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ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
オーソドックスなチャンキーミッドヒールのパンプス インソール部分の構造検証切断ですが かかと部分の取付金具・ヒールブロック・トップリフトも 大きな損傷・汚れ等無く切断できており ご依頼先様からも高評価頂き コマーシャルディスプレイ用にもご利用頂ける様です。 靴関連での切断依頼は数多く頂いており 独自のノウハウを駆使し 上記と同様に高評価を頂いております。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
複雑な構造形状のプラスチック製品 射出成形製品は大量に生産する為、 条件によって品質に影響を及ぼすため、 技術や品質の管理が必要となる為の 良品成形機の定期検証用切断依頼。 空洞・空隙箇所が多くジェット水流の 拡散を極力抑える方法を採用しております。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
農業機械の乗用田植機用タイヤ内部検証切断 ゴム製部分と鉄製部分の接着、嵌合等の 結合状況検証目的の複合材同時切断です。 熱影響の無いウォータージェット切断ですが 金属部分の残留応力発生により 4本スポークが在っても変形が発生し 指定カットラインをワンパスでは分離できない程 車輪全体が変形しましたので 複数回のカッティングを行い分離しました。 空洞部分でのジェット飛散で内部損傷は 若干発生しましたが空洞が小径な為、影響は少なく 熱影響の無いウォータージェットカッターでは 材料改質の無い綺麗な状態で切断しており これによって部分的に極僅かな肉厚変化箇所の 目視検証が行えます。
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厚み80mm外径φ750mmギア切断 母材重量127kg 内径軽量化肉抜き切断後も チェンブロック必至 アルミ厚板ギア形状ウォータージェット切断 ダイナミックウォータージェットで カッティング・ヘッドを自動的に傾斜し 極力テーパーをなくし、水流の遅れで 発生する切れ込み、テーパーを減少させ 高精度に切断しております。
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内装機能紹介カットモデル 人気のダイヤル式BOAではなくシューレース(靴紐)タイプで 紐は事前に除去、切断において内部空洞部分や 不安定なタン(ベロ)等の処理、軽量化対策等の問題点は 他の靴切断と同じ対策を行い施工。 ミッドソール(靴底中間部位)のフォーム材厚底部分は 若干の乱れが発生しましたがその他はほぼ垂直に 切断幅は約1mm以内で収まっております。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
大型トランスのコイル部分検証切断 容量でのサイズ感ではなく、弊社ウォータージェット切断装置での 切断対象物としてコイルでは大型のワークでしたので大型とさせて頂きました。 内部損傷を極力抑え検証頂ける様、セッティングから注意を払い 切断時は高低差、速度等微妙な調整を行っております。 同じようなソレノイドコイルや特殊コイル切断も行っております。
豊富な材料在庫や工場の二交代制採用で、最短で当日出荷も可能！
ビー・ケー・テイでは、最新のレーザー加工機をはじめ、 弊社の先端技術を駆使して、より高品質、短納期、低価格を目指しております。 《最短で当日出荷が可能！翌日には製品をお手元へお届けできます。》 豊富な材料在庫や工場に二交代制採用により、即日見積・当日出荷の スピード対応を実現。 【設備概要】 ・ファイバーレーザー加工機 ５台 ・ウォータージェット加工機 ２台 材質・形状に合った加工機にて切断致します ●設備などのご紹介はPDFをダウンロードしてご覧ください。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
革新的な接合技術非混合FSW(摩擦攪拌接合)によって 強度が高く変形や割れ、歪のない技術で 従来の溶融溶接はもちろん、今までのFSWの問題も クリアした技術だそうです。 異素材同時切断でのストレスフリー切断で 今回は単純形状ですが 量産前の試作、破断試験等の試験片切断を 今後も頂けるようです。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
家電製品の回転軸摩耗損傷部検証2分割切断 今回は特に異金属間と樹脂部分の検証で 切断後にベアリングの様な細かな浮遊部品が無いので ウォータージェット切断時の対象物距離に注意慎重に行いました。 検証は問題なくして頂けたようです。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
高性能により対応していく中 片面・両面・多層等より複雑な 構造になってきている電子部品で 数十層におよぶ高性能耐ぴもあるそうです。 樹脂・金属・繊維等素材も複雑な複合材で 単純な切断とはいえワークに損傷無く ストレスのない切断をするには ウォータージェット切断が最適で 多くご依頼頂いているアイテムでもあります。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
変圧器の絶縁油の採油装置部品です。 構造検証目的での切断で複合体材の為 既存切断機では問題が多くお問い合わせ頂きました。 ウォータージェット切断では異素材同時切断は 得意とするところで、材質の硬度差が大きくなければ 接合部でのクビレ・段差・剥離等は殆ど発生せず。 断面検証はご満足いただけました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
革新的な接合技術非混合FSW(摩擦攪拌接合)によって 強度が高く変形や割れ、歪のない技術で 従来の溶融溶接はもちろん、今までのFSWの問題も クリアした技術だそうです。 銅アルミ接合板ウォータージェット切断 異素材同時切断でのストレスフリー切断で 今回は単純形状ですが 量産前の試作、破断試験等の試験片切断を 今後も頂けるようです。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
熱可塑性プラスチックの射出成形型へ 溶融した状態で樹脂を供給するための ヒータ組み込みノズル部品 ホットランナーノズル内部検証 流路側面や内部構造に樹脂の滞留箇所等が 発生していないかの検証切断です。 特殊合金・樹脂等の複合素材をストレスなく 切断出来るウォータージェット切断の メリットを活かした事例です。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
工具とビットの間に取り付け通電を防ぐ 絶縁が必要な締付作業用特殊製品 クロムバナジウム鋼と皮膜部が特殊樹脂の 複合材で構成されていました。 切断後のパーツ欠損防止の為Ｌ字切断 空洞部分でのジェット水流拡散による 切断面の乱れを極力抑える手法を用いて 滑らかで検証し易い断面に切断しました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
設計通りの性能を発揮できるかを正確に測定、 更に目視での断面検証目的での切断で 導線・コア・絶縁体等の構造を保持した 形での切断はウォータージェット切断の最も得意とする作業です。 大きさや形状により切断方向・固定等製品に対して 切断時のダメージを極力抑える方法で複合材による 複雑な構造でも変形が少なく滑らかな断面になる様 考慮し、切断をさせて頂いております。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
軽量で衝撃吸収、防水透湿全天候対応 更にBOAフィットシステム搭載でダイヤル操作での 微調整及びスピーディーな着脱システムで ハイスペックライディングブーツは切断におきましては 切断可能範囲高さ(180mm)をはるかに超え、 複雑な構造、多種素材の部品構成で切断条件とセッティングに 工夫し切断幅もジェット水流拡散も極力抑え断面詳細検証、 店頭展示にご満足いただけました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
環境を配慮した鉛を使わない鉛フリーはんだ 引き延ばして糸はんだになっていく行程前に フラックスの内部状態検証切断。 融点が高いので溶けにくく、作業時には注意が必要との事で 対応した数種類のフラックスで粘度の差による 挿入された内蔵状態検証のための切断依頼でした。 非常に脆い材料や軟らかい材質のウォータージェット切断時における固定治具損傷や 硬度差に違いによる内部損傷無く切断出来ております。
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ゴム素材特有の軟らかさと適度な弾性で 衝撃を吸収する舗装・床材。 殆どがEPDM（エチレン・プロピレン・ジエンゴム） ですがウレタン系との混合で耐久性や耐候性 昇温抑制や防音効果・透水性もある優れた素材です。 施工時のベース材との密着・耐久性検証の為 ブロック状のワークからスライス試験片を製作。 チップとベースとの硬度差が大きいので 剥離等無いよう慎重に速度設定し、セッティングし ほぼ垂直に切断。
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特殊流量計の樹脂充填剤検証切断 流量計ウォータージェット切断 電気回路と微細な機械構造を 半導体基板上に集積させた 立体的な構造を持つデバイスですので 空隙部分の防水用樹脂充填状態検証目的で 数種類の充填樹脂での試作品を切断 樹脂、金属等硬度差の大きい構造体ですので 完全な垂直切断は難しく部分的には 抉られる箇所も発生しますが 検証自体は問題無く行なって頂けました
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
大規模宿泊施設のメンテナンス業者様からの依頼 経年変化による給湯設備点検で一部抜管検査実行 普段確認しずらい曲げ部分の内部を切断によって 影響なく検査・調査する為、切断時に対象材に ストレスを与えない方法として選出頂きました。 空洞部のジェット拡散による内部損傷を極力防ぎ 材料改質の無い状態で切断しております。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
家電製品の回転軸摩耗損傷部検証150度開口切断 今回は特にベアリングパーツ内蔵の為 ウォータージェット切断後の小さな構成部品の 欠損を極力避け、保持率を上げる為、2等分割ではなく 150度開口切断し210度側に検証優先箇所を設定し切断。 問題点の検証は滞りなくして頂けたようです。
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過酷な条件下で特性の異なる材料を併用した 構造体の接合・接着状態の断面確認。 異種材料を強固に接合する方法は 加熱溶着、超音波溶着、高周波誘導溶着等 多様なニーズに対応する溶着方法があるそうです。 溶着箇所は問題無く切断できていますが 金属部の空隙箇所でジェット水流の拡散により 残念ながら完全な垂直断面切断は出来ませんでした。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
チャックハンドル（チャックキー）を使用せずに 先端工具を固定できるドリルチャック 以外に各メーカー様の特徴があるようです。 完全等分割を希望されておられましたが ボディ以外は切断後に外れたり落下し 状態維持が難しいと考え、中心回転箇所から オフセットした箇所の切断を提案しました。 少し診難くい状態ですが 空洞・空隙箇所の面の乱れも少なく 鉄、合金鋼、クロム・モリブデン・バナジウム鋼、 炭素鋼、TPE、PA、PP等の様々な素材も スピンドル・ガイド等分離する事無く 検証し易い断面に切断しました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
太陽光発電パネル部品の用コネクター 防水及び経年劣化等の耐久性を考慮し 重厚な形状ですが成形後の内部検証として 弊社コイル切断事例からのご依頼。 銅線1本づつや絶縁体等の構造を保持した形で ウォータージェット切断の得意とする作業です。 太陽光発電パネルに接着されている為 強化ガラス部は若干のクラックが発生しましたが 細密な部品内部は切断時のダメージも無く 複雑な構造も変形が少なく滑らかな断面に 切断をさせて頂きました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
車両動力源・車体と台車の緩衝・空調システム等の振動対策用防振ゴム 使用済み部品の内部構造確認・検査の為4分割切断させて頂きました。 環境に配慮し、長寿命・高耐久性を兼ね備えたゴム材質と 過酷な使用環境に対応する金属で構成されているため、 ウォータージェット切断の最も得意とする案件で 殆ど内部構造を破壊・損傷を与えることなく状態確認が可能です。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
近年主流のカーボンプレート入り厚底ランニングシューズ 反発性、クッション性等インナーにそれぞれ特徴ある素材と 推進力を高めるカーボンファイバープレートを搭載した クオリティのの高いスーパーランニングシューズの 断面構造検証、紹介用切断御依頼ですので ウォータージェットカッティングにも汚れや荒れ等を 極力抑えた切断が求められました。 シューレース(靴紐)は事前に除去し 内部空洞部分、不安定なタン(ベロ)等の処理対策を行い施工。 ミッドソール(靴底中間部位)のカーボンプレート以降の部分で 若干の乱れが発生しましたがその他はほぼ垂直に 切断幅は約1mm以内で収まっております。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
流体制御で一般的なフルボア構造の内部構造と 配管接合部の検証の為、他の切断工法より 比較的切断面が滑らかで弁体の回転によって開閉する構造を 衝撃や熱変形等が無くボールバルブの構造を正確に検証するには ウォータージェット切断が最適です。 レバーハンドル部は予め取り外しセッティング バルブハウジングの鍛造用黄銅、 ボール部はニッケルクロムめっき シート材はフッ素樹脂、Ｏリングはフッ素ゴム 様々な材質と空隙構造でしたが可動部含め 大きな損傷も無く切断させて頂きました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
ホーロー（琺瑯）は、鉄、アルミニウムなどの金属材料表面に ガラス質の釉薬（ゆうやく）を高温で焼き付けた製品 ちなみに工芸品のホーローは、七宝あるいは七宝焼きとも呼ばれています。 直部で使用でき耐熱性はもちろん熱伝導率が高いので調理器具として優れ ガラスで覆われているので錆びず、冷却性にも優れています。 また、匂いも付きにくいそうです。 鉄鋳物琺瑯鍋は金属と釉薬の設置面積を多くするための 特殊製法で作られており設計通りの性能を発揮できるかを 正確に測定、更に目視での断面検証目的での切断を行いました。 金属とシリカ（二酸化ケイ素）を主成分とする ガラス質の釉薬を高温で焼き付けた特殊な材料は ウォータージェット切断の最も得意とする作業です。 湾曲部も含めワレ・カケ・剥離等無く 精度ある検証をして頂けました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
神社の鳥居に取り付けられている 神社の名前や祀られている神様の名前等を 記す額で通常、木製で彫刻や組付けで施された 凝った仕上げの鳥居神額（とりいがく）で 鳥居額（とりいがく）、扁額（へんがく）とも呼ばれます 鳥居神額ウォータージェット切断 近年では伝統的なデザインを踏襲し、 しっかりと支える強度を備えた 金属製(総アルミ)での再製作が多く行なわれており 弊社もその一部製作を承りました。 鳥居神額ウォータージェット切断 桜の名所で有名な京都「平野神社」 鳥居神額ウォータージェット切断 A5052アルミ材で「平野皇大神」文字 15mm×550mm×1810mm 額面周りの栗縁 10mm×1085mm×2215mm 鳥居神額ウォータージェット切断 表面金色部分はウォータージェット切断後 ご依頼先で塗装ではなく、金箔で仕上げられており 受け金具も含め素晴らしい技術で美しく仕上げられています
当社保有の加工技術をご紹介！写真付の製作事例と簡単なQ&Aをおまとめしております。鋼材加工については当社へお任せください！
当資料では、久代鋼業株式会社が保有する加工技術をご紹介しています。 “ウォータージェット切断”をはじめ、“シャーリング切断”や“折曲加工”などの 「加工技術」を製品仕様や加工事例、導入事例とともに掲載。 また、よくある質問についてもQ＆A形式でご紹介しています。 当資料でご紹介していない技術でも長年培ったネットワークで対応可能です。 鋼材加工に関しては大阪の久代鋼業へ！ 短納期の案件もお気軽にご相談ください！ 【掲載内容】 ■加工技術紹介 ■写真付き加工事例 ・ウォータージェット切断 ・シャーリング切断 ・プラズマ（ツイスター）加工 ・折曲加工 ■よくある質問 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
