更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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現実の世界で起こる複雑な現象や、これから作ろうとする製品・システムの動作を、コンピュータ上で数学的なモデル（計算式）を用いて仮想的に再現し、その結果を予測・分析するためのソフトウェアです。例えば、自動車の衝突安全性、新薬の化学反応、気象の変動、工場の生産ラインの効率などを、実際に試作したり実験したりする前に、PC上で試行錯誤できます。開発コストの削減や期間短縮に大きく貢献します。
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工作機械のプログラムとシミュレーション！NCプログラムの精度向上に貢献します
3Dシミュレーション『3DEXPERIENCE DELMIA』によるリソース検証、 「NC部品加工」についてご紹介致します。 フライス加工、旋盤加工、ミルターンに完全対応。旋削加工とミーリング 加工を1つのNCプログラムに統合し、仮想NCマシンのコンテキストで NCプログラムを定義します。 高速かつ衝突のない正確なツールパスを検証、NCプログラムの精度向上に 貢献します。 【特長】 ■フライス加工、旋盤加工、ミルターンに完全対応 ■旋削加工とミーリング加工を1つのNCプログラムに統合 ■仮想NCマシンのコンテキストでNCプログラムを定義 ■材料除去と統合された加工シミュレーション ■ISO 13399規格を使用した切削工具と工具アセンブリの作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械で加工する前にNCデータを検証！加工負荷を少なくすることも可能
『VERICUT』は、CAMソフトで作成したNCデータをもとに、工作機械と 同じように加工を再現することができるシミュレーションソフトです。 工作機械で加工する前にNCデータを検証し、不具合のないことを事前に確認 してから加工ができます。 また最適化ソフトを併用することで、サイクルタイムを短縮でき、加工負荷を 少なくすることも可能です。 【製品構成】 ■ベリフィケーション ■マシンシミュレーション機能 ■マルチアクシス（多軸モジュール機能） ■オートディフ（比較検査機能） ■オプティパス（NCプログラムの最適化） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NCデータ上のミスを排除し、機械加工の際のあらゆる障害を回避します。
NCデータの小さなミスが、機械加工中にとんでもない衝突を起こし高価な工作機械が一瞬にしてパァ。 「NCVIEW」はドライランをするようにコンピューター上でNCデータを正確/高速にシミュレーションしあらゆる不具合を検出、実機械に通す前にNCデータを改善できます。 NCデータ上のミスを排除し、機械加工の際のあらゆる障害を回避します。
NC工作機械の動作と加工をシミュレーションし、エラーや衝突の危険防止、加工効率の向上を実現します。
ベリカットはNC工作機械の動作と加工をシミュレーションし、エラーや衝突の危険防止、加工効率の向上を実現します。 NCプログラムを実機にかける前にエラーを是正することができ、人手による段取り時間が軽減されます。 VERICUTは更に、NCプログラムの送り速度の最適化も行います。 高速切削マシンであっても、より効率的な機械加工が行えます！ またベリカットは５軸マシニングのほか旋盤･複合機･五面加工機･グラインダ･ワイヤ放電・形彫放電などあらゆる種類の工作機械とファナック、シーメンス、ハイデンハイン、マザトロール、OSP等の世界中のコントローラに対応し、ＮＣ現場に向けた総合ソリューションへと発展を続けます。
機械加工の改善は工具寿命と速度バランス！Force最適化により、加工目標を一致させる事が可能！
『VERICUT（ベリカット）』は、工作機械で実行されるGコード NCプログラムのシミュレーションソフトウエアです。 Force-Millingは、指定された材料、切削工具、加工条件に対して 効果的なNCプログラムを作成。 大幅に加工時間を節約でき、切削工具と機械の寿命が向上します。 【特長】 ■コスト節約、生産の大幅UP ■切削工具の機能を最大化 ■様々な工具、素材に対応 ■様々なCAM、NCプログラム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全な加工の実現と生産性向上へ！工作機械にかけるNCデータそのもののシミュレーション検証に特化
『NCVIEW（エヌシービュー）』は、工作機械をバーチャル空間に再現し、 NCデータを精密かつ高速にシミュレーションする、国産NCデータシミュレーションシステムです。 機械加工において最も避けたいトラブルである干渉事故を常時監視し、 異常があればアラームで状況を通知。 マクロプログラムによる加工の検証にも優れています。 【特長】 ■NCデータを精密かつ高速にシミュレーション ■トラブルである干渉事故を常時監視、異常があればアラームで状況を通知 ■マクロプログラムによる加工の検証にも優れている ■豊富な機能を揃え、機械加工の生産性を向上 ■カスタマイズ依頼も積極的に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NCデータの検証/NCデータの最適化/マシンシミュレーション
VERICUTは、CNC機械、複合加工機や複合旋盤、５面加工機、５軸加工機などの『GコードNCプログラム』シミュレーションに対応し、 機械動作におけるマクロプログラム、システム変数、マクロ変数、ATC動作、パレットチェンジなどの機内動作を細部まで忠実に再現します。 これにより、工作機械や工具を不慮の事故から守りながら、安全に使用することができます。 また、様々なオプションによって自社に合ったカスタマイズができるため、あらゆる加工現場で活用することができます。
製造現場から生まれた機械動作&切削加工の同時シミュレータ。試し削り不要で稼動率向上！
当社アイコクアルファ株式会社が開発販売を行う『G-Navi』は、 当社の航空機部品などの NC加工経験をもとに、「機械動作シミュレーション」と「切削加工シミュレーション」を統合した「統合NC切削加工シミュレーションシステム」です。 マニュアルプログラミングや、各種自動プロなどで作成したNCデータを入力することで実加工をバーチャルに再現。 また、ワーク、治具、工作機械の主軸、アタッチメント等の干渉をはじめとする不具合の事前確認ができます。 【製品特徴】 ■ 試し削りが不要となり、ＮＣ工作機械の稼動率が向上 ■機械衝突防止と切削形状を同時に検証 ■ ＮＣプログラムミスによる、ＮＣ工作機械や治具、工具の破損を防止 ■ 加工時間の正確な予測で、生産計画の精度が向上 ■工作機械メーカー様での営業ツールや開発ツールとしても採用実績 ※詳細は［PDFダウンロード］から資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ミスや非効率な箇所を特定！"仮想機械"での衝突は実際の機械の保護となります
『VERICUT（ベリカット）』は、工作機械で実行されるGコードNCプログラムの シミュレーションソフトウエアです。 工作機械で加工を行う前に、PC上でCAMソフトウエアで作成したNCデータの 検証を実施。PC上で工作機械とその動作を再現し、プログラムによるエラーや 衝突などのトラブルを未然に防ぎます。 CADデータを活用することで、削り残り/削り過ぎの詳細な検査を行うことも出来ます。 【特長】 ■様々なNC工作機械の「GコードNCプログラム」シミュレーションに対応 ■機内動作を細部まで忠実に再現 ■すべての要素を3Dで再現し、衝突と干渉を検出 ■実機での検証作業は大幅に削減され、素早く加工を開始することが可能 ■機械損傷やトラブルによるコストの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
干渉事故にもなり得る重大なトラブルに…。「NCVIEW」はトラブルを効率的に検証可能！
CADでモデリングしCAMを経由してNCデータを作成したとしても、 そのCAD/CAMへ入力したデータに誤りがあった場合、正しい NCデータは得られません。 たとえNCデータが正確でも、NCマクロプログラムにミスがあったり、 工具補正量が正しくセットされていなかったり、ワークの位置や 向き・座標系の設定が間違っていたりすれば、稼働率低下や品質不良を 引き起こし、場合によっては干渉事故にもなり得る重大なトラブルに 繋がります。 実機で加工するときと同様の設定環境でシミュレーションを行え、 マクロデバッガを持つ『NCVIEW』を利用すれば、加工トラブルを 効率的に検証できます。 【トラブルの原因】 ■CAD/CAMへ入力したデータに誤りがあれば正しいNCデータは得られない ■NCマクロプログラムのミス ■工具補正量が正しくセットされていない ■ワークの位置や向き・座標系の設定が間違っている →稼働率低下や品質不良を引き起こし、場合によっては干渉事故にも なり得る重大なトラブルに繋がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC工作機械操作教育用シミュレーションソフト PRO-CNC
「PRO-CNC」は、“如何に短時間で加工のプロ技を身に付ける機械操作教育をするか”に悩む研修担当者の願いを叶えるNC工作機械シミュレーションソフトウェアです。本物のCNC工作機械をソフト化しPC上で加工操作を学べる環境を提供できます。 特に実機と同じハンドルMPGをPCにつなげて操作できるものはPRO-CNCにしかない独自の機能です。 ITを利用した効率的で効果的な人材育成が行え、時代と環境に合った教育方法を提案しております。
図面比較や工具長最適化も可能なNCシミュレーション。 国内開発ならではの機能と迅速なサポートで機械加工の動作検証＋作業効率化
『NCVIEW MC3』は、工作機械のNCプログラム加工を再現し、 事故防止や生産性UPに役立つシミュレーションソフトです。 3軸マシニングセンタ加工に特化し、 便利な機能をパッケージしたハイコストパフォーマンスな製品です。 標準で工具形状、工具軌跡、ワークの切削形状を確認できます。 本体（基本モジュール）にオプションを追加して機能を拡張できます。 Tスロット工具によるアンダーカット切削、段取り替え加工シミュレーションにも対応します。 工具・ホルダ干渉チェックやマクロデバッガ、モデル比較など、 便利な機能を標準搭載しているソフトです。 【導入効果】 ■事故のない安全な加工の実現 ■機械・工具・素材の損耗低減 ■ドライラン不要で機械稼働率向上 ■品質向上、作業効率向上 ■安全なトレーニング ■国産ソフトならではの的確なサポート ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせくださいませ。
CAMとのインターフェースや加工機械コントローラへの対応などをご紹介いたします！
CAD/CAM上で物理シミュレーションを行う『Production Module』を使用した NCデータ最適化システム構築の例です。 製品≠CAD/CAMモデル上の寸法では、切削力に基づく工具たわみにより 加工誤差が発生。 当製品により、工具たわみ量を評価し加工誤差との相間を評価できると 様々な加工方案を検討できるようになります。 【検討項目】 ■工具径 ■軸方向切込み ■刃数 ■径方向切込み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロン・オーダの刃目まで正確に見える高精度のNCシミュレータ。複合工作機械など特殊工作機械の動きも完全シミュレーション。
NCSIMULは、CNCマシンの5軸シミュレーションできるオールインワンソリューションソフトウェアです。 実際のCNCマシンの環境をソフトウェア上で仮想的に再現し、エラー回避などの加工中に実機で発生するトラブルを事前に発見します。 ◆ Gコードをベースにした機械動作で、切削及び積層の検証可能なシミュレーターです。 ◆ 様々なCAD/CAMとの連携ができ、CAMで使用した環境をそのままNCSIMULで使えます。 ◆ CAMに戻らず、GコードまたはAPTファイルを取り込み加工工程の順番を入れ替えたり加えたりできます。
工具や工作機械を衝突事故から守る！Gコードシミュレーションソフト「NC2Check」のすごさ解説します！
マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし、 「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 今回は、Gコードシミュレーションソフト 「NC2Check」についてご紹介いたします。 複雑な形状や特殊な治具やクランプで固定して加工を行う際、 衝突や干渉で機械を損傷してしまう可能性があるため、 実加工前の検証作業はとても大切な作業工程になります。 しかし機械によって構造や動作が異なるため 「CAM付属の検証では不安…」 「実機での事前検証は時間がかかる…」 と考えている方もいらっしゃるのではないでしょうか？ そこで今回ご紹介するのが、Mastercamにアドオンする シミュレーションソフト「NC2Check」です。 CAM付属のシミュレーションでは表現出来ない機械特有の動作も、 ポスト処理で算出されたGコードをベースにシミュレーションを行うため オフラインで完全な検証を行うことができます。 資料ではシミュレーションの仕組みや使用手順について くわしくご紹介していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
NCコードに基づいた高効率かつ信頼性の高いシミュレーション！すべては解析への活用のために
「hyperMILL」のシミュレーション機能『VIRTUAL Machining』は、 PC上で工作機械の動作を再現し、プログラムのチェックを行います。 ユーザーはすべてのプロセスを把握して詳細に分析することが可能。 リアルタイムにシミュレーション環境の中で実際の加工状況を確認でき、 加工とシミュレーションが完全に同期し、そしてラップトップPCから簡単に 加工機を制御できます。 【特長】 ■機械加工プロセスのチェック、評価および最適化 ■利用可能な工作機械へのジョブのマッチング ■利用可能な工作機械間でのジョブタスクの容易な移動 ■新しい工作機械の購入検討のサポート ■競合案件における正確なコスト見積もり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"仮想機械"によるシミュレーションで、実機の事故を防止します！
『VERICUT（ベリカット）』は、実際に加工する前に、PC上で部品を 切削できるNCシミュレーションソフトウェアです。 機械部品・治具・工具の破損、または工作機械の事故につながるミスも 無くすことができ、最適化モジュールを使用すれば、サイクルタイムを 短縮し、加工効率を改善することが可能。 また、切削モデルを利用した精確な測定や、インスペクションなど、 多くの便利な機能も提供します。 【特長】 ■実際に加工する前に、PC上で部品を切削できる ■工作機械の事故につながるミスなども無くすことが可能 ■サイクルタイムを短縮し、加工効率を改善 ■モジュール単位でのライセンス管理となっており、導入への柔軟性がある ■ネットワーク上の複数のクライアントで利用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NCベース・シミュレーション！工作機械とのシームレスなネットワーキング
OPEN MINDはより信頼性の高い評価、制御、最適化された 加工プロセスのために『hyperMILL VIRTUAL Machining』を 開発しました。 この高効率なシミュレーションをおこなうソリューション製品は 「Center（センター）」「Optimizer（オプティマイザー）」 「CONNECTED Machining（コネクテッドマシニング）」の3つの モジュールで構成されています。 【アプリケーション領域】 ■機械加工プロセスのチェック、評価および最適化 ■利用可能な工作機械へのジョブのマッチング ■利用可能な工作機械間でのジョブタスクの容易な移動 ■新しい工作機械の購入検討のサポート ■競合案件における正確なコスト見積もり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界中のCNCメーカーが、35年以上にわたってVericutを選び、加工作業をより効率的にしています。
CNCシミュレーションソフトウェア Vericutを使用すれば、実際に機械で加工する前に、PC上で部品を機械加工(シミュレーション)できます。 そのため、機械・部品(ワーク)・治具・工具の破損や、工作機械の事故につながるエラー・ミス・ヒューマンエラーも防止することができます。 また、エラーやミスの防止だけでなく、NCプログラムの最適化モジュール(送り速度の最適化)を使用すれば、加工のサイクルタイムを短縮し、加工効率を改善できます。 さらに、Vericutはシミュレーション後の切削モデルを利用した精確な部品測定や、検査シートや加工指示書などの各種レポートの作成支援など、多くの便利な機能も提供します。 Vericutはモジュール単位でのライセンス管理となっており、導入への柔軟性があります。必要な機能(モジュール)を必要な数だけご購入いただけます。 Vericut導入後でも、必要となったモジュールをご購入いただき、ライセンスファイルを追加するだけで、簡単にモジュールを追加できます。
加工の仕損じを防止する為にベリカットを導入。川崎重工業株式会社様への導入事例をご紹介
川崎重工業株式会社 車両生産カンパニー生産技術本部様では、 旋削機能付きのマシニングセンタを加工に使用していましたが、 多機能ゆえにプログラムも複雑で、事前にいくらチェックしても プログラムのミスが発生するという問題を抱えておりました。 加工を仕損じることを防止するために『ベリカット』を導入。 干渉チェックのおかげで、安心して加工ができるようになりました。 「なくなはならない安全装置」とのお声をいただいております。 【概要】 ■旋削機能付きのマシニングセンタを加工に使用 ■多機能ゆえにプログラムも複雑になり記述ミスが発生 ■加工の仕損じを防止する為にベリカットを導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さらに進化したシミュレーション
VERICUTのCNCマシンシミュレーション、検証、最適化ソフトウェアは、あらゆるタイプのCNC機械加工、積層造形（アディティブ）、ハイブリッド製造プロセスをシミュレーションします。ソフトウェアはスタンドアローンで動作しますが、主要なCAMシステムと連携もできます。 VERICUT 9.1は、ユーザーが短時間でより多くのことを行うためにいくつかの新しい最先端の機能により効率を高めた、さらに進化したシミュレーションです。新しい可視性オプションに加えて、ツールパスの最適化、積層造形、ツーリングとマルチ工具ステーション、測定と検査／レポートの機能強化は、この最新リリースの注目すべき機能のほんの一部です。この最新バージョンには、何百もの顧客主導の改善とソフトウェア要求も組み込まれています。
描画性能の改善により動作スピードが向上。タレット旋盤のセットアップもより簡単に
『VERICUT ver9.0』は、回転やズーム、表示の切り替えなどの画面操作が より素早く行えるようになったNC加工シミュレーションソフトです。 レンダリングがスピーディーで、切削プロセスと機械をサクサク描写。 視界の障害物も簡単に除去でき、プロセスを鮮明に確認することが可能です。 部品または機械のジオメトリを測定するためのオプションも多数。 このほか、無料アプリを使用すればプレビューを簡単に再生できます。 【特長】 ■シミュレーションを止めることなくビューの操作が可能 ■どのビューでも主要な機能（材料の切断など）を使用可能 ■タレット旋盤のセットアップが容易 ■プログラムの停止・再開がスムーズ ■光の加減なども設定できるリアルなカラー表現 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
従来の簡易手法からの脱却！AdvantEdgeブランドによるNCデータの“解析”へ
「切削体積を一定にしたが、チタン合金を浅い切込み量で加工したため 工具が欠損した」や「切削体積を一定にしたが、アルミ合金の加工では 仕上げ面性状が悪化した」の問題に対する解析事例を紹介します。 『ProductionModule』による解析では、工具の欠損・試仕上げ面性状を評価。 加工中の切削負荷を切削幾何形状による簡易的な手法ではなく詳細に評価を することで、工作機械の主軸動力や、工具トルクなど加工時間や工具寿命を 考慮した加工プロセスの最適化切削シミュレーションが可能になります。 【問題】 ■切削体積を一定にしたが、チタン合金を浅い切込み量で加工したため 工具が欠損した ■切削体積を一定にしたが、アルミ合金の加工では仕上げ面性状が悪化した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAD/CAM上の幾何シミュレーションから物理シミュレーションへの“飛躍”！
CAD/CAMモデル上で切削負荷を評価する『Production Module』であれば 好適な加工プロセスを作成するうえで必要な考察を切削シミュレーション により実施可能です。 切削シミュレーションにより工具刃数の交換などを検討する事例をご紹介。 生産性の向上を目的とした改善が日々求められる一方、製造プロセスを 停止して試験を行うことが難しいですが、当製品により工具交換による 加工時間の削減に貢献します。 【問題】 ■多様な幾何形状のツールパスに加え、フライスによる面だし加工や ドリルによる穴あけ加工のように加工プロセスが複数含まれることが多い ■生産性の向上を目的とした改善が日々求められる一方、製造プロセスを 停止して試験を行うことが難しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
予測と防止には熟練者の金属加工ノウハウが必要…。「NCVIEW」がこれを実現！
NCデータのミス、またはマニュアル操作でワークや冶具、機械構造物に 工具を衝突させてしまうことがありますが、主軸損傷に至ることもある 危険な事故で、工具干渉とも言われます。 また被削材の種類、工具の刃数・材質・形状、冷却材、切削速度、回転数、 切り屑の排出不良といった様々な要因で、工具が破損するケースもあります。 これらの予測と防止には熟練者の金属加工ノウハウが必要とされますが、 『NCVIEW』の工具・ホルダ干渉チェックがこれを実現します。 【トラブルの原因】 ■NCデータのミス ■マニュアル操作でワークや冶具、機械構造物に工具を衝突させる →主軸損傷に至ることもある危険な事故、工具干渉 ■被削材の種類、工具の刃数・材質・形状、冷却材、切削速度、 回転数、切り屑の排出不良といった様々な要因 →工具が破損 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい発想のシミュレーション機構で曲げ作業を一気に効率化へ！
『EZ BEND』は、パソコンや、タブレットで利用が可能な 曲げ加工リアルシュミレーターです。 曲げ断面を無制限に入力することができ、各曲げ(断面)ごとに曲げ順や 使用金型を自動で選択。自動曲げ順の表示後でも、自由に変更ができます。 また、曲げ角度、バックゲージ突き当て量、使用するパンチ、ダイを 一覧表示し、曲げデータをスムーズにNC装置入力できます。 【特長】 ■曲げ断面形状描画、寸法、角度入力が簡単 ■登録したパンチ・ダイから自由選択も可能 ■一覧表示でNC装置への入力もスムーズ ■伸び値の個別入力ができる ■曲げの伸び値を自動補正 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"安心"をプラスしてくれるベリカット！納期、品質、コスト全てにおいて導入効果をもたらします
三菱重工業株式会社、交通・輸送ドメイン民間機事業部様では、 作成したNCプログラムは、全て『ベリカット』で検証しています。 設計モデルとの比較チェックや新旧データの切削モデル比較、干渉確認 加工前の現場との打ち合わせ、若手の教育など様々なことに使用。 特に、教育面では機械や工具が損傷せず、実動作が確認できるため 有意義な教育ツールとなっています。 また、ロボットのシミュレーションが可能になったことで、ツールの 干渉チェックとワークとの接近距離が把握できるようになり、好適な 加工状態を確認でき、結果として、かなりの加工時間短縮に繋がっています。 【概要】 ■作成したNCプログラムは、全て「ベリカット」で検証 ■設計モデルとの比較チェックや新旧データの切削モデル比較などに使用 ■機械や工具が損傷せず実動作が確認できるため有意義な教育ツールにもなっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単・便利で拡張性の高いベリカット！作業者の負担軽減にもつながります
美濃工業株式会社 坂本工場・生産技術部様への導入事例のご紹介です。 同社では、アルミダイカスト製品の鋳造から加工までを一貫して 行っており『ベリカット』を導入しています。 導入した結果、サイクルタイムの改善や作業者の負担軽減に貢献。 「ベリカットは、"何でもできる魔法のマシンソフト"といった イメージで今後の進化・サポートに大きな期待をしています」との お声もいただいております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸加工のシミュレーションには必要不可欠なツール！加工を学ぶ「教育ツール」としての役割も
株式会社信和様は、精密なアルミ製品の切削加工を得意としており、 大型、複雑形状の同時5軸など高い生産加工技術を持つ企業です。 『ベリカット』を導入したことにより、加工が全くわからない人にも 加工への理解を深めるための教育ツールとして役立っております。 また、加工前にNCプログラムの確認や干渉チェックができ、 加工時間が事前に把握できるのは大きな魅力。 「加工スケジュールが立てやすく、本当に助かっています。」 とのお声もいただいております。 【特長】 ■加工への理解を理解を深めるための教育ツールとしても利用可能 ■5軸加工のシミュレーションには必要不可欠なツール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
何らかの原因で穴が偏心したりしてしまうとその後にも影響！NCVIEWなら改善可能です！
穴加工は、様々な要素が複雑に絡み合うため、精度を出すのが難しい 加工の一つです。 何らかの原因で穴が偏心したりしてしまうと、その後のリーマ加工や タップ加工、座ぐりにも影響が出てしまいます。 『NCVIEW』があれば、NCデータ書式ミス、工具設定ミス、干渉事故といった 様々なトラブルを事前検証し、改善することができます。 【穴加工の概要】 ■ドリルの肩高さ・刃の角度・シンニングなどの工具精度 ■工具・被削材・冷却材の性質の相性 ■工具のたわみやビビリ・摩耗・切り屑詰まり・摩擦熱 ■穴の深さ・径・位置決め・下穴の精度 ■送り速度・バックラッシュ →様々な要素が複雑に絡み合うため、精度を出すのが難しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
