間連続使用可能。 ■電源ボタンを押すだけでON/OFF切替 面倒なペアリングなどの設定不要、電源ボタンを押すだけでON/OFFを切り替え。使用時は電源ボタンが点灯するので、電源が入っているかひと目でわかります。電池残量が少なくなると電源ボタンが点滅しお知らせ。 ■オートパワーOFF機能搭載 電源を消し忘れてしまっても自動でOFFになるオートパワーOFF機能搭載で。 ■交換可能なペン先 ペン先は交換可能で、交換用のペン先が2個付属。 また、ペン先がやわらかいPOM素材なので画面などをキズが付けにくく安心。
レーザーとロボットの組合せで様々な形状のトリミングを可能にします！
当社では、3次元形状のフィルムトリミング技術として レーザートリミング機『LTMシリーズ』を取り扱っております。 TOM成形のトリミングからインサートモールド用表皮のトリミングまで可能。 またTOM成形後の後加工に適しており、基材を傷めることなく 表皮カットができます。 【特長】 ■6軸制御ロボットとレーザマーカドライブのコラボレーション ・トリミング時間が大幅に短縮 ・インサートモールドの表皮カットにも好適。専用金型や刃物が不要 ・コンパクトで安全をコンセプトに、安心操作を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
大型で厚肉な成形品を作りたいなら発泡射出成形・ＳＦ成形がお勧め。発泡成形なので軽量化も図れます。
発泡射出成形・ＳＦ成形のご紹介です。 発泡射出成形・ＳＦ成形とは、樹脂ペレットに化学発泡剤を入れて成形します。 表面にスキン層、中間のコア部に発泡層を形成します。内側が発泡層のため、軽量化が図れます。 また一般の射出成形より射出圧を落とすことができるので、厚肉なのに変形やヒケを少なくすることができます。 【発泡射出成形・ＳＦ成形のメリット】 ■大型で複雑な形状の成形が可能。 ■厚肉なのに軽量化が図れる。 ■一般の成形品よりヒケ・反り・ひずみを少なくできます。 ■多くの熱可塑性樹脂を使用できます。 【製品実例】 ■ＡＴＭカバー。 ■分析装置のベース。（金属からの置き換え） ■分析装置のトップカバー。（構成部品を一体化） ■板金カバーからのコストダウンと軽量化。 ■ダイカスト製品からのコストダウンと軽量化。
PL冷却法による樹脂流出防止！自社開発の設備・金型を使った成形が可能です
当社の炭素繊維の取組みについてご紹介します。 「夢工房」では、炭素繊維の強度を生かす成形技術開発に取り組んでおり、 熱可塑性、熱硬化性の2種類で成形が可能。 試作・量産、何でもご相談ください。 【当社の炭素繊維成形の特長】 ■成形サイクルが短い ⇒圧縮成形前の型内予備成形 ■成形品強度が強い ⇒成形内圧UP実現により樹脂含浸もUP ■バリ削減 ⇒PL冷却法による樹脂流出防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社丸安精機製作所の商品ブランド『Laurett's』の万年筆！
『MLK万年毛筆』は、精緻なローレット加工を中心に、美しさにこだ わった外観部品加工を得意とする株式会社丸安精機製作所が創りだす 商品ブランド『Laurett's』の万年筆です。 墨汁の老舗、開明株式会社とのコラボレーションにより製作。外周全面 にローレット加工を施し、スピン、ダイヤカット加工で仕上げ、素材の 美しさと心地良い手触りを引き出しました。 【ラインアップ】 ■MLK701 ■MLK702 ■MLK703 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
アロマディフューザーのスティックやフィルターなど！幅広い用途に利用できる液体吸い上げ芯
『液体吸い上げ芯』は、多孔質のスティックの内部構造(毛細管力)や、 親水性・撥水性を調整できるため、幅広い用途にご利用できます。 液体を定量で吸い上げるため、芳香剤の吸い上げ芯や アロマディフューザーのスティックとしてもご利用いただけます。 親水性を利用して液中の異物除去フィルターとして、撥水性を利用して 液体を通さない空気交換フィルターとしてもご利用いただけます。 【特長】 ■幅広い用途に利用可能 ■親水性・撥水性を調整 ■同じ直径のものでも内部構造によって揮散の調整が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ペン先に導電性繊維を採用したスタンダードタイプのタッチペン
導電性繊維ペン先タッチペンMDS-TP01BK 耐久性の高さと滑らかなペン滑りが特徴の ストラップホール クリップ アルミ製
細いペン先で細かな作業までとても使いやすい充電式タッチペン
汎用 細ペン先充電式タッチペン ブラックMDS-TPRC02BK 充電式 （USB microB 5V充電） 省電力（オートスリープ） ペアリング不要 クリップ付
２０１８年以降モデルのｉＰａｄ に最適化した充電式タッチペン
iPad 2018年以降モデル対応 iPadOS専用充電式タッチペン MDS-TPAP02WH 充電式 （USB Type-C 5V充電） 充電状況表示LEDライト、ペアリング不要 パームリジェクション機能、傾き検知機能 オートスリープ機能、マグネット吸着（充電非対応）
iPad に最適化した充電式タッチペン、安心の長期保証モデル
iPad 2018年以降モデル対応 iPadOS専用充電式タッチペン 長期保証モデル MDS-TPAP02WH-Y3 充電式 （USB Type-C 5V充電） 充電状況表示LEDライト、ペアリング不要 パームリジェクション機能、傾き検知機能 オートスリープ機能、マグネット吸着（充電非対応）
シリコンゴムペン先のスーパーバリュータッチペン ＧＩＧＡスクール専用
ゴムペン先タッチペン （ＧＩＧＡスクール専用モデル） MDC-TP03BKGS シリコンゴム製のペン先を採用 ストラップホール クリップ ※注意 ）購入には弊社指定見積書番号が 必要となります、ご注意ください
iPad に最適化した充電式タッチペン、お求めやすいバリューモデル
iPad 2018年以降モデル対応 iPadOS専用充電式タッチペン （バリュー＆2年保証モデル）MDS-TPAP03WH-Y2 充電式 （USB Type-C 5V充電） 充電状況表示LEDライト、ペアリング不要 パームリジェクション機能、傾き検知機能 オートスリープ機能、マグネット吸着（充電非対応）
医療グレードのシリコンで生体適合性に優れた部品を実現！体内接触部品や長期使用製品に好適
当社で取り扱っている「LIM/LSR成形」について ご紹介いたします。 液状シリコンゴム(LSR)を使用した射出成形技術です。 2液混合型のシリコン材料を精密に計量・混合し、 加熱された金型内で硬化させます。 医療グレードのシリコンは生体適合性に優れ、体内接触 部品や長期使用製品に好適です。USP Class VI/ISO 10993 生体適合性試験対応材料を使用可能です。 【特長】 ■生体適合性 ■耐熱性(-50〜200℃) ■耐薬品性 ■柔軟性・弾性 ■透明性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
意匠性のアップ！金型コストが抑えられ、部品数や組み立て工数を削減できます
『DSI成形』は、中空体・積層構造体を射出成形する為の新しい成形技術です。 2種のキャビティをもつ金型を用いて、 (1)1次側を成形 ⇒ (2)固定側1次キャビから2次キャビへダイスライド ⇒ (3)2次側の成形・取出し ⇒ (4)固定側2次キャビから1次キャビへダイスライド これらを1サイクルで繰り返し成形。 回転2色成形と比較して金型が1面で済む為、金型コストが抑えられ、 部品数や組み立て工数を削減できます。 【特長】 ■回転2色成形と比較して金型が1面で済む為、金型コストが抑えられる ■部品数や組み立て工数を削減できる ■2種材料の使用による機能性向上（シール性、機械的特性など） ■意匠性のアップ（異色材料組合せ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2色・異材質成形
2色成形は、色の異なる2つの同種材料を成形する技術でファッション性に富んだ製品を生み出します。 塗装やホットスタンプなどとは違い、耐久性の加飾、高級感のある仕上がりが可能です。 異材質成形は、2種類の材料を成形工程で接着させることにより、互いに異なる材料特性を1つの成形品に共存させる技術。 接着作業などの後工程がなくなるためコストダウンを図ることができます。 ともに製品の用途を大きく広げる技術です。 □■2色成形の特徴■□ ・多種多様な色の組み合わせによりバラエティに富んだ製品展開が可能 ・耐久性の高い加飾と高級感あふれる仕上がりにより高付加価値製品を実現 □■異材質成形の特徴■□ ・性質の異なる材料を組み合わせることで、双方の特性を生かした成形品が作れる。 ・後工程が不要な為コストダウンを図れる。 ・製品のファッション性・機能性を強化 ※詳細は資料請求またはダウンロードからお問い合わせください。
色の異なる2つの同種材料を成形し、ファッション性に富んだ製品を生み出します
「2色成形」は、色の異なる2つの同種材料を成形する技術で、ファッション性に富んだ製品を生み出します。 塗装やホットスタンプなどとは違い、耐久性のある加飾、高級感のある仕上がりが可能です。 「異材質成形」は、2種類の材料を成形工程で接着させることにより、互いに異なる材料特性を1つの成形品に共存させる技術です。 接着作業などの後工程などがなくなるためコストダウンを図ることができます。 ともに製品の用途を大きく広げる技術です。 【2色成形の特徴】 ○多種多様な色の組み合わせによりバラエティに富んだ製品展開が可能 ○耐久性の高い加飾と高級感あふれる仕上がりにより高付加価値製品を実現 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
相反する成形プロセスを持つ素材どうしを同時工程内で接着します。従来エラストマーで対応出来なかった分野での製品化が可能！
Thermoplastic＝熱可塑性樹脂 とLSR（Liquid Silicone Rubbers）＝液状シリコーンゴム（熱硬化性） 異材質成形は、 相反する成形プロセスを持つ素材どうしを同時工程内で接着する技術です。 エラストマーと比較し、永久圧縮歪・耐熱性・電気絶縁性等の物性的優位性を持ったシリコーンゴムと熱可塑性樹脂を接着する事により、従来では対応出来なかった幅広い分野での製品開発が可能となります。 化学的接着の為、アンカーやブリッジ等を利用した接合の必要性が無く、製品形状と金型設計が容易になります。 【特徴】 ■同一製品内に異なった特性を共存させることにより、 双方の特徴を生かした成形品が作れる ■同時工程内での接着の為、組立・インサート等の工数削減が可能 ■従来のコア回転2色だけで無く、型内プレート回転2色対応により設計の自由度がUP ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
従来の射出成形や真空・圧空成形等の制約にとらわれない「成形品の大型化」や「自由なデザイン性」を実現！
従来の射出成形や真空・圧空成形等の制約にとらわれない 「成形品の大型化」や「自由なデザイン性」など数々のメリットを実現 【特徴】 ○大型成形品に最適 2ｍ角を超える大型成形品も実現 ○高いデザイン性 厚肉・偏肉が容易で、デザイナーの高度な要求にも対応 ○低いイニシャルコスト 金型費が低廉で、多品種、中・少量生産に最適 ○選べる3タイプ 用途・目的に合わせ、適切な物性タイプから選択可能 ○環境に優しい 低温・低圧の反応成形のため、環境に優しい ○優れた塗装性 塗料との密着性が良く、様々な要求色に対応 ○高い寸法精度 機械金属部品の取り付け等に威力を発揮 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
先端を交換できるタッチペン なめらかタイプ(ノベルティに最適)
先端を交換できるタッチペン なめらかタイプ ■ 導電繊維タイプのペン先 ■ ペン先交換式で長く使える ■ 滑りにくいアルミボディ ■ クリップ付きキャップ ■ 交換用ペン先1個付属 【業務上タブレット端末を使用する店舗様へ、タブレット関連のアクセサリを提案したい】 タブレット端末の操作時や、お客様のサインをいただく際に「なめらかな操作感」を実感いただける「ファイバーヘッドタッチペン」、360度回転するので、ご接客時にも画面を共有しやすい「回転式タブレットスタンド」などがおすすめです。 企業ロゴの印刷やカラー変更などのカスタマイズで、オリジナルのご提案も可能です。 詳しくはお問い合わせください https://www.mco.co.jp/products_tablet/stp-l01/
私達はプラスチック部品、特に“2色成形＆エラストマー成形”でお客様の商品の高付加価値化に貢献致します。
『2色（異材質）成形』の特長をご紹介します。 異種材料の各々の特長を活かして一度で成形が出来、組立て（ネジ締め、 溶着、接着等）レス＋機能追加が可能。 そのため、信頼性、生産性の向上、そしてコスト低減ができ、 新たな用途開発へのお手伝いが可能となります。 【特長】 ■異種材料の各々の特長を活かして一度で成形が出来る ↓ ■組立て（ネジ締め、溶着、接着等）レス＋機能追加 ↓ ■信頼性、生産性の向上、そしてコスト低減 ・新たな用途開発へのお手伝い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中型成形品から精密工業品までを生産！お客さまニーズに即応できるフレキシブルな生産体制
永井プラスチック工業株式会社の「成形」についてご紹介します。 求められるのは、より高い機能と精度を、優れたコストパフォーマンスの もとで実現すること。 しかも、美しく。 量産性に優れた機能材料であるプラスチックが、その期待に応えます。 超精密工業用部品から大型成型品まで、NAPの先進テクノロジーは、 プラスチックの限りない可能性を拓き続けています。 【特長】 ■大型成形専門工場 ■中型成形・精密工業品工場 ■ハイサイクル成形への挑戦 ■NAP技術力の証明高中空成形 ■シンプレス・AGI ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【シリコンゴムでの3次元的な複雑形状の成形が可能】可塑性形用金型を設計製作してきたノウハウと設備を活用
LSRに対する市場の声として、「コスト高懸念（製品・金型・設備・材料）」、「三次元形状などの複雑形状への対応」、「複合成形（接着）の実現」、「安全性（医療・食品対応）の確立」があげられます。 それに対する協和化成からのソリューション提案として、「サイクルタイム短縮で材料費が割高な分を相殺」、「可塑成形用金型を長年に亘って設計製作してきたノウハウと工作機械設備を活用」、「表面改質処理によるプライマーレス接着成形加工」、「医療・メディカル用グレードのLSR採用」などがあります。 また、ソリューション提案実現のバックボーンとして、成形機メーカー・金型メーカー、学術分野・公的機関との連携を行っております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
国立大学に納入実績あり！コンパクトサイズの成形機
『NGF-T-0203』は、研究・開発機としてお勧めできる、コンパクトサイズが 特長のNGF/TOM成形機です。 トレーサビリティ機能が付属しており、成形データの記録や 解析を行うことで原因追跡ができます。 【特長】 ■研究室にも設置が可能なコンパクトサイズ ■安全センサーやモニタなど充実した安全機能を装備 ■成形機の環境をクリーン化するクリーンスポットもご提供可能 ■操作盤・モニタはクリーンスポット外への設置も可能 ※クリーンスポット化はオプション仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
機能付与する塗装代替工法として注目！ゴルフボールのディンプル効果を自動車ボディに！
『Neo-TOM成形』は、超大型製品（自動車ボディ等）に加飾するために TOM工法を進化させた工法です。 大きな特長は、従来の治具は固体であったが気体を利用することにより、 空洞を有するような複雑形状な構造の基材でも変形や破損することなく 表皮材を被覆可能。 TOM工法の特異性をを保ちながら、基材（製品）は超大型（重量大）で あっても定位置に固定されており、表皮フィルム側が降下することにより 装置の軽減が得られています。 【特長】 ■アルミ材、マグネシウム合金材、セラミック材等の基材にも加飾が可能 ■他の工法では実現できない「テクスチャ」で本物の質感を表現 ■機能付与する塗装代替工法として注目 ■超大型商品（自動車ボディ等）に加飾できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材を複合(複層)させて成形加工することで、新たな付加価値を実現！
当社の技術「複合(複層)成形」は、不織布だけでなく、様々な素材を 組み合わせて成形することが可能です。 当社の成形機は、熱可塑性の素材であれば成形が可能な為、その特性を 活かし、熱可塑性素材＋熱可塑性素材や、熱可塑性素材＋それ以外の素材等、 素材を複合(複層)させて成形加工することで、新たな付加価値を実現。 実用例には熱可塑性素材の不織布＋フリース生地を複層させたものを成形した ものがあります。フリースの柔らかい質感を維持しながら不織布で形状を 保持することが可能です。 【特長】 ■不織布だけでなく、様々な素材を組み合わせて成形 ■当社の成形機は、熱可塑性の素材であれば成形が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な機能を持った製品を低コスト・短納期で製作！耐久性のある加飾が可能です
有限会社キョーシン精工は、プラスチック成形加工を承っております。 「二色成形・異材質成形」は、異なる2種類の材料を光透過性やグリップ感、 蝕感の向上、製品の保護など様々な機能を持った製品を低コスト、短納期で 作ることができます。 また、塗装やホットスタンプなどとは違い耐久性のある加飾、高級感のある 仕上がりが可能です。 【特長】 ■耐久性のある加飾、高級感のある仕上がりが可能 ■低コスト ■短納期 ■対応サイズ：最大250t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液体や粉体の塗布に好適！薬液などの塗布部材として使用できるファイバーブラシチップ
『ファイバーブラシチップ』は、繊維成形体を樹脂で固める際に、 当社の技術により中心を柔らかく、外周を硬く作り分け、 硬い外周の保持部と柔らかい中心のブラシ部が一体となっています。 高い吸水率と、柔らかい塗布先端を併せ持ちます。 液体や粉体の塗布に適しています。 薬液塗布部材として実績があり、ご好評をいただいております。 【特長】 ■硬い外周の保持部と柔らかい中心のブラシ部 ■高い吸水率と、柔らかい塗布先端を併せ持つ ■液体や粉体の塗布に好適 ■薬液などの塗布部材として使用可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
