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ねじの補修やホビーに好適な製品が誕生！試作部品製作等の少量ねじ加工にも。
『SP-Y』は、ホビーや補修にボール盤等の汎用工作機械または、 手廻しで容易に使用できるスパイラルタップです。 材質は耐摩耗性と寿命を考慮してHSSを採用。 廉価でありながら各種スチール系材料に対応しています。 試作部品製作等の少量ねじ加工にもご使用いただける製品です。 【特長】 ■手廻しで容易に使用可能 ■材質は耐摩耗性と寿命を考慮してHSSを採用 ■廉価でありながら各種スチール系材料に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はめあい区分や長さの区分、めねじ公差域クラスの選択基準などをご紹介！
当技術資料は「はめあい長さ」について掲載しています。 通常、ねじの公差域クラスは「はめあい区分」と「はめあい長さ」を 考慮して選択されます。 ねじ加工を安定して行うには、この関係を十分理解し適正な ねじの公差域クラスを選択する必要があります。 【掲載内容】 1 はめあい区分 2 はめあい長さの区分 3 めねじ・おねじの選択基準 ・めねじ公差域クラスの選択基準 ・おねじ公差域クラスの選択基準 4 はめあい長さ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トータル切削バランスに優れた、止り穴ねじ加工用タップを開発！
『U-SP』は、炭素鋼・合金鋼、さらに非鉄系のアルミ材まで 広範囲の被削材に対応するユニバーサルスパイラルタップです。 ボール盤からM／Cまで各種加工機に対応しています。 BLF（特許形状）+独自の溝形状による切粉排出性の大幅改善を実現。 サイズごとに適度なP級精度を採用しています。 【特長】 ■炭素鋼・合金鋼、さらに非鉄系のアルミ材まで広範囲の被削材に対応 ■ボール盤からM／Cまで各種加工機に対応 ■サイズごとに適度なP級精度を採用 ■ねじ部の完全山を数山残し、以後のねじ山を半分山払いした 特殊形状を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
管用平行ねじのむしれ改善に抜群の効果！良好なめねじ肌と工具寿命が実現します
『AUSP G/Rp』は、管用平行ねじ用コーティングスパイラルタップです。 新形状を採用。 適正な工具突出し量を確保し、良好な切りくず排出が得られます。 また、独自の刃形状と特殊コーティングの採用により、 良好なめねじ肌と工具寿命が得られます。 【特長】 ■セミロング形状 ■良好な切りくずの排出と油剤の供給が実現 ■水溶性切削油剤加工にて良好なめねじ肌と工具寿命が実現 ■広範囲な被削材加工に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 今回、カメラ部品の仕事を受注しました。その図面の中に 「三脚取付ねじ 1/4-20」の、めねじ指示記載がありました。 これは、特別なめねじですか？良く分からないので教えてください。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
良好な切りくず排出を極限まで追求したスパイラルタップ誕生！
『HVSP』は、重工業大型部品から小型部品という異種の部品への加工が可能です。刃欠けのない安定加工により高品位なめねじという「価値」を生み出すスパイラルタップです。 立て加工や横加工でも加工が可能です。 12m/min以下でご使用ください。 独自の溝形状+BLF(特殊形状)＋セミロングにより、刃欠けトラブルを大幅に改善致しました。 ねじ奥の切りくずを的確に切断し、切りくず残りを無くすためヒールカット性能を向上させています。 【特長】 ■独自の溝形状と切削角を採用し切りくずの排出性を向上 ■ヒールカット性能を向上 ■逆転時に発生しやすい食付き部の刃欠けトラブルが大幅に減少 ■ねじ部は完全山を数山残し、以後のねじ山を半分山払いした特殊形状を採用 ■完全ねじ部の欠け防止効果の増大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"船舶の補修"や"タービンケーシング"などに好適な当社の製品をご紹介！
当社の産業別ソリューション「船舶・発電」をご紹介します。 "船舶用エンジン"や"タービンケーシング"には、Z-PRO 重工業大型部品 加工用スパイラルタップ「HVSP」、"船舶の補修"や"橋梁"には、 ねじサライ用ハンドタップ「RE-HT」が好適。 詳しくは、下記のPDFダウンロードよりご覧ください。 【ソリューション】 ＜船舶用エンジン/船舶用クランクシャフト/発電用タービン/タービンケーシング＞ ■Z-PRO 重工業大型部品加工用スパイラルタップ「HVSP」 ＜船舶の補修/橋梁＞ ■ねじサライ用ハンドタップ「RE-HT」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 少量の鋳物(FC250)材にタップ加工を行ってきましたが、 大量のタップ加工の仕事を継続的に受注しました。 ねじサイズは、M8×1.25の15mm通り穴です。以前から鋳物に使用していた HT P3 M8X1.25 中 タップで加工を行っていますが、通りゲージ（GP-6H）が 早めにNGとなり、タップ交換頻度が激しく困っています。 推奨する良いタップはないでしょうか？ ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
アルミダイカスト、アルミ鋳物などの軽合金に高速で安定したねじ加工が可能。
『AL+SP』は、刃部の好適設計により、軽合金のねじ立て加工で 生じやすいめねじ内径へのカエリが少なく安定した綺麗なめねじ加工が 可能なアルミ材用スパイラルタップです。 バージョンアップした当製品は、従来品に比べ、めねじ品質が良好で 高寿命です。 【特長】 ■軽合金に高速で安定したねじ加工が可能 ■カエリが少なく安定した綺麗なめねじ加工が可能 ■めねじ品質が良好で長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広範囲で被削材加工に対応可能！中硬度止り穴スチール加工に抜群の効果
『MHSP』は、特殊コーティングで耐久力が向上した 中硬度炭素鋼用止り穴用スパイラルタップです。 BLF形状を採用し、完全ねじ部の欠け防止効果を高めています。 また、適正な工具突出し量で切りくずのホルダへの干渉を回避できます。 広範囲で被削材加工に対応可能です。 【特長】 ■特殊コーティングで耐久力が向上 ■BLF形状を採用し完全ねじ部の欠け防止効果を高める ■適正な工具突出し量で切りくずのホルダへの干渉を回避 ■高炭素鋼から調質材35HRCまでの被削材加工に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明も掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 カタログやタップ図面などに「L」や「ℓ」などの記号が記載されていますが、 その記号の意味を教えてください。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！使用方法編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい解説も掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 スパイラルタップ M12X1.75を、推奨切削速度：7m/minで加工しています。 機械に設定する主軸の送り速度は、どのくらいにすれば良いのですか？ ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
めねじのひっかかり率について詳しく掲載！基準のひっかかり率高さなどもご紹介
めねじのひっかかり率とは、基準のひっかかり高さに対して、実態の ひっかかり高さの百分率のことをいいます。 「実態のひっかかり高さ/基準のひっかかり高さ×100％」 当技術資料は「ひっかかり率」について掲載、簡単に求められる計算式も ご紹介しています。 【掲載内容】 ■めねじのひっかかり率とは ■ねじ下穴径とめねじひっかかり率算出式 ■基準のひっかかり率高さ ■下穴径表(主7寸法) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
彌（いよいよ）満ちて、彌（いよいよ）和する！鳴り続ける「確かなねじ」の確かな音色
この度、当社が「SOUNDS GOOD」というレーベル会社とコラボをして 楽曲が5曲発表されました。 当社より提供した5つのASMR音源を5組のアーティストにより楽曲を発表。 「ASMR」（Autonomous Sensory Meridian Response）とは、人が 聴覚や視覚への刺激によって感じる、心地良い、ないし、頭が ゾワゾワするといった反応・感覚のことです。 ここ数年、この感覚を得られる音源（ASMR音源）がリラックスできる音、 集中できる音として動画サイトを中心に人気となっています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
口元過剰切削による拡大などの原因と対策例を詳しく掲載！
正常なめねじは、止りねじゲージが2回転以内で止まります。 しかし、主軸の芯ずれや主軸の振れ、損耗が進んだタップの使用などにより、 「口元過剰切削による拡大」や「切れ味不足によるねじ山飛び拡大」 「送りバランス不良による拡大(進み過ぎ・遅れ過ぎ切削)」のトラブルが 起こります。 当技術資料では「めねじ」拡大の原因と対策例などを詳しく掲載しています。 【掲載内容】 ■トラブル項目 ■推測される主な原因 ■チェックポイントと改善提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
