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初張力のバラツキは荷重にも影響を与えます
材質は「ピアノ線A種・SWP-A」を使用、線径はΦ0.4です。 両端のフックは、破損や変形などのトラブルになりにくい「丸フック」という形状です。 フックはボディに比べ小さ目ですが、もっと小さくも、大きくも成形可能です。 ボディにはスキマがあいていますが、これは初張力（※）をゼロにするためです。 ※初張力に付きましては関連リンクをご参照ください。 初張力は、製造工程上ある程度のバラツキが避けられず、JIS規格でも±15%の許容差が設けられています。 初張力のバラツキは荷重にも影響を与えますが、ボディにスキマをあけることでその影響を排除することができます。 当社は、引張ばねの製造、設計～試作をうけたまわっております。 お困りの際は、お気軽にご相談ください。 鶴岡発條株式会社 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com WEB会議にも対応しております
ねじりバネ SWP-BΦ7.0 トーションバネ
材質：ピアノ線B種・SWP-B 線径：Φ7.0 ばね、スプリングでお困りの際は、お気軽にご相談ください 鶴岡発條株式会社 担当:氏家（うじいえ） 電話:0235-22-0407 FAX:0235-22-0546 メール:web@tohj.com
ばね指数は、加工難易度の目安となる値です
材質：ピアノ線B種・SWP-B 線径：Φ0.8 バネ指数とは、コイル平均径を線径で割った値で、バネ成形の難易度の目安となる値です。 JIS規格では、バネ指数＝4～22が推奨されていますが、4以下、22以上であっても、もちろん加工は可能です。 このバネのコイル平均径＝24mmなので、ばね指数＝24／0.8＝30、です。 ばね、スプリングでお困りの際は、お気軽にご相談ください 鶴岡発條株式会社 担当:氏家（うじいえ） 電話:0235-22-0407 FAX:0235-22-0546 メール:web@tohj.com
折れや変形に強いフック形状です
引張バネのフックは、通常、バネの両端の1巻を立ち上げて成形します。 引張バネに荷重を加えると、このフックの根元や内側に応力（負荷）が集中しやすいため、折損や変形などのトラブルは、フックを起点に生じるケースがほとんどです。 そうした引張バネの”弱点”をカバーしたのが、写真のような板フックを取り付けたバネです。 板を別に製作する分割高となりますが、フックへの応力集中を軽減できるため、折れや変形といったトラブルに強いフック形状です。 このフック形状は、JIS規格では「ねじ込みフック」と呼ばれます。 なお、丸線のフックをバネの内側に組み込んだ「絞り丸フック」も、折れや変形に強いフック形状です。 （絞り丸フックに付きましては、下記の関連リンクをご参照ください） 折れや変形など、バネのトラブルでお困りの際は、お気軽にご相談ください。 折れたサンプルなどを送っていただければ、改善対策をご提案いたします。 ばね、スプリングの鶴岡発條株式会社 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com
“ばね”の専門企業！1個の試作から量産まで、皆さまの「ものづくり」をサポート
フセハツ工業株式会社では、『耐熱ばね』づくりを始めました。 ばね成形から熱処理（真空熱処理）まで社内一貫した試作サービスで、 様々な熱処理条件を試すことができます。 注文は1個から承っております。 他にも多数「ばね」を取り扱っておりますので、「ばね」をお探しでしたら 是非当社にお気軽にご相談ください。 【特長】 ■様々な高温環境に ■ばね成形から熱処理（真空熱処理）まで社内一貫した試作サービス ■様々な熱処理条件を試すことが可能 ■1個の試作から量産まで対応している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
引張ばね(引きばね)のご相談、製作を承っております。
引張りばねは「引きばね」ともいい、引張荷重を受けるばねで、線バネの代表的なものです。 引張りばねのフックにはさまざまな形状があります。通常は逆丸フックやUフックの形状が選択されます。それぞれの引張りばねのフック形状にはメリットとデメリットがあり、加工コスト（加工難度）とフック強度を勘案して設計を行います。 引張りばねが使用される用途は、大きいのもでは飛行場で使用されるタラップに取り付ける引張ばねや、小さいものではリレースイッチの中に使用する引張ばねがあります。日常生活では、美容院の椅子に取り付ける引張りばねやバイクのスタンド用引張りばねなどを製造しています。 引張りばねには圧縮コイルばねと違って、初張力というものがあります。 初張力は密着状態にコイリング成形するときに、線材同士が密着方向にねじれてできる力です。引張ばねの初張力は、冷間成形でコイリングを行うときに発生する特有の現象です。コイリングの方法で、初張力は強くも弱くもすることができます。 ただし、初張力ゼロにする場合には、圧縮コイルばねのようにピッチを少しだけ付けてコイリングする必要があります。
各種ねじりばねのオリジナル製品を受託製造いたします。
ねじりばねは「キックばね」ともいい、取り付けの方法によって、さまざまな形状があります。 ねじりコイルばねは、コイルを巻き込んで使用する場合と、コイルを巻き戻して使用する場合があります。 一般的には、コイルを巻き込んで使用します。繰り返し荷重をかける場合は、こちらの方が優れています。巻き込んで使用するときの注意点は、荷重を受けて変形したときにコイル径がかなり大きく変化するので、座屈防止の案内棒をコイルの中に入れる場合には、案内棒とコイル内径とは余裕を持たせる必要があります。 コイルを巻き戻して使用する場合は、同じトルクでも大きな力が出るメリットがあります。ただし、耐久力がないので早くヘタリます。繰り返し使用する場合には推奨しません。 ねじりコイルばねが使用される用途は、一般的な腕部のあるタイプとしては、椅子のロッキングバネや髪の毛を留めるヘアピンなどがあります。 また、ショートフックタイプのねじりコイルばねは、布団を日干しするときに竿に固定する布団バサミに使用されます。 そのほか、家電などに使用されるねじりコイルばねは、非常に複雑な形状をした精密なものが多いです。
各種ダブルトーションばねのオリジナル製品を受託製造いたします。
各種ダブルトーションばねのオリジナル製品を受託製造いたします。 ダブルトーションばねは、「ダブルキックばね」ともいい、取り付けの方法によってさまざまな形状があります。 ダブルトーションばねは、左右２つのねじりコイルばねが合体した形状をしています。同じ角度に作用するなら、通常のねじりコイルばね２個分の力が出ます。 １個のねじりコイルばねで対応する場合には、線径を太くして力を出るようにするか、ねじり角度を大きくするかしないといけませんが、ダブルトーションばねに比べて耐久性に劣ります。２個のねじりコイルばねを取り付けてもよいですが、１個で対応できるダブルトーションばね方が、取り付けの手間はかかりません。 また、ねじりコイルばねのように案内棒がなくても、安定した取り付けが可能です。 自動車のクラッチに使用されるダブルトーションばね（リターンスプリング）は、材料から特別なものを使用し、繰り返し荷重に対して折れないように製造しています。機械加工では微妙にキズがつく場合があるので、今でも職人による半自動の手加工によって製造しています。
異形線リングの成形機です。 止め輪・ウェーブリング・ピストンリング等の成形に適しています。 真円・楕円リング成形が可能。
線サイズ・リングサイズ（形状）に応じて数機種をそろえています。 リング成形において、溶接機との組み合わせにより、溶接リングの製作システムの構築することができます。 また、ウェーブバネの成形もできます。 ウェーブバネとは通常の丸線のばねとは異なり、フラットワイヤで成形するとき、ウェーブをつけてばねを成形します。 特徴は丸線ばねに比べて、コンパクトなばねになり、丸線ばねと同じ耐加重をもつ。 このばねを組み込むユニットもコンパクトに設計が可能です。
ウェーブスプリングを作ることに特化して開発！異なる2つのタイプをご紹介します
株式会社奥野機械製作所が取り扱う、『RMF-WS型／RMF-WCS型』について ご紹介します。 「RMF-WS型」は、ウェーブを成形するスライドと切断スライドの両方を 成形ラインよりも下側に配置することにより、調整作業を行いやすい構造の ウェーブスプリング成形機です。 上側のスライドを無くすことにより、巻数の多い多重巻き製品の加工が可能。 また「RMF-WCS型」は、RMF-WS型機の高速タイプの機械で、ウェーブスライドの 動作をACサーボモーターによるカム駆動に変更することで、実現しました。 【RMF-WS型 特長】 ■線送り、引きピンスライドにはACサーボモーター採用 ■ウェーブ成形スライドと切断スライドには油圧サーボを採用 ■調整やプログラム作成の自由度が高い ■いろいろな形状のウェーブスプリングを簡単に製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ばね」のことなら当社にお任せください！
東海バネ工業株式会社は、金属ばねの完全受注に対応し、設計・制作を 行っている会社です。 ばねの設計からご発注・納品に至るまで、完全システム化することで、 あらゆるご要望に迅速・的確に対応できる体制を整えています。 材料経90mm、コイル外径600mm、自由長1,200mmまで製造可能な 「コイルばね」はじめ、省スペース設計が得意な「皿ばね」等、 あらゆる分野で活躍する多種多様な「ばね」をご提案をさせて頂きます。 【主な製品】 ■熱間コイルばね ■冷間コイルばね ■皿ばね ■板ばね ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のサラバネの3倍以上の長寿命！マシニングセンタ主軸用サラバネの理想形が実現
『i-MC COMPACT』は、600万回超の使用が可能なマシニングセンタ主軸用 サラバネです。 超高速回転への対応が可能なほか、従来のサラバネと比較して約65%の アンバランス量を実現しました。 当製品は、すでに70機種を超えるマシングセンタに採用されています。 【特長】 ■600万回超の使用が可能 ■コンパクト化 ■バランス性能向上 ■70機種採用実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
6,000台以上採用実績！水門の安全を常に監視し続ける過負荷検出・ロープゆるみ検出装置
『ゲートロボ』は、ワイヤーロープにかかる張力をスプリングで常に 監視する過負荷検出・ロープゆるみ検出装置です。 ワイヤーロープへ許容を超える張力が負荷された、もしくは張力が抜けて ゆるみが発生した際に、リミットスイッチが作動し緊急停止を指示。 ヘタリが極めて少ない高品質なスプリングを使用しているので、 長期間、繰返し動作をしても再現性の高い特性を維持できます。 【特長】 ■過負荷検出(サラバネ) ■ロープゆるみ検出(コイルバネ) ■信頼の長期間使用(サラバネ・コイルバネ) ■様々な環境下で使用可能 ■6,000台以上採用実績(1989年～2019年現在) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご使用の回転方向や取付方法に応じて、積み重ねたノウハウで好適設計提案をさせて頂きます
『ねじりばね（トーションばね）』は、主にねじりモーメントを受ける コイルばねとして使用されます。 端末部（腕）にも様々な形状があり、その使い方や取付方法・取付場所に よってその形状を合わせて使用することができます。 また、コイル部を連結させた形状で、同じねじり角度で2倍のトルクを 得ることができるダブルトーションと呼ばれるものもあります。 【特長】 ■最大線径40mmまで製造可能、だから高トルクにも対応 ■仕様環境に合わせた材質選定により、通常のばね鋼から特殊鋼まで、 バリエーション豊富なオーダーメイドのねじりばねの製作が可能 ■完全受注生産＆多品種超微量生産 ■耐熱・耐蝕・耐久などさまざまな環境に対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納入実績4000社以上！1本～5本という超微量の生産数であっても、高品質なばねを供給できるという、独自の完全受注の仕組みを確立！
東海バネ工業株式会社は、好適な設計・品質でお客様のご要望に 完全受注で対応する、ばね製作の専業メーカーです。 その「ばね製品」は、各種機械部品から様々な 工場設備の重要部品、製鉄、発電所、宇宙技術と多彩です。 ばねはお客様のご要望に合わせてかたちや大きさ、素材を変えます。 ご要望にぴたりとはまるようなばねを1本からオーダーメイドで製作します。 【東海バネ工業の特長】 ■昭和9年の創業以来培ってきたノウハウで総合的なお役立ちサービスを提供！ ■国家資格を持つ職人が作る、完全受注の高品質ばね ■設計支援システムで迅速に的確なばねをご提案 ■見積管理システムで最適価格を素早くご提示 ■材料鋼材の単品管理まで行う、徹底した製造履歴管理システム ■品質を保証するISOやJISも積極的に取得 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
