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ミンチ肉の移送にデフォーミングポンプを導入した事例をご紹介！
食品分野におけるミンチ肉の移送例をご紹介します。 既設はスネークポンプを用いていたが、ミキサーから移送液をポンプ内部に押込み機で押し込む必要があり、スペース面や作業性の手間が掛かかる等の問題が発生。 そこで、デフォーミングポンプを用いる事により、ホッパーから押込み機無しでの自吸が可能に。 また非接触式ポンプにて異物混入リスクの低減や、分解洗浄時間の短縮となりました。 【事例概要】 ■目的：ミキサーから充填ラインへの移送 ■型式：脱泡機能付き二軸スクリューポンプ VQ型 ■液体名：ミンチ肉 ■問題点：接触式ポンプにて異物混入のリスクがあり、分解洗浄時間も掛かってしまっていた等 ■改善点：デフォーミングポンプを用いる事により、ホッパーから押込み機無しでの自吸が可能 後工程の成型ラインでも脱泡しながら移送することにより成形不良率が低減出来た ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液卵の移送に非接触のスクリューポンプを導入した事例をご紹介！
食品分野における液卵の移送例をご紹介します。 既存のベーンポンプは卵の殻が入ってくるため、部品摩耗が早く、卵の質が変わってしまう問題が発生。 そこで、非接触のスクリューポンプを使うことにより、殻が入ってきても摩耗しにくく、液質変化も少なくなりました。 【事例概要】 ■目的：耐摩耗性の向上及び液質変化なく送りたい ■型式：二軸スクリューポンプ SQ型 ■液体名：液卵 ■問題点：既存のベーンポンプは卵の殻が入ってくるため、部品摩耗が早い ■改善点：非接触のスクリューポンプを使うことにより、摩耗しにくく、液質変化も少なくなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
果実の移送に二軸スクリューポンプを導入した事例をご紹介！
食品分野における果実（桃・いちご）の移送例をご紹介します。 コンベアで果実を運びミキサーで果実を砕いていたがバッチ式で時間が掛かりスペースが取られ、且つ汚れも目立っていました。 そこで、スクリューコンベア式二軸スクリューポンプを導入。 間口を大きく取る事により桃やいちごもそのまま投入出来、砕きながらインラインに搬送出来ました。 【事例概要】 ■目的：コンベアとミキサーの役割を1台で行い、汚れも解消 ■型式：二軸スクリューポンプ SQW型 ■液体名：果実（桃・いちご） ■問題点：バッチ式で時間が掛かりスペースが取られ、且つ汚れも目立っていた ■改善点：スクリューコンベア式二軸スクリューポンプで間口を大きく取る事により桃やいちごもそのまま投入可能 コンベアのスペースを取り除き戦略スペースが空いた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液体調味液の移送に二軸スクリューポンプを導入した事例をご紹介！
調味液分野における液体調味液の移送例をご紹介します。 液体調味液は、高粘度（約10万CP）のため、ロータリーポンプだと40L/minの流量を出すのに大きなサイズのポンプが必要であるとご相談をいただきました。 そこで、高粘度でも回転を上げて移送可能なスクリューポンプで、さらにコンパクトにできるSQ-50（2Sタイプ）のポンプをご提案しました。 【事例概要】 ■目的：1tコンテナより抜出し ■型式：二軸スクリューポンプ SQ型 ■液体名：液体調味液 ■問題点：高粘度（約10万CP）のため、ロータリーポンプだと40L/minの流量を出すのに大きなサイズのポンプが必要 ■改善点：スクリューポンプは高粘度でも回転を上げて移送可能なため、SQ-50（2Sタイプ）のポンプでコンパクトにできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯磨き粉・ハンドクリームの移送にスクリューポンプを導入した事例をご紹介！
医薬・化粧品分野における歯磨き粉・ハンドクリームの移送例をご紹介します。 ドラム缶から充填機用ホッパーへ手作業で抜出し投入していたが、人手と労力が掛かっていました。 そこで、デフォーミングポンプの強力な自吸力により自動化を実現。さらに、労力の改善と人員の削減が出来ました。 【事例概要】 ■目的：労力の改善と人員の削減 ■型式：脱泡機能付き二軸スクリューポンプ VQ型 ■液体名：歯磨き粉・ハンドクリーム ■問題点：ドラム缶から充填機用ホッパーへ手作業で抜出し投入していた ■改善点：デフォーミングポンプの強力な自吸力により自動化が出来た ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化粧クリームの移送にスクリューポンプを導入した事例をご紹介！
医薬・化粧品分野における化粧クリームの移送例をご紹介します。 新設の乳化充填ラインにて、移送液が高粘度過ぎる為、非接触式ポンプで乳化機から自吸移送可能なポンプがありませんでした。 そこで、真空自吸が可能なデフォーミングポンプにて乳化機からの高粘度液の自吸が可能に。また移送と同時に脱泡も行うことにより、後工程の充填時の充填不良も低減出来ました。 【事例概要】 ■目的：乳化機から充填ラインへの移送 ■型式：脱泡機能付き二軸スクリューポンプ VQ型 ■液体名：化粧クリーム ■問題点：非接触式ポンプで乳化機から自吸移送可能なポンプが無かった ■改善点：移送と同時に脱泡も行うことにより、後工程の充填時の充填不良も低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
解凍肉の移送にスクリューポンプを導入した事例をご紹介！
医薬・化粧品分野における解凍肉の移送例をご紹介します。 冷凍肉（カットしたもの）をできるだけ少ない水を混ぜた状態で移送したいとご依頼を頂きました。 そこで、スクリューコンベアにカット肉を入れ、水と混合し移送することをご提案いたしました。 【事例概要】 ■目的：冷凍肉をカット後、溶けきれなくても移送できる ■型式：二軸スクリューポンプ SQW型 ■液体名：解凍肉 ■問題点：冷凍肉（カットしたもの）をできるだけ少ない水を混ぜた状態で移送したい ■改善点：スクリューコンベアにカット肉を入れ、水と混合し移送 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医薬用ゼリーの移送にスクリューポンプを導入した事例をご紹介！
医薬・化粧品分野における医薬用ゼリーの移送例をご紹介します。 今までは、手洗浄だったが、ラインの効率化を図る為に、CIP洗浄に変更したいとご依頼を頂きました。 そこで、スクリューポンプを導入。ゼリー移送とCIP洗浄を1台のポンプで出来るラインを組み、ラインの単純化、作業性のUPを実現。また手洗浄からCIPに変える事で、洗浄水・廃液を抑えられただけでなく、洗浄の品質の安定性も図ることができました。 【事例概要】 ■目的：CIP洗浄への対応 ■型式：二軸スクリューポンプ SQ型 ■液体名：医薬用ゼリー ■問題点：手洗浄だったが、ラインの効率化を図る為に、CIP洗浄に変更したい ■改善点：洗浄水・廃液を抑えられただけでなく、洗浄の品質の安定性も図れた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メッキ液（ダイヤモンドスラリー）の移送に二軸スクリューポンプを導入した事例をご紹介！
製紙・塗料分野におけるメッキ液（ダイヤモンドスラリー）の移送例をご紹介します。 他の容積式ポンプだと数日でポンプが使えなくなるほどの高濃度且つ固いスラリー液の為、ランニングコストが掛かり過ぎるとご相談をいただきました。 そこで、二軸スクリューポンプを採用。5年以上の連続使用が可能となり、ランニングコストも大幅に減らすことができました。 【事例概要】 ■目的：耐摩耗性の向上によるランニングコストの削減 ■型式：二軸スクリューポンプ SQ型 ■液体名：メッキ液（ダイヤモンドスラリー） ■問題点：数日でポンプが使えなくなるほどの高濃度且つ固いスラリー液の為、ランニングコストが掛かり過ぎる ■改善点：5年以上の連続使用が可能となり、ランニングコストも大幅減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低含水率添加剤の移送にスクリューポンプを導入した事例をご紹介！
製紙・塗料分野における低含水率添加剤の移送例をご紹介します。 今まで移送出来るポンプが無かった為、手作業でドラム缶への充填を行っていたが労力が掛かりすぎる為、体を壊す人も出て来るという問題が発生。 そこで、デフォーミングポンプの強力な自吸力により自動化を実現し、労力の改善に加え、人員削減と生産性が大幅に向上。また洗浄性も良い為、懸念していた機器の清掃も容易に行うことができました。 【事例概要】 ■目的：労力の改善 ■型式：脱泡機能付き二軸スクリューポンプ VQ型 ■液体名：低含水率添加剤 ■問題点：今まで移送出来るポンプが無かった為、手作業でドラム缶への充填を行っており、労力が掛かりすぎていた ■改善点：デフォーミングポンプの強力な自吸力により自動化出来、労力の改善に加え、人員削減と生産性の向上が大幅に行えた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩耗が激しい、圧力が足りないなど！二軸スクリューポンプに関するお困りごと、お悩みをお聞かせ下さい。
伏虎金属工業のホームページでは、さまざまな流体を痛めず スムーズに移送できる『二軸スクリューポンプ』に関して お客様から寄せられるご質問を掲載しております。 「圧力が足りない」「液質や固形物を変化させたくない」 「脈動を回避したい」「液に流動性がなくて送れない」など、 Q&A形式でご紹介。 是非ご参照いただき、ご不明な点はお問合せ下さい。 【掲載例（一部）】 ■コンタミを避けたい ・ロータリーポンプを使っていますが、金属コンタミが発生して困っています ■摩耗が激しい ・ポンプ部品の摩耗、なんとかなりませんか？ ■ランニングコスト ・部品の交換が多く、困っています ■CIP洗浄で汚れが落ちない/分解洗浄が面倒 ・CIP洗浄の汚れ落ちが悪いので、なんとかしたい ※PDFダウンロードより『二軸スクリューポンプ』の製品カタログが ダウンロードいただけます。
製造工程の簡略化が期待可能！高粘度化する粉体をポンプ1台だけで短時間で均一に混合
撹拌機能付き二軸スクリューポンプ(ブレンディングポンプ)を使って 粉体と液体を混合した新しい事例をご紹介します。 この事例では、液体と混ぜることで高粘度化する粉体をポンプ1台だけで 短時間で均一に混合することができており、従来ではニーダーや攪拌装置が 必要だった製造工程の簡略化が期待できます。 粉体投入開始直後は水面に粉が浮遊している状態が確認できるのに対し、 10分間の循環運転後ではとろみのある高粘度の均一な液体が出来上がっています。 この事例はお客様からの要望を受け社内で行った模擬テストの結果ですが、 お声がけいただいたお客様からは「こんなに均一に混ざった状態は 見たことがない」とご評価いただき、結果には大変ご満足いただいております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【インターフェックスジャパン2025出展】1台のポンプで粉体と液体や、複数の液体を移送しながら混合できるポンプなど、多数出展
液体と粉体、複数の液体を送液しながら混合する「撹拌機能付二軸スクリューポンプ」や、 移送しながら液中の気泡を除去することでエア混入トラブルを解消する「脱泡機能付二軸スクリューポンプ」などを取り扱っています。 これらは「移送」に加えて「撹拌」や「脱泡」といった機能をあわせ持つサニタリーポンプであり、 従来他の設備を必要としていた工程を集約し、生産に必要な時間や生産終了後の洗浄時間を短縮することにより 生産性の向上や省人化といった効果を得ることが期待できる製品です。 加えて、ポンプの回転部同士が接触しない構造であるため、金属コンタミのリスクを抑えることも可能です。 その他、 ■二軸スクリューポンプ：高粘度の液体を移送できる非接触式のサニタリーポンプ ■コンベア一体型二軸スクリューポンプ：おからのようなほぼ固形物のような超高粘度液を移送するポンプ ■ラジアルベーンポンプ：ドラム缶の底まで残液なく液を回収できる高い自吸力を持つ、メンテナンスが簡単なポンプ などのラインナップを展示いたします。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低～高粘性液・固形物を一台で移送可能。金属異物の混入を防ぐ非接触構造で、安全性と生産性の向上に貢献
『GemiL』は、幅広い粘性の液体に対応した自吸式の二軸スクリューポンプです。 2つのスクリューロータを一定の隙間を持たせた状態で回転させる非接触構造により、 金属やゴムといった摩耗粉の発生による混入・汚染リスクを抑えた移送が可能。 呼水なしで使える自吸式で、移送中の撹拌やせん断も起こりにくいため、 食品工場などの「食と作業の安全」、「生産の合理化」に貢献します。 【こんな液体の移送に好適です】 ■ケシの実やゴマなど微小な固形物を含む液体 ■ソース、ケチャップ、はちみつといった粘性が高い液体 ■果実、調理済肉片などの柔らかい食品 ほか 【特長】 ■壊れやすい固形物も優しく移送 ■低～高粘性液・固形物のまとめての移送 ■定量移送が可能 ■非接触回転で摩耗による異物混入リスクなし ■高い自吸性能 ※PDFダウンロードより、製品カタログをご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
あんこ・おからなどペースト状食材をエアロックなしで安定移送。省人化・自動化に貢献。様々な食品移送に対応
『竪型二軸スクリューポンプ GemiL』は、固形物や ペースト状食材などを安定して移送できる製品です。 高い自吸性能を持ち、エアロックや目詰まりを防止。スクリュー同士が接触せず、 ポンプ内壁とも接触しない“非接触回転式”により、摩耗による 異物混入のリスクを抑制し、食品の風味や食感を損なわずに移送できます。 また、追加の洗浄ポンプなしでCIP洗浄が可能なほか、 省スペース設計で可搬式のため移動も容易です。 食品をはじめ、化学品、化粧品など、様々な分野で活用できます。 【特長】 ■極小～25mmの固形物を含む液体を優しく移送 ■非接触回転式で摩耗による異物混入リスク抑制 ■接液部に耐食性に優れるSUS316Lを採用 ■省スペース！可搬式で移動は自在 ■優れたメンテナンス性 ■低騒音・低脈動 ※詳しくはお問い合わせください。
