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食品および飼料、化学などミクロンサイズの粒子に変える魅力的な連続プロセスの噴霧条件データをご紹介！
スプレードライは、液体（水溶液、エマルジョン、スラリー、懸濁液、ペースト、または融液）をミクロンサイズの粒子に変える魅力的な連続プロセスであり、噴霧量、形状、空隙率、濃度、化学組成の調整が可能です。 食品および飼料、化学、材料、製薬などの分野で広く使用されています。代表的な食品および飼料アプリケーションとしては、「粉ミルク、ベビーフード、フルーツジュース、インスタントコーヒー」、「マトリクス材へのフレーバー、香料、オイルのマイクロカプセル化」、「微生物、タンパク質、ビタミンなど熱に弱い製品」、「食品添加物」などがあります。 ※詳しくはカタログをご覧ください。より詳細なデータ情報をご希望の方はお問い合わせ下さい。
送液可能な液体を「一工程で乾燥パウダーに変える」理想的な乾燥処理プロセスを紹介！
スプレードライは、送液可能な液体（水溶液、エマルジョン、スラリー、ペースター、融液）を一工程で乾燥パウダーに変える理想的な乾燥処理プロセスです。サンプル液がノズルから高温の乾燥ガスに噴霧されます。 製薬、医療、栄養学、生物療法などの分野で広く使用されており、代表的なアプリケーションとしては、「肺疾患治療用パウダー」、「マイクロカプセル化」、「熱に弱いワクチンのスプレードライ」などがあります。 ■詳しくはカタログをご覧ください。もしくはより詳細なデータをご覧になりたい方はお問い合わせ下さい。
スプレードライ(噴霧乾燥)の基本から応用までを網羅する内容をお届け！
日本ビュッヒ株式会社は、オンラインにて『第20回スプレードライ セミナー』を開催いたします。 本セミナーでは、スプレードライヤーのメーカーによる技術や理論の 解説に加え、ユーザーが実務経験から得たスプレードライ法特有の利点や 事例などを紹介し、スプレードライ(噴霧乾燥)の基本から応用までを 網羅する内容をお届けします。 無料セミナーとなっておりますので、ぜひご参加ください。 【開催概要】 ■会期：2026年4月15日(水) 13：05～17：00 ■オンライン開催 ■参加費無料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料開発初期段階のスクリーニングに最適！わずかな材料から試料を得ることができます
窒素ガス密閉循環型「スプレードライヤ CNL-3」は、大川原化工機のクローズドシステム技術をそのまま小型化しました。材料開発初期段階におけるスクリーニングに好適です。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
最新クラスの設備とノウハウを活かしてベストな解決策をご提案！スプレードライヤの試験ならお任せください
最新クラスの試験設備を完備した、弊社ラボラトリーのご紹介です。 静岡県富士宮市にて、お客様の希望の粒子が得られるよう、最新クラスのの試験設備を完備し、常時専門技術者が各種テストを行なっております。 新製品開発、品質向上、省力化にご利用下さい。 又、受託加工もお受けしております。まずはお問合せ下さい。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
窒素ガスを循環させ運転を行う密閉型スプレ－ドライヤ！酸化防止と危険防止に
不活性雰囲気中で噴霧乾燥/冷却が可能 通常使われている空気雰囲気に変えて、窒素ガスを循環使用して、不活性雰囲気中で噴霧乾燥(又は冷却)を行います。製品のみならず、溶剤の回収も行う事ができます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
【東京薬科大学との共同開発】マイクロ粒子中にナノ粒子を分散させた粒子製造が可能！
ナノ粒子分散含有微粒子製造ノズル RJ10-TLM1を用いる事で、噴霧乾燥によりマイクロ粒子中にナノ粒子を分散させた粒子の製造が可能です。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
従来品と比べて設置面積約80%を実現！ファインセラミックスなどの造粒に最適なスプレードライヤ
セラミックス部品の小型化や性能向上により、スプレードライヤで製造される粒子サイズも小さなものが求められています。 Ｍシリーズは、このようなご要望にお応えするべく開発されたモデルです。
実験・少量生産用のスプレードライヤーです。
『スプレードライヤー クローズドサイクルシステム』は、 主に実験や研究において特殊な粉末の少量生産等の為に、 新たに設計・開発されたスプレードライヤーシステムです。 7.7インチのタッチパネルを計装しており、操作性も良好です。 温度調節は、50℃～160℃で可能です。 【特長】 ■実験用に ■少量生産用に ■タッチパネル付き ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
蓄積したデータと経験を基に、様々な乾燥・造粒ニーズにお応え！徹底した品質管理
当社の粉体加工と設備についてご紹介いたします。 1991年に開放型スプレードライヤー（SD）1号機を導入、2000年にSD2号機、 2007年にSD3号機と増設してまいりました。 この間に品質マネジメントシステムを構築し、徹底した品質管理の基に様々な 乾燥・造粒ニーズにお応えしています。 製品切替時は塔内やタンクの徹底的な手洗いと送泥設備の分解清掃を実施。 原液持込みで、噴霧乾燥からの加工も承ります。 【特長】 ■SD1号機はディスク式又は加圧ノズル式の噴霧が可能 ■ディスクはインサート型とピン型の2形式2サイズが選択可能 ■ボールミルは、珪石ライナー又はアルミナ・ライナーが選択可能 ■荷詰めはフレコンバッグ、紙袋、指定容器詰め等に対応 ■SD運転開始後は24時間監視体制で品質の維持に努める ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラボ用装置では難しいとされていた40〜100μmの細粒が得られます
スプレードライヤ DL410は、ラボ用装置ではきわめて難しいとされていた40〜100μmの細粒が得られるスプレードライヤです。この装置の用途としては、パイロットプラント計画のための予備試験や高価な試料の試験、マイクロカプセル化等の噴霧乾燥法の応用研究、その他、一般研究室における従来の乾燥方法の代用等があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
多業種技術の蓄積で”200基”以上の豊富な実績！スペース、使いやすさ・耐久・エコ・環境を考えた設計のスプレードライヤー
名三工業の「スプレードライヤー」は、食品・香料・医薬品・セラミックス、陶料など、長年のノウハウを生かし、多業種技術の蓄積で200基以上の実績があります。 ユーザーに合わせたスペース、使いやすさ・耐久・エコ・環境を考えた設計のスプレードライヤーです。 【ラインナップ】 ■ディスク・ノズル兼用スプレードライヤー ■ディスク・ノズル兼用試験機 ■フラッシュドライヤー ※カタログはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
効率よく乾燥させる！スプレードライヤー
『スプレードライヤー』は、液体状の材料を瞬時に乾燥させ粒子に することができる装置です。 乾燥した粒子は球状になっており、流動性に優れていて変質が極めて 少ない特長があります。 大きく分けてノズル方式とロータリーアトマイザー方式の2つがあります。 ノズル式のほうがロータリーアトマイザー方式より大きい粒子を得る違いあり、 得たい粒子のサイズで方式を選択する必要があります。 【特長】 ■ノズル方式 ・乾燥室内に入っている液体をヘアースプレーのように噴き出し、 熱と風で水分を蒸発させ瞬間的に乾燥・粒子化 ■ロータリーアトマイザー方式 (ディスク式) ・乾燥室内の液体を高速回転する円盤状のディスクに液体を送り、 遠心力で飛び散らせ微粒子化 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
液を噴霧し乾燥粉末として回収する装置！第2章ではスプレードライヤーについて解説
当資料では、スプレードライの基礎知識についてご紹介しています。 「スプレードライヤーとはどういう装置か」をはじめ、「スプレードライ 方式の主な特長」や「スプレードライヤーの選択方法」など豊富に掲載。 日華化成有限会社は2022年7月より、スプレードライヤー大阪5台、 福井3台体制になりました。スプレードライについてお悩みの方、 どうぞお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■第2章 スプレードライヤーについて ・スプレードライヤーとはどういう装置か ・スプレードライ方式の主な特長 ・スプレードライヤーの選択方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液固形分を高くすることが重要！スプレーしやすい条件・しにくい条件もご紹介
当資料では、スプレードライの基礎知識についてご紹介しています。 第3章では「粉をつくる」をテーマに、「粒子径」や「水分」「かさ比重」 「処理量・処理速度」などについて解説。 また、当社大阪工場・福井工場で保有する、スプレードライヤーの装置能力 一覧（2022年10月現在）も掲載しております。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■第3章 粉をつくる ・粒子径 ・水分 ・かさ比重 ・処理量・処理速度 ■スプレードライヤー 装置能力一覧（2022年10月現在） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間操業体制により、スプレードライヤーの状態を一定に保つことが可能となり、安定生産へと繋がります！
安定した生産、そして、お約束した期日に製品をお届けすることは すべてのお客様のニーズであると同時に、私達の願いでもあります。 24時間操業体制により、スプレードライヤーの状態を一定に保つことが 可能となり、安定生産へと繋がります。 また、シフト制勤務の社員間では引き継ぎをしっかりと行い、万が一 問題が発生した際は、すぐさま情報を共有する仕組みづくりをしています。 さらに、お客様から供給される液に適したポンプを選択することで、 生産の安定稼働だけではなく、乾燥品質の安定化にも寄与。当社では プランジャーポンプとホースポンプの2種類のポンプを準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品・光触媒および生体埋め込み装置など、ナノ材料のコーティング噴霧量、形状などアプリケーション事例を紹介！
スプレードライは、液体（水溶液、エマルジョン、スラリー、ペースト、または融液）をミクロンサイズの粒子に変える魅力的な連続プロセスであり、噴霧量、形状、空隙率、濃度、化学組成の調整が可能です。 材料、化学、食品、製薬などの分野で広く使用されています。 代表的な用途としては、 ■コーティング（チタニア、アルミナ、ジルコニア、イットリアコーティング） ■アドバンストセラミックス（新型超電導セラミックスなど） ■トナーおよび磁気テープ ■吸入用ドライパウダー ■ナノ粒子ドラッグ …などがあります。 ※詳しくはカタログをご覧ください。もしくはお問い合わせ下さい。
オイルのカプセル化を実現！風味と香りを閉じ込め、取扱いを容易にし固形製品に使える事例を紹介
スプレードライは、液体（水溶液、エマルジョン、懸濁液、スラリー、ペースト、または融液）をミクロンサイズの粒子に変える魅力的な連続プロセスであり、噴霧量、形状、空隙率、濃度、化学組成の調整が可能です。 食品、製薬、化学、材料などの分野で使用されています。 代表的な用途としては、 ■オイルのカプセル化 ■薬剤の効率的な使用 ■敏感に反応する製品をキャリアに包んで保護 ■高価な製品を安価なキャリアで包んで、取り扱いと調剤の容易化 などがあります。 ※詳しくはカタログをご覧ください。
実験室に不可欠な参考書！スプレードライの基礎がこの1冊でまるわかり！！
革新に必要なのは、ビジョンを現実化することです。ビュッヒは過去数十年にわたって、蒸発・分離の分野での革新的製品によって、この考え方を実証してきました。 実験の手法と技術の絶えざる発展の結果として、ここに«Laboratory Assistant» の改訂版を完成することができました。 ロータリーエバポレーター、真空ポンプ、融点測定装置など、広く用いられている実験装置について、本書は一層広く深い理解のために役立ちます。 本書の図解に示されている装置はすべて ビュッヒ社の製品です。 本書の各章は可能な限り他社製品にもあてはまるよう、一般的な表現を用いて書かれています。 読者が «Laboratory Assistant» の内容に関心を持たれ、更に実験室における困難な課題をも解決されることを期待します。この1冊を是非お手元にてご覧ください。
先端材料の開発において活躍するスプレードライヤー（噴霧乾燥機）のご紹介
当資料は、先端材料のスプレードライに関する技術資料です。 セラミックをはじめ、様々な先端材料が、電子、医療、宇宙、自動車、その他の分野で使用されています。 先端材料の研究開発において、スプレードライヤーがどのように使用されているのか、またその重要性についてご紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■幅広い先端材料の中のグループ ■セラミックの製造プロセス ■先端材料の製造におけるスプレードライ法の重要性 ■スプレードライ法による先端材料の製造 ■BUCHI製ミニスプレードライヤーを使用した研究 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能材料を開発・研究中の方に。材料科学におけるスプレードライの特長や活用例を紹介した資料進呈
スプレードライ(噴霧乾燥）とは、霧状に噴霧した液体材料を 瞬時に乾燥させて微粒子を得る手法です。 微細な粒子を適度に凝集させて流動性に優れた直径数μｍの細粒を造粒可能。 ポリマー封入セラミックなど複合材料の生成にも適しており、 新規材料の研究・開発分野に貢献しています。 現在、材料科学におけるスプレードライのメリットや 具体的な活用例を紹介した「技術資料」を進呈中です。 【技術資料の掲載内容】 ・セラミック材料を始めとする先端材料、新規材料のグループ ・セラミックスの製造プロセス ・新素材の製造・開発におけるスプレードライの重要性 ・スプレードライ法による新素材・先端材料の製造 ・電池、バイオセラミックスに関する研究 技術資料セットをダウンロードしていただけます。 （１）新素材の研究開発におけるスプレードライ （２）高性能セラミックスとスプレードライ （３）ミニスプレードライヤーB-290カタログ
反転開放型スプレードライヤ−スプリンターボ
反転開放式スプレードライヤ”スプリンターボ” 電子部品や耐磨耗機械部品に用いるセラミック、スープやエキス原料の粉末食品製品、ペースト塩ビ誦すなど、スプレードライヤはさまざまな産業分野で利用されてきた乾燥・造粒プロセス機器（造粒機）です。
食品/セラミックス/化成品/医薬品向け！2段のエアフィルターで乾燥空気を清浄化して、高純度製品へのコンタミを防止！
L-8iは研究開発に使用されるスプレードライヤです。 本体材質はサニタリーに優れたステンレス製、2段のエアフィルターで乾燥空気を清浄化して、高純度製品へのコンタミを防ぎます。 大きくしたマンホールは内部洗浄作業が容易に行えます。 乾燥室からサイクロンまでのダクトは短く、便利なヘルールクランプで接続し分解も簡単！ ※多様なオプション選択もご用意※ 【特長】 ■コンタミフリー ■コンパクトで操作、移動も簡単（キャスター付） ■洗浄性の向上 ■2種類の製品回収方式 ■安全で高性能アトマイザ ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
少量エアで微粒子を大量製造。研究～生産に活躍。二次電池・電子部品材料に
当社では、独自開発のツインジェットノズルを搭載した 『微粒子製造用スプレードライヤ』を提供しております。 衝突エネルギーを微粒化に活用することで、 従来よりも少量の空気で10μm以下の微粒子を大量に作ることが可能。 微粒化に使用するエア量の削減にも貢献します。 【特長】 ■研究から生産まで幅広い用途に活躍 ■微粒化により、乾燥時間が大幅短縮 ■少量処理用途向け製品や窒素ガス密閉循環式の製品もご用意 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
大小規模のスプレードライヤ、スプレークール、流動造粒スプレードライヤ、排ガス処理の技術を提供しています！
弊社は大小規模のスプレードライヤ、スプレークール、流動造粒スプレードライヤ、排ガス処理の技術を提供しております。お客様の製品づくりのお手伝いを、原液処理から包装まで、エンジニアリングと装置化提案を通して日々実行しています。また、ラボ・パイロットスケール、少量生産用の定型機シリーズと、お客様のご要望に合わせた個別設計のオーダーメイド品も提供しております。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくは会社案内をダウンロードしてご覧下さい。
研究開発用ツインジェッターから生産用マイクログラニュライザーまで！数µm微粒子の大量製造が可能です
弊社が開発しました少ない空気量で10マイクロメートル以下の微粒子を作る「ツインジェットノズル」を搭載した、微粒子の大量生産用スプレードライヤです。 従来のスプレードライヤでは、10マイクロメートル以下の微粒子を製造するためには、処理量を抑えるか、固形分濃度を下げることでしか対応出来ませんでしたが、これらの制約条件を解決し、数マイクロメートルの微粒子の大量生産を可能としました。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧ください。
テスト機から小規模生産機まで用途に合わせて幅広いラインナップ！
L-8iは研究開発に最適なスプレードライヤです。本体材質はサニタリーに優れたステンレス製、2段のエアフィルターで乾燥空気を清浄化して、高純度製品へのコンタミを防ぎます。又、多様なオプション選択もございます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
国内シェアNo.1 スプレードライヤの事ならお任せ下さい！
弊社は大小規模のスプレードライヤ、スプレークール、流動造粒スプレードライヤ、排ガス処理の技術を提供しております。お客様の製品づくりのお手伝いを、原液処理から包装まで、エンジニアリングと装置化提案を通して日々実行しています。また、ラボ・パイロットスケール、少量生産用の定型機シリーズと、お客様のご要望に合わせた個別設計のオーダーメイド品も提供しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくは会社案内をダウンロードしてご覧下さい。
プロセス設計に関する専門知識と豊富な経験
GEA Niroは75年以上に渡り、世界中の医薬品製造業会にスプレードライヤを納入してきました。 GEA Niroの乾燥設備プラントおよびプロセスに関する専門知識は、豊富な経験と高い研究開発能力を基盤としており、これまでに納めてきた装置は、研究開発用のスプレードライヤからcGMP基準を満たす生産装置、連続生産可能な生産設備まで網羅しております。 世界各地に多数のプラントを納入してきた実績と、20,000件以上ものテストを行ってきた経験に基づき、医薬品製造業界のニーズに対応した専門技術やノウハウという確固とした基盤を築きあげてまいりました。 【特徴】 ○バイオアベイラビリティ（生体有効性）の向上 ○リリース時間の制御と味のマスキング ○無菌環境での製造 ○吸入剤の製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加熱による品質劣化は最小限！ 衛生面の徹底管理！ 粉末製品専用のクリーンルーム併設（清浄度：クラス100,000）！
当社では、スプレードライヤーに粉末製品専用のクリーンルームを併設しており、 衛生的に粉末製品の充填が可能です。 【特長】 ・粉末製品専用のクリーンルームを併設 ・短時間での乾燥・パウダー化により、加熱による品質劣化は最小限 ・条件検討、テスト製造、エキス抽出～濃縮～乾燥まで、ワンストップ対応可能 また、エシカル商品の開発や食品ロス削減のサポートにも注力していますので、 ■ 大量に余った規格外品の原料の活用方法が分からない… ■ 食品ロスを削減したい！ ■ 食品工場から出る廃棄物を削減したいけど、どこに相談したら良いの？ といった、お客様のご要望やお悩みにご協力いたします。 液体原料の濃縮・乾燥は、是非当社にお声がけください。
