更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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チタン、インコネル等の難削材加工に好適な超硬エンドミル！
『TitaNox-Power(タイタノックスパワー)』は、高い切り屑排出量、 重切屑用の耐熱合金用エンドミルです。 Y－コーティング、超微粒子超硬母材の相乗効果で高速切削が可能です。 また、ダブルコアで、溝加工時における切り屑づまりを防止します。 【特長】 ■ダブルコア(不等芯厚)で高剛性、切屑排出性も良好 ■不等分割、不等リードでビビリ防止 ■欠け防止のコーナーR付き ■AlCr系コーティング ■超微粒子超硬母材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高能率粗加工用超硬エンドミル
高能率粗加工用超硬エンドミル 刃先形状とニック形状の最適化により耐欠損性の向上 GSXコートによる耐摩耗性、耐熱性を高め、長寿命化
最高級の超微粒子超硬！一発中仕上げの超硬エンドミルです
『スーパーフィニッシュエンドミル』は、従来品では見られなかった 切れ味最重視の粗引き用(一発中仕上げ)プレミアム超硬エンドミルです。 この形状により、従来品では加工が困難だった30番、40番のマシニングで 容易に超硬エンドミルによる重切削粗引き(一発中仕上げ)加工が できるようになりました。 【特長】 ■切りくず排出抜群の刃溝 ■鏡面仕上げのシャンク ■先進のTiAIN系S-Proコーティング ■アルミ合金加工に優れた耐溶着性のDLCコーティング ■特殊形状のニック ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
過酷な条件下で高速切削が可能！難削材のドライ切削に強い
『ファルコン ゴールドエンドミル』は、外周・溝加工エンドミルです。 炭素鋼、合金鋼、チタン合金、超耐熱合金、難削ステンレス等に幅広く 使用でき、溝加工で優れた性能発揮。剛性が非常に強く高寿命です。 「超硬不等リード不等分割エンドミル」や、「超硬不等リード不等分割 ラジアス エンドミル」などをラインアップしております。 【特長】 ■剛性が非常に強く高寿命 ■過酷な条件下で高速切削が可能 ■難削材のドライ切削に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
潤滑性の高いフルート形状！高負荷環境下で超高速加工ができます
『ファルコン エメラルドエンドミル』は、刃先の剛性が非常に強いエンドミルです。 難削材溝加工で、切込み量1D～2Dの状態でも高速加工が可能。 抜群の切粉排出性能をもち、時間短縮で生産効率がアップし、コスト削減につながります。 また、肩加工で、超高速送りができ、かつ径方向に深く切り込むことができる 「ファルコン ウェーブエンドミル」もご用意しております。 【特長】 ■芯厚設計 ■独特のギャッシュ形状 ■時間短縮で生産効率がアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
50～70HRCの焼入れ鋼の加工が可能
硬さが 50～70HRC鋼の高能率加工が可能 最適な超硬合金とアクアコートの採用で、安定した加工寿命 剛性の高い設計で折損を防止 エンドミルシャンクを採用
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する軟鋼・高合金鋼・耐熱合金用の超硬エンドミル『RF 100 Sharp』
軟鋼・高抗張力鋼・高合金鋼等のミーリング加工に特化し、切れ刃への凝着や切屑詰まりによる折損の対策を考慮し専用設計された『RF 100 Sharp』 12°の強いラジアルレーキを持ち、これらの被削材を加工する際の切削抵抗を大幅に低減。 溝入れ加工, 粗加工, ランピング加工, ヘリカル加工, 仕上げ加工に幅広く適用可能。 高剛性のCNCフライス盤から低剛性の旋盤まで使用設備を問わず使用可能。 特に軟鋼, 高抗張力鋼, 高合金鋼の加工に適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工面の改善と長寿命を実現！難削材用特殊エンドミルを加工事例とともにご紹介
『TWIN BEAT』は、ANコーティングの難削材用特殊エンドミルです。 析出硬化系ステンレスからチタン合金などの難削材向けに開発された 仕上用の製品です。 ビビりを抑えることで、加工面の改善と長寿命を実現しました。 【加工事例】 ■使用工具：TWBT-3 ■被削材：Ti 6AI 4V ■加工内容：側面仕上げ ■切削条件 ・回転数：700min-1 ・切削速度：V=35m/min ・送り速度：210mm/min ・切込み：ae＝0.2mm ap＝40mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドイツ製ミルネードエンドミル 低価格・極小超微粒子超硬エンドミル
精密金型部品・各種表面処理・特殊切削工具・ケミカル用品販売総合商社 ツールテック東北社が取り扱う 『低価格・極小超微粒子超硬エンドミル』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■ウルトラ超微粒子超硬合金使用(０．５μ) ■ミルネードコーティング（アルミナコート） ■長寿命・ハイパフォーマンス ■高速、高能率加工も可能 ■鋼・合金鋼・ステンレス・耐熱鋼・鋳鉄・焼入鋼(ＨＲＣ６５迄) ■□■形状種類■□■ ■２枚刃エンドミル・２枚刃ロングエンドミル・２枚刃ラジアスエンドミル ■４枚刃エンドミル・４枚刃ロングエンドミル・４枚刃ラジアスエンドミル ■６枚刃エンドミル・６枚刃ロングエンドミル・６枚刃ラジアスエンドミル ■２枚刃・４枚刃ボールエンドミル ■２枚刃ロングリーチボールエンドミル ■ラフィングエンドミル ■ステンレス・インコネル加工用エンドミル ■詳細は、お問い合わせ下さい。
不等刃構造を採用し、切削振動を低減し安定した加工を実現しています！
当社で取り扱う、株洲工具のチタン加工用エンドミル『TMシリーズ』 についてご紹介いたします。 チタンは軽くて強度があり、耐熱性や耐食性も高く優れた性能を持つ一方、 難削材に分類され加工が難しい材質として知られていますが、当製品は 波状の切れ刃を採用し切れ刃ごとの負荷を減少させ熱が逃げやすい設計。 また、曲げ強度が高く、チッピングの抑制に優れ、チタン合金材のフライス 加工に適しています。 【特長】 ■独自の波状切れ刃を採用し、従来形状よりも切削性がUP ■前後の切れ刃を研磨し工具の表面仕上げが向上し摩耗が低減され、 切削力と切削熱が低減 ■曲げ強度が高く、チッピングの抑制に優れ、チタン合金材の フライス加工に適している ■不等刃構造を採用し、切削振動を低減し安定した加工を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
抗折力と耐熱性に優れた超微粒子の使用により、エンドミルの長寿命や高能率を実現。加工の形における様々な種類を備えております。
虹鋼富企業（HKF）が生産するエンドミルは、ドイツから輸入する高純度超微粒子を使用し、抗折力に優れ、高速切削に最適です。 より精密度の高いエンドミルを提供するため、ドイツブランドWALTERのマシニングセンターと測定機・硬度を高めるコーディングをしやすいため、日本AERO LAPの鏡面仕上げ機械も使用しています。被削材は炭素鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、超硬合金、チタン合金、航空宇宙用合金など幅広い材料の切削を行うことができます。(高度HRC65まで加工可能) HKFはエンドミルを提供するだけではなく、長年の実績に基づく切削関連について豊富なノウハウを持ち、三次元製図及びマシニングセンターのプログラム作成など多方面からサポートでき、お客様のニーズに沿って様々なソリューションを提出いたします。 エンドミルの選定について、簡単な計算式を用意いたしますので、ご気軽にご利用下さい。 ※刀具の切削に影響する条件が多くあります。本機能を用いる取得した資料は目安としてご利用下さい。日本語の対応が出来ますので、製品の詳細や取引につきましては、ご気軽にお問い合わせ下さい。
HRC70の焼入れ鋼をはじめとする高硬度材切削加工専用の先ムク型CBNエンドミル
・非常に高品質なCBN素材 ・超硬エンドミルよりも工具寿命延長が可能 ・優れた耐熱性 ・独自に設計された刃先形状により高速加工時に優れた工具剛性を発揮 CN2BE CBN2枚刃ボールエンドミル CN2CR CBN2枚刃コーナーラジアスエンドミル
ステンレス鋼から軟鋼まで 粘り強い素材の加工に最適化したコーティングと切れ刃形状加工が難削性を解消
・ビビりと振動の軽減により、安定した良好な仕上げ加工が実現 ・最適な切り屑形成と排出を可能にするフルート溝形状 ・改良されたコーナー形状による工具寿命の延長 ・独自の優れたコーティングによる優れた耐摩耗性と耐熱性 HP4SQ 超硬4枚刃スクエア不等リード型エンドミル
内刃ブレーカーと外周ニックにより切り粉がかみません！
『RODES-CUTエンドミル』は、間隔をおいた一連の切削セクターで 構成されて切削角度が可変の刃先の面に特長がある高級粉末ハイスです。 良質材の代名詞スェーデン鋼を使用したことにより、 耐摩耗性、耐熱性が大幅にアップ。 また工具の形状にの複雑さにもかかわらず、 本製品の研磨は従来のエンドミルと同一となっております。 【特に威力を発揮する被削材】 ■SUS304・SKD11・SKT・SKD61 ■耐熱合金鋼、プリハードン鋼(非快削性)等の金型材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
HRC60～65の高硬度材でも高剛性！ビビりにくい芯厚設計と切れ味のバランスを両立
当社で取り扱う『ファルコンボールエンドミル』をご紹介します。 外周、溝、どちらにも対応可能。また五軸三次元加工で抜群の寿命を 発揮します。 1刃当たりの送り量は出来るだけお守りいただき、周速と送り量は1刃 当たりの送り量をベースにしてください。 【特長】 ■耐熱合金の加工で高能率 ■SUS関連や合金鋼で抜群 ■HRC60～65の高硬度材でも高剛性 ■ビビりにくい芯厚設計と切れ味のバランスを両立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
