エアノズルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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エアノズル(騒音) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月15日~2026年05月12日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

エアノズルの製品一覧

61~81 件を表示 / 全 81 件

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【発明大賞"本賞"受賞】『Hayate』は半永久的に使用可能です

省エネ・高風速・長距離エア・低騒音だけではない強み。半永久的に使用可能 =【耐久生産財】

従来ノズルの多くが樹脂製。周辺環境や熱による経時劣化により破損が 発生し定期的な交換が必要です。それにともない樹脂廃棄物の焼却や 埋立による環境負荷が発生します。 かたや『Hayate 』は金属製。内部に稼働する部品もなく、基本的に 壊れません。樹脂廃棄物の削減で環境負荷にも配慮。PFAS規制にも 対応しております。 『Hayate』は消耗品ではなく生産設備・装置 = 耐久生産財と位置づけ 貴社のお役に立てれば、と考えております。 【ラインアップ】 ■Type-G:ガイドに沿ったエアを吐出 ■Type-F:薄板状のエアを吐出、吐出幅を選べる ■Type-S:薄板状のエアを吐出 ■Type-V:扇状のエアを吐出 ■Type-W:扇状のパワーミストを吐出 ■Type-T:円錐上のエアを吐出 ■Type-C:円柱状のエアを吐出 ピンポイント用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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省エネ・コストダウン|コンプレッサー不要の高打力エアーノズル

ブロワータイプの「TAIFUJet、SAP、SLNB」シリーズは、消費電力を抑え、ランニングコストを削減するエアーノズルです。

ブロワーエアーは、コンプレッサータイプにも劣らないブロー効果を発揮しながら、エネルギーコストは約1/3。 消費電力を抑えるには、ブロワー化によるコストダウンも一つの方法です。 「TF-BR」シリーズは、円形に並んだ噴射孔から強力なエアーを噴射するスポットタイプ。 「TF-BF」シリーズは、噴射孔が一列に並び、 均等にエアーを噴射するフラットタイプ。 「TF-BPF」シリーズは、長尺の配管タイプのエアーノズルです。 いずれも汎用的にご利用いただけるノズルです。 静音性に優れ、作業現場の騒音改善にも役立ちます。 「SAP」シリーズは狭所で使いやすいコンパクトな設計で、設備の小型化・コストダウンにもおすすめです。 「SLNB」シリーズはスリットタイプのエアーノズルです。  セルフメンテナンスが可能で、分解、再組付け後も整流性を保ちます。  いずれも無償お試し品貸し出しを一部形番で行っております。お気軽にご用命ください。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。

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【キャンペーン】エアノズル『Hayate』をレンタルで体感!

発明大賞"本賞"受賞!エアノズル『Hayate』をレンタルで体感しませんか?

下記のようなご要望、お困りごとはございませんか?現在、レンタルキャンペーンを実施中です。 是非この機会にエアノズル『Hayate』をご体感ください!! ■よくご相談頂くお困り事■ 「電気代を削減したい」 「水滴除去率を上げたい」 「切り粉をしっかり除去したい」 「騒音を減らしたい」 「CO2排出量を削減したい」 「軽いワークの搬送性を良くしたい」 【エアノズル『Hayate』受賞歴】  ●日本発明振興協会と日刊工業新聞社共催(第49回/2023年)発明大賞 本賞 受賞  ●ひょうごNo.1ものづくり大賞(令和3年度)             大賞 受賞  ●日刊工業新聞社“超”モノづくり部品大賞(第19回/2022年)      機械・ロボット部品賞 受賞  ●中小企業優秀新技術・新製品賞(第35回)              優秀賞 受賞  ●近畿経済産業局 関西ものづくり新撰2023             選定  ●G7大阪・堺貿易大臣会合の日本PRブースに経済産業省より推薦され出展(2023年10月28・19日開催)

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【GX&省エネ】義務化されたCO2排出量取引をエアノズルで対策!

GX&省エネの取り組みにCO2排出量を見直しませんか?ご使用中のエアノズルをHayateに交換するだけでエア消費量を大幅削減!

2050年カーボンニュートラルの実現に向けて、2026年度より排出量取引が日本でも本格的にスタートします。 『Hayate』とは、容器表面に付着した水滴や異物の除去性能に優れているうえに、 エア消費量を大幅に減らすことでランニングコストと環境負荷を低減、さらには低騒音化が図れるエアノズルです。 ノズルを使用している様々な業界でCO2削減の実績がございます。 無償レンタルでお試し頂けます。この機会にCO2の排出量を見直しませんか? 【特徴・実績】 ■エアの使用量は極めて少ないのに、高風速、膜状エア、長距離エアなどを独自の技術で実現している ■エアの使用量を減らせられるとコンプレッサーの負荷が減少し、CO2排出量&電気代が削減出来る ■異物除去性能が上がるのでエアノズルの数も減らせられる ■内部構造に稼働(消耗)部品も無い為、半永久的に使用可 ■除去性能が良く製品品質が向上し、工場の稼働時間を減らす事が出来る ※エア消費量・風速など実測データも掲載した解説資料を進呈中です。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【ガラス洗浄向け】レヒラー社製エアーノズル

低騒音・省エネ・高機能!ガラス洗浄のコストを削減

ガラス業界における洗浄工程では、異物除去と乾燥が品質を左右する重要な要素です。特に、ガラス表面に付着した水滴や洗浄液を効率的に除去し、乾燥させることは、製品の仕上がりと生産効率に大きく影響します。従来の乾燥方法では、騒音やエネルギー消費が課題となることも少なくありません。レヒラー社製エアーノズルは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・ガラス製品の洗浄後の水切り ・ガラス基板の異物除去 ・自動車ガラスの乾燥 ・ディスプレイ用ガラスの乾燥 ・鏡面仕上げの乾燥 【導入の効果】 ・騒音レベルの低減 ・空気消費量の削減によるコスト削減 ・均一な乾燥による品質向上 ・作業環境の改善 ・生産性の向上

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【食品業界向け】マルチチャンネルジェットによる冷却効率UP

騒音を抑えつつ、食品の冷却効率を高めるエアーノズル

食品業界では、製品の品質保持のため、ブロー工程が重要です。特に、製造ラインにおけるブローは、製品の品質維持に不可欠です。従来のブロー方法では、騒音やエネルギー消費が課題となる場合があります。レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品のブロー工程 ・冷却後の乾燥工程 ・食品製造ライン 【導入の効果】 ・騒音の低減 ・省エネルギー ・製品品質の向上

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【繊維工場向け】エアノズルHayateで電気代&CO2大幅削減!

エアノズルを交換するだけでコンプレッサーエア消費量大幅削減!環境負荷低減&超高性能で品質向上も実現

繊維工場では、製品の品質維持や製造工程の効率化に エアノズルが欠かせません。しかし、従来のエアノズルは エア消費量が多く、CO2排出量増加やランニングコストの 増加、騒音問題、メンテナンスの手間など、様々な課題を 抱えています。次世代エアノズル『Hayate』はこれらの 課題を解決し、環境負荷の低減と生産性向上を実現する 画期的な製品です。 【活用シーン】 - 糸のほこりやゴミの除去 - 品質検査用カメラの汚れ保護用エアカーテン - イオナイザー仕様で静電気抑制 - インクジェットプリンター後の乾燥 - NG品・排斥品のエア排出用 【導入の効果】 - CO2排出量大幅削減による環境負荷の低減 - 電気代削減によるランニングコストの抑制 - 騒音低減による作業環境の改善 - メンテナンスの手間削減 - 製品品質向上による不良品の減少 - 生産性向上による効率化

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エアーノズル(マルチチャンネルジェット 型番:FL-600RM)

ベストセラーレヒラー社製エアーノズル FL-600Eの姉妹品 超大型ラウンドタイプ

レヒラー社製マルチチャンネルジェット(エアーノズル) 吹き出すエアーが層流のため、強力な衝撃力のみならず、騒音レベルを抑えることが可能となりました。 また、層流にすることで、使用する空気消費量も抑えることができます。 即ち、省エネにつながる商品です。

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【自動車業界向け】エアノズルHayateで電気代&CO2大幅削減

エアノズルを交換するだけでコンプレッサーエア消費量の大幅削減!環境負荷低減などカーボンプライシングの取組にも最適なアイテムです!

自動車業界における部品洗浄後の水滴除去や切粉除去、ヒューム対策など 様々な場面で必要不可欠なエアノズル。しかし従来のエアノズルはエアの 消費量が非常に多く、CO2排出量の増加やランニングコスト増加などの 課題を長年抱えていました。 エアノズル『Hayate』は、独自の技術でエア消費量を大幅に削減し、環境 負荷低減とコストカットを実現する次世代エアノズルです。 しかも水滴除去性能なども大幅アップ。エアブローに求められる性能と 省エネ性の両立が可能な画期的なアイテムです。 【活用シーン】 - 溶接ヒューム対策 - 塗装工程 - 部品洗浄 - 検査カメラ汚れ防止など - エア搬送補助 【課題】 - エア消費量によるCO2排出量増加 - ランニングコスト増加 - 騒音問題 - 異物除去性能不足による製品不良 - 搬送性が理由によるチョコ停 【導入の効果】 - CO2排出量削減による環境負荷低減 - ランニングコスト削減 - 騒音問題の解消 - 製品品質向上による不良率低減 - 稼働時間の短縮 - 整流化による溶接ヒューム対策

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【鉄鋼向け】レヒラー社製エアーノズル

コスト削減!低騒音・省エネ・高機能エアーノズルで鉄鋼業の除塵効率UP!

鉄鋼業界では、製造工程における粉塵の除去が、作業環境の改善と製品品質の維持に不可欠です。特に、切断、研磨、溶接などの工程では、大量の粉塵が発生しやすく、作業者の健康被害や設備の故障につながる可能性があります。レヒラー社製エアーノズルは、低騒音かつ省エネルギーで、効率的な除塵を実現し、作業環境の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・鉄鋼製品の研磨後の粉塵除去 ・切断工程における粉塵の吹き飛ばし ・製造ラインにおける異物除去 【導入の効果】 ・作業環境の改善による従業員の健康保護 ・設備の長寿命化によるコスト削減 ・製品品質の向上

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コンプレッサー用エアーノズル『Hayate TypeS』

高風速で品質向上。省エネルギーで節電対策。低騒音で作業環境改善。 皆様の問題解決に貢献します!

『Hayate TypeS』は、エア消費量を最大1/5まで抑えることで、 高額なコストを大幅に削減できるエアノズルです。 一般的に使用されているエアノズルに合わせた形状で設計されているので、 現在ご使用中のノズルから簡単に交換可能。 供給エアの圧力を上げても使用流量を抑えることができるので、 効率的に能力の向上が可能です。 【特長】 ■従来のエアノズルから簡単置き替え ■少ない流量で驚きの高風速 ■超高効率による強力な打力を実現 ■エア供給圧に比例することの無い消費流量 ■静音設計で騒音ストレスを軽減 ■CO2排出量も大幅削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【電子機器向け】レヒラー社製エアーノズル

低騒音・省エネ・高機能!電子機器の清浄に貢献

電子機器業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、製造工程における異物混入の防止が重要です。特に、精密な電子部品においては、微細な塵や埃が製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。オープンパイプによるエアーブローでは、騒音や空気消費量の問題も発生します。レヒラー社製エアーノズルは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電子基板の清浄 ・電子部品の表面清浄 ・製造ラインでの異物除去 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・作業環境の改善

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【自動車業界向け】レヒラー社製エアーノズル

低騒音・省エネで強力なブローを実現!

自動車業界では、洗浄後の車体や部品の乾燥工程において、効率性と品質が求められます。特に、乾燥ムラや異物の付着は、製品の品質を損なうだけでなく、工程の遅延やコスト増につながる可能性があります。レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』は、低騒音でありながら強力な衝撃力で、均一な乾燥を促進します。空気消費量を抑制し、省エネルギーにも貢献します。 【活用シーン】 ・塗装後の車体乾燥 ・部品の乾燥 ・水切り 【導入の効果】 ・乾燥時間の短縮 ・品質向上 ・エネルギーコスト削減

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【繊維業界向け】レヒラー社製エアーノズル

繊維製品の乾燥工程を効率化!低騒音・省エネのエアーノズル

繊維業界における乾燥工程では、製品の品質と生産効率が重要な課題です。特に、乾燥ムラや過乾燥は、製品の仕上がりや耐久性に悪影響を及ぼす可能性があります。また、乾燥プロセスにおけるエネルギー消費量の削減も、コスト削減と環境負荷低減のために不可欠です。レヒラー社製エアーノズルは、これらの課題に対し、均一な乾燥と省エネルギーを両立することで貢献します。 【活用シーン】 ・繊維製品の乾燥工程 ・織物、編み物、不織布などの乾燥 ・染色後の乾燥 ・最終製品の仕上げ乾燥 【導入の効果】 ・乾燥時間の短縮 ・エネルギーコストの削減 ・製品品質の向上 ・騒音レベルの低減

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【金属加工向け】マルチチャンネルジェットでバリ取り効率UP!

消音・省エネ・高機能!バリ取り作業を強力サポート

金属加工業界におけるバリ取り作業では、効率性と品質の両立が求められます。特に、作業時間の短縮と仕上がりの精度向上は、生産性の向上に不可欠です。従来のエアノズルでは、騒音や空気消費量の多さが課題となることも少なくありません。レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』は、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * 金属加工品のバリ取り * 切削加工後の清掃 * 研磨後の粉塵除去 【導入の効果】 * 騒音レベルの低減 * 空気消費量の削減によるコスト削減 * 強力な衝撃力による作業効率向上

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【金属加工向け】レヒラー社製エアーノズル

金属加工における冷却工程を最適化!低騒音・省エネ・高機能エアーノズル

エアーノズルは移送や水切りだけではありません。 金属加工業界では、加工時の摩擦熱を効率的に冷却することが、製品の品質と生産性を維持するために不可欠です。 特に、精密加工においては、冷却方法が仕上がりに大きく影響します。 冷却が不十分な場合、歪みや変形が発生し、製品の精度が低下する可能性があります。 レヒラー社製エアーノズルは、冷却効率を高め、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属切削加工における冷却 ・研磨加工後の冷却 ・溶接後の冷却 ・金型冷却 【導入の効果】 ・冷却時間の短縮 ・製品精度の向上 ・騒音の低減 ・エネルギーコストの削減

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【自動車塗装向け】レヒラー社製エアーノズル

塗装工程のコスト削減と品質向上を実現!低騒音・省エネ・高機能エアーノズル

自動車塗装業界では、塗装前の乾燥工程において、塗料の均一な乾燥と異物除去が品質を左右する重要な要素となります。特に、塗装ムラや異物の付着は、製品の仕上がりを損ない、手直し作業によるコスト増につながります。レヒラー社製エアーノズルは、これらの課題に対し、低騒音かつ省エネルギーで、高品質な乾燥と異物除去を実現します。 【活用シーン】 ・塗装前の乾燥工程 ・塗装ブース内での異物除去 ・塗装面の清掃 【導入の効果】 ・塗装品質の向上 ・乾燥時間の短縮 ・エネルギーコストの削減

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エアーノズル(マルチチャンネルジェット 型番:FL-600M5)

レヒラー社製エアーノズル FL-600Eの姉妹品 超小型ラウンドタイプ ステンレスSUS316L製(5mmタイプ)

FL-600M5は、SUS316L製の高耐食・高耐熱ボディを採用し、耐熱温度は最大550℃ 全長16.5mm、直径5mm、重量わずか1gという超小型設計で、限られたスペースにも容易に組み込み可能です。 層流エアー設計により、衝撃力0.7N(@0.2MPa)・騒音70dB(A)と、静音性とブロー力を両立 空気消費量は4.2Nm³/h(@0.2MPa)と省エネ性にも優れています。 OSHA、FDA、EC No.1935/2004などの国際規格に準拠しており、食品・医療・精密加工分野でも安心して使用可能 用途は、切粉除去、乾燥、冷却、ラベリング前処理、梱包袋の開口、金型清掃など多岐にわたり、高精度なエアーブローが求められる現場に最適です。

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【自動車塗装向け】マルチチャンネルジェット

低騒音・省エネで強力乾燥!

自動車塗装業界では、塗装後の乾燥工程において、効率性と品質が求められます。特に、塗装ムラや乾燥時間の長さは、生産性の低下や品質問題につながる可能性があります。レヒラー社製エアーノズル『マルチチャンネルジェット』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車ボディの乾燥 ・塗装後の部品乾燥 ・塗装ブース内での乾燥 【導入の効果】 ・乾燥時間の短縮 ・塗装品質の向上 ・省エネルギーによるコスト削減

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エアノズル『Hayate』が発明大賞"本賞" を受賞しました!

次世代エアノズル『Hayate』が発明大賞"本賞" 受賞!その他様々な賞も受賞しております

【受賞歴】  ●日本発明振興協会と日刊工業新聞社共催(第49回/2023年)発明大賞   本賞 受賞  ●ひょうごNo.1ものづくり大賞(令和3年度)              大賞 受賞  ●日刊工業新聞社“超”モノづくり部品大賞(第19回/2022年)        機械・ロボット部品賞 受賞  ●中小企業優秀新技術・新製品賞(第35回)                優秀賞 受賞  ●近畿経済産業局 関西ものづくり新撰2023              選定  ●G7大阪・堺貿易大臣会合の日本PRブースに経済産業省より推薦され出展(2023年10月28・19日開催) 下記のようなご要望、お困りごとがございましたら是非お気軽にお問い合わせください。 「電気代を削減したい」 「水滴除去率を上げたい」 「切り粉をしっかり除去したい」 「騒音を減らしたい」 「CO2排出量を削減したい」 「軽いワークの搬送性を良くしたい」

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【食品業界向け】エアーノズルFL-600Eによる異物除去

食品製造における異物混入リスクを低減。省エネと静音性を両立。

食品業界では、製品の安全性を確保するため、製造工程における異物混入の防止が不可欠です。異物混入は、製品の品質低下や消費者の健康被害につながる可能性があります。特に、食品製造ラインでは、原材料や製造過程で混入する異物を効率的に除去することが求められます。レヒラー社製マルチチャンネルジェット(エアーノズル)FL-600Eは、層流による強力な衝撃力で異物を確実に除去し、食品の安全性を高めます。 【活用シーン】 ・食品製造ラインでの異物除去 ・食品包装前の異物除去 ・食品加工後の異物除去 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・消費者の信頼獲得

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