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ゴム・スポンジ・プラスチックの内装部品の微細加工に。0.1mm幅で切断・切り抜き。
自動車内装部品の製造において、デザイン性と機能性を両立させることは重要です。特に、内装の快適性や安全性を左右するゴムやスポンジ部品の加工においては、高い精度と多様な形状への対応が求められます。従来の加工方法では難しい、複雑な形状や微細な加工も、ウォータージェット加工なら実現可能です。当社のウォータージェット加工は、0.1mm幅のノズルで切断・切り抜き加工を行い、内装部品の設計自由度を向上させます。 【活用シーン】 ・インパネ部品 ・ドアトリム部品 ・シート部品 ・ウェザーストリップ 【導入の効果】 ・複雑な形状の部品製造が可能 ・金型レスによるコスト削減 ・試作期間の短縮 ・多様な材質への対応
ゴム・スポンジ・プラスチックの微細加工に。治具の製作に最適です。
半導体業界における治具は、製品の品質と製造効率を左右する重要な要素です。特に、微細な部品の固定や保護、精密な位置決めには、高い精度と耐久性が求められます。治具の形状や材質によっては、加工の難易度が高く、コスト増につながることもあります。ウォータージェット加工は、ゴム・スポンジ・プラスチックなど様々な素材を、0.1mm幅で切断・切り抜き加工が可能です。治具の設計自由度を高め、複雑な形状にも対応できます。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の部品 ・検査治具 ・搬送用治具 【導入の効果】 ・高精度な加工による品質向上 ・多様な素材への対応 ・試作・少量生産への柔軟な対応
ゴム・スポンジ・コルクなどの微細加工による絶縁を実現。
エネルギー業界では、電気設備の安全性を確保するために、絶縁材料の精密な加工が求められます。特に、高電圧環境下では、絶縁性能を損なうわずかな隙間や形状の不備が、重大な事故につながる可能性があります。ウォータージェット加工は、0.1mm幅のノズルでゴム・スポンジなどの材料を精密に切断・切り抜き加工できるため、絶縁性能を最大限に引き出すための形状を実現できます。 【活用シーン】 ・電気絶縁部品 ・ガスケット ・シール材 【導入の効果】 ・精密な形状加工による絶縁性能の向上 ・多様な材料への対応 ・試作から量産まで柔軟に対応
「 ウォータージェットとは？」「切幅について」「他の加工方法との比較表」等、ウォータージェットに関する基礎知識を集めた1冊！
本資料では、 ウォータージェットに関する基本的な知識について解説しております。「 ウォータージェットとは」「切幅について」「他の加工方法との比較表」などの問題を具体的に取り上げ解説しております。 【掲載内容】 ■ ウォータージェットとは ■切幅について ■他の加工方法との比較表 ■加工実績… ★現在【ウォータージェットの基礎知識集】を無料進呈中！ PDFダウンロード”よりスグにご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRP、エンプラ、チタン 、ニッケル合金、SCM等の加工にお困りではないですか？解決方法を一緒に検討いたします！
久代鋼業株式会社では、『ウォータージェット加工』を行っております。ウォータージェット加工機での加工であれば、最高温度は60℃程度、熱影響なく試験片を加工可能です。しかも、場所によってスピードによる精度を変更出来る為に、全体での加工スピードの最適化を図ることができます。また、厚みも最大でt＝300mmまで対応いたします。 ★無理難題お待ちしております！客先改善が当社の望みです！ 【こんなお困りごとございませんか】 ■レーザー加工機で試験片を加工している熱影響がある… ■CFRP、エンプラ、チタン 、ニッケル合金、SCM等の材料を加工する機械がない… ⇒解決方法を一緒に検討させていただきます！ 『PDFダウンロード』よりウォータージェット加工事例集をダウンロードいただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《ワイヤー放電加工の約10倍の加工スピード！》ウォータージェット切断加工なら当社にお任せ下さい
『ウォータージェットの特徴』 ウォータージェットとは、高圧水を切断源とした水圧切断機です。 ガスケット/パッキン/ジョイントシート/ゴム/スポンジ/樹脂など、さまざまな製品が加工出来ます。 【ウォータージェットのメリット】 ★熱影響がない：刃物やドリルなどの工具が素材に触れない為、熱の発生がありません。 ★加工範囲：加工範囲が2000×3000まで切断可能 ★金型不要：プレス加工では金型や抜型が必要ですが、ウォータージェットでは高圧水で加工するため、金型が不要です。 ★小ロット：金型が不要なので、小ロットでの対応もコストが掛らず対応出来ます。 金属、非金属、特殊な材質も切断可能！ 厚みのある素材、薄い素材も対応可能。大判もお任せください！ ⇒板厚：0.01mm～100mm以上 加工サイズ：2000×3000まで切断可能 【特長】 ■あらゆる素材を広範囲で切断 ■広範囲な対応 ■短納期・小ロット対応 ■実績 ※設備概要はPDFをダウンロードしてご覧ください。
「機械用部品」加工事例集の第2弾！板厚1.59mmから254mm以上の材料を切断可能なウォータージェット加工をご紹介
当資料は、仕上げなどの二次加工の作業が不要な「ウォータージェット」による加工を紹介した事例集です。ウォータ―ジェットとは？をはじめ、加工できる素材や、加工事例などを掲載！ ウォータージェットは、板厚1.59mmから254mm以上の様々な材料を加工し、量産加工から試作加工まで様々な用途に合わせてお使いいただくことができます。航空宇宙産業や自動車産業、石油・ガス産業、輸送産業、農産業、建築産業、美術・工芸品などでご活用いただけます。 【掲載内容】 ■ウォータージェットとは？ ■加工できる素材 ■加工事例 ■久代鋼業の特長 ■会社概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「機械用部品」加工事例集の第1弾！板厚1.59mmから254mm以上の材料を切断可能なウォータージェット加工をご紹介
当資料は、仕上げなどの二次加工の作業が不要な「ウォータージェット」による加工を紹介した事例集です。ウォータ―ジェットとは？をはじめ、加工できる素材や、加工事例などを掲載！ ウォータージェットは、板厚1.59mmから254mm以上の様々な材料を加工し、量産加工から試作加工まで様々な用途に合わせてお使いいただくことができます。航空宇宙産業や自動車産業、石油・ガス産業、輸送産業、農産業、建築産業、美術・工芸品などでご活用いただけます。 【掲載内容】 ■ウォータージェットとは？ ■加工できる素材 ■加工事例 ■久代鋼業の特長 ■会社概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工機で、試験片を加工しているが熱影響がある事象をウォータージェット加工で解決！
【解決提案事例】 ■課題 レーザー加工機で、試験片を加工しているが熱影響がある ■久代鋼業からの御提案 ウォータージェット加工機での加工であれば、最高温度は60℃程度、熱影響なく試験片 を加工可能です。しかも、場所によってスピードによる精度を変更出来る為に、全体で の加工スピードの最適化を図ることが可能となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
