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豊富な材料在庫や工場の二交代制採用で、最短で当日出荷も可能！
ビー・ケー・テイでは、最新のレーザー加工機をはじめ、 弊社の先端技術を駆使して、より高品質、短納期、低価格を目指しております。 《最短で当日出荷が可能！翌日には製品をお手元へお届けできます。》 豊富な材料在庫や工場に二交代制採用により、即日見積・当日出荷の スピード対応を実現。 【設備概要】 ・ファイバーレーザー加工機 ５台 ・ウォータージェット加工機 ２台 材質・形状に合った加工機にて切断致します ●設備などのご紹介はPDFをダウンロードしてご覧ください。
アルミや銅の切断に！熱によるソリやスパッタの影響が出ない切断方法。
ウォータージェット切断の魅力の紹介です。 ビー・ケー・テイでは、主力のレーザー加工機と ウォータージェット加工機を保有しており、様々な材料を切断しております。 レーザー加工機では切断が難しいアルミの厚板や、 銅やチタンの切断ではウォータージェット加工機が大活躍しています。 熱によるソリやスパッタの影響が出ないのも、切断依頼が増えている要因です。 切断の事ならお気軽にビーケーテイにご相談ください。 ※設備などのご紹介はPDFをダウンロードしてご覧ください。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
ニーズが多様化する焼成プロセス 既製サイズ以外の別注電熱炉仕様に対応致します。 アルミナ（Al2O3）純度99.5％以上のプレートは 優れた耐熱性、硬度、電気絶縁性を持った工業材で その硬度と脆さから、一般金属材料とは異なる アプローチが必要でダイヤモンドソーや 特殊な電極を用いてのワイヤー放電加工がありますが 熱影響・コスト・納期・加工精度等考慮頂きを ウォータージェット切断を選んで頂きました。 先ずは念のためテストカットを行い、 断面テーパはつきましたが切断可能と判断し 正式に承らせて頂きました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
チャックハンドル（チャックキー）を使用せずに 先端工具を固定できるドリルチャック 以外に各メーカー様の特徴があるようです。 完全等分割を希望されておられましたが ボディ以外は切断後に外れたり落下し 状態維持が難しいと考え、中心回転箇所から オフセットした箇所の切断を提案しました。 少し診難くい状態ですが 空洞・空隙箇所の面の乱れも少なく 鉄、合金鋼、クロム・モリブデン・バナジウム鋼、 炭素鋼、TPE、PA、PP等の様々な素材も スピンドル・ガイド等分離する事無く 検証し易い断面に切断しました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
革新的な接合技術非混合FSW(摩擦攪拌接合)によって 強度が高く変形や割れ、歪のない技術で 従来の溶融溶接はもちろん、今までのFSWの問題も クリアした技術だそうです。 異素材同時切断でのストレスフリー切断で 今回は単純形状ですが 量産前の試作、破断試験等の試験片切断を 今後も頂けるようです。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
太陽光発電パネル部品の用コネクター 防水及び経年劣化等の耐久性を考慮し 重厚な形状ですが成形後の内部検証として 弊社コイル切断事例からのご依頼。 銅線1本づつや絶縁体等の構造を保持した形で ウォータージェット切断の得意とする作業です。 太陽光発電パネルに接着されている為 強化ガラス部は若干のクラックが発生しましたが 細密な部品内部は切断時のダメージも無く 複雑な構造も変形が少なく滑らかな断面に 切断をさせて頂きました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
家電製品の回転軸摩耗損傷部検証2分割切断 今回は特に異金属間と樹脂部分の検証で 切断後にベアリングの様な細かな浮遊部品が無いので ウォータージェット切断時の対象物距離に注意慎重に行いました。 検証は問題なくして頂けたようです。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
農業機械の乗用田植機用タイヤ内部検証切断 ゴム製部分と鉄製部分の接着、嵌合等の 結合状況検証目的の複合材同時切断です。 熱影響の無いウォータージェット切断ですが 金属部分の残留応力発生により 4本スポークが在っても変形が発生し 指定カットラインをワンパスでは分離できない程 車輪全体が変形しましたので 複数回のカッティングを行い分離しました。 空洞部分でのジェット飛散で内部損傷は 若干発生しましたが空洞が小径な為、影響は少なく 熱影響の無いウォータージェットカッターでは 材料改質の無い綺麗な状態で切断しており これによって部分的に極僅かな肉厚変化箇所の 目視検証が行えます。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります。
内面にゴムライニング施工されたショートエルボ配管の ライニング厚測定、検証目的での切断ご依頼 当初両端面にフランジが溶接されておりましたが 切断に際しての障害として不都合な為 予め除去頂き切断に至りました。 ゴムライニングエルボウォータージェット切断 熱影響の無いウォータージェット切断ですが 所謂、背開きの様な切断でウォータージェットカッターの 空洞部分でのジェット飛散で内部ゴムライニングの 損傷を極力抑える為の処置を施し 材料改質の無い綺麗な状態で切断しております。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
ステータコイルの巻線内部検証目的のご依頼 従来鋸切断時の発熱、摩耗や破損、断面の汚れ等が問題で 損傷少なく均一断面状態を確保すべく ウォータージェット切断を選択頂きました 熱影響が少ない為、巻線、絶縁材含め損傷を抑え 事前にフレーム突起箇所の除去し 摩擦、衝撃等少なく破損を抑制し切断しましたが 切断により素材素地が表面に現れますので 加工時間もある程度かかりますと酸化被膜が生じ 錆が発生する金属部もございます。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
橋梁関連特殊素材断面検証切断 PC(プレストレストコンクリート) PC鋼材を緊張し、圧縮力を加え グラウト充填した素材のようです。 直径約200mmもあり弊社加工機の キャパを超えておりましたが 特殊治具を作成し切断。 鉄筋の5倍強の強度を持つ高強度材料入りで 低速切断だけでは切断出来ずこれも 工夫して分断出来ました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
高炉や電気炉などで鉄鉱石を還元して取り出される 製鋼用銑鉄 50mm×105mm×300mm 研究試験片製作用荒取り御依頼 銑鉄インゴット-ウォータージェット切断 約5mm幅でスライスする一次加工 高強度で靭性も高く切断速度は超低速で行いました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
特殊流量計の樹脂充填剤検証切断 流量計ウォータージェット切断 電気回路と微細な機械構造を 半導体基板上に集積させた 立体的な構造を持つデバイスですので 空隙部分の防水用樹脂充填状態検証目的で 数種類の充填樹脂での試作品を切断 樹脂、金属等硬度差の大きい構造体ですので 完全な垂直切断は難しく部分的には 抉られる箇所も発生しますが 検証自体は問題無く行なって頂けました
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
高温度に大変優れている素材ですが 急激な温度変化、衝撃等の環境変化での 利用目的としての様々な試験を行う為 試験機に装着可能なサイズへの切断依頼です。温でも強度と靭性を持続し熱伝導率も高いオールマイティな 素材を開発されているそうですが 機械切削加工性が厳しく、量産でも ウォータージェットでの加工検討中。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
革新的な接合技術非混合FSW(摩擦攪拌接合)によって 強度が高く変形や割れ、歪のない技術で 従来の溶融溶接はもちろん、今までのFSWの問題も クリアした技術だそうです。 銅アルミ接合板ウォータージェット切断 異素材同時切断でのストレスフリー切断で 今回は単純形状ですが 量産前の試作、破断試験等の試験片切断を 今後も頂けるようです。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
熱可塑性プラスチックの射出成形型へ 溶融した状態で樹脂を供給するための ヒータ組み込みノズル部品 ホットランナーノズル内部検証 流路側面や内部構造に樹脂の滞留箇所等が 発生していないかの検証切断です。 特殊合金・樹脂等の複合素材をストレスなく 切断出来るウォータージェット切断の メリットを活かした事例です。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
手のひらに乗るサイズで全方位に広がるサウンドと 対話で操作する賢いオーディオです。 内部構造検証依頼で切断による内部部品の欠損と 縫い目のないとても綺麗な筐体の 外側メッシュ素材の保護と固定に配慮し、 等分割ではなく120度開口切断を提案し切断しました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
工具とビットの間に取り付け通電を防ぐ 絶縁が必要な締付作業用特殊製品 クロムバナジウム鋼と皮膜部が特殊樹脂の 複合材で構成されていました。 切断後のパーツ欠損防止の為Ｌ字切断 空洞部分でのジェット水流拡散による 切断面の乱れを極力抑える手法を用いて 滑らかで検証し易い断面に切断しました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
学生フォーミュラ日本大会参戦車両におけるエアロパーツの切断加工において、 熱影響を完全に排除した高精度な抜き加工を実現。 同志社大学フォーミュラプロジェクト（DUFP）様では、 エアロパーツの軽量化と高剛性の両立が求められていました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
設計通りの性能を発揮できるかを正確に測定、 更に目視での断面検証目的での切断で 導線・コア・絶縁体等の構造を保持した 形での切断はウォータージェット切断の最も得意とする作業です。 大きさや形状により切断方向・固定等製品に対して 切断時のダメージを極力抑える方法で複合材による 複雑な構造でも変形が少なく滑らかな断面になる様 考慮し、切断をさせて頂いております。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
高性能により対応していく中 片面・両面・多層等より複雑な 構造になってきている電子部品で 数十層におよぶ高性能耐ぴもあるそうです。 樹脂・金属・繊維等素材も複雑な複合材で 単純な切断とはいえワークに損傷無く ストレスのない切断をするには ウォータージェット切断が最適で 多くご依頼頂いているアイテムでもあります。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
オーソドックスなチャンキーミッドヒールのパンプス インソール部分の構造検証切断ですが かかと部分の取付金具・ヒールブロック・トップリフトも 大きな損傷・汚れ等無く切断できており ご依頼先様からも高評価頂き コマーシャルディスプレイ用にもご利用頂ける様です。 靴関連での切断依頼は数多く頂いており 独自のノウハウを駆使し 上記と同様に高評価を頂いております。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
複雑な構造形状のプラスチック製品 射出成形製品は大量に生産する為、 条件によって品質に影響を及ぼすため、 技術や品質の管理が必要となる為の 良品成形機の定期検証用切断依頼。 空洞・空隙箇所が多くジェット水流の 拡散を極力抑える方法を採用しております。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
変圧器の絶縁油の採油装置部品です。 構造検証目的での切断で複合体材の為 既存切断機では問題が多くお問い合わせ頂きました。 ウォータージェット切断では異素材同時切断は 得意とするところで、材質の硬度差が大きくなければ 接合部でのクビレ・段差・剥離等は殆ど発生せず。 断面検証はご満足いただけました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
大規模宿泊施設のメンテナンス業者様からの依頼 経年変化による給湯設備点検で一部抜管検査実行 普段確認しずらい曲げ部分の内部を切断によって 影響なく検査・調査する為、切断時に対象材に ストレスを与えない方法として選出頂きました。 空洞部のジェット拡散による内部損傷を極力防ぎ 材料改質の無い状態で切断しております。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
家電製品の回転軸摩耗損傷部検証150度開口切断 今回は特にベアリングパーツ内蔵の為 ウォータージェット切断後の小さな構成部品の 欠損を極力避け、保持率を上げる為、2等分割ではなく 150度開口切断し210度側に検証優先箇所を設定し切断。 問題点の検証は滞りなくして頂けたようです。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
軽量で衝撃吸収、防水透湿全天候対応 更にBOAフィットシステム搭載でダイヤル操作での 微調整及びスピーディーな着脱システムで ハイスペックライディングブーツは切断におきましては 切断可能範囲高さ(180mm)をはるかに超え、 複雑な構造、多種素材の部品構成で切断条件とセッティングに 工夫し切断幅もジェット水流拡散も極力抑え断面詳細検証、 店頭展示にご満足いただけました。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
過酷な条件下で特性の異なる材料を併用した 構造体の接合・接着状態の断面確認。 異種材料を強固に接合する方法は 加熱溶着、超音波溶着、高周波誘導溶着等 多様なニーズに対応する溶着方法があるそうです。 溶着箇所は問題無く切断できていますが 金属部の空隙箇所でジェット水流の拡散により 残念ながら完全な垂直断面切断は出来ませんでした。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
船舶と岸壁との間に使用する緩衝材、耐候性、耐海水性、耐カット性等 特性に優れた良質ゴムと一体化した埋設用鋼板で強固に取付が出来る構造。 標準サイズで対応できない箇所の任意寸法切断。 ある程度柔らかい素材と硬度のある素材との一体化した複合材料切断は ウォータージェット切断の最も得意とする分野で幅広い用途にご利用頂いております。
ウォータージェット切断の豊富な経験と実績で、金属・樹脂・複合材などの難加工材の試作や検証切断のご依頼を承ります
車両動力源・車体と台車の緩衝・空調システム等の振動対策用防振ゴム 使用済み部品の内部構造確認・検査の為4分割切断させて頂きました。 環境に配慮し、長寿命・高耐久性を兼ね備えたゴム材質と 過酷な使用環境に対応する金属で構成されているため、 ウォータージェット切断の最も得意とする案件で 殆ど内部構造を破壊・損傷を与えることなく状態確認が可能です。
