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オイルのカプセル化を実現！風味と香りを閉じ込め、取扱いを容易にし固形製品に使える事例を紹介
スプレードライは、液体（水溶液、エマルジョン、懸濁液、スラリー、ペースト、または融液）をミクロンサイズの粒子に変える魅力的な連続プロセスであり、噴霧量、形状、空隙率、濃度、化学組成の調整が可能です。 食品、製薬、化学、材料などの分野で使用されています。 代表的な用途としては、 ■オイルのカプセル化 ■薬剤の効率的な使用 ■敏感に反応する製品をキャリアに包んで保護 ■高価な製品を安価なキャリアで包んで、取り扱いと調剤の容易化 などがあります。 ※詳しくはカタログをご覧ください。
実験室に不可欠な参考書！スプレードライの基礎がこの1冊でまるわかり！！
革新に必要なのは、ビジョンを現実化することです。ビュッヒは過去数十年にわたって、蒸発・分離の分野での革新的製品によって、この考え方を実証してきました。 実験の手法と技術の絶えざる発展の結果として、ここに«Laboratory Assistant» の改訂版を完成することができました。 ロータリーエバポレーター、真空ポンプ、融点測定装置など、広く用いられている実験装置について、本書は一層広く深い理解のために役立ちます。 本書の図解に示されている装置はすべて ビュッヒ社の製品です。 本書の各章は可能な限り他社製品にもあてはまるよう、一般的な表現を用いて書かれています。 読者が «Laboratory Assistant» の内容に関心を持たれ、更に実験室における困難な課題をも解決されることを期待します。この1冊を是非お手元にてご覧ください。
先端材料の開発において活躍するスプレードライヤー（噴霧乾燥機）のご紹介
当資料は、先端材料のスプレードライに関する技術資料です。 セラミックをはじめ、様々な先端材料が、電子、医療、宇宙、自動車、その他の分野で使用されています。 先端材料の研究開発において、スプレードライヤーがどのように使用されているのか、またその重要性についてご紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■幅広い先端材料の中のグループ ■セラミックの製造プロセス ■先端材料の製造におけるスプレードライ法の重要性 ■スプレードライ法による先端材料の製造 ■BUCHI製ミニスプレードライヤーを使用した研究 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能材料を開発・研究中の方に。材料科学におけるスプレードライの特長や活用例を紹介した資料進呈
スプレードライ(噴霧乾燥）とは、霧状に噴霧した液体材料を 瞬時に乾燥させて微粒子を得る手法です。 微細な粒子を適度に凝集させて流動性に優れた直径数μｍの細粒を造粒可能。 ポリマー封入セラミックなど複合材料の生成にも適しており、 新規材料の研究・開発分野に貢献しています。 現在、材料科学におけるスプレードライのメリットや 具体的な活用例を紹介した「技術資料」を進呈中です。 【技術資料の掲載内容】 ・セラミック材料を始めとする先端材料、新規材料のグループ ・セラミックスの製造プロセス ・新素材の製造・開発におけるスプレードライの重要性 ・スプレードライ法による新素材・先端材料の製造 ・電池、バイオセラミックスに関する研究 技術資料セットをダウンロードしていただけます。 （１）新素材の研究開発におけるスプレードライ （２）高性能セラミックスとスプレードライ （３）ミニスプレードライヤーB-290カタログ
反転開放型スプレードライヤ−スプリンターボ
反転開放式スプレードライヤ”スプリンターボ” 電子部品や耐磨耗機械部品に用いるセラミック、スープやエキス原料の粉末食品製品、ペースト塩ビ誦すなど、スプレードライヤはさまざまな産業分野で利用されてきた乾燥・造粒プロセス機器（造粒機）です。
食品/セラミックス/化成品/医薬品向け！2段のエアフィルターで乾燥空気を清浄化して、高純度製品へのコンタミを防止！
L-8iは研究開発に使用されるスプレードライヤです。 本体材質はサニタリーに優れたステンレス製、2段のエアフィルターで乾燥空気を清浄化して、高純度製品へのコンタミを防ぎます。 大きくしたマンホールは内部洗浄作業が容易に行えます。 乾燥室からサイクロンまでのダクトは短く、便利なヘルールクランプで接続し分解も簡単！ ※多様なオプション選択もご用意※ 【特長】 ■コンタミフリー ■コンパクトで操作、移動も簡単（キャスター付） ■洗浄性の向上 ■2種類の製品回収方式 ■安全で高性能アトマイザ ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
少量エアで微粒子を大量製造。研究～生産に活躍。二次電池・電子部品材料に
当社では、独自開発のツインジェットノズルを搭載した 『微粒子製造用スプレードライヤ』を提供しております。 衝突エネルギーを微粒化に活用することで、 従来よりも少量の空気で10μm以下の微粒子を大量に作ることが可能。 微粒化に使用するエア量の削減にも貢献します。 【特長】 ■研究から生産まで幅広い用途に活躍 ■微粒化により、乾燥時間が大幅短縮 ■少量処理用途向け製品や窒素ガス密閉循環式の製品もご用意 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
大小規模のスプレードライヤ、スプレークール、流動造粒スプレードライヤ、排ガス処理の技術を提供しています！
弊社は大小規模のスプレードライヤ、スプレークール、流動造粒スプレードライヤ、排ガス処理の技術を提供しております。お客様の製品づくりのお手伝いを、原液処理から包装まで、エンジニアリングと装置化提案を通して日々実行しています。また、ラボ・パイロットスケール、少量生産用の定型機シリーズと、お客様のご要望に合わせた個別設計のオーダーメイド品も提供しております。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくは会社案内をダウンロードしてご覧下さい。
研究開発用ツインジェッターから生産用マイクログラニュライザーまで！数µm微粒子の大量製造が可能です
弊社が開発しました少ない空気量で10マイクロメートル以下の微粒子を作る「ツインジェットノズル」を搭載した、微粒子の大量生産用スプレードライヤです。 従来のスプレードライヤでは、10マイクロメートル以下の微粒子を製造するためには、処理量を抑えるか、固形分濃度を下げることでしか対応出来ませんでしたが、これらの制約条件を解決し、数マイクロメートルの微粒子の大量生産を可能としました。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧ください。
テスト機から小規模生産機まで用途に合わせて幅広いラインナップ！
L-8iは研究開発に最適なスプレードライヤです。本体材質はサニタリーに優れたステンレス製、2段のエアフィルターで乾燥空気を清浄化して、高純度製品へのコンタミを防ぎます。又、多様なオプション選択もございます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
国内シェアNo.1 スプレードライヤの事ならお任せ下さい！
弊社は大小規模のスプレードライヤ、スプレークール、流動造粒スプレードライヤ、排ガス処理の技術を提供しております。お客様の製品づくりのお手伝いを、原液処理から包装まで、エンジニアリングと装置化提案を通して日々実行しています。また、ラボ・パイロットスケール、少量生産用の定型機シリーズと、お客様のご要望に合わせた個別設計のオーダーメイド品も提供しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくは会社案内をダウンロードしてご覧下さい。
プロセス設計に関する専門知識と豊富な経験
GEA Niroは75年以上に渡り、世界中の医薬品製造業会にスプレードライヤを納入してきました。 GEA Niroの乾燥設備プラントおよびプロセスに関する専門知識は、豊富な経験と高い研究開発能力を基盤としており、これまでに納めてきた装置は、研究開発用のスプレードライヤからcGMP基準を満たす生産装置、連続生産可能な生産設備まで網羅しております。 世界各地に多数のプラントを納入してきた実績と、20,000件以上ものテストを行ってきた経験に基づき、医薬品製造業界のニーズに対応した専門技術やノウハウという確固とした基盤を築きあげてまいりました。 【特徴】 ○バイオアベイラビリティ（生体有効性）の向上 ○リリース時間の制御と味のマスキング ○無菌環境での製造 ○吸入剤の製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加熱による品質劣化は最小限！ 衛生面の徹底管理！ 粉末製品専用のクリーンルーム併設（清浄度：クラス100,000）！
当社では、スプレードライヤーに粉末製品専用のクリーンルームを併設しており、 衛生的に粉末製品の充填が可能です。 【特長】 ・粉末製品専用のクリーンルームを併設 ・短時間での乾燥・パウダー化により、加熱による品質劣化は最小限 ・条件検討、テスト製造、エキス抽出～濃縮～乾燥まで、ワンストップ対応可能 また、エシカル商品の開発や食品ロス削減のサポートにも注力していますので、 ■ 大量に余った規格外品の原料の活用方法が分からない… ■ 食品ロスを削減したい！ ■ 食品工場から出る廃棄物を削減したいけど、どこに相談したら良いの？ といった、お客様のご要望やお悩みにご協力いたします。 液体原料の濃縮・乾燥は、是非当社にお声がけください。
自社にスプレードライヤーがない企業様、少量で試したい企業様必見！ 営業活動用のサンプル製作もお応えいたします！
無機顔料の製造を通じてさまざまな粉体の開発・製造・加工・販売に取り組んでまいりました。 とりわけ、スプレードライヤーで化成品を粉末化・顆粒化する受託加工においては、 1987(昭和62)年の装置導入以来200社を超えるお客様のご愛顧を賜わり、多様なご要望に応えてまいりました。 弊社では、原液調製やスプレードライヤーでの顆粒化技術で、お客様によりご満足いただける品質を目指し、日々努力しています。 【こんな課題やお悩みをお持ちのお客様へ】 ■自社にスプレードライヤーがない ■スプレードライヤーでどんな粉末ができるか少量で試したい ■多品種・少量に対応してほしい ■自社で製造するには製造量が中途半端 ■装置や工場の掃除が面倒 ■営業活動用のサンプルがすぐにほしい 300種類超の製造実績。1987(昭和62)年運転開始以来コンタミクレームゼロ！ ※詳しくは資料ダウンロードいただくか、お問い合わせください。
平均50μm前後の顆粒を単一工程で安定して製造！シクロデキストリン包接から請負可能です
「スプレードライ」とは、乾燥室中に液を噴霧し微細な液滴にすることで 瞬時に乾燥し、水の表面張力を利用して球状で流動性に富む顆粒を作る技術です。 スプレードライヤーでは、スラリーをポンプで乾燥室に直接送り、霧状に 噴霧することで平均50μm前後の顆粒を単一工程で安定して製造可能。 水分・粒子径・かさが安定し粉立ちも低減します。 また、シクロデキストリンが持つ包接作用を利用し、液体をマイクロ カプセル化して粉末にすることもできます。 【特長】 ■球状で流動性が良く粉立ちしにくいのでハンドリングがしやすい ■乾燥時間が短いので熱に弱い原料の乾燥も可能 ■液体を水中でシクロデキストリン(CD)に包接させたスラリーを調製し、 スプレードライヤー(SD)で乾燥させることで単一工程で粉末化 ■香料など熱に弱い液もCDの包接作用とSDの低温乾燥で香気成分保持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
