更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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飲用容器の選別精度が向上し、ペットボトル・缶・ビン類のリサイクル品質向上！処理能力が向上し、人員削減も実現！
新工場建設にあたり、飲料容器選別減容システムの導入を検討されていました。 そこで、飲料容器を各材質毎に選別し、圧縮減容を行う設備の導入をご提案。 導入後は、選別精度が上がり、ペットボトル、缶、ビン類のリサイクル品質 が向上しました。 【事例】 ■課題 ・新工場建設にあたり、飲料容器選別減容システムを導入したい ・処理能力の向上 ・人員削減 ・品質の向上 ■提案 ・飲料容器を各材質毎に選別し、圧縮減容を行う設備の導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
破砕・選別を行うことが出来る混合廃棄物の中間処理設備です。選別し再資源化、破砕し埋め立て量削減と社会貢献も実現します。
中間処理業としてリサイクル工場を建設したいという背景がありました。 そこで、破砕、選別の行える当社の混合廃棄物中間処理システムの 導入をご提案。 導入後は、廃プラスチック、がれき類、木くず、紙くず、金属くず等を 選別し、再資源化することが出来ました。 【事例】 ■課題 ・中間処理業としてリサイクル工場を建設したい ■提案 ・破砕、選別の行える混合廃棄物中間処理設備の建設 ・混合廃棄物中間処理システムの導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラントの設計・施工・メンテナンスまでトータルサポートします！多くのメーカーとの実績があるためメーカーに縛られない機械選定可能！
東和工業は創業より59年間、骨材業界に携わってきました。 添付資料では、東和工業が取り扱う骨材の関連製品について紹介しています。 砂利と同様に高品質な骨材を安定的に生産できる「砕石生産設備」をはじめ、 「砂利生産設備」や「汚水・汚泥処理設備」「自走式選別機」などを掲載。機械に関しては、定置式、自走式でも提案可能です！ 破砕・粉砕・選別・分級・混合・造粒など独自の技術力を得意分野として、幅広い分野で「共に考え、共に描き、共に創る」をモットーに事業活動を展開していますので、ご用命の際はお問い合わせください。 【掲載内容（抜粋）】 ■砕石生産設備 ■砂利生産設備 ■汚水・汚泥処理設備 ■自走式クラッシャー ■自走式選別機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な現場でご好評いただいております！粉じん・臭気対策で現場環境を最適化
『BECS』は、粉じん防止剤を含む特殊ミストや泡を噴霧することで 散水とは比べ物にならない効果を発揮する粉じん対策システムです。 1ヶ月～レンタル可能ですので効率のいい粉じん対策が可能。 解体現場や粉砕現場、道路工事、がれき処理などで活躍しています。 作業ビット内のミスト噴霧で冷却効果があるほか、除菌効果を発揮 するので作業ビットの衛生管理にもお役立ていただけます。 【粉砕・選別現場の事例】 ■課題 ・自走式粉砕機でのコンガラ処理現場で屋外でも使用できる粉じん処理が欲しい ・対策前は粉じんの発生で作業効率が落ちたり、健康被害が心配 ■効果 ・様々な場所に設置可能で、さらに初期費用も抑えられる ・粉じんが抑えられて低コストで好適な作業環境が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2°～8°程度のわずかな勾配に設置されたケース内を重力によって、粉体を輸送！
『エアースライドコンベア』は、少量低圧（400～2,000m/mAq）の空気で、 大量の粉体輸送が出来る装置です。 構造が極めて簡単であり、しかも、可動部分がない為、騒音、故障もなく、 保守運転、取扱いが簡単。 カーブ輸送とラインの分岐が可能なほか、流動化のエアーにて、粉体の加熱、 冷却、乾燥が可能です。 長距離搬送、高所搬送に好適。ベルトコンベヤ等既存コンベヤからの 置き換えによりコスト削減も可能です。 また、搬送物とコンベヤが接触しない構造で、摩耗がほとんどない為、 ランニングコストが安いです。 【特長】 ■騒音、故障もなく、保守運転、取扱いが簡単 ■既存コンベヤからの置き換えで、コスト削減も可能 ■完全密閉の為粉体の飛散がなく、衛生的 ■粉体の分離にセパレーターが不要 ■カーブ輸送とラインの分岐が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群の回収能力＆耐久性！産廃、建設工事など、各種ハードな現場で活躍しています
『アルマジロ AM9D-III』は、ヘビーデューティータイプの大型動力清掃機です。 最大で毎時23,400m2もの清掃が可能で、ほうきなら8人で8時間かかる作業が、 たった1人のオペレーターで60分で完了。 走行、清掃、ゴミの投棄など全ての操作を運転席に座ったままで極めて簡単に 行えます。また、発進、前・後進の切り替え、スピード調節、停止などの 走行操作は1個のフットペダルで自由自在にできます。 現地デモの実施も可能です。 実際の工場で清掃効果を実感してください。 ※場所によってデモを実施できない場合もございます。 ナンバープレートを付ければ、公道での走行も可能です。 【特長】 ■驚きの清掃能力 ■ホコリを一切舞い上げない ■女性・高齢の方でもラクラク運転 ■ゴミの投棄は無段階、前方ハイダンプ ■水溜まりのある路面の清掃もできる、ウエットスイープ機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3,000台以上のロータリードライヤ実績とサーマルデモプラントで貴社の課題を解決！
『マルチドライヤ』は、11tトラック1台で輸送可能なコンパクトサイズの 加熱処理システムです。 投入・乾燥加熱・排出・集塵・制御を1ユニット化。また、消防・役所の 諸申請不要です。（地域によって申請が必要となる場合があります） 廃石膏加熱リサイクルや脱水ケーキ乾燥などの実績が有ります。 加熱・乾燥テスト等ご相談ください。 【特長】 ＜並流配置＞ ■材料の変動（送り・含水）が大きくても排ガス、材料温度は安定する ■付着しやすい材料に適している（水を媒体とした付着に強い） ＜向流配置＞ ■効率に影響する排ガス温度を材料温度よりも低くできるため、 用途によっては並流より熱効率が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カバーガラス真下のシート面を傷つけずにガラスのみを剥離！ブラスト工法でリサイクル
当社で取り扱う、未来創造株式会社製の太陽光パネルリサイクル装置は、 カバーガラス真下のシート面を傷つけずにガラスのみを剥離することが できる製品です。 粒状の投射材料を圧縮エアーorモーター駆動によってカバーガラス表面に 噴きつけ、カバーガラスを剥離する方法のブラスト工法を採用。 「手動式剥離装置」は、メーカー、型式、形状、大きさ問わず、固定せずに 目視で効率的にカバーガラスを剥離する装置で、「コンベア式剥離装置」は、 ルーフィット設計型にも対応可能です。 【特長】 ■災害時に壊れたものでも対応可能 ■メーカー、型式、形状、大きさは問わない ■ルーフィット設計型にも対応可能 ■投射材料は装置内で循環し、連続して使用する事が可能 ■剥離したカバーガラスはふるい装置で自動的に分別され回収する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手動式と自動式の2機種をラインアップ！太陽光パネルのフレーム外し装置をご紹介
当社で取り扱う、太陽光パネルのフレーム外し装置をご紹介いたします。 「手動式装置」は、災害等により変形したパネルのフレームも処理ができ、 パネル4辺のうち1辺単体のみ（方向問わず）の処理も可能。 「自動式装置」は、20枚1セットとし自動連続処理ができ（1セット約18分）、 1枚単体のみの処理も可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【手動式装置 仕様】 ■処理時間：約2分／枚 ■処理能力：約6,000枚／月 ■電源・電圧：AC200V／3相／50Hz-60Hz ■電気総駆動：約6Kw ■必要空気量：0.2m2／min ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電線を投入したら破砕～粉砕～比重選別～銅乾燥まで全自動！3種選別で銅品位アップ！
『WNシリーズ』は、多様な廃電線でも効率よく大量に銅回収する事を 目的としたリサイクルプラントです。 電線を投入したら破砕～粉砕～比重選別～銅乾燥まで全自動。3種選別ができる 湿式選別方式は雑線でも銅の回収ロスが極めて少ないことが最大の特長です。 異物除去作業が少なくて前処理が楽で、合理化された全自動システムでワンオペが 可能です。 【特長】 ■電線を投入したら破砕～粉砕～比重選別～銅乾燥まで全自動 ■3種選別ができる湿式選別方式は雑線でも銅の回収ロスが極めて少ない ■異物除去作業が少なくて前処理が楽 ■合理化された全自動システムでワンオペが可能 ■分離精度98％以上可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
頑強な口金を一瞬で解体分離し、紙と鉄の再資源化！2モデルをラインアップ
『紙管処理機シリーズ』は、紙管に付いている口金（鉄製の金具）を一瞬で 取り外し鉄と紙に分別する目的で作られた解体機です。 簡単な調整とシンプルな機構で高効率かつ老若男女問わない簡単な操作性を 実現。ベーシックな性能のK-3型、巻き残り残紙付にも対応できるK-2型の 2モデルをラインアップしております。 頑強な口金を一瞬で解体分離し、紙と鉄を再資源化します。 【K-2型 仕様】 ■大きさ：820L×820W×1325H ■重量：約360kg ■動力：3相200V 2.2kw ■紙管外径：Φ110～180mm ■回転数：30回/min ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小規模ペットボトルリサイクルの品質向上！様々な作業環境に柔軟に対応
『PLS-2000』は、ラベルやキャップ・リングを分離することで、 良質なリサイクル原料を創造するために開発された中小事業様のための リサイクル機器です。 剥離ピンとライナーでペットボトルからラベルを剥離し、ブロワによる風力 選別で分離。 必要な機能をコンパクトにおさめながら1時間200kgの処理能力を発揮します。 【特長】 ■様々な作業環境に柔軟に対応 ■中小規模リサイクルに合わせたコンパクトな設計 ■通常作業はボタンひとつのシンプル操作 ■事故を未然に防ぐ安全設計 ■機能性や作業者の安全性を重視しながらスマートなデザイン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量のペットボトルから不純物を効率よく除去！回収物の純度が高く作業性も大幅に向上
『PLS-5000』は、「穴開」「搬送選別」「剥離」「選別」機能を備えることで、 短時間で効率よく大量のラベルを分離する製品です。 ラベル剥離前の穴開け工程でペットボトルを一定の形状に整えるため、 丸ボトル・プレスボトルどちらの形状であっても無調整で投入が可能。 ペットボトル・ラベル・キャップ・異物・水分が各部のスクリーンで選別され、 それぞれ所定の排出口から排出されるため、回収物の純度が高く作業性も 大幅に向上しました。 【特長】 ■既存ラインの前後工程での接続性や、外部制御盤との連携を考慮 ■レイアウトの自由度が高く、投入口の向きは4方向から選択可能 ■コンパクトながら穴開（脱液）・搬送選別・剥離・選別まで1台で行う省スペース ■通常作業はボタンひとつのシンプル操作 ■次工程で圧縮機や破砕機に投入した場合、効率が10～30%アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
後工程の処理能力向上と人件費削減を実現！ペットボトルリサイクルの効率化に貢献
『PBD-5000』は、当社ラベル分離機など、後工程のリサイクル機器の前に あらかじめ穴開・脱液・選別を行うことで、後工程の処理能力向上と 人件費削減を実現する製品です。 手作業では大変な残液抜きと同時に体積を30～50％減容。業務の効率化に 貢献します。 お客様ごとに異なる作業環境に合わせるため、追加部材やオプションを 豊富に用意。通常作業はボタンひとつのシンプル操作で、誰でも簡単に 作業することができます。 【特長】 ■後工程のリサイクル機器の前にあらかじめ穴開・脱液・選別を行う ■手作業では大変な残液抜きと同時に体積を30～50％減容 ■様々な作業環境に柔軟に対応 ■コンパクトな設計 ■500kg／時間の処理能力ながら所要動力はわずか1.9kW（三相200V） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい！活性炭吸着方式の脱臭装置を標準装備
『RE-E201』は、省スペースながら1時間に20kgの減容能力を発揮する 発泡スチロール減容機です。 作業前の暖機運転時間はわずか5分。循環冷却機能を標準装備しており、 水に浸漬するなどしてインゴットを冷却する必要はありません。 熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい上に、活性炭吸着方式の脱臭装置を 標準装備。通常作業はボタンひとつのシンプル操作で、誰でも簡単に作業可能です。 【特長】 ■作業前の暖機運転時間はわずか5分 ■循環冷却機能を標準装備 ■水に浸漬するなどしてインゴットを冷却する必要がない ■熱源が小さく、発生する臭気が拡散しにくい ■通常作業はボタンひとつのシンプル操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
