更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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食品および飼料、化学などミクロンサイズの粒子に変える魅力的な連続プロセスの噴霧条件データをご紹介！
スプレードライは、液体（水溶液、エマルジョン、スラリー、懸濁液、ペースト、または融液）をミクロンサイズの粒子に変える魅力的な連続プロセスであり、噴霧量、形状、空隙率、濃度、化学組成の調整が可能です。 食品および飼料、化学、材料、製薬などの分野で広く使用されています。代表的な食品および飼料アプリケーションとしては、「粉ミルク、ベビーフード、フルーツジュース、インスタントコーヒー」、「マトリクス材へのフレーバー、香料、オイルのマイクロカプセル化」、「微生物、タンパク質、ビタミンなど熱に弱い製品」、「食品添加物」などがあります。 ※詳しくはカタログをご覧ください。より詳細なデータ情報をご希望の方はお問い合わせ下さい。
送液可能な液体を「一工程で乾燥パウダーに変える」理想的な乾燥処理プロセスを紹介！
スプレードライは、送液可能な液体（水溶液、エマルジョン、スラリー、ペースター、融液）を一工程で乾燥パウダーに変える理想的な乾燥処理プロセスです。サンプル液がノズルから高温の乾燥ガスに噴霧されます。 製薬、医療、栄養学、生物療法などの分野で広く使用されており、代表的なアプリケーションとしては、「肺疾患治療用パウダー」、「マイクロカプセル化」、「熱に弱いワクチンのスプレードライ」などがあります。 ■詳しくはカタログをご覧ください。もしくはより詳細なデータをご覧になりたい方はお問い合わせ下さい。
材料開発初期段階のスクリーニングに最適！わずかな材料から試料を得ることができます
窒素ガス密閉循環型「スプレードライヤ CNL-3」は、大川原化工機のクローズドシステム技術をそのまま小型化しました。材料開発初期段階におけるスクリーニングに好適です。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
最新クラスの設備とノウハウを活かしてベストな解決策をご提案！スプレードライヤの試験ならお任せください
最新クラスの試験設備を完備した、弊社ラボラトリーのご紹介です。 静岡県富士宮市にて、お客様の希望の粒子が得られるよう、最新クラスのの試験設備を完備し、常時専門技術者が各種テストを行なっております。 新製品開発、品質向上、省力化にご利用下さい。 又、受託加工もお受けしております。まずはお問合せ下さい。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
窒素ガスを循環させ運転を行う密閉型スプレ－ドライヤ！酸化防止と危険防止に
不活性雰囲気中で噴霧乾燥/冷却が可能 通常使われている空気雰囲気に変えて、窒素ガスを循環使用して、不活性雰囲気中で噴霧乾燥(又は冷却)を行います。製品のみならず、溶剤の回収も行う事ができます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
従来品と比べて設置面積約80%を実現！ファインセラミックスなどの造粒に最適なスプレードライヤ
セラミックス部品の小型化や性能向上により、スプレードライヤで製造される粒子サイズも小さなものが求められています。 Ｍシリーズは、このようなご要望にお応えするべく開発されたモデルです。
実験・少量生産用のスプレードライヤーです。
『スプレードライヤー クローズドサイクルシステム』は、 主に実験や研究において特殊な粉末の少量生産等の為に、 新たに設計・開発されたスプレードライヤーシステムです。 7.7インチのタッチパネルを計装しており、操作性も良好です。 温度調節は、50℃～160℃で可能です。 【特長】 ■実験用に ■少量生産用に ■タッチパネル付き ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
蓄積したデータと経験を基に、様々な乾燥・造粒ニーズにお応え！徹底した品質管理
当社の粉体加工と設備についてご紹介いたします。 1991年に開放型スプレードライヤー（SD）1号機を導入、2000年にSD2号機、 2007年にSD3号機と増設してまいりました。 この間に品質マネジメントシステムを構築し、徹底した品質管理の基に様々な 乾燥・造粒ニーズにお応えしています。 製品切替時は塔内やタンクの徹底的な手洗いと送泥設備の分解清掃を実施。 原液持込みで、噴霧乾燥からの加工も承ります。 【特長】 ■SD1号機はディスク式又は加圧ノズル式の噴霧が可能 ■ディスクはインサート型とピン型の2形式2サイズが選択可能 ■ボールミルは、珪石ライナー又はアルミナ・ライナーが選択可能 ■荷詰めはフレコンバッグ、紙袋、指定容器詰め等に対応 ■SD運転開始後は24時間監視体制で品質の維持に努める ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラボ用装置では難しいとされていた40〜100μmの細粒が得られます
スプレードライヤ DL410は、ラボ用装置ではきわめて難しいとされていた40〜100μmの細粒が得られるスプレードライヤです。この装置の用途としては、パイロットプラント計画のための予備試験や高価な試料の試験、マイクロカプセル化等の噴霧乾燥法の応用研究、その他、一般研究室における従来の乾燥方法の代用等があります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
多業種技術の蓄積で”200基”以上の豊富な実績！スペース、使いやすさ・耐久・エコ・環境を考えた設計のスプレードライヤー
名三工業の「スプレードライヤー」は、食品・香料・医薬品・セラミックス、陶料など、長年のノウハウを生かし、多業種技術の蓄積で200基以上の実績があります。 ユーザーに合わせたスペース、使いやすさ・耐久・エコ・環境を考えた設計のスプレードライヤーです。 【ラインナップ】 ■ディスク・ノズル兼用スプレードライヤー ■ディスク・ノズル兼用試験機 ■フラッシュドライヤー ※カタログはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
効率よく乾燥させる！スプレードライヤー
『スプレードライヤー』は、液体状の材料を瞬時に乾燥させ粒子に することができる装置です。 乾燥した粒子は球状になっており、流動性に優れていて変質が極めて 少ない特長があります。 大きく分けてノズル方式とロータリーアトマイザー方式の2つがあります。 ノズル式のほうがロータリーアトマイザー方式より大きい粒子を得る違いあり、 得たい粒子のサイズで方式を選択する必要があります。 【特長】 ■ノズル方式 ・乾燥室内に入っている液体をヘアースプレーのように噴き出し、 熱と風で水分を蒸発させ瞬間的に乾燥・粒子化 ■ロータリーアトマイザー方式 (ディスク式) ・乾燥室内の液体を高速回転する円盤状のディスクに液体を送り、 遠心力で飛び散らせ微粒子化 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
液を噴霧し乾燥粉末として回収する装置！第2章ではスプレードライヤーについて解説
当資料では、スプレードライの基礎知識についてご紹介しています。 「スプレードライヤーとはどういう装置か」をはじめ、「スプレードライ 方式の主な特長」や「スプレードライヤーの選択方法」など豊富に掲載。 日華化成有限会社は2022年7月より、スプレードライヤー大阪5台、 福井3台体制になりました。スプレードライについてお悩みの方、 どうぞお気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■第2章 スプレードライヤーについて ・スプレードライヤーとはどういう装置か ・スプレードライ方式の主な特長 ・スプレードライヤーの選択方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液固形分を高くすることが重要！スプレーしやすい条件・しにくい条件もご紹介
当資料では、スプレードライの基礎知識についてご紹介しています。 第3章では「粉をつくる」をテーマに、「粒子径」や「水分」「かさ比重」 「処理量・処理速度」などについて解説。 また、当社大阪工場・福井工場で保有する、スプレードライヤーの装置能力 一覧（2022年10月現在）も掲載しております。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■第3章 粉をつくる ・粒子径 ・水分 ・かさ比重 ・処理量・処理速度 ■スプレードライヤー 装置能力一覧（2022年10月現在） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デジタルコントローラーによる温度制御！簡単操作のスプレードライヤー
『OSK 55MO102』は、研究開発に適したシンプルで効率的なラボ用の スプレードライヤーです。 初期の製品試験や評価を迅速かつ効率的に行えるようデザインされています。 また、本体はガラス器具一式が付属し、主要乾燥チャンバー、サイクロン、 サンプル収集器、廃棄収集器、クランプ、シーリング、及び必要なチューブが 全て含まれます。 【特長】 ■シンプルで効率的 ■研究スペースの限られた場所に設置可能 ■デジタルコントローラーによる温度制御 ■温度設定は手動で確認でき、試験中の変更も即座に可能 ■スラリー/粘度の高い材質の噴霧に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス鋼材料により、防錆・防食！リアルタイム調節PID定温制御技術を採用
当社で取り扱っている、スプレードライヤー『OSK 36MG』を ご紹介いたします。 主に食品、薬品および化学工業の分野で大学、研究所および 企業の実験室で微量粒子粉末の製造に使用。 乳剤および懸濁液のようなすべての溶剤に対応、バイオ製品・ 農薬・調製酵素等のような熱に敏感な物質の乾燥に適しています。 【特長】 ■ステンレス鋼材料により、防錆・防食 ■二流体スプレー構造のステンレス製ノズルにより、高効率の噴霧効果を実現 ■各システムに高品質のホウケイ酸耐熱ガラスを使用、無公害の環境で 実施可能(6MG-SDG) ■リアルタイム調節PID定温制御技術を採用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
