更新日： 集計期間:2025年05月28日～2025年06月24日
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SUS～軟鋼加工に好適な超硬エンドミル！
『V7 Plus』は、ステンレス、軟鋼、低～中硬度鋼（≦HRc40）の 加工に適した超硬ソリッドエンドミルです。 刃形、フルート形状は切り屑排出性に優れ、溝加工と倣い加工において 生産性を上げることができます。 また、びびりを抑え長寿命、高生産性を可能にしました。 【特長】 ■刃長はショート～ロング～エクストラロング ■不等分割、不等リードでビビリ防止 ■スクエア、ラジアス、ボール、ネック付き ■切れ味抜群 ■4～6枚刃 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防振タイプ超硬4枚刃！ショート刃長(1.5D)を新たにラインアップ
『RYZIN Baby』は、変則芯厚採用により溝加工、側面加工の 高能率加工を実現した防振エンドミルです。 不等分割、不等リード採用でビビりを低減し安定した加工が可能。 独自の底刃形状を採用し、4枚刃でのドリリング加工ができます。 刃先からシャンクに向けて芯厚が変化するテーパー芯厚により、 工具剛性が向上し加工面倒れを防止します。 【特長】 ■不等分割 ■不等リード ■UMG：0.6μ ■再研磨対応 ■変則芯厚 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊なブレーカー形状により切削抵抗を低減！耐摩耗性が高いコーティング採用
『4枚刃超硬エンドミル』は、鋼材の荒加工用のエンドミルです。 独自のブレーカー形状による低抵抗、切粉細分化。 耐摩耗性が高いコーティングを採用しています。 【特長】 ■鋼材の荒加工用 ■特殊なブレーカー形状により切削抵抗を低減 ■耐摩耗性が高いコーティング採用 ■φ16 4枚刃(コーティング付)にて切粉細分化工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベンチュリ効果で従来のエンドミルに比べ2～3倍の速さで加工出来るエンドミル
世界初、ベンチュリ理論を採用した小径超硬エンドミル(パテント申請中)。 流量が一定の場合、クーラントはクーラントホールを抜けリング出口の断面積の差でできるベンチュリ効果で流速が加速され的確に刃先を捉えます。 クーラントが刃先を的確に捉えることで、刃先温度が大幅に低下し切削抵抗が20～50％低減され、特に難削材加工に効果を発揮します。
変則芯厚を採用し剛性を向上。超硬4枚刃でドリリング加工が可能。ビビりも低減
『フウジンミル』『ライジンミル』は、変則芯厚（テーパー芯厚）で 溝加工・側面加工の高能率加工に貢献するエンドミルです。 不等分割・不等リードを採用することでビビりを抑えているほか、 独自の底刃形状で4枚刃での穴あけ加工も可能です。 それぞれの製品でSUS304、Ti-6Al-4Vのワークの加工に適した ハイブリッドコーティングを施したタイプもご用意しております。 【特長】 ■変則芯厚により工具剛性を高め、加工面倒れを防止 ■サイズ：φ1～20（フウジンミル）、φ1～25（ライジンミル） ■刃径公差：0～-0.02 ■再研磨に対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
創業125年超、ドイツからグローバルに展開するグーリングが開発する粉末ハイスラフィングエンドミル『GS 80』
高品質粉末ハイスとFireコーティング技術の採用により難削材への適用も可能な高能率HSS-E-PMラフィングエンドミル『GS 80』 改良されたラフィング形状でより細かく切りくずを分断。 ワイドで深い溝形状により切りくず排出性を最大化。 最大6枚の多刃仕様による高能率加工。 一般鋼に加え高抗張力鋼 ステンレス 耐熱鋼等の難削材の加工にも適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性向上、コストダウンを実現する超硬エンドミルのご提案！
当社では、超硬エンドミル（CTCシステム）による 切削加工における生産改善、問題解決をご提案しております。 「タクトタイムを短縮したい」「工具寿命をのばしたい」 「切削工具のコストを見直したい」「ビビリを抑制し、仕上面を向上させたい」など 現状ご使用工具での問題点、改善課題は何なのかを明確にヒヤリングし、 お客様の加工に適した超硬エンドミルを提供します。 【特長】 ■問題点・改善課題の明確化 ■豊富なノウハウから診断し、工具設計 ■テスト機によるテストカットが可能 ■解決に至るまでしっかりサポート ■アフターサービスも万全 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツからグローバルに展開するグーリングが開発する高能率超硬エンドミル『RF 100 Speed』
スチールやステンレス鋼、耐熱鋼でのHPCミーリングやトロコイド加工に秀で、高い切り屑除去率で優れた加工安定性の『RF 100 Speed』 高い切り込み深さで高能率ラフィング加工が可能。 先端部の溝を深くした独自設計により切り屑排出性能と工具剛性を両立。 底刃にワイドなチップポケットを設け、ランピングやヘリカル加工といった軸方向へのオペレーションが安定して行えます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率PCDエンドミル『PCD Diver』
ミーリング加工において抜群の切屑除去性能と工具寿命を発揮する『RF 100 Diver』シリーズを拡充するアルミ加工特化型エンドミル『PCD Diver』 高硬度PCD材質により極端に長い工具寿命。 独自設計によるスムーズなミーリング加工とバリ抑制。 最大60°のランピング加工が可能。 1本で穴あけ・ランピング・溝加工が可能なため工具使用本数と段取り時間を共に削減できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材の加工条件を大幅に向上させたい！そんな日進の想いが詰まった難削材加工に特化して開発された工具を多数紹介！
本当に今の条件で良いですか？ 私共のお客様はどんどん切削条件を向上させています！ SUS加工では、お客様によっては1.5倍～5倍の能率向上を達成しております。 『NISSIN FALCON ENDMILL』は、航空宇宙関連の難削材加工の切削条件が、欧米に比べ日本では切削条件が遅いことを危惧した弊社設計者が考案した、HRC50以下の熱伝導率の悪い難削材の加工能率をどのようにして向上するかという課題を解決するために生まれた切削工具です。 ～特徴～ ◆航空宇宙、半導体業界向けを主とするSUSやチタンやニッケル合金などの難削材加工に特化して設計した工具 ◆設計コンセプトは、『剛性と切味の両立』『従来の常識的難削材条件を３倍にする』 ◆超硬母材に拘りがあり、非常に折れにくく倒れが出にくい。 ◆難削材加工で、従来の工具に比べ、切削条件を大きく上げることを特徴としている。 ◆耐熱合金のフル溝加工が得意 難削加工の貴社の常識、疑ってみませんか？
ミーリング加工のさらなる高みへ！加工環境に合わせて課題をソリューション
『MFH Boost』は、不安定な加工環境下でも高い安定性を誇る、 高切込み対応の高送りエンドミルです。 加工径φ22～最大縦切込み2.5mmに対応。肩･溝の荒加工はもちろん、 ヘリカル･ランピング加工などの3次元加工の高能率化を実現します。 エンドミル、カッタ、モジュラータイプをラインアップしており、 自動車部品や難削材加工、金型など幅広い分野で活躍します。 【特長】 ■高送り×高切込み ■加工環境に合わせて課題をソリューション ■エンドミル、カッタ、モジュラータイプをラインアップ ■04サイズの小型チップ(両面4コーナ仕様) ■生産性向上/加工コスト低減を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合材の加工に対応！ダイヤモンドコートの高能率な2枚刃超硬エンドミル
『2枚刃高能率ラジアスダイヤモンドコートEM』は、精密切削超硬工具の製作、 精密金型、プレス部品の製造販売を行う、株式会社ビービーエーカンパニーの 取扱い製品です。 ダイヤ結晶体を特殊超硬素材にコーティングすることで天然ダイヤ並みの 表面硬度がありながら、切れ味重視の刃形により、グラファイト、アルミ合金、 銅合金の他、CFRP、GFRP等の複合材にも対応します。 刃先コーナーRは高能率（高送り・高切り込み）と、バリ発生防止を目的としています。 【特長】 ■2枚刃コーナーR付きで溝、Z、側面加工中心の中/仕上げ加工用 ■ダイヤモンドコート ■グラファイト、アルミ合金、銅合金、CFRP、複合材の加工に対応 ■高い硬度コーティング ■ネジレ角30° ＝＝＝＝＝詳細はお問い合わせください＝＝＝＝＝ ＴＥＬ 044-811-0065 ＦＡＸ 044-811-0925 担当 川口、神本まで
特殊底刃形状！環境に優しいドライ加工にも対応する工具
『Prism series（プリズムシリーズ）』は、アルミニウム合金、アルミダイキャスト等の非鉄金属加工専用として開発した3枚刃エンドミルです。 側面加工や溝加工およびZ方向のドライ切削に優れた切削性能と、高い加工精度を実現しています。 「超硬3枚刃スクエア」「超硬3枚刃ラジアス」「超硬3枚刃ボール」の3タイプをご用意しております。 【特長】 ○超薄膜DLCコート →独自のコーティングプロセスで薄膜化を実現 ○特殊底刃形状 →底刃稜線が曲線になっているため光沢のある仕上げ面を生成 ○高能率に最適な切れ刃設計 ○環境に優しいドライ加工にも対応（φ1.0～φ20.0） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
汎用加工が可能！4枚刃は高能率溝加工、高精度側面加工が可能です
当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率超硬エンドミル『RF 100 Diver』
様々な被削材のミーリング加工において抜群の切屑除去性能と工具寿命を発揮する『RF 100 Diver』 1本で穴あけ・ランピング・溝加工が可能なため工具の使用本数と段取り時間を共に削減。 40%長い工具寿命(従来品比)を可能に。 一般鋼のみならずステンレスや耐熱鋼への適用も可能で粘い被削材の加工にも適しています。 クーラント穴付きタイプはアキシャル方向がドリリング時において、ラジアル方向がミーリング時において刃先保護と加工部位冷却そして切屑排出を的確に行うことができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
