更新日： 集計期間:2026年09月30日～2026年10月27日
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多数の穴加工も、プログラム制御により図面通りの位置・寸法で正確にカット！
お客様の図面に基づき、厚さ10mmの天然ゴムシートから、外径φ1500mmの 大口径製品を1枚製作した事例をご紹介いたします。 最大の特長は、φ24mmの穴を合計320個あけるという多穴加工です。 手作業やプレス加工では困難な多数の穴あけも、当社のウォータージェット 加工機を使用し、CADデータ通りに正確かつ効率的に切断しました。 天然ゴムの化学構造はポリイソプレンであり、ゴムという素材の根源的な 「しなやかさと強靭さ」を非常に高いレベルで体現しています。 【加工の特長】 ■320個の穴も正確に加工 ■抜き型不要でコスト削減 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
素材に熱影響を与えない！物性を損なうことなく、高品質な仕上がりを実現
お客様の図面に基づき、耐薬品性に優れたフッ素ゴム(FKM)シート (厚さ3mm)から、外径φ580mm、内径φ482mmの大口径フランジガスケットを 6枚製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、P.C.D.536mm上にφ12mmのボルト穴を16ヶ所あけるというものです。 当社のウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に 切断しました。 ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、ゴムのような 弾性のある素材の加工に適しています。 【加工の特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
実際の加工事例と「ウォータージェット加工機」を用いた圧倒的な再現技術をご紹介！
工場の設備保全やメンテナンスの現場において、「古い機械のパッキンから 漏れが発生したが、メーカーが廃業して純正部品が手に入らない」 「海外製設備のため図面が存在せず、交換用のガスケットを用意できない」 といった深刻なトラブルに直面したことはありませんか。 配管フランジや機械のシール材は消耗品ですが、稼働歴の長い設備ほど 図面が紛失しているケースが多く、設備を止められない保全担当者様を 悩ませる大きな課題となっています。 本記事では、工業用シール材の専門メーカーである株式会社ダイコーが、 図面がない状態から現物支給で新品のガスケットを復元する 「現物採寸加工(リバースエンジニアリング)」の具体的な手順を 解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「金型レス加工」の仕組みや、加工機ごとの得意分野を比較表を交えて徹底解説！
「オリジナルデザインの知育玩具をスポンジで作りたいが金型代が高すぎる」 「店舗のロゴ看板やインテリア装飾を、アクリルや木材で1点だけ特注したい」 「精密機器を持ち運ぶアタッシュケース用に専用のウレタン緩衝材を加工したい」 こうした新規製品の開発や特注品の製作において、「どこに加工を頼めばいいか 分からない」「初期費用(イニシャルコスト)がネックで製品化が進まない」と お悩みの設計者・クリエイターの方は少なくありません。 実は、配管の漏れを防ぐ「ガスケット・パッキン」を製造する当社の 工業用カッティング設備は、その圧倒的な精度と汎用性から、 建築、インテリア、教育、広告ディスプレイといった「異業種」の 製品作りにおいても幅広く活用されています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガスケットのAからZまで対応可能 種類・サイズ別で、計6万種類余りの加工実績及び金型有
ガスケット製品の受注生産、販売しております。 弊社はメーカー（1982年設立）の日本特約店であり、販売代理店です（第三国供給協議可）。 主要関連業種：造船、プラント、石油化学、船舶エンジン、製鋼、特殊ガス 生産製品：約20種 非アスベストスガスケット、渦巻形ガスケット、PTFE、ラバーガスケット、インシュレ－ションキット、 各種プラスチック加工品、船舶エンジン用造船機材 種類・サイズ別で、計6万種類余りの加工実績及び金型を保有 海外供給実績： タイ、マレーシア、インド、シンガポール、ドバイ、中国、日本 【特長】 ■全製品、独自受注生産 ■大量生産及び、自動化設備により価格競争力を維持 ■金型自主製作 ※全部4種類のカタログがありますが、当サイト運用上1種類のみアップデート。他、弊社にお気軽に問合せください。
お客様の求める一歩先の性能とクオリティーを提供していきます。
「時に大胆に、時に繊細に」私達トルクグループは、常に積極的な技術開発で次代のニーズに応えることを第一に取り組んで参りました。 お客様の求める一歩先の性能とクオリティーを提供していくこと。 トルクグループのスタッフひとりひとりにみなぎるチャレンジスピリッツは『誰にでもできることを、誰にもできない効果的な方法で』という創業の理念に集約されております。 製品の企画から設計・製作・品質保証まで、責任と誇りをもったパーツメーカーとして、お客様にご満足いたける“総合開発製造”を展開して参ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
レーザー加工でR枠パッキンに対応
■加工事例概要 製品名：R枠パッキン 材質：D5800 本事例は、D5800材を使用したR枠パッキンの加工事例です。曲線を含む外形形状の精度が求められる製品であり、レーザー加工を採用することで安定した寸法精度を確保しています。 レーザー加工は非接触加工のため、材料への負荷を抑えながら複雑形状の加工が可能です。特にR形状の再現性に優れており、手加工では難しい均一な仕上がりを実現します。また、型不要のため短納期・小ロット対応にも適しています。 ■製品特長｜D5800 無機繊維とゴム系バインダーを組み合わせたシート材で、耐熱性・シール性に優れています。 柔軟性と復元性を兼ね備えており、各種設備のパッキン用途として幅広く使用されます。
ウォータージェット加工で異形形状に対応
■加工事例概要 製品名：ガスケット／寸法：44.2W×67.85L×0.8t／今回の加工事例は、TOMBO No.1995を使用した異形ガスケットです。直線とR形状が組み合わさった複雑な外形と3.5φのザグリ穴を有し、装置や配管のシール用途に使用されます。ウォータージェット加工により熱影響なく安定した精度で加工し、金型不要のため試作や小ロットにも柔軟に対応可能です。 ■製品特長 TOMBO No.1995は、無機繊維とアラミド繊維に耐油性ゴム（NBR）を配合した汎用ジョイントシートです。水や油、ブライン等の流体に対応し、加工性・シール性・柔軟性のバランスに優れています。各種工場の配管フランジや機器用ガスケットとして、多くの分野で標準的に使用されています。
レーザー加工で電気炉用フランジに対応
■加工事例概要 寸法：φ234 × φ165 P190 本事例は、電気炉設備のフランジ部に使用されるD5800 黒鉛付ガスケットの加工事例です。リング形状に6-φ14の取付穴を備え、組付け精度が要求される構成でした。レーザー加工を採用することで、内外径および穴ピッチの寸法再現性を確保し、現場での安定した施工性に貢献しています。 ■製品特長（D5800） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
お名前の刻印はもちろん、会社のロゴやオリジナルのデザインなど、様々なレイアウトに対応！
お客様のご依頼で、ステンレス鋼板からオリジナルのゴルフマーカーを 製作した事例をご紹介いたします。 レーザー切断機でマーカーの円形形状を精密にカットし、その後、 レーザーマーカーでお名前や会社のロゴを鮮明に刻印しました。 工業製品の銘板製作で培った技術を応用し、高品質なオリジナルグッズを 製作いたします。 【加工の特長】 ■剥がれない・消えない印字 ■高精細なマーキング ■工業用から個人向けまで ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小ロット1枚から大量生産までガスケットの製造はお任せください！最短即納も可能。※サンプル無償制作対応します
当社の土浦工場では、ジョイントシート、合成ゴムシート、PTFEシート、 各種オイルシート等の打抜き及びカット加工を行っております。 カッティングプロッターとプレス加工の手法を用いて製作を行うことで、 数やロットのニーズに合わせた生産が可能です。 また、使用環境に適した材質の選定もいたしますので、ご相談ください。 製作データ(CADデータ)は原則永続保存いたします。 【特長】 ■カッティングプロッターによる加工 ・少量多品種対応、試作対応、イニシャルコスト低減 ■プレス打抜き加工 ・ある程度の数量が見込める際に金型を作成し単価、納期の低減 ※材料のご支給を条件にサンプル無償製作対応致しますのでお気軽にお声がけください（１点1枚に限り） ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください
当社のプロッター加工機を使用し、スクリューポンプ ギヤケース用ガスケットを製作
お客様からいただいた図面を元に、厚さ0.5mmの膨張黒鉛系ジョイントシート 「TOMBO No. 1120」を使用して、スクリューポンプのギヤケース用ガスケット を製作した事例をご紹介いたします。 サイズは220mm×384mmで、加工内容はφ14mmのボルト穴を14ヶ所、 およびφ130mmの主要ポート穴を2ヶ所あけるという精密なものです。 当社のプロッター加工機を使用し、非常に薄くデリケートな素材を 傷めることなく、CADデータ通りに正確にカットいたしました。 【加工の特長】 ■抜き型不要で1枚から対応 ■薄物も精密にカット ■データ保存でリピートも簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
真空シールに最適！図面レス・抜き型レスで1枚から量産まで対応
半導体製造装置の分野では、真空環境の維持が製品の品質と歩留まりに直結するため、高精度なシール性能を持つガスケット・パッキンが不可欠です。微細な異物混入やリークは、製造プロセスに深刻な影響を与える可能性があります。そのため、装置の安定稼働と信頼性確保のためには、要求される仕様を満たす最適なシール材の選定と、精密な加工が求められます。株式会社ダイコーは、工業用シール材の専門家として、お客様のこうした課題を解決します。抜き型不要のデータカットから専用型のプレス加工まで、ロットと形状に合わせた最適なご提案が可能です。 ## 活用シーン * 真空チャンバーのシール * 真空ポンプのシール * 真空搬送装置のシール * 各種配管の真空シール ## 導入の効果 * 高い真空度維持による歩留まり向上 * 装置の安定稼働とメンテナンスコスト削減 * 微細な異物混入リスクの低減 * 短納期での部品供給による生産計画の柔軟性向上 * 図面レス対応による試作・開発期間の短縮
