更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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メリットなど基礎知識を分かりやすく解説。土木構造物の解析に特化したソフトも紹介
構造物・地盤の受託解析を手がける当社では、“CAE”に関する情報を 初心者にも分かりやすく紹介した「解説資料」を配布中です。 メリットといった基礎知識に加え、解析手法の一つである FEMについても解析モデルの画像付きで紹介。 他にも、土木構造物に特化した構造解析ソフト「ISCEF」の 特長や機能についても詳しく解説しています。 【掲載内容】 ■CAEの基本情報（構造解析／振動解析ほか） ■CAE導入のメリット（大規模な構造物の評価ほか） ■FEMとは？（解析モデル例の画像付き） ■構造解析ソフト「ISCEF」の紹介 ※詳しい内容は【PDFダウンロード】よりご覧いただけます。
モデル作成の工数が1ヶ月→1日への短縮実績有り！カンタン便利で使いやすく、コスト削減にも繋がるCAD/CAE関連ソリューション！
【Simerics MP for SOLIDWORKS】 SolidWorks上にてカンタンに熱流体解析が出来ます！ ウィザードも内蔵されておりますので、初めての方にもカンタンに解析できます！ 【Simerics MP】 低価格、高速解析、手軽でキレイなメッシュ作成が特徴の熱流体解析ソフトウェアのSimerics MP！ 海外では自動車関連企業を始めとした実績が増えており、アカデミック分野での評価も高いです。 【Simerics MP+(PumpLinx)】 Simerics MPに容積型ポンプ・コンプレッサーのメッシュが簡単に作成出来る機能の追加や、バルブの解析も可能な上位版の流体解析ソフトウェアです。 他の流体解析ソフトが苦手な解析が得意です！ 【CFturbo】 上記Simerics社製品との連携はもちろん、他の有名流体解析ソフトとの連携実績も多数！ ターボ機械の設計・デザインには必需品のソフトウェアです！
合い言葉は！Autodesk社ブース内、CAEソリューションズのコーナーにて「イプロスサイトを見た」
INTERMOLD2016 第27回金型加工技術展 ========================================= ■開催日：2016年4月20日（水）～23日（土） ■インテックス大阪 ■ブース番号：6B-601（Autodesk社ブース内） ■展示製品 樹脂流動解析ソフト/Autodesk Moldflow 流体解析ソフト/Autodesk CFD 構造解析ソフト/Autodesk Simulation Mechanical 、 Autodesk NASTRAN
Abaqus/CAE で構成される統合型有限要素法プロダクト群のご紹介です
「Abaqus Unified FEA」は、リアリステック・シミュレーションのための完全ソリューションです。 日常的な解析から高度なエンジニアリング問題まで、多種多様な産業アプリケーションをカバーする強力なソリューション一式を提供します。自社のプロセスおよびツールを整理統合し、非効率性を改善してコストを低減して競争力を確保することができます。 【特徴】 ■Abaqus専用のPre/PostであるAbaqus/CAEで構成される統合型有限要素法プロダクト群 ■精度の高いシミュレーションを実現 ■試作/実験の回数の低減により開発期間、費用の低減化に大きく寄与 ■現実的なシミュレーション（Realistic Simulation）のためのソリューションを提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
CAEソフト「DEFORM」を用いた改善事例！不具合(巻込み)発生のメカニズムなどを解説します。
板材から作られている部品のうち、バーリング/ドロー/曲げ/増肉などの 多いものは10工程以上かけて成形されており、近年では複動多軸プレスを 用いた1工程(1ショット成形)での成形が増えています。 その成形過程において、曲げやカップ成形の工程で局部的にくびれてしまう ことにより生じる割れや、増肉工程での巻込みなどの成形不具合は、素材の 流動挙動が予測しにくいため、トライ＆エラーを繰り返しながら開発を実施。 今回は、ドライプレートの成形工程における製品不具合(巻込み)を、当社が 取り扱うCAEソフト「DEFORM」を用いて改善した事例についてご紹介します。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
全レベルでのプロセス全体の一貫性！ANSAを活用した高精度な機能と検査が可能
『RETOMO』は、近年の製造開発環境におけるCT(Computer Tomograph) データをCAEに活用するニーズに対応するため、開発しました。 ハイエンドの複雑な複数材料を用いた構造でも、シミュレーションモデルに 変換することが可能。 CT画像を読み込み、画像処理し、簡素化、再構成し、表示し、それらを テッセーションモデルとして出力することで、CTとCAD/CAEとの相関を 確認することができます。 【特長】 ■全レベルでのプロセス全体の一貫性 ■プロセス進行の相互作用と段階的なモニタリング ■ANSAを活用した高精度な機能と検査 ■データと好適設定の両方のための再利用の最大化 ■迅速で高品質な結果を出力する能力の最大化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
構造解析や伝熱解析、照明検討・解析を行うことができます。
「CAE解析ソフト ANSYS による最適化」では、設計部署が隣接しているため、解析を行うだけでなく最適化検討まで行えます。 量産品を考慮した設計に解析を活用することで、解析回数の削減が可能です。 また、照明シミュレーションソフト「SPEOS」を活用した開発方法のご提案もいたします。 シミュレーションのみならず、初期検討から改善検討、試作評価まで様々な要望に対応いたします。 【特徴】 ［CAE解析ソフト ANSYS による最適化］ ○解析けでなく最適化検討も可能 ○量産品を考慮した設計に解析を活用 ○構造解析だけでなく熱を考慮した連成解析も可能 ○実使用環境により近い連成解析ができる ○解析回数の削減が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
3Dモデルを使用して金型内部の溶融樹脂の流れを計算し、各種成形不良を予測するCAEソフト『3D TIMON』をご紹介します。
3D TIMONを使用した樹脂流動解析により設計段階での成形不良の予測を行い、金型修正回数・試作回数の削減を通じて、開発期間の短縮・コスト削減が可能になります。解析の手順は下記の通りです。 【手順１】 解析対象形状をメッシュ分割します。（※メッシュ分割することで、解析対象形状を「小さな単純形状の集合体」に表現でき、コンピューターでの計算が可能になります。） 【手順２】 「充填時間」「射出圧」「保圧力」「保圧時間」「冷却時間」「樹脂温度」「金型温度」「樹脂データ」など、必要な条件を設定します。 【手順３】 コンピューターによる自動計算開始。
プレス成形・板鍛造など金属加工で、 不具合予測から金型の負荷まで シミュレーションできるCAEの活用事例を紹介します！
「DEFORM」は、鍛造や切削、熱処理など、金属加工における金属の材料流れや金型の応力状態など、加工による様々な変化を解析することができるCAEソフトです。 「保有プレスの能力内で加工可能か？」 「金型が破損しないか？」 「狙いの形状が得られているか？未充填箇所はないか？」 「鍛造品が割れないか？」 など、加工中に起こる不具合を事前に予測することで試作工数・コストを削減します。 「プレス成形・板鍛造」における解析事例資料をご用意しましたので、ご希望の方はお気軽にお問合せください。 【プレス成形・板鍛造解析事例集 掲載内容】 ◎CAEソフト「DEFORM」の概要 ◎事例1：板鍛造 ◎事例2：破断解析（2次元解析） ◎事例3：プレス成形 打ち抜き工程 ◎事例4：プレス成形 バーリング工程 ◎事例5：プレス成形 曲げ工程
CAE疲労耐久性評価プロセスの効率化
nCode DesignLife は金属と複合材について有限要素(FE)結果を用いて危険箇所の特定と現実的な疲労寿命を計算することができるアップフロントデザインツールです。シンプルな応力解析から一歩踏み出し、実際の負荷条件でシミュレーションを行うことで、費用のかかる設計変更をさけるとともに、設計が不足または過剰にならないようにできます。DesignLifeは、溶接、振動、き裂進展、複合材料、熱疲労解析、仮想加振器シミュレーションなどの高度な機能を備えています。
アルミニウムの再生・製錬という生産活動においてCO2排出量の低減や排出ガス・排水の徹底した管理を行っています。
株式会社聖心製作所の強みについてご紹介いたします。 鋳造欠陥を予測する「CAE流動解析ソフト」、部品設計～組立までの 「一貫生産体制」など。 また、「リサイクルを通じて地球環境保全と省資源・省エネルギーへの貢献」を 合言葉に、アルミニウムの再生・製錬という生産活動においてCO2排出量の 低減や排出ガス・排水の徹底した管理を行っています。 【強み】 ■CAE流動解析ソフト ■一貫生産 ■DIKとの連携 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術資料進呈中！自動車用ヘッドライニングを模した形状でのシートプレス成形解析例をご紹介
樹脂シートプレス成形に構造解析ソフト『ASU/V-Struct』を用いた CAEソリューション事例についてご紹介いたします。 自動車のヘッドライニングなど自動車内装では、樹脂を中心とした 複合材をプレスすることで成形するものが多く存在します。 これらの成形時には金属プレスと同様に、ワレやシワなどの成形不良が 発生することがあり、トライ＆エラーで型や成形条件を調整する場合、 多くの時間と労力が必要になります。 シミュレーションを用いることで、成形不良の予測・開発期間の 短縮に繋がります。詳しい事例の内容や製品・サービスについては PDF資料をご覧ください。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・ワレ/シワの成形不良について対策を検討したい ・プレス時にシートを固定する方法を検討したい ・シートの変形や型との接触タイミングを調査したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術資料進呈中！ASU/V-Struct解析による手戻り低減の実現
真空/圧空成形の可視化に構造解析ソフト『ASU/V-Struct』を用いた CAEソリューション事例をご紹介いたします。 真空/圧空成形では、熱した樹脂シートを型に密着させることで成形。 そのため、成形品の厚みにバラつきが発生しやすく、極端に厚みが 薄くなると強度不足などの問題が発生し、成形不良品になるほか、 成形品にシワが発生するといった成形不良もあります。 このような問題を解析によって事前に確認し対応できれば、 不良対応などの手戻りを減らすことができ、工数を抑えられます。 当製品やサービスについてはPDF資料にて詳しくご紹介して おりますのでぜひご覧ください。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・成形品の厚みを予測できていない ・どのように型に張り付いていくか知りたい ・成形不良品がでてしまい、調査/改善したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
設計データをそのまま取り込み、連成解析（マルチフジックス）を １つのフレームの中で取り扱うCAEツールです。
各専門分野のCAEソリューションを統合した強力なツールである「Simcenter3D」は、構造ー流体、構造ー熱、構造ー熱流体、構造ー機構など連成解析（マルチフィジックス）のシミュレーションを実施できます。 設計データをそのまま取り込み、メッシュを作成し、解析まで１つのフレームの中で実現します。 設計者、解析者の垣根を取り除く、これからのデジタルツールです。
鍛造・板鍛造をはじめ、金属加工における金属の材料流れや金型の応力状態など、加工による様々な変化を解析できるCAEソフトです。
DEFORMは、鍛造・板鍛造をはじめ、金属加工における金属の材料流れや金型の応力状態など、加工による様々な変化を解析することができるCAEソフトです。加工中に起こる不具合を事前に予測することで試作工数・コストを削減します。 【DEFORMで解析できる製造プロセス】 ◎鍛造（冷間・熱間・温間） ◎板鍛造 ◎板成形（プレス加工） ◎切削 ◎熱処理 ◎ロール成形 ◎押出し ◎締結（カシメ・溶接・FSW） ◎金属積層造形 【特長】 ◎多彩な解析機能 CAEソフト初心者の方でも簡単に解析を行える機能から、普段CAEソフトを使用されている方の解析業務の高度化・効率化をお手伝いする機能まで、さまざまな機能が備わっています。 ◎充実のサポート体制 ソフトの使用方法だけでなく、塑性加工に関するお悩みも解決します。 鍛造金型メーカーとして培ってきた技術をもとに専任スタッフがお客様をサポートします。 ◎豊富な導入実績 自動車、鉄鋼、航空・宇宙、電子など、様々な分野のお客様に導入いただいています。また、大学や公的機関での導入実績も多くあります。
金型設計を無視したCADモデル！今後いろいろな自動車部品へ適用を考えております。
当社では製品立ち上げに樹脂流動解析を利用することが多くなってきましたが、 解析上で目標の変形量以内にならない場合は製品形状の見直しをかけることに なります。 ですが、製品形状は仕様により形状を大きく変えられないパターンが多く あるかと思います。また、仮に製品形状を大きく変えてもそれが目標の 変形量以内になっているかは保証できません。 そこで、当社では解析結果を使いこなす1つのアプローチとして 「逆ソリ解析」を実行し、モデルの再構築ということを行っています。 現在は自動車部品の一部に利用したいとの声もあり、今後いろいろな 自動車部品へ適用を考えております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Autodesk Simulation Mechanicalの高い解析機能と、自動6面体主体メッシャーで高精度解析実現！
Autodesk Simulation Mechanicalは、広範囲の解析機能を持つ、構造解析パッケージです。 線形・非線形材料モデルの静応力解析、メカニカルイベントシミュレーション（MES:非線形動解析)、線形動解析、定常・非定常の熱伝導、静電解析、マルチフィジクス（連成解析）を行うことができます。 ファミリーCAEソフトウェアとして、樹脂流動解析Moldflow、熱・流体解析CFDがあり、樹脂流動-構造、流体-構造などの連成も可能です。また、クラウドCAEサービスSim360は必要な時にコストパフォーマンスよくAutodesk Simulationファミリー製品を活用できます。
使いやすさを基本に価値ある結果をアウトプットできるCAEオリジナルソフトウェア群
『NewtonSuite』は、異種ソフト間の入力データ変換ツールから、 トライボロジーの世界を可視化する先進的なソフトまで取り揃えた CAEオリジナルソフトウェア群です。 ものづくり現場のお客様が日常の開発業務の中で不便だったり、 『あったらいいな』というご要望を実現しました。 【プラグラム/ツール】 ■RSCalc-ラジアルシール弾性流体潤滑プログラム- ■OilFilm-流体潤滑計算プログラム- ■ASP-μ-表面粗さ解析プログラム- ■AVES-振動特性評価ツール- ■eSeal-設計者向けゴムシール解析ツール- など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ギヤボックス全ての構成部品を解析できる有限要素法プログラムです
『TRANSMISSION3D』は、ギヤ解析に特化して開発された有限要素法を 用いた解析ソフトウェアです。 ギヤ以外のシャフト、軸受、リム、キャリア、ハウジング等も有限要素で モデル化し、すべて弾性体として扱うことが可能になります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■物体の変形・応力を予測 ■自動メッシュ分割 ■境界非線形(接触)条件における解法 ■複数の接触物体のモデル化 ■ギヤの種類 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型を適性温度に保持・管理や凝固時間短縮による成型効率の向上！
当社では、『CAE技術導入による成型不良の低減、金型寿命の向上』を ご提案いたします。 ソフトウェアをご導入いただいた上で技術移管することも可能ですし、 ユーザー様より、インプットのデータをいただければアウトプットで、 金型を構成する個々の部品の線膨脹率の違いによる熱変形、 外力（型締め力）や部品間の接触・摩擦、製品側のクリープ予測などを データでお出しするコンサルティングサービスのご提案も可能です。 金型の反りが29％削減された活用事例を掲載しています。 【ご提案概要】 ■金型温度の予測、製品の成形予測のさらなる精度向上に向けて 流体解析（CFD)と最適化技術などをご提案 ＜ご提案1＞ ・低コストでの大規模計算を実現する オープンソースベース汎用CFDソフトウェア「iconCFD」を活用 ＜ご提案2＞ ・汎用流体解析世界トップクラスシェアツール「ANSYS Fluent」を活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リアリスティックシミュレーションのためのソリューション
材料、工程、製品の実世界の挙動をシミュレートするための完全な有限要素モデリングと解析ソリューション
塑性域を1本の直線で近似する！「2直線近似」と呼ばれる手法を使って計算時間を短くします
樹脂の多くは弾性領域と塑性領域の物性を有しています。 弾性領域では応力を除してもひずみが0に戻るので線形な挙動になりますが、 塑性領域では応力を除してもひずみは0にならないので非線形な挙動に なります。 構造解析で非線形領域の計算を行うためには材料物性の入力が必要ですが、 非線形領域の物性を入力するには応力ポイントごとにひずみ量を入力する 必要があり、大変です。また、計算時間も長くなってしまいます。 そこで、材料物性の入力を簡素化するために、「2直線近似」と呼ばれる手法を 使って計算時間を短くします。 これは、降伏点から破断点までの樹脂の物性を1本の直線(接線係数)に 置き換えてしまうやり方です。 要素数が多く、計算規模の大きいモデルでざっくりと設計値を確認するには うってつけの方法と言えます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最新DEM解析ソルバ。土木、化学、食品、製薬などの複雑な粒子・粉体の形状、混合状態をシミュレーションができる！流体との連成も可。
オープンソースプロジェクト、CFDEMproject, LIGGGHTSの推進母体、オーストリアDCS社が2020年にリリースしたAspherixは複雑な粒子形状のサポート、CFDEMcouplingとの連携による多相流中の粒子挙動などをシミュレーションするための商用版DEM解析ソフトウェアです。国内代理店のCAEソリューションズはCFDEM, LIGGGHTS, OpenFOAMの受託解析、サポートのキャリアを活かし、土木、化学、食品、製薬などでニーズが高まっている粒子・粉体シミュレーションの活用を推進して参ります。 注）製品名等は各メーカー、団体の登録商標等です。
低コストで導入可能！有限要素法解析のエントリー版キャドツール
『CADTOOL FEM8』は、低コストで有限要素法解析を導入できる プリポスト・ソルバー一体型二次元有限要素法解析ソフトウェアです。 解析対象を二次元に特化させることでソフトウェア本体の価格を抑えており、 パッケージ製品なので、毎年のメンテナンス費も不要。 高度な知識を必要とせずに簡単に有限要素法解析を行えるため、設計初期段階の 設計者CAEにおすすめ。 応力分布や変形を定量的に観察できるので設計上の自由度が広がります。 【特長】 ■プリポスト・ソルバー一体型のオールインワンパッケージ ■設計初期の設計者CAEや有限要素法解析初心者に好適な簡単操作 ■平面応力解析・平面板曲げ解析・回転体応力解析3つの解析モードを用意 ■精度のよいメッシュを高速で自動作成 ■電卓代わりに使える高い操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手戻りの少ない効率的な設計のために
音響工学や建築音響学の教科書を見ると、遮音を強化するには壁を二重にすると良いという記述を目にします。 もちろんこの方法は非常に効果的なのですが、見落としがちな注意点が一つあります。それは、二枚の壁を独立させるのは大変難しいため、現実には共通の柱を介して二枚の壁を設置することになり、片方の壁の振動が反対側の壁に伝わってしまうということです。この現象をサウンドブリッジと呼び、思うように遮音性能が向上しない大きな要因の一つになっています。ここでは、簡単な二重壁の遮音の原理と、サウンドブリッジの検討に対する音響CAE（Computer Aided Engineering）によるアプローチの有効性についてご紹介します。 ・二重壁の理論 ・サウンドブリッジサウンドブリッジ 音響設計にご興味のある方は、ぜひご一読ください。 資料無料DL⇒ https://www.idaj.co.jp/whitepaper/0018/form.html
技術資料進呈中！自動車用ヘッドライニング成形プロセスの改善にシミュレーション技術を実用化
グローバル総合メーカーの河西工業株式会社様へ、構造解析ソフトウエア 『ASU/V-Struct』を導入した事例をご紹介いたします。 同社ではヘッドライニング(天井材)成形において、粘弾性を持つため シミュレーションでの予測は困難で、実部品での評価に多大な時間や コストが発生してしまい、開発スピードに課題が残されていました。 導入後は、成形性に関わる因子が特定され、事前のシミュレーション評価が 可能となったことにより、生産の安定性が大幅に向上し、成形後の手直しは 殆ど不要となりました。 CAEへの期待効果や開発概要といった事例の詳細内容はPDF資料にて 掲載しておりますので是非ご覧ください。 【課題】 ■実部品での評価に多大な時間やコストが発生 ■より一層の開発スピードの向上が求められた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
陽解法/陰解法の両ソルバを搭載した、衝突・落下、塑性加工など非線形現象を精度よく解析する有限要素解析ソフトウェア
LS-DYNAは、衝突・落下問題や塑性加工などの非線形現象を精度良く解析する構造解析ソフトウェアです。 製品設計や強度評価のための実用的な機能を数多く備え、CAEの中核を担う構造解析ソフトとして幅広い産業分野で活用されています。設計・開発・試作・量産など、製造業のあらゆるフェーズでリードタイム短縮/コスト削減/品質保証に役立っています。
ものづくりの品質向上、コスト削減、納期短縮を実現するソフトウェアを紹介！
「SolidWorks」は、ものづくりにおいて、実際の業務に役立つ『使いやすさ』、『機能』、『導入コスト』を兼ね備えた製品設計ツールです。 1995年に先駆的なWindowsベースの製品モデリングツールとして誕生して以来、設計要件・生産要件・環境要件をカバーする革新的な機能によってものづくり環境を常に進化させ、日本および世界の幅広い産業で必須のソリューションとなっています。 総合カタログでは、企画・デザインから製造・販売・保守までを総合的にサポートする製品とその機能をご紹介しています。 【特徴】 ■品質を向上 ■コストを削減 ■納期を短縮 ■現場の業務で役立つ ■全世界のユーザが協力者 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
汎用CAEソフトウエアでは困難な大変形解析や 非線形(材料、幾何、接触)・熱の連成問題などを安定して計算が可能。
ASU/V-Structは、理化学研究所のVCADシステム研究プログラムにより開発されたV-Structをベースとした、高機能な熱弾塑性構造解析プログラムです。変形体同士の接触や接触熱伝達、加工材への圧力付与を考慮した熱応力-熱伝導連成解析ソルバーによって、熱間プレス、鋳造凝固過程、樹脂射出成形冷却過程等、温度変化を考慮する必要のある成形加工に対して、熱による成形品の変形、残留応力シミュレーションを行うことができます。 その他金型たわみ、加締め、真空成形や抱付き解析等に適用可能。
