更新日： 集計期間:2026年09月30日～2026年10月27日
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お客様の図面や仕様に基づき、特殊な形状のうず巻き型ガスケットも製作可能です！
お客様の図面に基づき、ボイラーの楕円形開口部用(300mm×400mm、シール 幅25mm)に、D1000うず巻き型ガスケット(厚さ4.5mm)を製作した事例を ご紹介いたします。 高温・高圧の蒸気や温水の漏れを防ぎます。当事例では、V字形断面の金属製 フープとシール材であるフィラーを、専用の巻線機で高精度に巻き上げて製作 いたしました。 うず巻き型ガスケットは、高温・高圧用として合理的に設計された高性能の セミメタリックガスケットです。お客様の図面や仕様に基づき、特殊な形状の うず巻き型ガスケットも製作可能です。お気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■素材：D1000 ■製作物：うず巻き型ガスケット ■形状：楕円型(300mm×400mm、シール幅25mm) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
記念品やノベルティに！高品質なオリジナルグッズを製作
お客様のご依頼で、オリジナルのロゴ入りゴルフボールを製作しました。 まずお客様のご要望をヒアリングし、会社のロゴデザインデータを作成。 その後、レーザーマーカーを用いて、ゴルフボールの曲面にデザインを 鮮明に刻印しました。 工業用の精密マーキング技術を応用し、高品質なオリジナルグッズを 製作いたします。 【事例概要】 ■製作内容：レーザーマーキング品 ■使用材料：ゴルフボール ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様ご指定の文字やデザインを鮮明に刻印し、オリジナルのしおりを製作した事例をご紹介！
お客様のご依頼で、ステンレス板および樹脂板からオリジナルのしおりを 製作した事例をご紹介いたします。 まずレーザー切断機でしおりの形状に精密にカットし、その後、レーザー マーカーでお客様ご指定の文字やデザインを鮮明に刻印。 切断からマーキングまで一貫して対応することで、高品質なオリジナルグッズを 製作可能です。「オリジナルのしおりを作りたい」「記念品に名前を入れたい」 といったご要望がございましたら、ぜひ一度当社にご相談ください。 【事例概要】 ■素材：ステンレス板および樹脂板 ■製作物：オリジナルのしおり ■作業内容 ・レーザー切断機でしおりの形状に精密にカット ・レーザーマーカーでお客様ご指定の文字やデザインを鮮明に刻印 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
破損した特殊ガスケットを特急製作！交換工事まで行い、生産ラインの早期復旧に貢献
製薬会社様での事例では、ゴムライニングタンクに組み込まれている フィルター一体型ガスケットが破損し、タンク外に高価な樹脂材が 流れ出てしまうというトラブルが発生、緊急対応が求められました。 気密性に満足されていないことも考え合わせ、当社で構造も見直し、 再設計の上製作することをご提案しました。 その結果、ご相談頂いてから約1ヶ月で、問題の発生した1塔の交換工事を 終えることができました。 納期を短縮したことだけでなく、工事の安全管理体制も評価頂き、残りの 塔の交換工事も全てご依頼頂くことになりました。 【事例】 ■問題点 ・フィルターに破れが生じており、高価な樹脂材がタンク外に流出し続け、 日々損失が発生している ■提案内容 ・気密性に満足されていないことも考え合わせ、構造も見直し、再設計の上製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスなどの金属加工にも対応！切断から文字入れまで一貫して製作可能
お客様のご依頼で、ステンレス鋼板から装置用の銘板を製作した事例を ご紹介いたします。 まずレーザー切断機でお客様ご指定の寸法・形状に精密にカットし、その後、 レーザーマーカーで製品名やシリアルナンバーなどの文字情報を鮮明に刻印。 切断からマーキングまで一貫して対応することで、高品質な製品を迅速に 納品いたしました。 【レーザーマーカー加工 特長】 ■剥がれない・消えない印字 ■高精細なマーキング ■銘板製作に好適 ■非接触加工 ■型が不要で多品種対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ウォータージェット加工で大口径ガスケットに対応
■加工事例概要 製品名：大口径ガスケット 寸法：φ3060 × φ2750 × t6.4 本事例は、D5400ガラスクロスを使用した大口径ガスケットの加工事例です。ダクトフランジ用途で使用される製品であり、ウォータージェット加工による分割加工と接着を組み合わせて製作しています。 単体では対応が難しいサイズでも、分割加工により寸法精度を確保しつつ製作が可能です。熱影響を与えない加工方法により、材料特性を維持したまま安定した品質を実現しています。 ■製品特長｜D5400 ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
小さな部品でつくる大きな信頼の形！顧客満足の為、継続的改善を実行します。
船舶機器･医療機器･食品機械など様々な産業機械分野で要求される耐薬品性･耐熱性･耐蝕性･耐磨耗性。 その苛酷な条件化で機械性能を100%引き出すための最も重要な部分を作る柳瀬製作所。 ガスケット･パッキングを中心とした全ての製品は、技術の進歩と共にますます多様化、高度化する様々なニーズに迅速に対応し、ユーザーの大きな信頼のもと高い実績を築いています。 【事業紹介】 ○各種シール材を高品質･短納期で対応 ○パッキン･ガスケット等多種多彩な形状の商品が製作可能 ○カッティング･ウォータージェットによる各種加工の提案も可能 →試作･小ロット対応･CADデータ活用 ○自動裁断機による量産対応(トムソン型での打抜加工) ○シート材･ロール材の加工ならなんでもご相談ください 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
不快害虫等に対する高い忌避効果を実現！屋内使用環境で約5年の持続効果！
『虫タイト』は、ガスケットに当社独自技術の「スベアップ」に 株式会社ニックス社の特殊防虫素材を含有させ忌避効果を持たせた 高機能性ガスケットです。 高価な薬剤を、当社「スベアップ」技術の併用により、必要とする 部分のみにすることが出来るため、低コストでの忌避製品の製作が可能です。 【特長】 ■高い忌避効果 ■人体への安全性が高いエトフェンプロックス使用 ■低コストで忌避製品の製作が可能 ■屋内使用環境で約5年と長い持続効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、複雑な形状のジョイントシート加工に適しています！
お客様の図面に基づき、厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート「D6000」 から、680mm角・60mm巾の大型額縁形状ガスケットを6枚製作した事例を ご紹介いたします。 加工内容は、φ8mmの穴を7ヶ所、φ19mmの穴を24ヶ所あけるというものです。 ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に 切断しました。 当社はウォータージェット加工機を駆使し、図面に基づく複雑な形状のガスケット 製作を得意としています。試作品1枚から、複雑な形状、短納期のご依頼まで、 幅広く対応いたします。まずはお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート「D6000」 ■製作物：大型額縁形状ガスケット 6枚 ■形状：680mm角・60mm巾 ■加工内容：φ8mmの穴を7ヶ所、φ19mmの穴を24ヶ所あける ■加工方法 ・ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に切断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バルフロン(PTFE)に無機質の充填材(シリカ)を配合したガスケットの製作事例！
お客様の仕様に基づき、バルカロンガスケット「バルカー No.7020」 (厚さ2mm)から、外径φ90mm、内径φ70mmのリング形状ガスケットを 30枚製作した事例をご紹介いたします。 当社のプロッター加工機(ルーター機能付き)を使用し、CADデータから 直接、精密に加工。抜き型が不要なため、バリのない綺麗な仕上がりで 迅速に納品いたしました。 ルーター機能付きプロッター加工機は、CADデータから自動的に加工するため、 複雑な形状でも簡単・高精度に作成することが可能です。 【プロッター加工 特長】 ■抜き型いらずでコスト削減 ■1枚からの小ロット生産に対応 ■バリのない綺麗な仕上がり ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ウォータージェット加工で帯異形パッキン（接着加工）に対応
■加工事例概要 製品名：帯異形パッキン（接着加工） 材質：D5400ガラスクロス 寸法：750W × 1151L 本事例は、D5400ガラスクロスを使用した帯状の異形パッキンの加工事例です。長尺形状かつ曲線を含む複雑な外形を持つ製品であり、ウォータージェット加工と接着加工を組み合わせて製作しています。 ウォータージェット加工により、熱影響を与えず材料特性を維持したまま高精度な切断が可能です。また、分割加工後に接着することで、大型・長尺形状にも柔軟に対応できます。これにより、設備用途における確実なシール性能と施工性を両立しています。 ■製品特長｜D5400 ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工と接着加工を組み合わせることで、大型で複雑な形状の製品製作にも柔軟に対応
お客様の図面に基づき、厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート 「バルカーNo.6500」から、545mm×709mmの大型で複雑なコノ字 形状のガスケットを製作した事例です。 加工内容は、φ21mmの穴を17ヶ所あけるというものです。当社の ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に 切断しました。 バルカーNo.6500は、有機繊維・無機繊維にNBRなどを配合した、 非石綿タイプの汎用ジョイントシートです。一般ユーティリティ系流体に 対して良好なシール性を示し、石油精製、化学プラント、船舶、一般配管 など、幅広い用途で長年の実績があります。 【加工の特長】 ■コスト削減の提案 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
300t・100tの大型プレスや高速自動機など、多数のプレス機を保有し、大量生産を可能にしています！
当社が保有している『プレス加工機』についてご紹介いたします。 プレス加工機とトムソン型を用いたシート状ガスケットの製造は、 高い生産性と多様な形状への対応力を兼ね備えた効率的な加工方法です。 特に大量生産においては、金型製作費が比較的安価なトムソン型を用いることで、 製品あたりのコストを抑えることが可能。当社は300t・100tの大型プレスや 高速自動機など、多数のプレス機を保有し、大量生産を可能にしています。 【特長】 ■高い生産性と多様な形状への対応力を兼ね備えた効率的な加工方法 ■大量生産においては、金型製作費が比較的安価なトムソン型を 用いることで、製品あたりのコストを抑えることが可能 ■保有プレス機：大型プレス(300t/100t)、高速自動機など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
更なる超高温・超耐食領域へ。使用温度800℃以上の環境のゼロアス化に適したガスケット
『NAPI-816シリーズ』は、内部材料に耐熱1000℃のゼロアスボードを用い、 外部材料には耐熱・耐食ステンレス(SUS316L)を使用したガスケットです。 その他、Ni系スーパーアロイ(NAPI-1200)、チタニウム(NAPI-800TI)等を 使用して従来のガスケットの耐熱耐蝕限界を超えるものも製造可能です。 また「NAPI-900/1200シリーズ」もご用意しております。 規格外の大型のガスケットについても製作致しますので、当社にご相談下さい。 【特長】 ■高温排気耐蝕・高温用 ■使用温度800℃以上の環境のゼロアス化に好適 ■内部材料に耐熱1000℃のゼロアスボードを使用 ■外部材料には耐熱・耐食ステンレス(SUS316L)を使用 ■規格外の大型のガスケットについても製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に切断した事例をご紹介！
お客様の図面に基づき、厚さ2mmのノンアスベストジョイントシート 「バルカーNo.6500」から、ポンプ用のガスケットを製作した事例を ご紹介いたします。 形状はφ180mm×φ115.4mmのリングをベースに、切り欠きや多数の ボルト穴(16穴/32穴)を持つ複雑なものでした。 当社のウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、 高精度に切断しました。 【事例概要】 ■素材：バルカーNo.6500 ■製作物：ポンプ用のガスケット ■形状 ・φ180mm×φ115.4mmのリングをベース ・切り欠きや多数のボルト穴(16穴/32穴)を持つ複雑なもの ■加工方法 ・ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に切断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ウォータージェット加工で長尺穴あけに対応
■加工事例概要 寸法：150W × 712L（板厚2t） 本事例は、D5400ガラスクロス材にテープ加工を施した長尺ガスケットの製作事例です。150W×712Lの帯状形状に14φ穴を6箇所配置した構成で、施工時の位置決め性と作業効率向上を目的としています。長尺形状では直線精度と穴ピッチ精度が重要となるため、ウォータージェット加工を採用しました。熱影響を与えずに加工できるため、材料特性を損なうことなく均一な切断面を確保。テープ付き仕様により仮固定が容易となり、現場での施工性向上に寄与しています。 ■製品特長（D5400） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
500枚の中ロットも抜き型不要！強アルカリ流体に適合するリングガスケットを製作
強アルカリ流体に適合するガスケットシート「TOMBO No.9007-SC」から、 外径φ55mm×内径φ43mmのリングガスケットを500枚製作した事例です。 「TOMBO No.9007-SC」は、PTFE(フッ素樹脂)にカーボンを配合した 特殊なガスケットシート。水酸化ナトリウムや水酸化カリウムなどの 強アルカリ流体に対して優れた耐食性を発揮します。 当社のプロッター加工機を使用し、抜き型を作ることなく、CADデータから直接、 500枚の中ロット生産にもスピーディーに対応いたしました。 【事例概要】 ■素材：TOMBO No.9007-SC 1.5t ■サイズ：外径φ55mm×内径φ43mm ■数量：500枚 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
空圧機器や精密機器などにも使われているガスケット
Oリングと同じ「シーリング」を目的とするゴム部品が、ガスケットです。 機械の接合部に、静止状態で組み込まれます。 写真のガスケットは空圧機器に組み込まれる部品で、大きく見えますが線径（ゴムの太さ）は1mm以下の小さなサイズです。 特殊形状Oリングと同様に、試作から量産まで対応しております。 もちろん油圧・水圧用の通常サイズも製作可能です。
ウォータージェット加工で大口径に対応
加工事例概要 製品名：ガラスクロスガスケット 寸法：φ435 × φ358 本事例は、電気炉関連設備に使用される大口径ガスケットの加工事例です。ガラスクロス基材を用いた円環形状で、複数のボルト穴を有し、耐熱性と安定したシール性能が求められました。ウォータージェット加工を採用することで、抜き型不要で寸法精度を確保し、現場での組付け性向上を実現しています。
ウォータージェット加工で高精度穴加工
加工事例概要 製品名：TOMBO No.1995 異形ガスケット 寸法：400W×600L t3 17φ×16穴 本事例は、大型設備フランジ向けに製作した異形ガスケットです。曲線外周と直線部を組み合わせた特殊輪郭に加え、均等配置のボルト穴加工を伴う仕様でした。ウォータージェット加工を採用することで、型不要で複雑形状を忠実に再現し、穴位置精度と外周輪郭精度を両立。試作から量産まで安定品質を実現しています。 製品特長（TOMBO No.1995） TOMBO No.1995は、無機繊維とアラミド繊維に耐油性ゴム（NBR）を配合した汎用ジョイントシートです。 水や油、ブライン等の流体に対応し、加工性・シール性・柔軟性のバランスに優れています。各種工場の 配管フランジや機器用ガスケットとして、多くの分野で標準的に使用されています。
お客様の要求に合わせた製品仕様で製作！ダイアフラムなどの抜き製品をご紹介
ブレインシール株式会社で取り扱う『抜き製品』をご紹介します。 「ガスケット」をはじめ、ゴムシートやジョイントシートなどの 「パッキング」や「ダイアフラム(基布入りゴムシート)」をご用意。 当社では水道・ガス、自動車、工作機械等の精密制御機器に使用される ゴム製品、樹脂製品、及びそれら関連製品等の製造や販売をしています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■ガスケット ■パッキング ・ゴムシート ・ジョイントシート ・ノンアスジョイントシート ■ダイアフラム(基布入りゴムシート) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウォータージェット加工で穴精度を安定化
■加工事例概要 製品名：角型穴あきガスケット 寸法：1.5t 45W×145L（22φ×2・11φ×1） 今回の加工事例は、TOMBO No.1995を使用した角型プレート形状ガスケットの製作です。異径3穴仕様で、締結用ボルト穴と流体通路穴を兼ねた設計となっています。産業機械向け配管接続部に使用され、穴位置の精度と再現性が重要視されました。 ウォータージェット加工により材料へ過度な応力を与えず、穴径・位置精度を安定化。特に小径穴加工でもバリや歪みを抑制し、組付け時の芯ズレを低減しました。
ウォータージェット加工による特殊外形対応
■加工事例概要 本事例は、V6500ジョイントシートを使用したガスケット下部切りかけ品の加工事例です。 外周は円形を基本形状としつつ、ガスケット下部に直線状の切りかけを設けた特殊外形となっており、設備構造や周辺部品との干渉を回避する目的で形状指定がなされました。 ボルト穴は均等配置されており、穴位置精度と外形精度の両立が求められる仕様です。 本件では、抜き型を使用せずウォータージェット加工を採用。 円弧部と下部切りかけ部を連続的に加工することで、設計データ通りの形状再現と、組付け時の位置決め性向上を実現しました。
PTFEにシリカを配合したナフロンPTFE低クリープガスケットの加工事例！
お客様の仕様に基づき、ナフロンPTFE低クリープガスケット 「TOMBO No.9007-LC」(厚さ3mm)から、JIS管フランジ用ガスケット (呼び径 2K-650A)をRF(レイズドフェイス)形状で製作した事例を ご紹介いたします。 当社のプロッター加工機(ルーター機能付き)を使用し、 CADデータから直接、精密に加工。 大口径かつ1枚のみのご依頼でしたが、抜き型不要のため、バリのない 綺麗な仕上がりで迅速に納品いたしました。 【プロッター加工 特長】 ■抜き型いらずでコスト削減 ■1枚からの小ロット生産に対応 ■バリのない綺麗な仕上がり ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐熱性、耐薬品性、耐油性に極めて優れた高機能なフッ素ゴム(FKM)での加工事例！
お客様からご支給いただいたDXFデータに基づき、厚さ3mmのフッ素ゴム シートから、50mm×150mmのプレートに長穴加工を施したパッキンを 製作した事例をご紹介いたします。 当社のウォータージェット加工機を使用し、データから直接、高精度に切断。 抜き型が不要なため、1枚のみのご依頼にも迅速に対応いたしました。 【ウォータージェット加工 特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■CADデータによる精密加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
危機管理に備える・漏水事故を防ぐガスケット のご紹介
『マルチガスケット』は、ステンレス製芯金にゴムライニングし、ガスケット面に 環状の突起と溝を設けた構造の製品です。 震災時には、一時的に高圧となり、フランジ部分を直撃し、漏水をすることがあります。 さらに、漏水の発見が遅れ、ガスケットの形状が変形してしまった後ではボルト・ナットを 締め付けても、漏水を止めることができません。 これらの問題を解決するために開発されたのが当製品です。備蓄用に、耐震の 向上に是非お役立てください。 【特長】 ■高い止水性を保持 ■配管曲げ発生時でも変形を抑え、飛び出し・破損を防ぐ ■GF・RF兼用 ■センタリングが簡単にできる（GF形） ■7.5K、10K、16Kの全フランジに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜き型が不要なため、1枚のみの試作依頼にも迅速に対応いたしました
お客様の図面に基づき、厚さ3mmのシリコンゴムシートから、 外径φ695mm、内径φ595mmの大口径フランジガスケットを 1枚製作した事例です。 加工内容は、P.C.D.655mm上にφ15mmのボルト穴を12ヶ所あけるという ものです。当社のウォータージェット加工機を使用し、データ通りに高精度に 切断。抜き型が不要なため、1枚のみの試作依頼にも迅速に対応いたしました。 ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、 ゴムのような弾性のある素材の加工に適しています。 【加工の特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
DXFデータを元に直接加工！多数の穴や複雑な額縁形状も正確に再現
お客様の図面に基づき、厚さ2mmのノンアスベストジョイントシート 「D6000」から、230mm×340mmの額縁形状ガスケットを2枚製作した 事例をご紹介いたします。 加工内容は、φ10mmの穴を14ヶ所あけるというものです。 当社のウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、 高精度に切断しました。 ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、 複雑な形状のジョイントシート加工に好適です。 【加工の特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
寸法指定の製作品なども、可能な限り迅速に対応いたします！
日本トップクラスの設備力と豊富な在庫量が、株式会社ダイコーの 即納体制を支えています。 大阪本社・東京支社共に営業・工場一体型となっており、加工機や在庫が 両拠点にあるため、お客様へより早くお届けできます。 また、短納期を実現するための取り組みとして、当社で生産した納入図面や 加工実績などをデータ管理し、過去の納入実績から加工できる体制を整え、 最短当日出荷も可能です。 【特長】 ■日本トップクラスの設備力と豊富な在庫量 ■大阪本社・東京支社共に営業・工場一体型 ■生産した納入図面や加工実績などをデータ管理 ■過去の納入実績から加工できる体制を整え、最短当日出荷も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
