更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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メリットなど基礎知識を分かりやすく解説。土木構造物の解析に特化したソフトも紹介
構造物・地盤の受託解析を手がける当社では、“CAE”に関する情報を 初心者にも分かりやすく紹介した「解説資料」を配布中です。 メリットといった基礎知識に加え、解析手法の一つである FEMについても解析モデルの画像付きで紹介。 他にも、土木構造物に特化した構造解析ソフト「ISCEF」の 特長や機能についても詳しく解説しています。 【掲載内容】 ■CAEの基本情報（構造解析／振動解析ほか） ■CAE導入のメリット（大規模な構造物の評価ほか） ■FEMとは？（解析モデル例の画像付き） ■構造解析ソフト「ISCEF」の紹介 ※詳しい内容は【PDFダウンロード】よりご覧いただけます。
モデル作成の工数が1ヶ月→1日への短縮実績有り！カンタン便利で使いやすく、コスト削減にも繋がるCAD/CAE関連ソリューション！
【Simerics MP for SOLIDWORKS】 SolidWorks上にてカンタンに熱流体解析が出来ます！ ウィザードも内蔵されておりますので、初めての方にもカンタンに解析できます！ 【Simerics MP】 低価格、高速解析、手軽でキレイなメッシュ作成が特徴の熱流体解析ソフトウェアのSimerics MP！ 海外では自動車関連企業を始めとした実績が増えており、アカデミック分野での評価も高いです。 【Simerics MP+(PumpLinx)】 Simerics MPに容積型ポンプ・コンプレッサーのメッシュが簡単に作成出来る機能の追加や、バルブの解析も可能な上位版の流体解析ソフトウェアです。 他の流体解析ソフトが苦手な解析が得意です！ 【CFturbo】 上記Simerics社製品との連携はもちろん、他の有名流体解析ソフトとの連携実績も多数！ ターボ機械の設計・デザインには必需品のソフトウェアです！
Abaqus/CAE で構成される統合型有限要素法プロダクト群のご紹介です
「Abaqus Unified FEA」は、リアリステック・シミュレーションのための完全ソリューションです。 日常的な解析から高度なエンジニアリング問題まで、多種多様な産業アプリケーションをカバーする強力なソリューション一式を提供します。自社のプロセスおよびツールを整理統合し、非効率性を改善してコストを低減して競争力を確保することができます。 【特徴】 ■Abaqus専用のPre/PostであるAbaqus/CAEで構成される統合型有限要素法プロダクト群 ■精度の高いシミュレーションを実現 ■試作/実験の回数の低減により開発期間、費用の低減化に大きく寄与 ■現実的なシミュレーション（Realistic Simulation）のためのソリューションを提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
CAEソフト「DEFORM」を用いた改善事例！不具合(巻込み)発生のメカニズムなどを解説します。
板材から作られている部品のうち、バーリング/ドロー/曲げ/増肉などの 多いものは10工程以上かけて成形されており、近年では複動多軸プレスを 用いた1工程(1ショット成形)での成形が増えています。 その成形過程において、曲げやカップ成形の工程で局部的にくびれてしまう ことにより生じる割れや、増肉工程での巻込みなどの成形不具合は、素材の 流動挙動が予測しにくいため、トライ＆エラーを繰り返しながら開発を実施。 今回は、ドライプレートの成形工程における製品不具合(巻込み)を、当社が 取り扱うCAEソフト「DEFORM」を用いて改善した事例についてご紹介します。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
合い言葉は！Autodesk社ブース内、CAEソリューションズのコーナーにて「イプロスサイトを見た」
INTERMOLD2016 第27回金型加工技術展 ========================================= ■開催日：2016年4月20日（水）～23日（土） ■インテックス大阪 ■ブース番号：6B-601（Autodesk社ブース内） ■展示製品 樹脂流動解析ソフト/Autodesk Moldflow 流体解析ソフト/Autodesk CFD 構造解析ソフト/Autodesk Simulation Mechanical 、 Autodesk NASTRAN
全レベルでのプロセス全体の一貫性！ANSAを活用した高精度な機能と検査が可能
『RETOMO』は、近年の製造開発環境におけるCT(Computer Tomograph) データをCAEに活用するニーズに対応するため、開発しました。 ハイエンドの複雑な複数材料を用いた構造でも、シミュレーションモデルに 変換することが可能。 CT画像を読み込み、画像処理し、簡素化、再構成し、表示し、それらを テッセーションモデルとして出力することで、CTとCAD/CAEとの相関を 確認することができます。 【特長】 ■全レベルでのプロセス全体の一貫性 ■プロセス進行の相互作用と段階的なモニタリング ■ANSAを活用した高精度な機能と検査 ■データと好適設定の両方のための再利用の最大化 ■迅速で高品質な結果を出力する能力の最大化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構造解析や伝熱解析、照明検討・解析を行うことができます。
「CAE解析ソフト ANSYS による最適化」では、設計部署が隣接しているため、解析を行うだけでなく最適化検討まで行えます。 量産品を考慮した設計に解析を活用することで、解析回数の削減が可能です。 また、照明シミュレーションソフト「SPEOS」を活用した開発方法のご提案もいたします。 シミュレーションのみならず、初期検討から改善検討、試作評価まで様々な要望に対応いたします。 【特徴】 ［CAE解析ソフト ANSYS による最適化］ ○解析けでなく最適化検討も可能 ○量産品を考慮した設計に解析を活用 ○構造解析だけでなく熱を考慮した連成解析も可能 ○実使用環境により近い連成解析ができる ○解析回数の削減が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
3Dモデルを使用して金型内部の溶融樹脂の流れを計算し、各種成形不良を予測するCAEソフト『3D TIMON』をご紹介します。
3D TIMONを使用した樹脂流動解析により設計段階での成形不良の予測を行い、金型修正回数・試作回数の削減を通じて、開発期間の短縮・コスト削減が可能になります。解析の手順は下記の通りです。 【手順１】 解析対象形状をメッシュ分割します。（※メッシュ分割することで、解析対象形状を「小さな単純形状の集合体」に表現でき、コンピューターでの計算が可能になります。） 【手順２】 「充填時間」「射出圧」「保圧力」「保圧時間」「冷却時間」「樹脂温度」「金型温度」「樹脂データ」など、必要な条件を設定します。 【手順３】 コンピューターによる自動計算開始。
プレス成形・板鍛造など金属加工で、 不具合予測から金型の負荷まで シミュレーションできるCAEの活用事例を紹介します！
「DEFORM」は、鍛造や切削、熱処理など、金属加工における金属の材料流れや金型の応力状態など、加工による様々な変化を解析することができるCAEソフトです。 「保有プレスの能力内で加工可能か？」 「金型が破損しないか？」 「狙いの形状が得られているか？未充填箇所はないか？」 「鍛造品が割れないか？」 など、加工中に起こる不具合を事前に予測することで試作工数・コストを削減します。 「プレス成形・板鍛造」における解析事例資料をご用意しましたので、ご希望の方はお気軽にお問合せください。 【プレス成形・板鍛造解析事例集 掲載内容】 ◎CAEソフト「DEFORM」の概要 ◎事例1：板鍛造 ◎事例2：破断解析（2次元解析） ◎事例3：プレス成形 打ち抜き工程 ◎事例4：プレス成形 バーリング工程 ◎事例5：プレス成形 曲げ工程
CAE疲労耐久性評価プロセスの効率化
nCode DesignLife は金属と複合材について有限要素(FE)結果を用いて危険箇所の特定と現実的な疲労寿命を計算することができるアップフロントデザインツールです。シンプルな応力解析から一歩踏み出し、実際の負荷条件でシミュレーションを行うことで、費用のかかる設計変更をさけるとともに、設計が不足または過剰にならないようにできます。DesignLifeは、溶接、振動、き裂進展、複合材料、熱疲労解析、仮想加振器シミュレーションなどの高度な機能を備えています。
アルミニウムの再生・製錬という生産活動においてCO2排出量の低減や排出ガス・排水の徹底した管理を行っています。
株式会社聖心製作所の強みについてご紹介いたします。 鋳造欠陥を予測する「CAE流動解析ソフト」、部品設計～組立までの 「一貫生産体制」など。 また、「リサイクルを通じて地球環境保全と省資源・省エネルギーへの貢献」を 合言葉に、アルミニウムの再生・製錬という生産活動においてCO2排出量の 低減や排出ガス・排水の徹底した管理を行っています。 【強み】 ■CAE流動解析ソフト ■一貫生産 ■DIKとの連携 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術資料進呈中！自動車用ヘッドライニングを模した形状でのシートプレス成形解析例をご紹介
樹脂シートプレス成形に構造解析ソフト『ASU/V-Struct』を用いた CAEソリューション事例についてご紹介いたします。 自動車のヘッドライニングなど自動車内装では、樹脂を中心とした 複合材をプレスすることで成形するものが多く存在します。 これらの成形時には金属プレスと同様に、ワレやシワなどの成形不良が 発生することがあり、トライ＆エラーで型や成形条件を調整する場合、 多くの時間と労力が必要になります。 シミュレーションを用いることで、成形不良の予測・開発期間の 短縮に繋がります。詳しい事例の内容や製品・サービスについては PDF資料をご覧ください。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・ワレ/シワの成形不良について対策を検討したい ・プレス時にシートを固定する方法を検討したい ・シートの変形や型との接触タイミングを調査したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術資料進呈中！ASU/V-Struct解析による手戻り低減の実現
真空/圧空成形の可視化に構造解析ソフト『ASU/V-Struct』を用いた CAEソリューション事例をご紹介いたします。 真空/圧空成形では、熱した樹脂シートを型に密着させることで成形。 そのため、成形品の厚みにバラつきが発生しやすく、極端に厚みが 薄くなると強度不足などの問題が発生し、成形不良品になるほか、 成形品にシワが発生するといった成形不良もあります。 このような問題を解析によって事前に確認し対応できれば、 不良対応などの手戻りを減らすことができ、工数を抑えられます。 当製品やサービスについてはPDF資料にて詳しくご紹介して おりますのでぜひご覧ください。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・成形品の厚みを予測できていない ・どのように型に張り付いていくか知りたい ・成形不良品がでてしまい、調査/改善したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鍛造・板鍛造をはじめ、金属加工における金属の材料流れや金型の応力状態など、加工による様々な変化を解析できるCAEソフトです。
DEFORMは、鍛造・板鍛造をはじめ、金属加工における金属の材料流れや金型の応力状態など、加工による様々な変化を解析することができるCAEソフトです。加工中に起こる不具合を事前に予測することで試作工数・コストを削減します。 【DEFORMで解析できる製造プロセス】 ◎鍛造（冷間・熱間・温間） ◎板鍛造 ◎板成形（プレス加工） ◎切削 ◎熱処理 ◎ロール成形 ◎押出し ◎締結（カシメ・溶接・FSW） ◎金属積層造形 【特長】 ◎多彩な解析機能 CAEソフト初心者の方でも簡単に解析を行える機能から、普段CAEソフトを使用されている方の解析業務の高度化・効率化をお手伝いする機能まで、さまざまな機能が備わっています。 ◎充実のサポート体制 ソフトの使用方法だけでなく、塑性加工に関するお悩みも解決します。 鍛造金型メーカーとして培ってきた技術をもとに専任スタッフがお客様をサポートします。 ◎豊富な導入実績 自動車、鉄鋼、航空・宇宙、電子など、様々な分野のお客様に導入いただいています。また、大学や公的機関での導入実績も多くあります。
