更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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大型生産設備、化学プラント機器、発電設備向けの超大型鍛造品を、素材鋳造から鍛造・熱処理・機械加工仕上げまで一貫して請け負います。
素材は炭素鋼、各種ステンレス、ニッケル合金、二相合金まで対応いたします。世界最大規模のフリー鍛造設備を保有し、最大150トンまでの製品を仕上げます。リングミル製品では、最大径Φ9，500mmまで製作可能です。大型機械加工設備を備えており、球面加工や3次元加工にも納期ストレスなく迅速に対応します。
バラスト水処理装置のレトロフィット工事ならおまかせください！
当社では、BWMSレトロフィットエンジニアリング（既存船への搭載工事） のサービスをご提供いたします。 事前検討を行った上で、好適なシステムの検討と提案を行います。 また、中国上海、青島及びシンガポールに協力会社を有しており、海外での 工事にも対応可能。 拠点シンガポールについては、インドネシア、タイ、ベトナム、インドでの 工事についても対応いたします。 【事前検討作業の概要】 ■各種船型・タンク配置に適したBWMSの方式・型式・容量の選定 ■BWMSを通したバラスト水流量の注排水時間の検討 ■主な改造工事項目に関する事前のエンジニアリング ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ニーズに合わせたご提案が可能！食品工場改修工事の設計・管理及び施工業務承ります
当社は、HACCP対応食品工場のご提案をいたします。 食品工場に特化したエンジニアリングをすることで、お客様の ニーズに合わせたご提案が可能。 生産ラインの構築や移設据付業務も承ります。 ご要望の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■食品工場改修工事の設計・管理及び施工業務 ■食品関連機器設備の販売・修理 ■生産ラインの構築・移設据付業務 ■給排水設備工事 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
虫・金属・木くずなどの異物混入対策に好適！搬送例をご紹介します
当資料では、野菜・加工品・海産物の搬送例を掲載しております。 レタスや乾燥わかめ、トマト缶などの搬送例を写真で掲載。 見えにくい異物も逃さず発見。毛髪・植物片・形状不良品などの 異物混入対策に好適です。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■野菜 ■加工品 ■海産物 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロジェクト規模・業種に応じ好適なリソースをご提案！
当社のシステムエンジニアリングでは、お客様が抱えるプロジェクトの遂行、 ビジネス目標の達成を強力にサポートいたします。 オープン系システム開発、制御系システム開発、Web系システム開発、 スマートフォンアプリ開発など多岐にわたる業界で積んだ実績・ノウハウを もとに、多様なプログラミング言語を駆使してシステムの開発、インフラの 構築から運用・保守に、必要な人材と技術力をタイムリーに提供可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【開発範囲】 ■設計 ■サーバ構築 ■開発及びテスト ■運用保守 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
他社では困難だった新しい商品を企画したい等、積極的にお手伝いします
当社では、現物からの金型の製作・形状検査、データの無い金型の 修正を行うリバースエンジニアリングを行っています。 また、自動車・家電・食品容器等の金型・金型部品の製造や、 海外の協力工場より、高品質で低価格の金型の調達も承っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【サービス内容】 ■リバースエンジニアリング ■金型・金型部品製造 ■海外からの金型調達 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
様々なシールの問題を解決して来ました
当社では、メカニカルシール関連の販売や取付、保守サービス、安全弁、 特殊弁のなどの整備を、年間約3000台に迫る台数の点検整備等々を行う シールコントロールエンジニアリングを展開しております。 様々な問題を抱えたお客様に、シールノウハウを駆使して常にベストを 尽くし、安心と期待以上の結果を提案する事を約束いたします。 また、産業用機器等の販売や、安全弁法定点検整備等の工事などの事業も 取り扱っております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■販売部門 ■工事部門 ■修理・加工・製作部門 ■業務提携 ■代理店・特約店業務 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作成方法も各種ラインアップ！ABSライク、ゴムライクなどに対応
有限会社櫻井鉄工所の「試作モデル作成」についてご紹介いたします。 当社では、金型作成前の形状確認用モデルの作成にも対応。 3Dプリンター出力ではABSライク、ゴムライク、PPライクなどに、 切削による加工では人工木材、ABS、発砲ウレタンなどが可能。 作成方法も各種取り揃えており、費用に合わせてご相談に応じます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■金型作成前の形状確認用モデルの作成が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※PDF資料もあわせてご閲覧下さい。
脱炭素への推進に安全・信頼性の高い配管システムで実現
化学業界における脱炭素への推進には、水素やアンモニアなどの新しいエネルギー源の活用が不可欠です。 危険な流体である水素やアンモニアを安全に取り扱い、配管システムを構築するには、 高い専門知識と経験が必要となります。 スウェージロックのエンジニアリング・サービスは、長年の実績とノウハウを活かし、 お客様の脱炭素に向けた取り組みを安全かつ効率的にサポートします。 【活用シーン】 - 水素製造プラントにおける配管システム構築 - アンモニア合成プラントにおける配管システム構築 - CO2回収・貯留施設における高圧配管システム構築 - 化学プロセスにおける安全な配管システム構築 【導入の効果】 - 安全性の高い配管システム構築による、事故リスクの低減 - 信頼性の高いシステム運用による、安定的なプロセス稼働 - 専門知識に基づいた設計・構築により、最適なシステムを実現 - オペレータートレーニングによる、安全な運用体制の構築 - 長期的な視点に立った、持続可能な低炭素化への貢献
あらゆる立体形状の3Ｄデータ化サービス事例集を無料配布中です！
原製作所では、精密部品から大型重量物を3D測定する事で、今迄わからなかった「形状の見える化」を可能にする、3Dスキャン及びリバースモデリングの受託・出張測定を行っています。 今回、原製作所が手掛けた膨張変形解析の事例を無料配布致します！自動車車体、二輪車、タンクの解析を行った内容を盛り込んでいます。 事例の詳細をご覧になられたい方は、ぜひ「カタログをダウンロード」して下さい！ ※サービスの詳細についてはお問合せ下さい。
生産現場のシステムソリューションをご提案
■搬送、組立、梱包設備の設計・製造 ・ロボット 山洋電気のサーボシステムとコントロール技術を活用し、ロボットによりハンドリング、組立て、部品の着脱、ディスペンサ塗布、各種検査、梱包など生産の自動化を実現。 ・加工機用ローダー・アンローダー 工作機械と連動しワークの搬送・着脱を自動化します。 直行ローダーとストッカーを後から設置することができます。 ・フォーミングプレス・モールド成形機 部品のフォーミング加工やモールド成形機は、電動制御だけでなく油圧制御も構築できます。 ■生産誘導システム、自動検査機の設計・製造 ・生産誘導システム～DX化による組立作業支援～ 組立作業を「誰でも」「ミスなく」「効率良く」おこない、同品質の製品を作ることを目的としたシステムです。 PC画面に表示される作業指示に従うことで作業が標準化され、工程飛ばしや作業忘れを防止します。 ・画像処理・自動検査装置 画像処理技術や多様なセンサーを活用した自動検査装置を製作します。 ■射出成形用金型製作 ■流体シミュレーション& 測定支援サービス 最適な風路設計やファン選定をアドバイスします。
設計意図が明らかになる！部品をもっと自由に手に入れる！既設設備の更新や、レトロフィット対応にも
当社の「リバースエンジニアリングサービス」をご紹介いたします。 製品の分解・解析をして設計意図を明らかにして、製品開発に活用可能。 生産中止され発注できない部品を図面化・製作します。 ご希望に合わせて、部分的にでも対応させていただきます。 【リバースエンジニアリングによる効果】 ■開発コスト削減 ■生産中止部品 ■スペアパーツ ■破損部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微摺動による接点の物性評価に有効！各種通信系電気接点の信頼性を確認
当社で製作した「摺動試験装置」の事例をご紹介いたします。 被試験片に付加荷重を与え、微摺動を発生させます。 各種通信系電気接点(制御系接点・無線系接点)の信頼性 (電気抵抗測定など)を確認することが可能です。 【製品仕様】 ■摺動振幅：10～1000μm ■摺動周波数：1～100Hz ■接点負荷電流：1～1000mA(定電流供給) ■接点抵抗計測：10～1000mΩ(電圧電流より換算 電圧測定限界 1mV) ■瞬断時間計測：1～1000μsec ■接点付加荷重：1～10N ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
図面が無くてお困りの方。設計から処理まで、多種多様な設備で加工対応いたします！
当社は多種多様な設備を保有しており、材料調達から始まり、サイコロサイズの小さな部品から大物部品加工まで、 設計から加工処理まで、一貫生産で対応しております。 製品開発や、 生産中止され発注できない部品など、図面化（モデリング）から製作まで、一手にお引き受けできます。 ★★★部品調達で以下のお悩みありませんか？ ★★★ ❶部品が生産中止となり、調達出来ない ❷廃版になってしまった機械の一部が故障してしまった ❸お願いしていた製造メーカーに頼めなくなった ❹部品が破損して替えが必要だが、古い部品で図面が無い ❺図面がなく、現物から同じものを作りたい ❻試作品を改良しながら、図面を起こしたい 当社が 現物をお預かりして、図面製作から加工、検査まで一括対応 マスターがあれば、試作品・旧製品・廃止部品でも製作可能です。 ※処理（粉体塗装以外）は、協力工場で行います。 ※詳しくはダウンロード資料や関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
第6回では製品・サービス開発の最後の大きな工程である「評価」について、見落としがちな観点や工夫所を交えてsdtech流に解説！
第4回・第5回にて、デザインエンジニアリングに必要な「発想」と「実現」の 手段を説明してきました。 今回は、デザインプロセスであってもエンジニアリングプロセスであっても 最後の大きな工程である「評価」に関する内容を解説します。 「ユーザー評価」「ヒューリスティック評価」や「フィジビリティスタディ」 「単体 / 結合・統合試験」等の一般的な評価やテストについてではなく、 それらの評価方法では見落としがちな観点や工夫所を交えて 「デザインエンジニアリング」の評価方法について紹介し、 本記事を読まれた方々にとって、何か今後のヒントになることがあれば という想いで書かせて頂きます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクもしくはPDFダウンロードでご覧いただけます。 ご質問やご不明点などは、お気軽にお問い合わせください。
