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ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 今回、カメラ部品の仕事を受注しました。その図面の中に 「三脚取付ねじ 1/4-20」の、めねじ指示記載がありました。 これは、特別なめねじですか？良く分からないので教えてください。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
低炭素鋼・調質材・銅などを被加工材とした目安表や計算式を掲載！
当技術資料は「タッピング速度の目安」について掲載しています。 タッピング速度は、タップの種類、食付き部の山数、材料、被加工材の種類、 下穴形状、切削油剤などの使用条件によって左右され、選択には十分に 注意する必要があります。 是非、当資料をご活用ください。 【掲載内容】 ■タッピング速度 ■計算式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 タップのカタログの「呼び」のところに、例えば「1/4-20UNC」と 記載されていますが「1/4」や「20」は何のことを表してしているのか 簡単に教えてください。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 少量の鋳物(FC250)材にタップ加工を行ってきましたが、 大量のタップ加工の仕事を継続的に受注しました。 ねじサイズは、M8×1.25の15mm通り穴です。以前から鋳物に使用していた HT P3 M8X1.25 中 タップで加工を行っていますが、通りゲージ（GP-6H）が 早めにNGとなり、タップ交換頻度が激しく困っています。 推奨する良いタップはないでしょうか？ ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
機械加工に好適なマシンタップ“Z-PRO”を採用したM1.8X0.35 / M2.2X0.45 / M2.2X0.45 を拡充！
『MHSL』は、中硬度炭素鋼の通り穴加工に適したスパイラルタップです。 特殊コーティングで耐久力が向上し、独自の溝形状で抜群の 切りくず排出性を実現。 また、切削性が高く、良好なめねじ面粗さが得られるほか、 適正な工具突き出しを確保し、加工ワークへの干渉を回避できます。 【特長】 ■長寿命 ■切りくず排出性向上 ■良好なめねじ面粗さ ■適正な工具突き出しを確保 ■加工ワークへの干渉を回避できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
首下長さ70mmのロングネックタイプが登場。M3~M6の深いねじ加工が可能に！
『Z-PROシリーズ LKSL／LKSL XL』は、 深いめねじ加工が可能な、通り穴用スパイラルタップです。 呼び径M3～M6、首下長さ28～70mmの各種製品をラインアップ。 独自の刃形状により、切りくずの排出性向上と切削抵抗の低減を実現しています。 【タッピング速度（被削材：低炭素鋼・中炭素鋼）】 ロングネック通り穴用スパイラルタップ『LKSL』：3～7m／min エクストラロングネック通り穴用スパイラルタップ『LKSL XL』：～3m／min ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
トータル切削バランスに優れた、止り穴ねじ加工用タップを開発！
『U-SP』は、炭素鋼・合金鋼、さらに非鉄系のアルミ材まで 広範囲の被削材に対応するユニバーサルスパイラルタップです。 ボール盤からM／Cまで各種加工機に対応しています。 BLF（特許形状）+独自の溝形状による切粉排出性の大幅改善を実現。 サイズごとに適度なP級精度を採用しています。 【特長】 ■炭素鋼・合金鋼、さらに非鉄系のアルミ材まで広範囲の被削材に対応 ■ボール盤からM／Cまで各種加工機に対応 ■サイズごとに適度なP級精度を採用 ■ねじ部の完全山を数山残し、以後のねじ山を半分山払いした 特殊形状を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
管用平行ねじのむしれ改善に抜群の効果！良好なめねじ肌と工具寿命が実現します
『AUSP G/Rp』は、管用平行ねじ用コーティングスパイラルタップです。 新形状を採用。 適正な工具突出し量を確保し、良好な切りくず排出が得られます。 また、独自の刃形状と特殊コーティングの採用により、 良好なめねじ肌と工具寿命が得られます。 【特長】 ■セミロング形状 ■良好な切りくずの排出と油剤の供給が実現 ■水溶性切削油剤加工にて良好なめねじ肌と工具寿命が実現 ■広範囲な被削材加工に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
良好な切りくず排出を極限まで追求したスパイラルタップ誕生！
『HVSP』は、重工業大型部品から小型部品という異種の部品への加工が可能です。刃欠けのない安定加工により高品位なめねじという「価値」を生み出すスパイラルタップです。 立て加工や横加工でも加工が可能です。 12m/min以下でご使用ください。 独自の溝形状+BLF(特殊形状)＋セミロングにより、刃欠けトラブルを大幅に改善致しました。 ねじ奥の切りくずを的確に切断し、切りくず残りを無くすためヒールカット性能を向上させています。 【特長】 ■独自の溝形状と切削角を採用し切りくずの排出性を向上 ■ヒールカット性能を向上 ■逆転時に発生しやすい食付き部の刃欠けトラブルが大幅に減少 ■ねじ部は完全山を数山残し、以後のねじ山を半分山払いした特殊形状を採用 ■完全ねじ部の欠け防止効果の増大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・高寿命(安定性向上)を目指す方に！マシンに最適化した究極のプロツール
『Z-PRO VUシリーズ』は、市場の変化に合わせた工具仕様・形状を採用しています。 【特長】 ■高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力向上！ ■独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現！ ■適正な工具突出し量を確保し、良好な水溶性切削油剤の供給を実現！ ■水溶性切削油剤加工に最適！ スパイラルタップ「VUSP 1.5P」は 食いつき部の長さを通常品より短く設定していることで、 下穴深さと有効ねじ長に余裕のない止り穴加工に最適です。 コーティングスパイラルタップクールホール「VUSP CH」は、 内部給油加工に最適なクールホール径を採用しています。 切削油剤をタップ食付き部に十分に供給する事により、 冷却性・耐溶着性や耐摩耗性の向上が得られます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決！切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 YAMAWAのPOタップ M4X0.7の等級「P3」が、 標準等級「P2」の 20μmオーバーサイズであることを教えてもらいました。 全てのタップが P級の数字が１つ大きくなると、 「20μm」ずつのオーバーサイズに なっていくのですか？ ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
