更新日： 集計期間:2025年11月12日～2025年12月09日
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内刃ブレーカーと外周ニックにより切り粉がかみません！
『RODES-CUTエンドミル』は、間隔をおいた一連の切削セクターで 構成されて切削角度が可変の刃先の面に特長がある高級粉末ハイスです。 良質材の代名詞スェーデン鋼を使用したことにより、 耐摩耗性、耐熱性が大幅にアップ。 また工具の形状にの複雑さにもかかわらず、 本製品の研磨は従来のエンドミルと同一となっております。 【特に威力を発揮する被削材】 ■SUS304・SKD11・SKT・SKD61 ■耐熱合金鋼、プリハードン鋼(非快削性)等の金型材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
【NEW ラジアスタイプ発売】低速域から高速域まで幅広い切削条件領域でびびり振動を抑え安定した加工ができます！
アルミ加工用に特化したエンドミルシリーズです。 アルミ材の高品位・高能率加工を実現できます。 2枚刃のスクエア形状では刃長が刃径の2倍・3倍・4倍・5倍を標準化。Z軸の突込み加工に対応したALZ345、3次元形状の加工に対応するボールエンドミル、深部の加工に対応するロングシャンク（アンダーシャンク）エンドミルなど、アルミ加工を網羅する様々なアイテムをラインアップしました。 また一部のアイテムではDLCコーティングが施されており、長寿命化に寄与します。 【2024年1月 ラジアスタイプ AL3D-345R 発売】
大好評につき、ラインアップを拡充中！薄板加工用のラフィングタイプや鉄・ステンレス用、小径など、続々と追加予定
『ドリルミル』は、低切削抵抗で、スラストがほぼ0の ヘリカル穴加工エンドミルです。 ランピング角はmax15°で、センターオイルホイールとなっております。 最小加工径(φD_hole min.)よりお使いください。 また「ドリルミル 1.5D 超硬DLCコーティング」や、 「ドリルミル 3D 超硬DLCコーティング」をご用意しております。 【特長】 ■低切削抵抗 スラストほぼ0 ■ランピング角 max15° ■センターオイルホイール ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
最小径0.8mm、圧縮切削で層間剥離を防ぎます。
1本の工具にアップカットとダウンカットを持つねじれ溝はバリやむしれ、DELAMINATION（層間剥離）の発生を防ぎ切削力は板状材料の厚みの中心に向かって圧縮します。 【特徴】 ○圧縮によりワークピースの上面、下面に強化された仕上げ端面を形成する ○超硬工具をも消耗させる研磨性の強い複合材から工具寿命を延ばすため DLCコーティングとCVDコーティングの2種類のコーティングを用意 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
100%ドイツ製の棒材、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
100%ドイツの材料、15HRC～45HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：92.3HRA（HV30＝1680N／mm2）。 3.抗折力：3800N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.TiAlNコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
100%ドイツの材料、20HRC～45HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：92.3HRA（HV30＝1680N／mm2）。 3.抗折力：3800N／mm2以上（TRS＞3800N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.TiAlNコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
SKD11材焼後(HRC60相当)をこれ１本で中仕上げまで加工可能！取り代１ミリに耐えうる強靭な３次元ネガ形状！
■特徴 ・強靭なネガ形状による安定した切削 ・高いボ－ル R精度±0.01 仕上げ用 ポジ形状の製作も可能。
銅電極の荒取り加工に最適なニック付き3枚刃スクエアエンドミル
特殊ニック形状と強ねじれで切りくずを分断し排出性を向上 ニック形状は、スタンダードタイプと更なる切削負荷軽減が可能なファインピッチタイプの2型番をラインアップしました。 スタンダートタイプ【DHS340】 ● 切りくずを分断することでスムーズに排出し、工具の欠損や折損を防ぎます。 ● 強ねじれ・特殊ニック形状で荒取り加工に最適。 ファインピッチタイプ【DHS340F】 ● 切りくずをさらに細かく分断することで切削負荷低減と切りくず排出性が高まり、工具の欠損や折損を防ぎます。 ● 強ねじれ・特殊ニック形状で荒取り加工に最適。
硬脆材料や複合材料への適用等、可能性が拡大！当社のレーザ技術開発例をご紹介
当社のレーザ技術開発例、「90枚刃ボールエンドミル」をご紹介します。 刃径φ2の90枚刃ボールエンドミルの製作に成功。 硬脆材料や複合材料への適用等、PCD工具の可能性が拡大しています。 そのほかにも様々な開発例がございます。 「切削時にビビりが発生する」「バリがでる」など、 切削でのお困りごとは、お気軽に当社までお問い合わせください。 【開発例概要】 ■開発内容：刃径φ2の90枚刃ボールエンドミルの製作 ■結果：PCD工具の可能性が拡大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
