更新日： 集計期間:2025年05月21日～2025年06月17日
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『ONE CUT AHEAD』 この一本が樹脂の切削加工を変えます
先ずは下の動画をご覧ください。 ドイツに本社を構えますHufschmied社は多種多様な樹脂材料に対し、それぞれに最適な切削工具を開発、生産しています。樹脂加工に特化したユニークな切削工具の種類は120以上に渡ります。 汎用樹脂に使用できる一枚刃のエンドミルや繊維強化された樹脂を高精度で加工できるエンドミルもご用意しています。 例えば樹脂の切削加工におきまして以下のような問題点がございましたらお気軽にお問い合わせください。 - 工具寿命が短い - 粗加工/仕上加工でそれぞれ違う工具を購入して使うことが面倒 - 加工精度が悪く、手作業などでの後工程に時間がかかる。 FRP用工具について興味のある方は下のリンクへ！
負荷制御ツールパスとの組合せで高能率な加工を実現！荒加工におけるもう1つの選択肢
『ER5HS-PN』は、加工時間短縮・工具の集約とダウンサイジングを 可能とする高能率側面切削用エンドミルです。 高送り工具や削り残し用の工具を使用することなく1本の工具にて 荒加工全てを行うことで、工程と工具の集約を実現。 また「びびりを抑制」「切りくず詰まり低減」「欠損を抑制」といった、 高能率側面切削に必要な3つの工具特性を有しております。 【特長】 ■5枚刃＆不等分割 ・防振性：高能率な条件においてもびびらず、安定した加工を実現 ■2段逃げ形状 ・防振性：緩い角度の逃げ面が被削材と接触し、振動を減衰 ・耐欠損性：刃先剛性を高め、高能率な条件においてもかけを抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「高送り」×「高切込み」。MFHはミーリング加工のさらなる高みへ
【概要】 「MFH Boost」は、新たな価値を生む、高切込み対応の高送りエンドミルです。加工径φ22~ 最大縦切込み2.5mmに対応します。 自動車部品や難削材加工、金型など幅広い分野で活躍し、加工環境に合わせて課題をソリューション。 エンドミル、カッタ、モジュラータイプをラインナップしています。 【特長】 ●肩・溝加工はもちろん、ヘリカル・ランピング加工など3次元加工の高能率化を実現 ●自動車部品や難削材加工、金型など幅広い分野で生産性向上･加工コスト低減を実現 ●外周刃ワイパーをデザイン、多段加工時の壁面段差を軽減
すくい角をシャープにすることで切削抵抗を軽減！2枚刃と4枚刃をラインアップ
『NBCエンドミル』は、弱ねじれのため加工面にうねりが出にくく、 欠損に強いエンドミルです。 2枚刃/4枚刃等分割、不等リード25°/28°。 ヨーロッパメーカーの超硬母材を使用（粒度0.6μm）しており、 すくい角をシャープにすることで切削抵抗を軽減します。 【特長】 ■2枚刃/4枚刃等分割、不等リード25°/28° ■すくい角をシャープにすることで切削抵抗を軽減 ■ヨーロッパメーカーの超硬母材を使用（粒度0.6μm） ■弱ねじれのため加工面にうねりが出にくく、欠損に強い ■「NBC2D3（2枚刃）」と「NBC4D3（4枚刃）」をラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空機やエネルギー関連の難削材および重切削加工時の工具抜けを防止
・重切削時の工具抜けを防止するエクストリームシャンクを採用 ・チタン合金や耐熱合金の加工に最適な強ねじれ刃形を採用 ・加工中のびびり振動を抑制する不等分割・不等リードを採用 ・加工形状に合わせた豊富なコーナーR（ラジアスタイプ）
高硬度金型材料の直彫り加工に最適！ 超長寿命なcBNエンドミル。
ｃＢＮは結晶構造がダイヤモンドに類似していることから、非常に硬い性質を持っており、鉄を切削するには最も硬い材質の工具と言えます。実に、超硬コート品の２倍以上の切削速度、５倍以上の工具寿命から工程の短縮は勿論、ワークの面粗度の向上や寸法精度の安定など様々な工程改善が可能となります。 規格品の他にボールエンドミルではR0.05〜R3、ラジアスエンドミルでは刃径φ0.1〜φ6.0の特注品が２本から２週間以内の納期で対応出来ます。また、リブ加工用に刃径の約１０倍まで有効長の変更が可能、テーパーネック加工やＶミルタイプ、Ｃ面付タイプも製作できます。
ファルコンウェーブエンドミルを使用すると切削抵抗が大幅に低減されるためチタン合金の高速加工が可能となります。
『ファルコンウェーブエンドミル』は、ステンレス・チタン合金に有効な難削材に特化したエンドミルです。 剛性面はホワイトエンドミルに比べると少し低くなるため、ホワイトエンドミルのように切り込み量aeを増やすことはできませんが、その分過酷な送り条件下で長寿妙な切削が可能。 広範囲なお客様に大変お喜び頂いている商品です。 【特長】 ・耐熱温度が高く、桁違いのコーティング性能・ステンレス合金やTi-6Al-4V等、耐熱合金や熱のこもる加工に、低切込み高送りで使用すると非常に有効 ・抜群のキレ味 ・特殊な刃設計加工により、切削抵抗を極限まで低下 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高硬度鋼の加工で更なる長寿命な加工を実現！先端部特殊刃形で切削性能を向上！
当社では、高硬度鋼加工用4枚刃ボールエンドミルにTH3コーティングを 適用し進化した『EHHBE-TH3』を取り扱っております。 高能率側面切削に対応。広いチップポケットで切りくず排出性を向上 させているほか、不等分割の効果で4枚刃でも振動を抑制できます。 高硬度鋼（55HRC～）の荒加工～中仕上げ加工領域で性能を発揮します。 【特長】 ■4枚刃にて高能率加工を実現 ■先端部特殊刃形で切削性能を向上 ■TH3コーティングの効果で高硬度鋼の加工で長寿命 ■不等分割の効果で4枚刃でも振動を抑制可能 ■広いチップポケットで切りくず排出性を向上 ■高能率側面切削に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種ソリッドエンドミルを多数掲載！仕様や切削条件などをご紹介
セコ・ツールズは、フライス加工、旋削加工、穴加工、ツーリングシステム に関する金属切削ソリューションを世界的規模で提供する会社です。 当カタログでは、当社の超硬ソリッド工具の技術分野における 中心的機能を果たすJabro(ジャブロ)の製品をご紹介しています。 ジャブロ製品は、世界市場の一般加工、航空宇宙、医療、発電、 金型産業のお客様へ豊富な標準品や特殊品を、再研磨サービスも含めて ご提供いたします。 【掲載内容】 ■製品情報および技術情報 ・一般加工 ■製品情報および切削条件 ・ユニバーサル ・鋼および鋳鉄 ・ステンレス鋼およびS-被削材 ・非鉄金属 他 ■技術情報 ■セコ被削材グループ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱合金の高速加工用や、航空機、エネルギ－、発電産業向け高能率工具などを掲載
当カタログは、YG-1ジャパン株式会社の取り扱う「Y-コーティング超硬 ソリッドエンドミル」についてご紹介しています。 耐熱合金の高速加工用やチタン合金、ステンレス鋼用などをラインアップ。 製品の写真と共に、選択ガイドや切削事例が図表と共に掲載されており 役立つ一冊になっています。 【掲載内容（抜粋）】 ■選択ガイド ■切削事例 ■製品仕様 ■参考切削条件 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大刃長155mm！平行度ミクロンレベルの加工壁を実現。※加工事例を掲載した資料進呈
『HAM40-1561、40-1571』は超精密研磨法（HSF法）により、 切れ刃と表面を鏡面のように平滑に仕上げた立壁用超硬エンドミルです。 高速送り時のビビリが少なく、深い立ち壁もノンステップ加工が可能。 多刃（6～8枚）高剛性設計と不等リード（40-1571）により倒れが小さく美しい切削面が得られます。 【特長】 ■最大刃径32mm、刃長155mmまでの幅広いラインアップを展開 ■切削抵抗が小さく、短時間で高品質な加工が可能 ■長寿命でランニングコスト低減に貢献 ■チップ排出性が高く、切れ刃やワークへの被削材の溶着も防止 ※加工事例を掲載したカタログと、HSF法の紹介資料を進呈中。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ノンコートタイプとコーティングタイプをラインアップ！加工用エンドミルをご紹介！
当社が取り扱う、『ツイストチャンファーミル90°超硬オモテ面取り 加工用エンドミル』をご紹介します。 ノンコートタイプとコーティングタイプをそれぞれラインアップ。 切削速度(m/min)は、アルミ合金で85～175、一般鋼で40～90、 ステンレス鋼で30～60のの推奨切削条件となっています。 また当社では、表面取り・裏面取り加工専用の「BCM/WCMシリーズ」や、 裏面取り加工専用の「BC/BCCシリーズ」もご用意しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《ドリル加工(沈み加工)・溝加工・肩加工にも対応可能！》3枚刃で切削スピードを大幅改善！独自形状で切り粉がかまず高い耐久性を発揮
『ロデスカット（RODES-CUT）エンドミル』は、間隔をおいた一連の切削セクターで構成され、切削角度が可変刃先の面に特長がある高級粉末ハイスです。 良質材の代名詞スェーデン鋼を使用したことにより、耐摩耗性、耐熱性が大幅にアップしています。 『ロデスカットUR190』は、3枚刃のエンドミルで、従来の2枚刃と比較し加工時間が大幅に短縮することができ、ドリル加工(沈み加工)・溝加工・肩加工にも対応しています。 また、独自の内刃ブレーカーと外周ニックにより、折れや破損の大きな原因である”切り粉”の問題も心配不要です。 ※工具の形状にの複雑さにかかわらず、本製品の研磨は従来のエンドミルと同一です。 【特に威力を発揮する被削材】 ■SUS304・SKD11・SKT・SKD61 ■耐熱合金鋼、プリハードン鋼(非快削性)等の金型材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
耐チッピング性が抜群のため、安定加工を実現！
ＨＲＣ３０〜ＨＲＣ６０の幅広い高硬度材切削が可能。 ＶＣＭコーティング採用より、より長寿命に。 耐チッピング性が抜群のため、安定加工を実現。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
