更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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スプレードライヤとは、液体原料を微細な霧状にして熱風で乾燥させ、粉末状にする装置です。食品、化学品、医薬品の製造で利用され、粒子の均一化や水分量の制御が可能です。乾燥効率と粉末品質の両立が求められます。
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各種圧縮ガスから不純な水分を除去するドライヤー
各種ガスドライヤーは、圧縮ガスから水蒸気を連続的に分離するように設計されているため、圧力下露点温度を低下させます。 【効果一例】 二酸化炭素は不活性ガスであり、湿度のレベルによっては腐食性が高くなる可能性があります。 したがって、圧縮二酸化炭素ドライヤー（CO2ドライヤー）は通常、特定のプロジェクト要求を満たすためにカスタムメイドされます。 動作圧力、温度、要求される圧力下露点温度、湿度レベルに基づいて、いくつかのバージョンが利用可能です。 これら基準に応じて、ドライヤーに使用される材料を変更する必要があります。 ドライヤーの再生方法は加熱再生です。 この再生/冷却を行うために利用できる流体の種類に応じて、CO2ドライヤーの部品を調整して、再生段階で失われるガスを最小限に抑えます。 CO2-R-DRYは、加熱再生水素吸着式ドライヤーで、使用圧力は5〜11barです。 CO2-HP-R-DRYは、最大50barの使用圧力を備えた加熱再生水素吸着式ドライヤーです。
多業種技術の蓄積で”200基”以上の豊富な実績！スペース、使いやすさ・耐久・エコ・環境を考えた設計のスプレードライヤー
名三工業の「スプレードライヤー」は、食品・香料・医薬品・セラミックス、陶料など、長年のノウハウを生かし、多業種技術の蓄積で200基以上の実績があります。 ユーザーに合わせたスペース、使いやすさ・耐久・エコ・環境を考えた設計のスプレードライヤーです。 【ラインナップ】 ■ディスク・ノズル兼用スプレードライヤー ■ディスク・ノズル兼用試験機 ■フラッシュドライヤー ※カタログはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
効率よく乾燥させる！スプレードライヤー
『スプレードライヤー』は、液体状の材料を瞬時に乾燥させ粒子に することができる装置です。 乾燥した粒子は球状になっており、流動性に優れていて変質が極めて 少ない特長があります。 大きく分けてノズル方式とロータリーアトマイザー方式の2つがあります。 ノズル式のほうがロータリーアトマイザー方式より大きい粒子を得る違いあり、 得たい粒子のサイズで方式を選択する必要があります。 【特長】 ■ノズル方式 ・乾燥室内に入っている液体をヘアースプレーのように噴き出し、 熱と風で水分を蒸発させ瞬間的に乾燥・粒子化 ■ロータリーアトマイザー方式 (ディスク式) ・乾燥室内の液体を高速回転する円盤状のディスクに液体を送り、 遠心力で飛び散らせ微粒子化 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
スプレードライヤーでどんな粉末ができるか少量で試したい、自社で製造するには量が中途半端というお悩みはございませんか？
当社は、無機顔料の製造を通じてさまざまな粉体の開発・製造・加工・販売に取り組んでまいりました。 とりわけ、スプレードライヤーで化成品を粉末化・顆粒化する受託加工においては、 1987(昭和62)年の装置導入以来200社を超えるお客様のご愛顧を賜わり、多様なご要望に応えてまいりました。 弊社では、原液調製やスプレードライヤーでの顆粒化技術で、お客様によりご満足いただける品質を目指し、日々努力しています。 ＜試作のみ、100g程度の少量生産もOK。機密厳守！＞ 研究開発・分析評価用のサンプル、営業活動で顧客に提出するサンプルなど、少量あれば間に合うような用途に対応いたします。 必要に応じ覚書や機密保持契約などを締結し、秘密を厳守いたします。 ※詳しくは資料ダウンロードいただくか、お問い合わせください。
液を噴霧し乾燥粉末として回収する装置！第2章ではスプレードライヤーについて解説
当資料では、スプレードライの基礎知識についてご紹介しています。 「スプレードライヤーとはどういう装置か」をはじめ、「スプレードライ 方式の主な特長」や「スプレードライヤーの選択方法」など豊富に掲載。 日華化成有限会社は2022年7月より、スプレードライヤー大阪5台、 福井3台体制になりました。スプレードライについてお悩みの方、 どうぞお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■第2章 スプレードライヤーについて ・スプレードライヤーとはどういう装置か ・スプレードライ方式の主な特長 ・スプレードライヤーの選択方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液固形分を高くすることが重要！スプレーしやすい条件・しにくい条件もご紹介
当資料では、スプレードライの基礎知識についてご紹介しています。 第3章では「粉をつくる」をテーマに、「粒子径」や「水分」「かさ比重」 「処理量・処理速度」などについて解説。 また、当社大阪工場・福井工場で保有する、スプレードライヤーの装置能力 一覧（2022年10月現在）も掲載しております。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■第3章 粉をつくる ・粒子径 ・水分 ・かさ比重 ・処理量・処理速度 ■スプレードライヤー 装置能力一覧（2022年10月現在） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間操業体制により、スプレードライヤーの状態を一定に保つことが可能となり、安定生産へと繋がります！
安定した生産、そして、お約束した期日に製品をお届けすることは すべてのお客様のニーズであると同時に、私達の願いでもあります。 24時間操業体制により、スプレードライヤーの状態を一定に保つことが 可能となり、安定生産へと繋がります。 また、シフト制勤務の社員間では引き継ぎをしっかりと行い、万が一 問題が発生した際は、すぐさま情報を共有する仕組みづくりをしています。 さらに、お客様から供給される液に適したポンプを選択することで、 生産の安定稼働だけではなく、乾燥品質の安定化にも寄与。当社では プランジャーポンプとホースポンプの2種類のポンプを準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単・コンパクト・工事不要！様々な粉粒体製造プラントに適応しています！
『マジカルノッカー』は圧縮空気を利用した強力なピストンの衝撃により 貯蔵タンク・ホッパ・シュート・配管などで発生するラットホール・ブリッジ・ 付着を防止する粉粒体払い落とし機です。 従来、後付が不可能/困難であった場所や環境であってもユニークな 設置方法であるため、様々な環境に適応性の高い新たなエアーノッカーです。 「MGK-15」「MGK-30A」「MGK-40」をラインアップしております。 【特長】 ■取付工事不要の台座シート ■マグネットバルブによる自動制御 ■オールエアー回路 ■ワンアクションでの装着 ■直接打撃による衝撃 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品・光触媒および生体埋め込み装置など、ナノ材料のコーティング噴霧量、形状などアプリケーション事例を紹介！
スプレードライは、液体（水溶液、エマルジョン、スラリー、ペースト、または融液）をミクロンサイズの粒子に変える魅力的な連続プロセスであり、噴霧量、形状、空隙率、濃度、化学組成の調整が可能です。 材料、化学、食品、製薬などの分野で広く使用されています。 代表的な用途としては、 ■コーティング（チタニア、アルミナ、ジルコニア、イットリアコーティング） ■アドバンストセラミックス（新型超電導セラミックスなど） ■トナーおよび磁気テープ ■吸入用ドライパウダー ■ナノ粒子ドラッグ …などがあります。 ※詳しくはカタログをご覧ください。もしくはお問い合わせ下さい。
オイルのカプセル化を実現！風味と香りを閉じ込め、取扱いを容易にし固形製品に使える事例を紹介
スプレードライは、液体（水溶液、エマルジョン、懸濁液、スラリー、ペースト、または融液）をミクロンサイズの粒子に変える魅力的な連続プロセスであり、噴霧量、形状、空隙率、濃度、化学組成の調整が可能です。 食品、製薬、化学、材料などの分野で使用されています。 代表的な用途としては、 ■オイルのカプセル化 ■薬剤の効率的な使用 ■敏感に反応する製品をキャリアに包んで保護 ■高価な製品を安価なキャリアで包んで、取り扱いと調剤の容易化 などがあります。 ※詳しくはカタログをご覧ください。
実験室に不可欠な参考書！スプレードライの基礎がこの1冊でまるわかり！！
革新に必要なのは、ビジョンを現実化することです。ビュッヒは過去数十年にわたって、蒸発・分離の分野での革新的製品によって、この考え方を実証してきました。 実験の手法と技術の絶えざる発展の結果として、ここに«Laboratory Assistant» の改訂版を完成することができました。 ロータリーエバポレーター、真空ポンプ、融点測定装置など、広く用いられている実験装置について、本書は一層広く深い理解のために役立ちます。 本書の図解に示されている装置はすべて ビュッヒ社の製品です。 本書の各章は可能な限り他社製品にもあてはまるよう、一般的な表現を用いて書かれています。 読者が «Laboratory Assistant» の内容に関心を持たれ、更に実験室における困難な課題をも解決されることを期待します。この1冊を是非お手元にてご覧ください。
先端材料の開発において活躍するスプレードライヤー（噴霧乾燥機）のご紹介
当資料は、先端材料のスプレードライに関する技術資料です。 セラミックをはじめ、様々な先端材料が、電子、医療、宇宙、自動車、その他の分野で使用されています。 先端材料の研究開発において、スプレードライヤーがどのように使用されているのか、またその重要性についてご紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■幅広い先端材料の中のグループ ■セラミックの製造プロセス ■先端材料の製造におけるスプレードライ法の重要性 ■スプレードライ法による先端材料の製造 ■BUCHI製ミニスプレードライヤーを使用した研究 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能材料を開発・研究中の方に。材料科学におけるスプレードライの特長や活用例を紹介した資料進呈
スプレードライ(噴霧乾燥）とは、霧状に噴霧した液体材料を 瞬時に乾燥させて微粒子を得る手法です。 微細な粒子を適度に凝集させて流動性に優れた直径数μｍの細粒を造粒可能。 ポリマー封入セラミックなど複合材料の生成にも適しており、 新規材料の研究・開発分野に貢献しています。 現在、材料科学におけるスプレードライのメリットや 具体的な活用例を紹介した「技術資料」を進呈中です。 【技術資料の掲載内容】 ・セラミック材料を始めとする先端材料、新規材料のグループ ・セラミックスの製造プロセス ・新素材の製造・開発におけるスプレードライの重要性 ・スプレードライ法による新素材・先端材料の製造 ・電池、バイオセラミックスに関する研究 技術資料セットをダウンロードしていただけます。 （１）新素材の研究開発におけるスプレードライ （２）高性能セラミックスとスプレードライ （３）ミニスプレードライヤーB-290カタログ
2023年にフルモデルチェンジ！噴霧乾燥性能や作業効率などを維持し、自動運転やリモートコントロールも可能
『S-300』は、処理の再現性や試料の保護性能に優れ、安全で効率的な噴霧乾燥が行える プロフェッショナル仕様のラボ用卓上型スプレードライヤーです。 当社の旧来モデル『B-290』からのフルモデルチェンジ。 自動運転モードやデータ保存機能などを追加し、作業効率向上や管理の高度化を実現。 定例作業を自動化するオートモードや、最高250℃の高温対応など、機能のカスタマイズも可能です。 【特長】 ■昇温から運転、終了までの定例作業を自動化可能なオプションも可能 ■ガス噴霧やポンプ速度等を実測値で管理し、処理の再現性を向上 ■モバイル端末やPCからのアクセスでリモートコントロールが可能 ■当社従来モデルとの完全な互換性を実現 ■イナートループ「S-395」との併用で有機溶媒も安全に取り扱い可能 ※製品カタログと、スプレードライに関する「技術資料」を進呈中。 「PDFダウンロード」からご覧いただけます。
スラリーの粒子分散方法に関して、固練り方法→CDMプロセス（特許取得済）をご提案します【関連動画有】
リチウムイオン電池の電極スラリー製造方法として、弊社フィルミックス(R)を用いたCDMプロセスを提案します。従来の固練り法と比較して、 ☆処理が短時間 ☆分散能力が高い ☆再現性が高い ☆スケールアップ 大量生産が容易 というメリットがあります！ ■固練り法の工程 ハイビスディスパーミックスなどの混練機を使用します。一般的な工程は、粉体原料を全量投入→液体原料を少しずつ投入→そぼろ～団子状になったところで混錬→さらに液体原料を少しずつ投入して希釈→粘度調整および脱気を行います。 ＜固練り法の問題点＞ ・1,000Lクラスが最大級 ・1バッチに5～10時間かかる ・再現性が低い ■CDMプロセスの工程 上記混錬機にて5～10時間かけていた工程を、液体原料および粉体原料を一括投入し30分くらいのプレミキシングでポンプで送液できる状態までスラリー化→フィルミックス(R)を使用して30分で全量を連続処理します。 ＜CDMプロセスの効果＞ １）MAX1,920L/H処理 ２）工数が少ないので再現性が高い ３）作業人員を減らせる ４）装置の台数と設置面積を減らせる
反転開放型スプレードライヤ−スプリンターボ
反転開放式スプレードライヤ”スプリンターボ” 電子部品や耐磨耗機械部品に用いるセラミック、スープやエキス原料の粉末食品製品、ペースト塩ビ誦すなど、スプレードライヤはさまざまな産業分野で利用されてきた乾燥・造粒プロセス機器（造粒機）です。
食品/セラミックス/化成品/医薬品向け！2段のエアフィルターで乾燥空気を清浄化して、高純度製品へのコンタミを防止！
L-8iは研究開発に使用されるスプレードライヤです。 本体材質はサニタリーに優れたステンレス製、2段のエアフィルターで乾燥空気を清浄化して、高純度製品へのコンタミを防ぎます。 大きくしたマンホールは内部洗浄作業が容易に行えます。 乾燥室からサイクロンまでのダクトは短く、便利なヘルールクランプで接続し分解も簡単！ ※多様なオプション選択もご用意※ 【特長】 ■コンタミフリー ■コンパクトで操作、移動も簡単（キャスター付） ■洗浄性の向上 ■2種類の製品回収方式 ■安全で高性能アトマイザ ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
少量エアで微粒子を大量製造。研究～生産に活躍。二次電池・電子部品材料に
当社では、独自開発のツインジェットノズルを搭載した 『微粒子製造用スプレードライヤ』を提供しております。 衝突エネルギーを微粒化に活用することで、 従来よりも少量の空気で10μm以下の微粒子を大量に作ることが可能。 微粒化に使用するエア量の削減にも貢献します。 【特長】 ■研究から生産まで幅広い用途に活躍 ■微粒化により、乾燥時間が大幅短縮 ■少量処理用途向け製品や窒素ガス密閉循環式の製品もご用意 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
大小規模のスプレードライヤ、スプレークール、流動造粒スプレードライヤ、排ガス処理の技術を提供しています！
弊社は大小規模のスプレードライヤ、スプレークール、流動造粒スプレードライヤ、排ガス処理の技術を提供しております。お客様の製品づくりのお手伝いを、原液処理から包装まで、エンジニアリングと装置化提案を通して日々実行しています。また、ラボ・パイロットスケール、少量生産用の定型機シリーズと、お客様のご要望に合わせた個別設計のオーダーメイド品も提供しております。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくは会社案内をダウンロードしてご覧下さい。
研究開発用から生産用までシリーズ化！食品/セラミックス/化成品/医薬品に最適なスプレードライヤ
L/OCシリーズは、当社で最も基本的なスプレードライヤです。 テスト機から小規模生産機まで幅広いラインアップとなっています。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
多品種生産に最適！乾燥室が濾布のスプレードライヤで洗浄も容易です
特殊ろ布（乾燥）は着脱が非常に簡単に出来るため、交換用の特殊ろ布を（乾燥）ご用意して頂くことにより品種換えが素早く行えます。 また、この特殊ろ布は洗濯機を使用して洗浄していただく事が出来ますので洗浄性が大幅に改善されています。 ファインセラミックスなどの造粒、乾燥に最適です。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
マイクロカプセル化も可能！固形物から球状粒子がつくれるスプレークーラーです
固形物を融点以上に加熱すると溶融し、液体状になります。これをスプレーすることで、沢山の細かな粒子にします。これらの粒子に冷気を当てて凝固することで、球状製品を得ます。スプレー条件を選択することで、製品サイズを数ミクロン～数千ミクロンの範囲で設定可能です。また、溶融した物質の中に、コアになる別の物質を混合して同様の処理をすることで、マイクロカプセル化もできます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
液体原料から直接顆粒状製品を連続生産！複合機構で希望の製品粒子が作れます
スプレードライヤ乾燥室底部に、攪拌機構を備えた流動層造粒機を内蔵し、さらに製品の仕上げ乾燥や冷却用に、流動層乾燥・冷却装置を接合させ、連続的に液体原料から直接造粒（顆粒）製品を得ることができる装置です。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
セラミックスから医薬品、新素材等の微小粒子試作から製造に最適！サニタリー性に優れたスプレードライヤ
ツインジェットノズル搭載により、数μmの微粒子の製造が可能です。 コンパクトな本体で、ラボから生産につなぐスケールアップが容易です。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
ツインジェットノズルによる微粒子製造を新素材分野で！
RLシリーズは、新素材分野(二次電池材料、ファインセラミックス、ファインケミカル)での微粒子製造に広くお使い頂く為に開発された、リーズナブルで使いやすいスプレードライヤです。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
研究開発用ツインジェッターから生産用マイクログラニュライザーまで！数µm微粒子の大量製造が可能です
弊社が開発しました少ない空気量で10マイクロメートル以下の微粒子を作る「ツインジェットノズル」を搭載した、微粒子の大量生産用スプレードライヤです。 従来のスプレードライヤでは、10マイクロメートル以下の微粒子を製造するためには、処理量を抑えるか、固形分濃度を下げることでしか対応出来ませんでしたが、これらの制約条件を解決し、数マイクロメートルの微粒子の大量生産を可能としました。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧ください。
テスト機から小規模生産機まで用途に合わせて幅広いラインナップ！
L-8iは研究開発に最適なスプレードライヤです。本体材質はサニタリーに優れたステンレス製、2段のエアフィルターで乾燥空気を清浄化して、高純度製品へのコンタミを防ぎます。又、多様なオプション選択もございます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
医薬品、新材料の最先端現場に！少量の原料で研究サンプルを得る事ができます
微粒子製造用スプレードライヤ「TWIN JETTER Nano-Labo NL-3」は、微粒子研究用に開発されました。「NL-5」に比べてコンパクトに設計され、省スペースで設置可能です。わずかな材料から評価検討用試料を得ることができる為、研究室や開発室など医療品・新材料の最先端現場に最適です。また、電子関連業界など様々な業界でも使用されています。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
《テスト受付中》スプレードライヤの前処理に！メディアレスで異物混入・液温上昇がほとんどない先駆的な構造の乳化装置
スプレードライヤの前処理装置として開発しました、先駆的な構造の乳化装置です。 低圧力でも詰まることなく均一・安定な乳化液を調製でき、スケールアップも行うことができます。 インラインでスプレードライヤと組み合わせることにより、ソープフリーなエマルションから直接粉体製品を得ることも可能です。 ボールにより数μmの非常に狭い隙間を作り出し、その隙間を液が通過する際の複雑な流れ場(伸長流、せん断流、収縮流)により乳化・分散処理を行います。 【特長】 ■詰まることなく連続運転が可能 ■メディアレスなので異物混入がほとんどない ■液温上昇がほとんどない ■過分散をおこさない ■洗浄が容易 ■スケールアップが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《テスト受付中》スプレードライヤの前処理に！メディアレスで異物混入・液温上昇がほとんどない先駆的な構造の乳化装置
食品業界でのスプレードライヤの前処理装置として開発した、 先駆的な構造の乳化装置です。 低圧力でも詰まることなく均一・安定な乳化液を調製でき、スケールアップも極めて簡単に行うことができます。 ホモミキサ、高圧ホモジナイザの代替に！ 【特長】 ■詰まることなく連続運転が可能 ■メディアレスなので異物混入がほとんどない ■液温上昇がほとんどない ■過分散がおこらない ■洗浄が容易 ■スケールアップ可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
