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ガスケット(加工) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ガスケットの製品一覧

1~30 件を表示 / 全 135 件

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積層加工事例_異素材などの精密積層接着加工

異素材などの精密積層接着加工、量産対応可能です!ゴム製品の接着加工、防水加工、組み立て加工事例をまとめた事例集も進呈中!

当社ではゴムやスポンジなど多岐にわたる素材のパッキンを製造しております。 1個から小ロットから大量生産まで、ご要望の数量、精度により適切な加工方法をご提案させていただいております。 また、手作業を伴うカット、接着、組立加工も多くの実績がございます。 ■積層加工 装置のゴム足、送りローラー、印刷パッド など ■加工内容 異素材などの精密積層接着加工 量産対応可能 また、ゴム製品の接着加工、防水加工、組み立て加工事例をまとめた事例集も進呈中です。 【事例集 掲載事例】 ■ポリウレタンフォーム加工品 ■押出しスポンジ加工品 ■液状ガスケット塗布加工品 ■ゴムスポンジ加工品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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D5400ガラスクロスパッキンの加工事例

ウォータージェット加工で帯異形パッキン(接着加工)に対応

■加工事例概要 製品名:帯異形パッキン(接着加工) 材質:D5400ガラスクロス 寸法:750W × 1151L 本事例は、D5400ガラスクロスを使用した帯状の異形パッキンの加工事例です。長尺形状かつ曲線を含む複雑な外形を持つ製品であり、ウォータージェット加工と接着加工を組み合わせて製作しています。 ウォータージェット加工により、熱影響を与えず材料特性を維持したまま高精度な切断が可能です。また、分割加工後に接着することで、大型・長尺形状にも柔軟に対応できます。これにより、設備用途における確実なシール性能と施工性を両立しています。 ■製品特長|D5400 ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。

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最大80tウレタンフォームの裁断加工

ウレタンフォームの加工事例!ゴム製品の接着加工、防水加工、組み立て加工事例をまとめた事例集も進呈中!

当社ではゴムやスポンジなど多岐にわたる素材のパッキンを製造しております。 1個から小ロットから大量生産まで、ご要望の数量、精度により適切な加工方法をご提案させていただいております。 また、手作業を伴うカット、接着、組立加工も多くの実績がございます。 ■ウレタンフォーム 防振 制振材 吸音材 フィルター 等 ■加工内容 最大80tウレタンフォームの裁断加工が可能です。 また、ゴム製品の接着加工、防水加工、組み立て加工事例をまとめた事例集も進呈中です。 【事例集 掲載事例】 ■ポリウレタンフォーム加工品 ■押出しスポンジ加工品 ■液状ガスケット塗布加工品 ■ゴムスポンジ加工品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ウレタン加工【ポリウレタン加工事例】

試作、量産共に対応!カッティングマシンで7部品に切断加工後、接着加工を実施した事例

ポリウレタンフォーム加工品の加工事例をご紹介します。 ポリウレタンフォームをカッティングマシンで7部品に切断加工後、 接着加工を実施。精密な切断加工、接着加工ができます。 試作、量産共に対応可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ポリウレタンフォームをカッティングマシンで  7部品に切断加工後、接着加工を実施 ■精密な切断加工、接着加工ができる ■試作、量産共に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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D5400ガラスクロスガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で大口径ガスケットに対応

■加工事例概要 製品名:大口径ガスケット 寸法:φ3060 × φ2750 × t6.4 本事例は、D5400ガラスクロスを使用した大口径ガスケットの加工事例です。ダクトフランジ用途で使用される製品であり、ウォータージェット加工による分割加工と接着を組み合わせて製作しています。 単体では対応が難しいサイズでも、分割加工により寸法精度を確保しつつ製作が可能です。熱影響を与えない加工方法により、材料特性を維持したまま安定した品質を実現しています。 ■製品特長|D5400 ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。

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押出しスポンジ加工【加工事例】

押出スポンジに長さカット、穴あけ加工、接着加工、防水コーティング処理を実施した事例!

押出しスポンジ加工品の加工事例をご紹介します。 押出スポンジに長さカット、穴あけ加工、接着加工、防水コーティング処理を 実施。精密な切断、接着加工ができます。 試作、量産共に対応可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■押出スポンジに長さカット、穴あけ加工、接着加工、  防水コーティング処理を実施 ■精密な切断、接着加工ができる ■試作、量産共に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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D5800 黒鉛付ガスケットの加工事例

レーザー加工で電気炉用フランジに対応

■加工事例概要 寸法:φ234 × φ165 P190 本事例は、電気炉設備のフランジ部に使用されるD5800 黒鉛付ガスケットの加工事例です。リング形状に6-φ14の取付穴を備え、組付け精度が要求される構成でした。レーザー加工を採用することで、内外径および穴ピッチの寸法再現性を確保し、現場での安定した施工性に貢献しています。 ■製品特長(D5800) ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。

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D5400(テープ付き)ガラスクロスガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で長尺穴あけに対応

■加工事例概要 寸法:150W × 712L(板厚2t) 本事例は、D5400ガラスクロス材にテープ加工を施した長尺ガスケットの製作事例です。150W×712Lの帯状形状に14φ穴を6箇所配置した構成で、施工時の位置決め性と作業効率向上を目的としています。長尺形状では直線精度と穴ピッチ精度が重要となるため、ウォータージェット加工を採用しました。熱影響を与えずに加工できるため、材料特性を損なうことなく均一な切断面を確保。テープ付き仕様により仮固定が容易となり、現場での施工性向上に寄与しています。 ■製品特長(D5400) ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。

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D5800パッキンの加工事例

レーザー加工でR枠パッキンに対応

■加工事例概要 製品名:R枠パッキン 材質:D5800 本事例は、D5800材を使用したR枠パッキンの加工事例です。曲線を含む外形形状の精度が求められる製品であり、レーザー加工を採用することで安定した寸法精度を確保しています。 レーザー加工は非接触加工のため、材料への負荷を抑えながら複雑形状の加工が可能です。特にR形状の再現性に優れており、手加工では難しい均一な仕上がりを実現します。また、型不要のため短納期・小ロット対応にも適しています。 ■製品特長|D5800 無機繊維とゴム系バインダーを組み合わせたシート材で、耐熱性・シール性に優れています。 柔軟性と復元性を兼ね備えており、各種設備のパッキン用途として幅広く使用されます。

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TOMBO No.1995ガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で異形形状に対応

■加工事例概要 製品名:ガスケット/寸法:44.2W×67.85L×0.8t/今回の加工事例は、TOMBO No.1995を使用した異形ガスケットです。直線とR形状が組み合わさった複雑な外形と3.5φのザグリ穴を有し、装置や配管のシール用途に使用されます。ウォータージェット加工により熱影響なく安定した精度で加工し、金型不要のため試作や小ロットにも柔軟に対応可能です。 ■製品特長 TOMBO No.1995は、無機繊維とアラミド繊維に耐油性ゴム(NBR)を配合した汎用ジョイントシートです。水や油、ブライン等の流体に対応し、加工性・シール性・柔軟性のバランスに優れています。各種工場の配管フランジや機器用ガスケットとして、多くの分野で標準的に使用されています。

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D5400ガラスクロスガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で大口径に対応

加工事例概要 製品名:ガラスクロスガスケット 寸法:φ435 × φ358 本事例は、電気炉関連設備に使用される大口径ガスケットの加工事例です。ガラスクロス基材を用いた円環形状で、複数のボルト穴を有し、耐熱性と安定したシール性能が求められました。ウォータージェット加工を採用することで、抜き型不要で寸法精度を確保し、現場での組付け性向上を実現しています。

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TOMBO No.1995大型異形ガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で高精度穴加工

加工事例概要 製品名:TOMBO No.1995 異形ガスケット 寸法:400W×600L t3 17φ×16穴 本事例は、大型設備フランジ向けに製作した異形ガスケットです。曲線外周と直線部を組み合わせた特殊輪郭に加え、均等配置のボルト穴加工を伴う仕様でした。ウォータージェット加工を採用することで、型不要で複雑形状を忠実に再現し、穴位置精度と外周輪郭精度を両立。試作から量産まで安定品質を実現しています。 製品特長(TOMBO No.1995) TOMBO No.1995は、無機繊維とアラミド繊維に耐油性ゴム(NBR)を配合した汎用ジョイントシートです。 水や油、ブライン等の流体に対応し、加工性・シール性・柔軟性のバランスに優れています。各種工場の 配管フランジや機器用ガスケットとして、多くの分野で標準的に使用されています。

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TOMBO No.1995角型穴あきガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で穴精度を安定化

■加工事例概要 製品名:角型穴あきガスケット 寸法:1.5t 45W×145L(22φ×2・11φ×1) 今回の加工事例は、TOMBO No.1995を使用した角型プレート形状ガスケットの製作です。異径3穴仕様で、締結用ボルト穴と流体通路穴を兼ねた設計となっています。産業機械向け配管接続部に使用され、穴位置の精度と再現性が重要視されました。 ウォータージェット加工により材料へ過度な応力を与えず、穴径・位置精度を安定化。特に小径穴加工でもバリや歪みを抑制し、組付け時の芯ズレを低減しました。

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スポンジ加工品

金型要らずでスポンジ加工。パッキンはもちろん、ツールケースや緩衝材など様々な用途に

スポンジ材の加工。ウォータージェットカッターで加工するため金型不要で安価。

  • その他高分子材料
  • ガスケット

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ガスケット下部切りかけ品の加工事例

ウォータージェット加工による特殊外形対応

■加工事例概要 本事例は、V6500ジョイントシートを使用したガスケット下部切りかけ品の加工事例です。 外周は円形を基本形状としつつ、ガスケット下部に直線状の切りかけを設けた特殊外形となっており、設備構造や周辺部品との干渉を回避する目的で形状指定がなされました。 ボルト穴は均等配置されており、穴位置精度と外形精度の両立が求められる仕様です。 本件では、抜き型を使用せずウォータージェット加工を採用。 円弧部と下部切りかけ部を連続的に加工することで、設計データ通りの形状再現と、組付け時の位置決め性向上を実現しました。

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スポンジ加工品

スポンジ加工品

弱電、液晶、自動車などの精密部品をはじめ、様々な分野に用いられるスポンジの精密プレス(トムソン)抜き加工を承ります。

  • ゴム
  • プラスチック
  • 加工受託
  • ガスケット

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【ノンアスジョイントシート加工事例】温水・一般配管用ガスケット

DXFデータを元に直接加工!多数の穴や複雑な額縁形状も正確に再現

お客様の図面に基づき、厚さ2mmのノンアスベストジョイントシート 「D6000」から、230mm×340mmの額縁形状ガスケットを2枚製作した 事例をご紹介いたします。 加工内容は、φ10mmの穴を14ヶ所あけるというものです。 当社のウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、 高精度に切断しました。 ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、 複雑な形状のジョイントシート加工に好適です。 【加工の特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 9-2.png
  • その他機械要素
  • ガスケット

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◎事例◎直径1mm穴あけ加工

スポンジ穴あけ加工品のご紹介です。

○業界 | 産業資材・一般雑貨 他 ○素材 | スポンジ各種 ○厚さ | 7mm(厚さは応相談) ○特長 | 7mm厚のゴムスポンジに直径1mmの穴を10個開けています。また、固定が出来るように裏面にはテープが付いています。 高い技術力で、お客様の問題点を解決に導きます。 お気軽にご相談下さい。

  • 加工受託
  • 緩衝材
  • ガスケット

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【ダイコーの強み】多様な加工ニーズに対応する充実した設備

材料効率を極限まで高めることにより、「高品質・低コスト」でのご提供を実現しています!

株式会社ダイコーは、お客様の多様なニーズにお応えするため、 生産拠点には様々な加工設備を備えています。 中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて 4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。 最大加工範囲はW4,000×L5,800mmで、大口径のガスケット・パッキンも 高精度に製造できます。 【保有設備】 ■ウォータージェット加工機 ■プレス加工機 ■プロッター加工機(ルーター機能付き) ■レーザー加工機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他加工機械
  • ガスケット

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工業用ゴム・スポンジ製品緊急加工サービス

パッキン・ガスケット・ゴム製品などの緊急加工なら当社におまかせ

ジャスカット株式会社は、パッキン・ガスケット・ゴム・スポンジ・樹脂・ ノンアスベスト製品の緊急加工を行っております。 CADを使った作図より多品種小ロットの製品に対応も可能! 工業用ゴム製品をはじめ、スポンジ製品、合成樹脂製品などの加工を 承っておりますので、お客様のニーズに合った製品をご提供いたします。 【製品ラインアップ】 ■材質:NBRゴム50T ウォータージェット加工 ■材質:ウレタンゴムHS90 マシニングセンター加工 ■材質:ウレタンゴムHS90 ウォータージェット+マシニングセンター加工 ■材質:ウレタンゴムHS70 ウォータージェット加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ゴム
  • 加工受託
  • ガスケット

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【ノンアスジョイントシート加工事例】大型額縁ガスケット

ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、複雑な形状のジョイントシート加工に適しています!

お客様の図面に基づき、厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート「D6000」 から、680mm角・60mm巾の大型額縁形状ガスケットを6枚製作した事例を ご紹介いたします。 加工内容は、φ8mmの穴を7ヶ所、φ19mmの穴を24ヶ所あけるというものです。 ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に 切断しました。 当社はウォータージェット加工機を駆使し、図面に基づく複雑な形状のガスケット 製作を得意としています。試作品1枚から、複雑な形状、短納期のご依頼まで、 幅広く対応いたします。まずはお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材:厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート「D6000」 ■製作物:大型額縁形状ガスケット 6枚 ■形状:680mm角・60mm巾 ■加工内容:φ8mmの穴を7ヶ所、φ19mmの穴を24ヶ所あける ■加工方法 ・ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に切断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ?大型額縁ガスケット 画像2.png
  • その他機械要素
  • ガスケット

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【会社案内】常盤パッキング工業株式会社

お客様のご希望に合わせ型を作成し、加工いたします!

常盤パッキング工業株式会社は、三菱電線工業の代理店として シート・ガスケット、三菱電線シール製品、カルレッツ製品、樹脂加工品、 金属チューブ加工品を取り扱っている会社です。 当社ではお客様のご希望に合わせ型を作成し、加工をしております。 様々な材質の打ち抜き加工が可能ですので、まずはお気軽にご相談ください。 【主な注文加工品】 ■ガスケット製品 ・ノンアスベストシート、アスベスト代替材料 ・ゴムシート、スポンジ 他 ■ハーフカット加工品 ・片面粘着剤付きスポンジ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • シール・密封
  • その他金属材料
  • 加工受託
  • ガスケット

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【フッ素ゴム ウォータージェット加工事例】長穴加工

耐熱性、耐薬品性、耐油性に極めて優れた高機能なフッ素ゴム(FKM)での加工事例!

お客様からご支給いただいたDXFデータに基づき、厚さ3mmのフッ素ゴム シートから、50mm×150mmのプレートに長穴加工を施したパッキンを 製作した事例をご紹介いたします。 当社のウォータージェット加工機を使用し、データから直接、高精度に切断。 抜き型が不要なため、1枚のみのご依頼にも迅速に対応いたしました。 【ウォータージェット加工 特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■CADデータによる精密加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【シリコンゴム ウォータージェット加工事例】大口径ガスケット

抜き型が不要なため、1枚のみの試作依頼にも迅速に対応いたしました

お客様の図面に基づき、厚さ3mmのシリコンゴムシートから、 外径φ695mm、内径φ595mmの大口径フランジガスケットを 1枚製作した事例です。 加工内容は、P.C.D.655mm上にφ15mmのボルト穴を12ヶ所あけるという ものです。当社のウォータージェット加工機を使用し、データ通りに高精度に 切断。抜き型が不要なため、1枚のみの試作依頼にも迅速に対応いたしました。 ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、 ゴムのような弾性のある素材の加工に適しています。 【加工の特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • シリコンゴム 記事加工.png
  • ゴム
  • シール・密封
  • ガスケット

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厚物ゴム加工・精密加工ならダイコーのウォータージェット

厚物ゴム加工にウォータージェットが好適な理由をご紹介!

「厚さ100mmのゴムを加工したい」「試作品なので金型なしで作りたい」 「複雑な形状を高精度でカットしてほしい」。 こうした厚物・精密ゴム加工の課題を、ダイコーのウォータージェット加工が 解決します。 天然ゴムからフッ素ゴムまで多様な材質に対応し、お客様の図面一枚から、 さまざまな形状を忠実に再現します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ゴム加工機
  • ガスケット

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【バルカーNo.6500 加工事例】大型・異形ガスケット

ウォータージェット加工と接着加工を組み合わせることで、大型で複雑な形状の製品製作にも柔軟に対応

お客様の図面に基づき、厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート 「バルカーNo.6500」から、545mm×709mmの大型で複雑なコノ字 形状のガスケットを製作した事例です。 加工内容は、φ21mmの穴を17ヶ所あけるというものです。当社の ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に 切断しました。 バルカーNo.6500は、有機繊維・無機繊維にNBRなどを配合した、 非石綿タイプの汎用ジョイントシートです。一般ユーティリティ系流体に 対して良好なシール性を示し、石油精製、化学プラント、船舶、一般配管 など、幅広い用途で長年の実績があります。 【加工の特長】 ■コスト削減の提案 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • V6500  加工記事? .png
  • シール・密封
  • ガスケット

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二葉工業株式会社 事業紹介

食品工業関連のゴム製品も多数取扱い!各メーカー様のニーズに応じて対応します

当社の主力製品は、打抜き加工によるガスケット、パッキン類であり、 規格品の配管用ガスケットはもちろんのこと、大口径のものや 特殊形状のものなどを、自社工場にて加工しております。 協力工場での加工によるゴム成型品や切削加工品も 数量に関わらず迅速に対応。 パッキン類に関連して各種ホース、ホース金具、配管材、樹脂製品加工及び 梱包材料等、工業用資材でしたらどんなものでもご用意いたしますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【取り扱い品目】 ■配管用ガスケット・パッキン(ジョイントシート、ゴム他) ■バルブ・ポンプ等用途のグランドパッキン(リング成形も対応) ■食品工業向けパッキン・ガスケット類 ■ゴム・樹脂ホース及び金具・バンド類一式 ■テフロン、アクリル等合成樹脂製品切削、打抜き、成型加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 配管材
  • その他機械要素
  • 加工受託
  • ガスケット

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【天然ゴム加工事例】大口径・320個の多穴

多数の穴加工も、プログラム制御により図面通りの位置・寸法で正確にカット!

お客様の図面に基づき、厚さ10mmの天然ゴムシートから、外径φ1500mmの 大口径製品を1枚製作した事例をご紹介いたします。 最大の特長は、φ24mmの穴を合計320個あけるという多穴加工です。 手作業やプレス加工では困難な多数の穴あけも、当社のウォータージェット 加工機を使用し、CADデータ通りに正確かつ効率的に切断しました。 天然ゴムの化学構造はポリイソプレンであり、ゴムという素材の根源的な 「しなやかさと強靭さ」を非常に高いレベルで体現しています。 【加工の特長】 ■320個の穴も正確に加工 ■抜き型不要でコスト削減 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【フッ素ゴム ウォータージェット加工事例】耐薬品・耐熱ガスケット

素材に熱影響を与えない!物性を損なうことなく、高品質な仕上がりを実現

お客様の図面に基づき、耐薬品性に優れたフッ素ゴム(FKM)シート (厚さ3mm)から、外径φ580mm、内径φ482mmの大口径フランジガスケットを 6枚製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、P.C.D.536mm上にφ12mmのボルト穴を16ヶ所あけるというものです。 当社のウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に 切断しました。 ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、ゴムのような 弾性のある素材の加工に適しています。 【加工の特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【バルカーNo.6500加工事例】ポンプ用ガスケット

ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に切断した事例をご紹介!

お客様の図面に基づき、厚さ2mmのノンアスベストジョイントシート 「バルカーNo.6500」から、ポンプ用のガスケットを製作した事例を ご紹介いたします。 形状はφ180mm×φ115.4mmのリングをベースに、切り欠きや多数の ボルト穴(16穴/32穴)を持つ複雑なものでした。 当社のウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、 高精度に切断しました。 【事例概要】 ■素材:バルカーNo.6500 ■製作物:ポンプ用のガスケット ■形状 ・φ180mm×φ115.4mmのリングをベース ・切り欠きや多数のボルト穴(16穴/32穴)を持つ複雑なもの ■加工方法 ・ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に切断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ?ポンプ用ガスケット 画像2.png
  • その他機械要素
  • ガスケット

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