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ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇ネオプレンスポンジの板を、ウォータージェットにて４つのパーツに加工し、コーナー部を接着加工し、額縁形状に加工しました。一体物で加工するより材料ロスが少なく、コストを削減できます。ＣＡＤデータを組んで加工していますので、ボルトの位置など正確に加工することが出来ます。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇ポリエチレンフォームの加工を行いました。加工した商品は緩衝材として使用されるそうです。厚みも60Ｔありますが、ウォータージェットにて加工する事が出来ました。 1000ＷＸ2000Ｌの材料を4枚加工しましたが、加工テーブルに効率よく収まり、材料ロスも少なく、短時間で加工することが出来ました。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇ガラスクロス t1.6 φ910xφ802 P845 の加工を行いました。 ガラス繊維に加工性を向上させる為に、特殊ゴムを添付して積層成形しています。 他にもセラミッククロス・テープ加工・黒鉛処理品などさ、まざまな紡績品に対応可能です。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇ネオプレンゴム ３mm φ2325ｘφ2072 ボルト穴加工。加工サイズが材料の幅より大きいため、ウォータージェットで分割加工後に、接着材にて継ぎ加工をしました。大口径の加工もウォータージェットの加工で効率よく材料をカット出来ます。ボンドの種類や接着の方法など、ご気軽にお問い合わせ下さい！熟練者が対応致します。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇ガラスクロス 3.2ｔ 262Ｗx920Ｌの額縁加工を行いました。ダイコーではジョイントシートやゴム・スポンジ以外にも、紡績品関係の加工も行っています。ガラスクロスは排ガス系の流体で使用されるガスケットです。ウォータージェットで加工可能なので、図面通りに仕上げることが可能です。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇白スポンジＳ３５ 100ｔの加工を行いました。ドーナツ状に加工する、簡単な加工ですが、抜型では刃の高さが足りない為、きれいに加工することが出来ません。ウォータージェットであれば垂直に加工面が仕上るので、抜き加工による、断面のテーパーも解消できます。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇硬質塩ビグレー 10 tの加工を行いました。水処理関係の案件で、使用される製品です。水を通す穴が589箇所開いています。加工時間はある程度かかりますが、頂いたデーター通りに加工することが出来ました。ゴムのシール材の依頼も頂き、仕入先を一括にまとめて頂くことが出来ました。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇T1995の加工を行いました。ニチアスのジョイントシートのサイズで、最大の３８１０ＷＸ３８１０Ｌの材料を使用しての加工です。材料の面積が大きい分、効率よく製品を加工することが出来ます。大口径の案件も短納期で加工できますので、緊急品などお気軽にご相談下さい。
膨張黒鉛は、高純度の黒鉛結晶を化学薬品で処理し高温で熱処理することにより得られる素材です。高温から極低温まで幅広い範囲で使用可能
ダイコー製『D-4000』は、石綿ジョイントシートの実用領域（400℃）をカバーできる非石綿ジョイントシートです。 膨張黒鉛とは、高純度の黒鉛結晶を化学薬品で処理し高温で熱処理することにより得られる素材です。中芯材としてステンレス鋼板(SUS316)を入れることにより機械的強度に優れたガスケットです。アスベストシートと同レベルの耐熱温度があり、また耐防食性に優れた特質を持っています。D-4000はノンアス化の進んだ欧州で長年優れた実績を持つ高温から極低温まで幅広く使用できるガスケット材です。 各種配管のフランジ・バルブ・機器等のガスケット、ポンプ・圧力容器・ 熱交換器・コンデンサーなどにご使用いただけます。 【特長】 ■シール性・耐薬品性は石綿ジョイントシートに匹敵する ■耐腐食性に優れている ■高温から極低温まで幅広い使用温度範囲 ■圧縮弾性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイコー東京工場の見学を実施しています！日本最大級のウォータージェットにてパッキン･ガスケット･工業用製品の加工をしています！
日本最大級のウォータージェット（加工範囲4000ＷＸ5800Ｌ）をはじめ、さまざまな機械で素材の加工を行っています。パッキンやガスケットがどのように製作されているのか、実際に工場を見学して頂き、どんな規模の工場なのか、どんな材質が加工出来るのかを、ご覧いただけたらと思います。 ★テスト加工も実施中です、お気軽にお問い合わせ下さい。 少しでもお客様にお役に立てる情報が提供できれば幸いです。
レーザー光を切削や切断加工に利用することで、従来の刃物や切削器具を用いても不可能な加工が可能です。金属ガスケット･樹脂加工など！
〇加工特長 ・レーザー光を切削や切断加工に利用することで、従来の刃物や切削器具を用いても不可能な機械加工を行う用途で開発された工作機械です。接触せず加工するため加工時に材料が応力・圧力による変形をせず、画像処理ソフトウェアと連動しデータをそのまま加工機に転送することで従来必要であった型や鋳型の作成工程そのものが不要となり、多品種の加工が可能となった。 〇加工範囲 ・1200Wｘ2400L 〇商品例 ･金属製品（ガスケット･パッキン） ･樹脂製品（アクリルなど） ･木材製品 ※各種材質テスト加工可能です
テフロンのクリープ現象を改善出来る素材はないですか？
株式会社ダイコーが、ガスケット･パッキンに関する疑問にお答えします。 〇クリープ現象 ふっ素樹脂系のガスケットはクリープー緩和特性による ボルト軸力の低下が大きいことが知られており， ボルト軸力の低下によって密封性能の低下が懸念されるとともに，内圧による荷重および地震 などによる配管外力により漏えい事故の危険性 が高まるので，増締めにより適切にボルト軸力 を管理することが必要である。 〇対策商品 PTFEに特殊な耐食・耐熱性の無機質充填材を混合することで、耐クリープ性を向上させたガスケットで、200℃まで使用できます。 代表的な商材でバルカー製品Ｖ7020、ニチアス製品Ｔ9007ＬＣなどがあります。ふっ酸、強アルカリを除くほとんど全ての流体に耐性があります。 弊社では板材で在庫がありますので、ご指定の寸法に加工可能です。
ダイコーではテスト加工を実施をしています！1個から試作可能です！ 加工でお困りの方は気軽にお問い合わせ下さい！
ダイコーでは日本最大級のウォータージェット（加工範囲4000Wx5800L）でテスト加工を実施しています。ガスケット・パッキン（ノンアスジョイントシート・ゴム・スポンジ・樹脂）など、さまざまな工業用製品が加工出来ます。 『ウォータージェットの特徴』 1,熱影響がない･･･刃物やドリルなどの工具が素材に触れない為、熱の発生がありません。2,加工範囲・・・加工範囲が4000Wx5800Lと国内最大級 3,金型不要・・・プレス加工では金型や抜型が必要ですが、ウォータージェットでは高圧水で加工するため、金型が不要です。 4,小ロット・・・金型が不要なので、小ロットでの対応もコストが掛らず対応出来ます 『ウォータージェットの加工はこんな方におすすめです』 1,大口径の商材で加工先が見つからない。 2,新素材を使って、テスト加工をしてみたい。 3,加工時の熱発生による、変質・変色でお困りの方 少しでもお客様にお役に立てる情報が提供できれば幸いです。
D6000は、高品質非アスベスト繊維に耐油性に優れた合成ゴムバインダーを使用し、少量の充填材を混和し圧延加硫したガスケットです。
ダイコー製『D-6000』は、高品質非アスベスト繊維に耐油性に優れた 合成ゴムバインダーを使用し、少量の充填材を混和し圧延加硫したガスケット材料です。 石綿ジョイントシートの代用素材（使用可能範囲のみ）として適しています。 また、水道用器具に対する適性規格であるJIS S 3200-7に対して公的試験を合格した製品です。 【特長】 ■石綿ジョイントシートと同様、加工性が優良 ■大口径な製品まで製作が可能 ■加工性に優れている為、短納期に対応できる ■弾性があり、フランジ部のなじみが良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイコーのコア技術「ゴム引き加工」とそのメリットについてご紹介！
排ガスダクトや燃焼装置のメンテナンスにおいて、高温環境下での 確実なシールは、安全操業と環境保全の要です。 ダイコーは、ガラスクロスや生体溶解性クロスといった耐熱素材の 選定から、独自の「ゴム引き加工」、そして最終的なガスケット製品の 製造までを一貫して自社で行う、数少ない専門メーカーです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
