更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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スプレードライヤとは、液体原料を微細な霧状にして熱風で乾燥させ、粉末状にする装置です。食品、化学品、医薬品の製造で利用され、粒子の均一化や水分量の制御が可能です。乾燥効率と粉末品質の両立が求められます。
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《テスト受付中》スプレードライヤの前処理に！メディアレスで異物混入・液温上昇がほとんどない先駆的な構造の乳化装置
食品業界でのスプレードライヤの前処理装置として開発した、 先駆的な構造の乳化装置です。 低圧力でも詰まることなく均一・安定な乳化液を調製でき、スケールアップも極めて簡単に行うことができます。 ホモミキサ、高圧ホモジナイザの代替に！ 【特長】 ■詰まることなく連続運転が可能 ■メディアレスなので異物混入がほとんどない ■液温上昇がほとんどない ■過分散がおこらない ■洗浄が容易 ■スケールアップ可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内シェアNo.1 スプレードライヤの事ならお任せ下さい！
弊社は大小規模のスプレードライヤ、スプレークール、流動造粒スプレードライヤ、排ガス処理の技術を提供しております。お客様の製品づくりのお手伝いを、原液処理から包装まで、エンジニアリングと装置化提案を通して日々実行しています。また、ラボ・パイロットスケール、少量生産用の定型機シリーズと、お客様のご要望に合わせた個別設計のオーダーメイド品も提供しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくは会社案内をダウンロードしてご覧下さい。
伝導加熱型乾燥機。ドラム型に比べて２倍の高性能。８０％超の高効率・省エネ運転
ＣＤドライヤーは、熱源からの熱伝導で材料を間接加熱して乾燥する伝導加熱型乾燥機です。中空円板の両面を伝熱面として使うことで、ドラム型に比べて1平方メートルあたり2倍の高性能。コンパクトな機体で熱損失が少なく、８０％以上の高効率で省エネ運転が可能です。
伝導加熱型乾燥機。ドラム型に比べて２倍の高性能。８０％超の高効率・省エネ運転 スプレー型に匹敵する乾燥状態
ＣＤドライヤーは、熱源からの熱伝導で材料を間接加熱して乾燥する伝導加熱型乾燥機です。中空円板の両面を伝熱面として使うことで、ドラム型に比べて1平方メートルあたり2倍の高性能。スプレー型と比べて１／５～１／２０とコンパクトな機体で熱損失が少なく、８０％以上の高効率で省エネ運転が可能です。
MMSD MDL-015(C)MGC-S
「MMSD マイクロミストスプレードライヤ MDL-015(C)MGC-S」は、有機溶媒に対応した小型ラボ向け噴霧乾燥装置です。 液体を瞬時に、かつ10ミクロン以下の微粒子として生成可能な当社オリジナルのMMSDシリーズの中でも、特に少量サンプルでの検証に強みを持っています。 ＃MDL-015（C）MGC-S の主な特長 〇有機溶剤に対応 窒素雰囲気下で安全に有機溶媒のスプレードライが可能です。 低沸点溶媒にも対応し、幅広い研究開発にご活用いただけます。 〇シングルミクロン微粉体の生成 業界内で最小液滴径に噴霧できる「四流体ノズル」を採用しており、 乾燥粉末はシングルミクロン（～10um）でシャープな粒子を生成できます。 〇少量試料での実験検証が可能 小スケールでの検証に適しており、少量の貴重なサンプルでも効率的に実験を進められます。
【AGCの膜式ガスドライヤー／加湿器】毎分数cc～1m3の幅広い流量のガスに対応。低温ガスも加熱することなく除・加湿が可能です。
【AGCのFORBLUE サンセップとは？】 水蒸気を高速で透過させる『フッ素系非多孔膜』を使用した、国産の『膜式ガスドライヤー／加湿器』です。 【主な特長】 ■幅広い対応可能流量 毎分数mlの微小流量から1,000Lの大流量ガスまで処理できます。 ■幅広い対応温度 0℃のガスでも、温度を上げることなく除湿／加湿が可能です。 ■水蒸気の選択透過性 サンプルガスの成分を守りながら効率的にガスの乾燥・加湿が行えます。 ■耐腐食性 フッ素系樹脂製のため、耐腐食性に優れます。 ■コンタミをブロック 特に加湿において、加湿源となる水や湿潤空気中の異物・菌・バクテリアなどによるコンタミを物理的に阻止できます。 ーーー 【除湿事例】 煙道排ガスや大気を分析する際の前処理をはじめ、呼気ガス除湿など、ガス分析の現場で数多くの実績がございます。 【加湿事例】 酸素など一般的なガスの加湿はもちろん、菌やバクテリアのコンタミを防ぎたい、水に触れさせずに加湿をしたいといった案件でも実績がございます。 サンプルのご相談、標準外製品の試作やOEMもお受けいたします。
シガレットパック大のポータブル型のドライヤー
NAFION（R）ガスドライヤーと乾燥剤キャニスター ガスドライヤーを組合せた構造。 ドライヤーを流れるガスサンプルはNAFION チューブだけに接触し、 サンプルガス中のガス成分を保存したまま水分だけを選択的に除去
あらゆる粉状粒状の乾燥に適した乾燥装置！
フラッシュドライヤーは、急速に流れる熱空気中に湿潤原料を投入し、 熱風と激突させ乾燥管中を浮遊状態で送りながら、瞬間的乾燥を行う装置です。 特に粘着性を有する原料を除く、あらゆる粉状粒状の乾燥に適しています。 原料の乾燥速度が極めて早いため、熱に敏感な原料の乾燥にも用意に用いられます。 乾燥工程中熱伝導効率を挙げるため、粗砕及び粉砕の設備が備えてあり、 乾燥粉砕が同時解決出来ます。 【特長】 ■乾燥速度が早い ■設備面積が狭く立体的配置が可能 ■乾燥工程がダクトで接合されていて作業中の取扱が容易 ■熱効率が良い ■人件費削減 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
各種乳製品や各種澱粉に使用できる円盤式噴霧乾燥機！
円盤式スプレードライヤーは、原液は加熱体表面の接触によって乾燥されず、 微粒子はチャンバー内部の空間において水分の大部分が蒸発乾燥されるので 粉乳製品など特に溶解性に影響を与え、原料及び蛋白変化に対しても、 有効に乾燥効果を発揮します。 乾燥製品をある程度希望値に近づけることが出来ます。 また、前処理工程において濃度、配合により希望値ができます。 スプレーされた原料は同時造粒され、必要な最終水分と容積密度が 達成された顆粒原料が出来ます。 【特長】 ■蛋白変化に対しても有効 ■乾燥製品をある程度希望値に近づけることが可能 ■スプレーされた原料は同時造粒 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
高水準の条件設定、バグフィルター、タッチパネルを標準搭載！
「ラボスプレードライヤー スプレーボーイ」は、従来の実験用スプレードライヤーと比較し、高水準の条件設定が可能です。 分解洗浄が容易でサニタリー性に優れ、研究開発に最適です。 微粉回収のためのバグフィルターが標準装備されています。 システム一体型（可動）による省スペース仕様のため、設置・移動が容易です。 作業台を配置し、作業員が移動せずにタッチパネル操作および試料、ポンプ等の調節が可能です。 クローズサイクルシステム、HEPAフィルター、保温ユニット、フッ素樹脂コーティング等、ご要望に応じた豊富なオプションの選定が可能です。 【特長】 ○ラボにも本格仕様 ○システム一体型 ○豊富なオプション 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
国内、海外、豊富な納入実績！高水準の製品回収＋省エネ重視のプラント設計
「大型スプレードライヤー Dシリーズ」は、乾燥室内径最大10m（処理量10t/h）まで納入した実績と経験により高水準の回収効率を実現し、原料ロスの少ない設計をします。 制御、通信、自動化までトータルサポートします。 排ガスを熱交換し、再利用することにより省エネを実現します。 スプレークーラー（溶融冷却）およびスプレードライヤーの両用型も設計可能です。 水溶媒と有機溶媒の両用型も設計可能です。 高純度材料の処理を考慮し、耐熱HEPAフィルターを設置することが可能です。 【特長】 ○国内、海外、豊富な納入実績 ○技術×経験 ○柔軟な設計対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スプレードライヤーおよびスプレークーラーのテスト、受託加工生産を承ります。
株式会社プリスでは、パウダーテクニカルセンター（神奈川県川崎市）において、スプレードライヤーおよびスプレークーラーのテスト、受託加工生産を承ります。 蓄積された長年の経験とノウハウを生かし、ユーザーの目的、課題を達成するための最適な条件・オペレーションを提案します。 性能評価に必要な粒度分布測定や形状測定等の分析・測定もリアルタイムで行い、条件データと合わせてレポートに反映します。 【取り扱い範囲】 ○原料液：数百g～数t程度まで ○製品の粒子径：数μm～数百μmまで 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
液体原料を瞬時に粉体化するスプレードライヤ。 研究開発、少量生産用の小型、中型ドライヤとして豊富に取り揃えております。
スプレードライヤによる乾燥粒子は、球形に近く流動性に優れており、食品、医薬品などでは水に溶解しやすく、また電子材料、粉末冶金、ファインセラミックス材料では高密度の成型品を得ることができます。 ～特徴～ 〇75年以上の信頼と実績 1950年以降、世界で3000台以上が売れております。 各種大学、研究機関、粉体製造装置施設、工場に納めております。 〇目的に応じた噴霧方式の使い分けが可能 3種類の使い分けが可能です。 １、ロータリーアトマイザ 5～25μmの粒子の製造に最適。 ２、二流体ノズル（並流または噴水式） 熱に敏感な5～25μmの粒子の製造に最適。 高粘度の現役にも利用可能。 ３、圧力ノズル 大きな粒子径(15～80μm)で耐熱性のある製品向け。 〇将来的な量産体系のサポート 幅広いニーズにお応えできる製品も豊富に取り揃えております。
プロセス設計に関する専門知識と豊富な経験
GEA Niroは75年以上に渡り、世界中の医薬品製造業会にスプレードライヤを納入してきました。 GEA Niroの乾燥設備プラントおよびプロセスに関する専門知識は、豊富な経験と高い研究開発能力を基盤としており、これまでに納めてきた装置は、研究開発用のスプレードライヤからcGMP基準を満たす生産装置、連続生産可能な生産設備まで網羅しております。 世界各地に多数のプラントを納入してきた実績と、20,000件以上ものテストを行ってきた経験に基づき、医薬品製造業界のニーズに対応した専門技術やノウハウという確固とした基盤を築きあげてまいりました。 【特徴】 ○バイオアベイラビリティ（生体有効性）の向上 ○リリース時間の制御と味のマスキング ○無菌環境での製造 ○吸入剤の製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ノウハウを活かしたエンジニアリング力で社会に貢献！アジアや欧州にも展開
株式会社大川原製作所は創業以来、乾燥技術を中心として食品や化学業界 などに貢献し、近年は環境分野をはじめさらに広い分野で活躍しています。 ものづくりのノウハウをベースとしたエンジニアリングの強化の取り組みは 国内のみならず欧州やアジアを中心とした海外市場にも歩を進めています。 【事業内容】 ■乾燥 ■再資源化 ■殺菌 ■コンテイメント ■濃縮 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペース！高機能！様々な問題点を解決するマルチステージスプレードライヤー
マルチステージスプレードライヤー『PJ-MiniMax』は、 従来のスプレードライヤーの様々な問題点を解決するべく開発された マルチステージスプレードライヤーです。 スプレードライヤーは液体を乾燥し粉末化する装置ですが、 当社ではビール粕やオカラなど固形物の乾燥装置も用意しています。 チャンバー形状を角型のダクトレス構造にすることにより、 大幅な省スペースを実現。 二元熱風方式を採用することにより、従来のドライヤーでは難しかった 繊細な乾燥制御を可能にしました。 従来のスプレードライヤーに比べコンパクト設計で、 他には真似のできない低価格で御提供できます。 乾燥設備や技術に関しての相談がありましたらお気軽に連絡ください。 【特長】 ■小ロット多品種対応機 ■シングルステージ感覚で運転可能な2次乾燥機構 ■従来機比4～5倍の脅威の蒸発能力 ■2元熱風制御デバイスによる粉体物体コントロール ■標準装備された全自動CIPシステム など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱による品質劣化は最小限！ 衛生面の徹底管理！ 粉末製品専用のクリーンルーム併設（清浄度：クラス100,000）！
当社では、スプレードライヤーに粉末製品専用のクリーンルームを併設しており、 衛生的に粉末製品の充填が可能です。 【特長】 ・粉末製品専用のクリーンルームを併設 ・短時間での乾燥・パウダー化により、加熱による品質劣化は最小限 ・条件検討、テスト製造、エキス抽出～濃縮～乾燥まで、ワンストップ対応可能 また、エシカル商品の開発や食品ロス削減のサポートにも注力していますので、 ■ 大量に余った規格外品の原料の活用方法が分からない… ■ 食品ロスを削減したい！ ■ 食品工場から出る廃棄物を削減したいけど、どこに相談したら良いの？ といった、お客様のご要望やお悩みにご協力いたします。 液体原料の濃縮・乾燥は、是非当社にお声がけください。
自社にスプレードライヤーがない企業様、少量で試したい企業様必見！ 営業活動用のサンプル製作もお応えいたします！
無機顔料の製造を通じてさまざまな粉体の開発・製造・加工・販売に取り組んでまいりました。 とりわけ、スプレードライヤーで化成品を粉末化・顆粒化する受託加工においては、 1987(昭和62)年の装置導入以来200社を超えるお客様のご愛顧を賜わり、多様なご要望に応えてまいりました。 弊社では、原液調製やスプレードライヤーでの顆粒化技術で、お客様によりご満足いただける品質を目指し、日々努力しています。 【こんな課題やお悩みをお持ちのお客様へ】 ■自社にスプレードライヤーがない ■スプレードライヤーでどんな粉末ができるか少量で試したい ■多品種・少量に対応してほしい ■自社で製造するには製造量が中途半端 ■装置や工場の掃除が面倒 ■営業活動用のサンプルがすぐにほしい 300種類超の製造実績。1987(昭和62)年運転開始以来コンタミクレームゼロ！ ※詳しくは資料ダウンロードいただくか、お問い合わせください。
平均50μm前後の顆粒を単一工程で安定して製造！シクロデキストリン包接から請負可能です
「スプレードライ」とは、乾燥室中に液を噴霧し微細な液滴にすることで 瞬時に乾燥し、水の表面張力を利用して球状で流動性に富む顆粒を作る技術です。 スプレードライヤーでは、スラリーをポンプで乾燥室に直接送り、霧状に 噴霧することで平均50μm前後の顆粒を単一工程で安定して製造可能。 水分・粒子径・かさが安定し粉立ちも低減します。 また、シクロデキストリンが持つ包接作用を利用し、液体をマイクロ カプセル化して粉末にすることもできます。 【特長】 ■球状で流動性が良く粉立ちしにくいのでハンドリングがしやすい ■乾燥時間が短いので熱に弱い原料の乾燥も可能 ■液体を水中でシクロデキストリン(CD)に包接させたスラリーを調製し、 スプレードライヤー(SD)で乾燥させることで単一工程で粉末化 ■香料など熱に弱い液もCDの包接作用とSDの低温乾燥で香気成分保持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料粉末と助剤をご用意頂くだけでOK！調製～造粒～分級までワンストップで請負可能。
日華化成有限会社では、プレス成型用セラミックス顆粒を少量・多品種製造致します。 数十kgから数トンまで、中型機と量産機を駆使して対応。 ボールミル混合から請負可能です。 今まで、"自社でも製造しているが専用機化しており、多品種化ができない" "少量での試作開発は出来るが量産できる装置がない"という困りごとがありました。 当社は、ナイロンバレルミルでスラリー調製～スプレードライヤー(SD)で 乾燥造粒～ふるい分級までワンストップで請負可能。 お客様は原料粉末と助剤をご用意頂くだけでOKです。 【効果】 ■追加の設備費をかけることなくスピーディーに多品種化が可能 ■スプレードライヤー試験機や小型ミルもあり開発も迅速に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“スプレードライって何ですか？フリーズドライとの違いは？”など多数の質問に回答！
当資料は、「スプレードライの基礎知識 番外編」です。 “何の会社ですか？”をはじめ、“試験ってやってもらえるんですか？”や “スプレードライ粉末を買いたいのですが？”、“食品のスプレードライは 出来ますか？”など様々な質問を掲載。 日華化成有限会社は2022年7月より、スプレードライヤー大阪5台、 福井3台体制になりました。スプレードライについてお悩みの方、 どうぞお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容（一部）】 ■装置メーカーですか？ ■有機溶剤系ですがスプレードライ出来ますか？ ■試験データはもらえますか？ ■情報開示に際し、秘密保持契約を結びたいのですが？ ■期間限定でも受託可能か？自社に装置を導入するまでのつなぎでも？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有機溶剤対応のスプレードライヤー「ラボ機CL-8」を導入！生産前のテストにこたえる受託試験のご案内！
有機溶剤系の液を、窒素気流下で安全にスプレードライできるラボ機 「CL-8(大川原化工機製)」の稼働を開始しました！ 装置のスペックは、熱風温度140℃の時のエタノール蒸発量が4kg/hです。 有機溶剤系の需要が根強い一方、生産のファーストステップである試験を受けられる ところが極めて限られ、開発が進まず困っているというお声を、HPからのお問合せや 展示会出展の時に毎年・毎回頂いておりました。 その根強いニーズにお応えするため、2025年1月下旬より稼働開始。 【こんな課題やお悩みを解決】 ■どうしても水系では加工できない原料を安全に乾燥したい ■スプレードライ装置・ノウハウがなく試験・試作が出来ない ■スプレードライヤーでどんな粉末ができるか少量で試したい 非水系セラミックス(窒化アルミ・炭化ケイ素等)や電池材料、樹脂等の乾燥造粒を想定して おりますが、材料・用途に極力制限をかけることなく、幅広くお受けいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
噴霧造粒、マイクロカプセル化、微細化、凝集化！スプレードライヤで効率よく粉体回収
当カタログでは、ラボスケールのスプレードライヤー(造粒乾燥装置)を ご紹介しております。 市場・用途例をはじめ、過去に行ったサンプルテスト、受託テストの例、 機種ラインアップ、流路図、セットプラン7選、周辺機器などを掲載。 粉乳、インスタントコーヒー、粉末スープの素、粉末洗剤、化粧品、抗生 物質など、私たちの身近な製品にスプレードライヤーが利用されています。 【掲載内容(一部)】 ■スプレードライヤーとは ■スプレードライヤーミニベッドとは ■市場・用途例 ■アプリケーション ■スプレードライヤーで効率よく粉体回収 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種試験を実施するための「試験用設備」や「浄化設備」などを保有しています！
当社が保有する生産設備をご紹介します。 連続的に乾燥を行う事が出来る「スプレードライヤー」をはじめ、 各種試験を実施するための「試験用設備」や、装置洗浄の際に発生した 廃水を時間をかけて濾過した後に排水する「浄化設備」を保有。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■スプレードライヤー（生産用） ・原液を微粒化装置によって熱風気流内に噴霧し、連続的に乾燥を行う ■試験用設備 ・各種試験を実施 ■浄化設備 ・装置洗浄の際に発生した廃水を時間をかけて濾過した後に排水 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ロータリーアトマイザー方式」「二点捕集方式」という方式を採用しています
SD科学で使用している『スプレードライヤー』について簡単に紹介します。 噴霧方式として「ロータリーアトマイザー方式」を採用。 他の噴霧方式に比べ、粒子径の大きさをコントロールしやすく、 粒子の大きさが揃った製品を得ることが出来ます。 また、製品捕集方式として乾燥室下とサイクロン下から回収する 「二点捕集方式」を採用。全体としての製品回収率が良く、 後工程の混合作業を省くことが出来ますので、生産効率が高くなります。 工場見学等も承っておりますので、ぜひお気軽にお声がけください。 【採用方式】 ■ロータリーアトマイザー方式 ■二点捕集方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液体原料の種類及び物性の変化に対応！スプレードライヤの技術を応用した特殊モデルです
スプレードライヤ乾燥室底部に、攪拌機構を備えた流動層造粒機を内蔵し、さらに製品の仕上げ乾燥や冷却用に、流動層乾燥・冷却装置を接合させ、連続的に液体原料から直接造粒（顆粒）製品を得ることができる装置です。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
液状原料から直接顆粒状製品を連続生産可能！攪拌機構を備えた流動層像流機を内蔵したスプレードライヤ
スプレードライヤ乾燥室底部に、攪拌機構を備えた流動層造粒機を内蔵し、さらに製品の仕上げ乾燥や冷却用に、流動層乾燥・冷却装置を接合させ、連続的に液体原料から直接造粒（顆粒）製品を得ることができる装置です。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
研究開発や生産用に！液体原料を熱風中に噴霧して瞬時に流動性の良い粉粒状製品を生成します
L/OCシリーズは、当社で最も基本的なスプレードライヤです。 テスト機から小規模生産機まで幅広いラインアップとなっています。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
食品/セラミックス/化成品/医薬品に最適！研究開発用から生産用までシリーズ化しました
L/OCシリーズは、当社で最も基本的なスプレードライヤです。 テスト機から小規模生産機まで幅広いラインアップとなっています。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
密封型なので有機溶媒のスプレードライも安全！窒素ガスを循環させる密閉型スプレ－ドライヤ
不活性雰囲気中で噴霧乾燥/冷却が可能 通常使われている空気雰囲気に変えて、窒素ガスを循環使用して、不活性雰囲気中で噴霧乾燥(又は冷却)を行います。製品のみならず、溶剤の回収も行う事ができます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
