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素材を選ばない・熱影響を与えない、切断加工機！ウォータージェット加工
高圧で圧縮した水を利用するウォータージェット加工は様々な素材の切断に適しています。水を利用することにより有毒ガス等の公害を発生させません。また素材に対する熱の影響を極限まで抑えることが可能で素材変形、変色を防ぎます。この最新の機器は今後需要が高まり利用される技術として当社でも主力加工機と位置づけております。 □■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ 詳しくは 「お問い合わせ」 よりお願いいたします。 □■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□
1個からの部品製作
【野方電機工業株式会社の加工技術】 ・切削加工(旋盤加工・フライス加工・ガンドリル・キー溝加工・歯切り加工) ・放電加工(ワイヤーカット・型彫放電・細穴放電) ・研磨(平面研磨・円筒研磨・バフ研磨・エアロラップ) ・レーザー加工(レーザーカット) ・板金加工 ・プレス加工 ・アルゴン溶接、ロウ付け ・機械彫刻、レーザーマーキング ・メッキ、アルマイト、黒染め、レイデント等表面処理 ・バフ研磨、サンドブラスト、ヘアライン等表面仕上げ ・3D CADによるデータ作成、加工図面の作成
硬質材や積層材の切断も可能にした研磨材混入式ウォータージェット加工！熱影響が無いため、対象物の変質・変色などが全くありません！
ウォータージェットによる切断は、工具が対象物に触れない非接触加工のため 熱の発生がなく、対象物の変質・変色などが全くありません。 弊社では切断能力を高めるために、ウォータージェットに 研磨材（ガーネット）を混入させて、噴射・切断を行います。 研磨材を混入させることで、複合材チタン・ステンレス・アルミなど 金属などの硬質材や積層材の切断が可能となります。 2018年6月に新規設備『Mach300』を導入し、既存設備より パワー1.5倍、ワークサイズも拡大し加工スピードや精度もアップしました。 【特長】 ■熱影響が無いため、対象物の変質・変色などが全くありません。 ■非鉄、金属、複合材、石、樹脂、クッション材ガラス等を水の力で切断 ■バリが小さくはさみで切った様な感覚で品物の切断が可能 ■硬質材や積層材の切断が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大理石加工も陶器やファインセラミックの切断も可能です。
脆弱な材料もウォータージェットなら歩留まり良く生産効率もアップします。 写真データなどからも加工できますので、ご相談の連絡をお待ちしています。
ガラスも他の素材同様加工ができます。
超極薄ガラス（フィルム状ガラス）などもウォータージェットなら自由な形に加工（切断）できます。 材料にストレスをかけないのでフィルム状の超極薄ガラスも割れることなく切断出来ます。
プリプレグ材料も難なく加工できます。
難削材料もウォータージェットなら歩留まり良く生産効率もアップします。 ５軸ヘッド・回転軸加工対応なので、平板だけではなく複雑な立体形状やパイプ形状も加工可能です。
ゴム・スポンジ・コルクなどの微細加工を実現するウォータージェット加工。 0.1ｍｍ幅で切断から切り抜き加工が出来ます。
ゴム・スポンジで微細な抜き加工への対応としてウォータージェット加工のご紹介です。 使用用途から小さい丸穴や細い長穴などの加工品でお困りではないでしょうか。 噴射口0.1ｍｍのノズルで加工を行いますので、材料や厚みによりますが、プレス加工・プロッター加工などでは再現できない形状を作ることが可能です。 材料と厚みにもよりますが、プラスチックの切り抜き加工も可能です。 ウォータージェット加工だから可能となる、切り欠き部に刃物Ｒが付かない形状も可能です。（写真参照ください） 実現できないと諦めていた形状がありましたら、ご相談ください。
環境にも配慮した素材の通電にとらわれない加工技術
導電性、非導電性と素材の電気伝導性に関わらず切断加工ができる加工技術になります。熱影響や切断によるストレスも最小限に抑えることができ、レーザーやワイヤー加工ができない厚板や電気を通さないシリコンやゴムなども加工可能です。
株式会社米山製作所は『 ウォータージェット受託加工 』の専門企業です。
◆ 主要製品 ウォータージェット受託加工、軽量形材曲げ加工、等 あらゆる素材の大きなものから小さなものまで！（各種ウォータージェット加工機 計４台で対応） ※製品の詳細は、企業PRレポートをダウンロード頂くかお問い合わせください。
ニーズに応える独自加工！当社ならではの「上下面フライス＋ウォータージェット」加工が可能！
『ウォータージェット加工』とは、高圧ポンプで加圧された水を 小径ノズルから噴射し、超高圧水の吐出エネルギーを利用して、 様々な材質を任意の形状に切断する加工技術です。 当社では、アルミ、銅、ステンレス、チタン、プラスチック等、 様々な材質の加工に対応。上下面フライスとの組合わせも対応可能です。 豊富な在庫、充実の加工設備、全国の配達網より、迅速にお届けします。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■歪み・反りの発生を抑制 ■アルミ、銅、プラスチック等、様々な材質の加工に対応 ■四角、円形、リングほか複雑な形状にも加工できる ■厚板の加工対応 ■上下面フライスとの組合わせも対応可能 ■材料調達から加工まで、ワンストップサービスにより短納期を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フライス＋ウォータージェット加工が可能！材料支給による切断加工も対応します！
『ウォータージェット加工』は、高圧ポンプで加圧された水を 小径ノズルから噴射し、超高圧水の吐出エネルギーを利用して、 様々な材質を任意の形状に切断する加工技術です。 加工時間の短縮によりコストダウンを実現。 また当社では、お客様からお預かりした簡単な図面から、 ご希望の材質をご希望の切断寸法でお届けします。 【特長】 ■溶断・プラズマ切断品からの加工費用の削減、加工時間の 減少によるコストダウンが可能 ■大物、厚板加工のコストダウン ■フライス＋ウォータージェット加工が可能 ■手書きの簡単図面も対応可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニアネットシェイプ加工が可能！さまざまな材質や形状のものを加工することができます
当社の、ウォータージェットを使用した「厚物加工」をご紹介いたします。 加工面の質が加工対象の厚みに影響されず、機械負荷、歪み、熱影響が発生しない 加工法である為、厚みに関係なく滑らかな切断面に仕上がります。 非常に細い切り幅で切断するため、間隔を最小限に抑えたネスティングが 可能となり、材料を無駄なく最大限に利用することが可能です。 【特長】 ■生産性の向上、高速かつ高精度な加工 ■材料の節約、スクラップ材の削減 ■ワークに垂直方向、水平方向の力がかからない為 シンプルなクランプによる抑えで十分対応可能 ■熱影響を受けない ■ニアネットシェイプ加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超昇圧水で材料を切断加工 材料へのストレス、熱影響、バリ、変形無し！
ウォータージェットを超高圧水（245～343MPa)で小径ノズルから噴射し、高速水ジェット（噴流）の運動エネルギーを利用して切断を行います。 【特徴】 ○超高圧ポンプで加圧された超高圧水の噴射スピードは、 音速の3倍（約700～800ｍ/s）にも達し、硬さや大小に関係なく いろいろなものを自由な形状に切ります ○超高圧水のみを噴射して切断加工を行う「アクアジェット切断」と、 超高圧水に研磨材を混入させて切断加工を行う「アブレシブジェット切断」 があります。 ○研磨材を混入させることで切断能力があがり、硬質材料の加工が 可能となります。 ○熱を発生しないのはもちろん、素材の機械的性質、品質などに影響を およぼさない切断方法です。 ○レーザーとは違い、材料へのストレス、熱影響、バリ、変形が無く はさみで切った様な感覚で品物の切断が可能です。 ○厚みのある非鉄、金属、複合材、石、樹脂、クッション材等どんな物でも 切断が可能です。
複合材料も切断可能！カット面の材質変化(熱影響)も無く二次加工が容易
当社では、ウォータージェット加工を行っております。 ウォータージェットによる切断は、ドリルやカッターなどの工具が対象物に 触れない非接触加工のため熱の発生がなく、航空部品等では問題となる加工 による熱影響が無いため、対象物の変質・変色などが全くありません。 水圧で破損してしまう薄いガラス以外の物で水に濡れも影響のない物なら 大抵のものは切断可能です。 【特長】 ■任意の点から任意の形状に切断・切抜きができる ■ストレスを与えない ■熱影響が無いので変形も無い ■バリが小さくはさみで切った様な感覚で品物の切断が可能 ■カット面の材質変化(熱影響)も無く二次加工が容易である ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォータージェット加工。抜き型製作いらず、柔軟な材質を変幻自在に！
硬い材質も柔らかい材質も、複雑な形状も垂直に断ち切り！ 抜き型の製作をせずに、複雑な形状の加工を可能にしたウォータージェット加工 【特徴】 ○柔軟な材質を変幻自在に加工 ○噴射口0.1mm〜0.3mmまで切断幅の変更が可能 ○高水圧での切断により、粉塵・騒音を出さない ○切断速度・切断面など加工精度がアップ ○加工テーブル範囲：1320mm×13200mm ○多様な製品に対応 ○加工可能な最大厚（参考値）単位mm ・PTFE：5ｔ ・ゴムHs=60°：20ｔ ・ウレタンゴムHs=90°：5ｔ ・ジョイントシート：3ｔ ・スポンジ：50ｔ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
材質を選ばずに切断できる加工方法。アルミ・真鍮・銅など、レーザーが不得意な厚みのある素材でも綺麗に切断できます！
ビー・ケー・テイでは、主力のレーザー加工機とウォータージェット加工機を保有しており、様々な材料を切断しております。 ウォータージェットはガーネットと呼ばれる細かい研磨剤を水に配合し切断します。 石材、ゴム材、炭素繊維やアクリル、ジュラコンまで幅広い材質の素材を切断可能。 ジェットビームに熱が加わらないため素材が歪むこと無く切断でき、精度は±0.3mm程度を維持します。 【ウォータージェット】 特長：材質を選ばず切断可能。熱による変形が少ない。 加工精度：外形、内径共に±0.3mm程度。 加工範囲：SUS系 0.5mm～100.0mm AL系 0.5mm～200.0mm 銅・真鍮 0.5mm～100.0mm 「これってウォータージェットで切断できるの？」、「この材質を切断してもらいたいんだけど、出来るのかよくわからない…」などご不明点やご要望がありましたら、まずはご相談ください！ ※加工についてのご相談は、お気軽にお問い合わせください。
炭素繊維が使用されている次世代機ボーイング787の主翼フラップ部品をウォータージェットで加工することができる切削加工メーカー
難削材、無機質材、エンジニアリングプラスチック材の加工 単品から受注致します。
卓越した加工技術と優れた生産体制であ客様のあらゆるニーズに対応致します。
ウォータジェット加工の原理 ウオータジェットとは、いわば水鉄砲の親分みたいなもので、超高圧高速水あるいはそれに砥粒(研磨剤)を混ぜ、その超高圧高速水流で加工を行うシステムです。 工業製品製造分野の一般的なウォータジェットシステムは水道水をミクロンフィルターでろ過し、専用高圧ポンプで超高圧高速水を発生させます（速度マッハ3、圧力3,200kgf/cm2）。 この水流をφ0.3mm前後のウォーターノズル（ダイヤ又はサファイヤ製）から吐出させ切断等加工を行います。金属などの硬質な素材を加工するときはさらにφ1ｍｍ前後のミキシングノズル（バインダレス超合金など）を装着し、砥粒（研磨剤）を混合した水流で加工を行います。
熱影響を受けやすいウレタンも、ウォータージェットならきれいに切断できます。
ウォータージェットなら素材を選ばず切断加工が可能です。 5軸ヘッドを搭載しており、ウォータージェットで開先や面取り加工・サラ座グリなども簡単に加工できます。 ウォータージェット加工の特徴はそのままで、より複雑な３Ｄ加工ができます。１個から対応可能です、まずはご連絡をお待ちしています。
熱影響が無いので素材に悪影響無く加工が行えます。
ウォータージェットなら熱影響が無いので樹脂等の材料を変質させることがありません。 フッ素樹脂の切断加工でも有害なガスも発生せず、安全でエコな加工手段です。 型を必要としないので開発品や一品物等、短納期に対応できます。 トレーシング機能で写真から素早くデータ化し加工できます。
ウォータージェットなら加工による素材の変質がありません。
銅やアルミ、貴金属でもウォータージェットなら同じように加工できます。 多種多様な素材を加工できるので、素材・板厚、製品サイズをお教えください。 １個から対応可能です、まずはご連絡をお待ちしています。
厚物加工も得意です。
ウォータージェットなら、厚板加工も対応可能です。 多種多様な素材を加工できるので、素材・板厚をお教えください。 １個から対応可能です、まずはご連絡をお待ちしています。
ガラスも他の素材同様加工ができます。
強化ガラスもウォータージェットで加工（切断）切断できます。※一部を除く 切断加工の難しい材料もウォータージェットなら歩留まり良く生産効率もアップします。
部品設計の可能性を広げるウォータージェット加工
WATER JET 「水の刃」は、極細のノズルから高圧ジェット水流を噴射し、その衝撃エネルギーで材料を加工します。 レーザー切断などと異なり 発生する熱が極めて少なく材料を変質させません。 柔らかい材料の切断にも最適で刃物と異なり切り口をつぶさず、滑らかに加工できます。 【特徴】 ○データがあれば抜き型は不要 ○短納期で試作OK ○複雑・極小・微細な形状が可能 ○硬・軟質、肉厚材料も精巧な仕上がり 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
樹脂・ゴム・スポンジなどの軟質材の切断に好適！任意の箇所から形状切断ができます
『ウォータージェット加工』は、超高圧で噴射した水を使い対象物を 切断する工法です。 超高圧で加圧し噴射された水は音速の約3倍に達し、破壊力のある ウォータージェットが生まれます。この高速・高密度な超高圧水の エネルギーを利用して、対象物を切断。 加工対象の粉塵の発生がなく、作業者や環境への影響がありません。 また、水だけで加工できるため、環境に配慮しています。 【特長】 ■思ったより加工賃が安い ■水による切断のため熱の影響がない ■非鉄金属でも切断可能 ■任意の箇所から形状切断ができる ■環境に配慮した加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウオータージェット加工（0.5ｔ～3.0ｔ）による高圧配管・冷媒配管用ジョイントシートの製作事例です。配管一式全てを当社で対応。
【ゴム加工事例のご紹介】 素材：繊維材料・充填材・ゴムなど 用途：ジョイントシート、ガスケット材料（高圧配管・冷媒配管） 加工方法：ウォータージェット加工 ※配管一式全て当社で対応 【成栄の金属・樹脂・ゴム加工の特徴】 ■小ロット対応（最小1個からOK） ■超短納期の対応（案件によっては即日納品まで） ■製作から現場施工まで対応可能 ■トヨタグループや、大手ゼネコンにも導入実績あり ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
水流で切断するため、素材に熱影響を与えることなく、高品質な仕上がりを実現！
当社では、高い汎用性と信頼性を誇るニチアス製ジョイントシート “TOMBO No.T1995"をはじめ、各種ガスケットの高精度なウォーター ジェット加工を承ります。 CADデータに基づいて加工するため、複雑な形状でも精密に再現可能です。 抜型が不要なため、金型などの初期費用を抑えられ、試作品1点からの 小ロットにも低コスト・短納期で柔軟に対応。 また、水流で切断するため、素材に熱影響を与えることなく、高品質な 仕上がりを実現。最大4000mmx5500mmの大型サイズまで対応し、大口径の ガスケットも精密に加工します。 【特長】 ■複雑な形状でも精密に再現可能 ■抜型が不要なため、金型などの初期費用を抑えられる ■試作品1点からの小ロットにも低コスト・短納期で柔軟に対応 ■素材に熱影響を与えることなく、高品質な仕上がりを実現 ■最大4000mmx5500mmの大型サイズまで対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱影響ゼロで大口径加工を実現。国内屈指の設備と職人の技術が、お客様の「切りたい」を形にします
「ゴムが熱で溶けてしまう」「断面が焦げて硬化する」「素材が大きすぎて 機械に乗らない」 工業用パッキンやガスケットの加工において、こうした課題を一挙に解決する 切り札が「ウォータージェット加工」です。しかし、技術自体は知られていても、 それを「どのような規模」で、「どこまで分厚いもの」まで扱えるかは、 加工会社によって天と地ほどの差があります。 今回は、ウォータージェットという技術の「核心」と、それを最大限に活かす 株式会社ダイコーの「圧倒的な設備力」について解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ドリルなどの工具が対象物に触れない非接触加工。熱の発生がなく、対象物に変質・変色などの影響を与えず加工できます。
～ウォータージェットによる切断加工とは～ 水を超高圧に加圧し、小径ノズルから噴射する、高速・高密度な超高圧水の エネルギーを利用して、対象物を切断加工する工法です。 超高圧水発生ポンプで加圧された水は、音速の約3倍に達し、 破壊力のあるウォータージェットが生まれます。 金属、非金属、特殊な材質も切断可能！ 厚みのある素材、薄い素材も対応可能。大判もお任せください！ ⇒板厚：0.01mm～100mm以上 加工サイズ：2000×3000まで切断可能 【特長】 ■さまざまな素材を広範囲で切断 ■広範囲な対応 ■短納期・小ロット対応 ■実績 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「機械用部品」加工事例集の第2弾！板厚1.59mmから254mm以上の材料を切断可能なウォータージェット加工をご紹介
当資料は、仕上げなどの二次加工の作業が不要な「ウォータージェット」による加工を紹介した事例集です。ウォータ―ジェットとは？をはじめ、加工できる素材や、加工事例などを掲載！ ウォータージェットは、板厚1.59mmから254mm以上の様々な材料を加工し、量産加工から試作加工まで様々な用途に合わせてお使いいただくことができます。航空宇宙産業や自動車産業、石油・ガス産業、輸送産業、農産業、建築産業、美術・工芸品などでご活用いただけます。 【掲載内容】 ■ウォータージェットとは？ ■加工できる素材 ■加工事例 ■久代鋼業の特長 ■会社概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
