黄銅 (メッキ無) スペーサー 六角 タッピンネジ
黄銅 (メッキ無) スペーサー 六角 タッピンネジ「TSB-CE」
■特徴 ・黄銅製のタッピンネジスペーサーです。 ・表面処理を施していない黄銅スペーサーです。 ・耐食性、流通性、コストバランスに優れた製品です。 ・ネジ部がタッピンネジ仕様のスペーサーです。 ・EU-RoHS2対応品
- 企業：株式会社廣杉計器
- 価格：応相談
タッピンねじ - メーカー・企業84社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
タッピンねじのメーカー・企業ランキング
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
- 日東精工株式会社 本社、東日本支店、西日本支店、中部支店、広島営業所 神奈川県/鉄/非鉄金属
- 株式会社ヤマシナ 京都府/製造・加工受託
- 西日本レジコート株式会社 広島県/製造・加工受託
- 4 由良産商株式会社 特販部 特販課 大阪府/機械要素・部品
- 5 株式会社ウィルコ 神奈川県/産業用機械
タッピンねじの製品ランキング
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
- 樹脂用セルフタッピンねじ『Pタイト(R)』 日東精工株式会社 本社、東日本支店、西日本支店、中部支店、広島営業所
- ねじ用摩擦係数安定剤『トルカーシリーズ』 西日本レジコート株式会社
- 現場カウンタ型空気式定量計 タイプRSCN 日東精工株式会社 本社、東日本支店、西日本支店、中部支店、広島営業所
- 樹脂用緩み防止セルフタッピンねじ『ギザタイト(R)』 日東精工株式会社 本社、東日本支店、西日本支店、中部支店、広島営業所
- 4 リベット自動かしめ機『RSシリーズ』 日東精工株式会社 本社、東日本支店、西日本支店、中部支店、広島営業所
タッピンねじの製品一覧
31～60 件を表示 ／ 全 435 件
表示件数
スチール (三価クロム) スペーサー 六角 タッピンネジ
スチール (三価クロム) スペーサー 六角 タッピンネジ「TSF-E」
■特徴 ・スチール製のタッピンネジスペーサーです。 ・表面処理に「三価格クロムクロメート処理」を施したスチールスペーサーです。 ・強度とコストバランスに優れた製品です。 ・ネジ部がタッピンネジ仕様のスペーサーです。 ・EU-RoHS2対応品
- 企業：株式会社廣杉計器
- 価格：応相談
世界最小の樹脂ねじ「RENYマイクロねじ」
強度の強いRENY材を使用した成形品では世界最小のマイクロネジが誕生！
RENY(レニー)材は、ポリアミドMXD6をベースポリマーとし、 ガラス繊維50%で強化した結晶性のエンジニアリングプラスチックです。 プラスチックねじの中では一番強度の強い材料です。 今回は、強度の強いRENY材を使用した成形品では世界最小のマイクロネジが誕生しました。 サイズはＭ1.2・M1.4・M1.6で長さはそれぞれ2.5Lと4Lです。 絶縁用途で精密電子部品や電車模型のモーター部分で採用実績があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※オンラインショップはこちら→https://www.chemisnetshopping.co.jp/
- 企業：日本ケミカルスクリュー株式会社
- 価格：~ 1万円
【強度×超小型】樹脂製 ねじ
サビの心配がなく強度も抜群の超小型ねじ。熱や摩擦、絶縁の問題もすぐに解消！
新製品『RENY／PEEKマイクロケミスねじ』は従来の『RENY／PEEKマイクロねじ』を圧倒する、 強度を持つプラスチックねじ。 太さはM1.2、1.4、1.6の３種をご用意しており、上記以外サイズも相談により製造対応可能です。 穴形状を有しており専用工具が必要となるものの、ねじり破断力が従来比150％～200％アップとなっている。 専用工具も、専用精密ドライバー、専用ビットと2種類が用意されている。 熱に強く、絶縁用途にも使えるため、金属製ねじの代替品として 精密電子部品や電車模型のモーター部分などで利用されています。 【特長】 ■高温や摩擦などの過酷な環境にも耐える強度 ■ゲート残りは0.2mm以下と高品質 ■連続使用温度はRENY素材は105度、PEEK素材で180度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※オンラインショップはこちら→https://www.chemisnetshopping.co.jp/
- 企業：日本ケミカルスクリュー株式会社
- 価格：~ 1万円
ハイオスクローバー
Ｙ字リセス、三つ葉リセスねじをご使用の方必見！ 作業性がＵＰするねじです。
安定性に優れた３枚羽根の広い扇型が特長のハイオスクローバーねじは、嵌合性に優れ、カムアウトを防止して高精度な締結を発揮します。 ねじリセスは、ビットを素早くねじ中心部に誘導する傾斜ガイド付きで、作業性の良い設計です。また従来では難しいとされる自動化に絶大な効果を発揮します。
- 企業：株式会社ハイオス
- 価格：応相談
鉄 ＋低頭精密Bタイト（ラミクス） 三価クロメート黒色
鉄 ＋低頭精密Bタイト（ラミクス） 三価クロメート黒色
製品の薄型・軽量化の実現をサポートモバイル・デジタル機器の小型化、電子化などに対応。ねじ頭部高さ0.2～0.3ミリの超薄型仕様。なべ、皿小ねじに比べ、頭部高さ77%、重量49%カット。相手部材にメネジを成形しながら締付けることができ、メネジ加工やナット等が不要なねじです。ねじピッチはタッピンねじ2種と同じ。ねじ部分の断面がおむすび形状（三角形）になっており、タッピンねじに比べ小さいねじ込みトルクで締結が可能。鉄板、樹脂部材どちらでも使用可能。組み立て製造時にねじの共通化、統合化を図る事ができる。EU-RoHS対応品です。
鉄 ＋なべBタイト 日東精工製 三価クロメート黒色
鉄 ＋なべBタイト 日東精工製 三価クロメート黒色
相手部材にメネジを成形しながら締付けることができ、メネジ加工やナット等が不要なねじです。ねじ部分の断面がおむすび形状（三角形）になっており、タッピンねじに比べ小さいねじ込みトルクで締結ができます。ねじピッチはタッピンねじ2種と同じ。鉄板、樹脂部材どちらでも使用可能。組み立て製造時にねじの共通化、統合化を図る事ができる。Bタイトは日東精工の登録商標です。EU-RoHS対応品です。
鉄 ＋なべPタイト 日東精工製 三価クロメート黒色
鉄 ＋なべPタイト 日東精工製 三価クロメート黒色
熱可塑性樹脂専用のセルフタッピンねじです。ねじ山は角度45°の2条ねじで、ピッチはBタイトよりも大きい。締付け時に焼付現象の発生が少なく、繰り返し使用してもねじの空転（ねじバカ）が発生しにくい。ねじ込みの速度が速く、ボスの白化・割れを起こしにくい。EU-RoHS対応品です。
鉄 ＋バインドPタイト 日東精工製 三価クロメート黒色
鉄 ＋バインドPタイト 日東精工製 三価クロメート黒色
熱可塑性樹脂専用のセルフタッピンねじです。ねじ山は角度45°の2条ねじで、ピッチはBタイトよりも大きい。締付け時に焼付現象の発生が少なく、繰り返し使用してもねじの空転（ねじバカ）が発生しにくい。ねじ込みの速度が速く、ボスの白化・割れを起こしにくい。EU-RoHS対応品です。
鉄 1種A型 ＋皿タッピンねじ 三価クロメート黒色
鉄 1種A型 ＋皿タッピンねじ 三価クロメート黒色
ねじ自体が相手材にメネジを塑性成形することで、メネジ加工が施されていない下穴に直接締め付けができるねじです。ねじの先端は尖っており、下穴中心の位置決め用ガイドと、ねじの喰いつきを良くする役割があります。フォーミング（塑性変形）でメネジを形成しながら締め付けるため、小ねじに比べ緩みにくい。使用できる相手部材：薄鋼版（0.4～1.2mm）、ハードボード、木材など。EU-RoHS対応品です。
鉄 2種溝付 ＋なべタッピンねじ 三価クロメート黒色
鉄 2種溝付 ＋なべタッピンねじ 三価クロメート黒色
ねじ自体が相手材にメネジを塑性成形することで、メネジ加工が施されていない下穴に直接締め付けができるねじです。ねじピッチはタッピンねじ1種より細かいねじ先端を1/4カットしてあり、カット部は刃の役割をして相手材を削ることでメネジを成形する。使用できる相手部材：薄板及び厚板（0.4～5mm以下）、非金属、熱硬化性樹脂など。EU-RoHS対応品です。
鉄 平座金（平ワッシャ） 三価クロメート黒色
鉄 平座金（平ワッシャ） 三価クロメート黒色
締め付ける相手材の穴径がねじに比べて大きい場合に、ねじ頭部を安定させることができます。ねじ頭部の座面が広くなることで相手材との密着性を高めることができます。ワッシャ、平ワッシャなどと呼ばれることもあります。EU-RoHS対応品です。
ステンレス 1種A型 ＋なべタッピンねじ
ステンレス 1種A型 ＋なべタッピンねじ
ねじ自体が相手材にメネジを塑性成形することで、メネジ加工が施されていない下穴に直接締め付けができるねじです。ねじの先端は尖っており、下穴中心の位置決め用ガイドと、ねじの喰いつきを良くする役割があります。フォーミング（塑性変形）でメネジを形成しながら締め付けるため、小ねじに比べ緩みにくい。使用できる相手部材：薄鋼版（0.4～1.2mm）、ハードボード、木材など EU-RoHS対応品です。
ステンレス 2種溝付 ＋なべタッピンねじ
ステンレス 2種溝付 ＋なべタッピンねじ
ねじ自体が相手材にメネジを塑性成形することで、メネジ加工が施されていない下穴に直接締め付けができるねじです。ねじピッチはタッピンねじ1種より細かいねじ先端を1/4カットしてあり、カット部は刃の役割をして相手材を削ることでメネジを成形する。使用できる相手部材：薄板及び厚板（0.4～5mm以下）、非金属、熱硬化性樹脂など EU-RoHS対応品です。
ステンレス 2種溝付 ＋皿タッピンねじ
ステンレス 2種溝付 ＋皿タッピンねじ
ねじ自体が相手材にメネジを塑性成形することで、メネジ加工が施されていない下穴に直接締め付けができるねじです。ねじピッチはタッピンねじ1種より細かいねじ先端を1/4カットしてあり、カット部は刃の役割をして相手材を削ることでメネジを成形する。使用できる相手部材：薄板及び厚板（0.4～5mm以下）、非金属、熱硬化性樹脂など EU-RoHS対応品です。
ステンレス 精密ロングねじ・全ねじ
ステンレス 精密ロングねじ・全ねじ
頭部が無い、ねじ部分のみのねじです。耐薬品性に優れ、高強度です。ねじ部はJIS2級リングゲージ適合で高精度です。長ねじ、全ねじ、寸切などとも呼ばれます。EU-RoHS対応品です。
アルミニウム 六角ボルト・全ネジ
アルミニウム 六角ボルト・全ネジ
アルミニウム合金(A5056)を使用した六角ボルトです。密度が鉄の約1/3と軽量です。導電率が高く、耐食性や耐海水性に優れています。EU-RoHS対応品です。
アルミニウム 平座金（平ワッシャ）
アルミニウム 平座金（平ワッシャ）
締め付ける相手材の穴径がねじに比べて大きい場合に、ねじ頭部を安定させることができます。ねじ頭部の座面が広くなることで相手材との密着性を高めることができます。ワッシャ、平ワッシャなどと呼ばれることもあります。EU-RoHS対応品です。
鉄 特寸平座金（平ワッシャ）/黒色焼き付け処理
外径・厚みが選べる！鉄 特寸平座金（平ワッシャ）/黒色焼き付け処理
従来の平座金に対し、外径・厚さを幅広く選択できるように規格開発した“特寸平座金(平ワッシャ)”シリーズです。 締め付ける相手材の穴径がねじに比べて大きい場合に、ねじ頭部を安定させることができます。ねじ頭部の座面が広くなることで相手材との密着性を高めることができます。ワッシャ、平ワッシャなどと呼ばれることもあります。EU-RoHS対応品です。
ステンレス 特寸平座金（平ワッシャ）
外径・厚みが選べる！ステンレス 特寸平座金（平ワッシャ）
従来の平座金に対し、外径・厚さを幅広く選択できるように規格開発した“特寸平座金(平ワッシャ)”シリーズです。 締め付ける相手材の穴径がねじに比べて大きい場合に、ねじ頭部を安定させることができます。ねじ頭部の座面が広くなることで相手材との密着性を高めることができます。ワッシャ、平ワッシャなどと呼ばれることもあります。EU-RoHS対応品です。
ステンレス304 特寸平座金（平ワッシャ）/黒色焼き付け処理
外径・厚みが選べる！ステンレス304 特寸平座金（平ワッシャ）/黒色焼き付け処理
従来の平座金に対し、外径・厚さを幅広く選択できるように規格開発した“特寸平座金(平ワッシャ)”シリーズです。 締め付ける相手材の穴径がねじに比べて大きい場合に、ねじ頭部を安定させることができます。ねじ頭部の座面が広くなることで相手材との密着性を高めることができます。ワッシャ、平ワッシャなどと呼ばれることもあります。EU-RoHS対応品です。
アルミニウム 特寸平座金（平ワッシャ）
外径・厚みが選べる！アルミニウム 特寸平座金（平ワッシャ）
従来の平座金と対し、外径・厚さを幅広く選択できるように規格開発した“特寸平座金(平ワッシャ)”シリーズです。 締め付ける相手材の穴径がねじに比べて大きい場合に、ねじ頭部を安定させることができます。ねじ頭部の座面が広くなることで相手材との密着性を高めることができます。ワッシャ、平ワッシャなどと呼ばれることもあります。
鋳造品へ常温、常圧にて封穴処理 透明高耐熱1500℃
鋳造品へ常温、常圧にて封穴処理 透明高耐熱1500℃の皮膜処理を開始します 真空処理に比べ、コストダウン短納期、透明高耐熱仕様
無機被膜表面処理のアダプト2012年10月より鋳造品封穴処理受注を開始します
- 企業：株式会社アダプト 株式会社 アダプト
- 価格：~ 1万円
熱可塑性樹脂専用タッピンねじ『ノンサート(R)』
相手樹脂材に負荷を与えにくい！同一下穴に対して繰り返し使用が可能
『ノンサート(R)』は、金属インサート不要の熱可塑性樹脂専用タッピンねじです。 めねじの補強に必要だった金属インサートは不要となり、工数を削減。 相手材のボス割れを回避することができます。 軸部が三角形状かつネジ山角度が30°と鋭利なため（通常は60°）、低トルクで 樹脂材にねじ込むことが可能。結果として相手樹脂材に負荷を与えにくいため、 同一下穴に対して繰り返し使用が可能です。 【特長】 ■金属インサート不要で繰り返し使用可能 ■母材のボス割れを防ぐ形状 ■高い引き抜き強度 ■熱可塑性樹脂専用 ■ステンレス・鉄（各種メッキ）から選択可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：池田金属工業株式会社
- 価格：応相談
超極低頭ねじ『310スリム』
フラットな締結面！リセスはトルク伝達が良好な「6-ロブ」と「クオ」の2種類を採用
『310スリム』はM2で頭部高さが0.5mm、M5で1mmの超極低頭ねじです。 ザグリ加工なしで、ねじ頭部の出っ張りのないフラットな締結面が実現。 ねじ頭部の出っ張りをなくしたいところや軽量化したいところにお奨めです。 首下の不完全ねじ部は小さく設計されており、薄板締結でもねじ頭部が 浮くことなく確実に締付けすることができます。 【特長】 ■超極低頭 ■ザグリ穴加工不要で頭部の出っ張りがなくせる ■従来の小ねじと同じトルクで締め付け可能 ■十字穴小ねじと同様の締付けを可能にするために、リセスの形状、深さを工夫 ■リセスはトルク伝達が良好な「6-ロブ」と「クオ」の2種類を採用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：池田金属工業株式会社
- 価格：応相談
【課題解決事例】カンやコツに頼ったタッピンねじ締結の歩留まり向上
ノンサートで作業者によるバラつきのない締め付けを実現した事例
車載装置メーカーへ、『ノンサート』を提案した事例をご紹介いたします。 タッピンねじを使った締結箇所(相手材は熱可塑性樹脂)に めねじ破壊(一般通称：ねじバカ)が頻発していました。 提案後は、匠の技に頼らず誰でも安定生産ができるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・タッピンねじを使った締結箇所にめねじ破壊が頻発していた ・ベテランの決まった作業員しか確実な組み立てができない ■課題解決の要件 ・締結部材にマッチした適切なねじの選定 ・トルク試験による適切な条件の選定及び仕様の再設計 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：池田金属工業株式会社
- 価格：応相談
【課題解決事例】超極低頭ねじで筐体の小型化と軽量化成功
超極低頭ねじ『310スリム』で車載充電器の筐体の小型化+軽量化に成功した事例をご紹介
自動車業界へ、トラスビスから超極低頭ねじ『310スリム』への置き換えを 提案した事例をご紹介いたします。 トラスビスだと外側に出ているねじの頭部が引っかかってしまい 入らないという課題がありました。 提案後は、他の部品に当たることなく組み立てができ、筐体を自動車の 中に入れる際も頭部が引っかかることがなくなりました。 【課題の概要】 ■今回の小型自動車は大きさが従来品よりも小さくなっており、各部品も 小型化+軽量化が求められている ■普段締結用のねじはトラスビスを使用しているが、設計上頭部の 出っ張りが筐体内で他の部品に当たってしまう計算に ■筐体を入れる自動車側のスペースも狭く、トラスビスだと外側に出ている ねじの頭部が引っかかってしまい入らない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：池田金属工業株式会社
- 価格：応相談
【技術コラム】軽量化のカギ「プラスチックねじ」の強みと弱み
樹脂にはたくさんの種類があり、それぞれ強みや特長が！4つの観点からお伝え
昨今、各業界において「製品の軽量化」という課題が重要視されています。 ねじは各製品において比較的小さな部品ですが、「プラスチックねじ」、 いわゆる樹脂のねじを採用することで更なる軽量化に繋がります。 しかし樹脂にはたくさんの種類があり、それぞれ強みや特長が違います。 このコラムではプラスチックねじに使われている樹脂の特長を、強度、 耐熱性、耐薬品性、コストの4つの観点からおすすめの種類をお伝えします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：池田金属工業株式会社
- 価格：応相談
【技術コラム】特注ねじの加工方法について
転造ねじと切削ねじの違い！求める品質や単価、納期によって適切な加工方法を選定
ねじの加工方法は大きく分けると「転造加工」と「切削加工」という 2種類があります。 それぞれに得意な形状や数量があり、求める品質や単価、納期によって 適切な加工方法を選定する必要があります。 このコラムでは2つの加工方法の違いについて、詳しく解説していきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：池田金属工業株式会社
- 価格：応相談
【技術コラム】ステンレスねじのピッチの見分けがつかない
「酸化発色」という、ステンレス材の発色技術！仕組み、特長、用途などを解説
ねじのピッチ(並目・細目)の見分けは、現場の作業中など注視する 時間がない時は混在していても気づかないことがあったりします。 こういった際の対策として、頭部塗装やめっきで見分けやすくする対策を 取られている方が多いのですが、できる表面処理が限られてしまいます。 そこで当社は「酸化発色」という、ステンレス材の発色技術に目を付けました。 このコラムでは酸化発色の仕組み、特長、用途などを解説していきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：池田金属工業株式会社
- 価格：応相談
