更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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［業界用例集公開中］解体洗浄組付けは毎回15分！コストと時間を大幅に節約できた事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：化粧品・製薬メーカー様 該当企業様では、以前は、8の字型他社製ダイアフラムポンプを使用しており、 洗浄時の解体組付けに最低1時間を要していました。 そこで、『ワンナットポンプ』に変更。 1日最大5回行う製品の切り替え時の解体洗浄組付けに毎回15分しかかからず、 コストと時間を大幅に節約。中間停止も殆ど発生せず、乳幼児用クリーム等の 製品の移送にもFDA認証の当ポンプは信頼性があり、満足いただいております。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■配管口径：1.5” ■製品粘度：～150,000 cps ■製品温度：0～50℃ ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］洗浄、乾燥中に蒸気や窒素で菌を流すことが可能になった事例をご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：薬品サンプルの移送 有効医薬品成分API製造会社は、薬品サンプルの移送にChemfloシーズ（Kスタイル） ポンプを使用しています。 以前は、チューブラー型ダイアフラムポンプを使用していましたが、 油が含まれている製品の場合、菌がポンプ内に残留し、汚染していました。 CIP洗浄が可能な、ダイアフラム保護用バックプレートを使用し、洗浄、乾燥中に 蒸気や窒素で菌を流すことが可能になりました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：Chemfloシリーズ ■ポンプ型式：F33TTTTS150OR ■吸い込み揚程：2.0m ■オプション：ATEX承認/バックプレート ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］容易で速いメンテナンスというメリットを活かした使用例のご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：自動車用ドアミラーメーカー様 自動車用パーツメーカーは、塗料、プライマー、ベースコート、ラッカーを タンクから自動噴射ロボット機構まで『ワンナットポンプ』で移送しています。 1mのドラム缶から吸い込み、約5mの吐出ヘッドを通じてポンピングし、 ある色から別の色に移送塗料を変更する時に毎回洗浄する必要があるため、 1日数回解体・洗浄を行います。 解体・組付けが容易な設計の『ワンナットポンプ』を利用し、当社の同用途 ポンプを全て『ワンナットポンプ』に変更されています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■粘度：約100～2000cps ■製品：塗料 ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］脈動を抑制！ポンプ外部への製品漏れを防止した事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：アクリル酸 さまざまな樹脂、特にコーティング剤、インク、接着剤用のUV/EB硬化剤を 製造しているメーカーは、危険なアクリル酸を移送しています。 遠心ポンプまたは容積式ポンプを使用し停止中に熱が発生するため、 温度センサーや、インターロック装置等追加費用が必要です。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』を導入。 当ポンプは、デッドヘッド状態でポンプが停止するため、高価な追加装置が不要。 破裂防止システム（二重ダイアフラム）を搭載し、万が一ダイアフラムが 破損した場合は、ポンプ外部への製品漏れを防止します。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：710シリーズ ■粘度：50cps ■オプション：破裂防止システム、ポンプ一体型ダンパー ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
400 mL/min もしくは 500 mL/minの耐食型ダイアフラムポンプ
【特長】 ・標準流量は400 mL/min もしくは 500 mL/minで、圧力範囲は-60～100 kPaのポンプです。 ・ブラシレスモーターのため、長寿命、メンテナンスフリー、低騒音です。 ・接液部に金属を含みません。多様な流体に使用できます。 ※注意：流量曲線は参考値で、保証値ではありません。
【デモ機あり】工具不要・3分でメンテ完了！止めずに点検できる革新的なエア駆動ダブルダイヤフラムポンプ。
サンドパイパーのESADS+（外部メンテナンス可能型エア配分システム）を採用したエア駆動ダブルダイヤフラムポンプは、配管を外すことなく、工具不要でエアバルブ部の分解・清掃・点検が可能な画期的なモデルです。食品、化学、薬品、水処理など洗浄性・保守性・稼働率が求められる現場に最適。ダウンタイムを最小限に抑え、保全工数とコスト削減を同時に実現します。 【特長】 ■ ポンプをラインから外さず、外部からバルブにアクセス可 ■ 特殊工具不要の設計で、メンテナンス時間を最大90％削減 ■ 分解工程が最小限なため、異物混入・再組立ミスが起きにくい ■ 防爆エリアでの使用にも対応 ■ 腐食性薬液、反応液、バルク薬剤、高純度薬液・乳化液など幅広い液体に対応
圧縮エアにより作動！低～中程度の流量広いレンジに対応！ エアー駆動式ダブルダイアフラムポンプ
『DMCXシリーズ』は、低～中程度の流量レンジ用ダイアフラムポンプです。 構造部品は最新機種のCNCマシンとターニングセンターで加工しています。 電動モーターや電気コネクションが不要な、圧縮エアによる作動形式です。 ポンプの吐出容量は10～130LPMで、4機種を製作しています。 エア制御システムは無潤滑でポンプ周りを汚しません。 【特長】 ○ダイアフラムはEPDM、NBR又はPTFE/EPDM合成材で製作 ○チェックバルブはボール又はシリンダ形式 ○自吸式でドライ運転ができる ○取扱い保守が簡単 ○導電性PEでも製作（ATEX適合） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
強酸・強アルカリなど薬液の大量供給が可能なPTFE樹脂のダイアフラムポンプ！レギュレーターで流量調整でき、操作が簡単
BTTシリーズは、接液部全てにフッ素樹脂を使用したケミカル用途のダイアフラムポンプです。高耐食なPTFE樹脂を使用しており、強酸・強アルカリ等薬液の大量供給が可能です。圧縮エアで動く、本質防爆仕様なので安心してお使いいただけます。 特長 ■本体材質・ダイアフラム材質にフッ素樹脂(PTFE)を使用！ ■接液部全てにフッ素樹脂を使用しているから強酸・強アルカリの液体移送が可能 ■吐出量125L/minのハイパフォーマンス！(NDP-P25BTT） ※吐出量はあくまで目安です。ダイアフラムポンプの使用条件等により異なります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
［業界用例集公開中］スラリー性液体に対しても装置寿命が長くなった事例をご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：医薬品原料メーカー様（酸化亜鉛スラリー） 当メーカーは、従来使用していた他社ポンプは、3年間で約10回の オーバーホール、パーツ交換を必要としており、酸化亜鉛スラリーの ポンピングに深刻な問題を抱えていました。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』に変更。 変更後から当レポート作成までの3カ月間は何も問題なくポンピングが 可能になりました。また当ポンプのSUS316Lボディは削り出し製造のため、 スラリー性液体に対しても装置寿命が長くなっています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■配管口径：2” ■吐出配管：5mヘッド ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］生産性の面で大きなメリットを実感！生産が大幅に効率化された事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：ラテックス/乳化混合液 該当企業様が以前使用のポンプは、ポンプON/OFF時に、その距離を行き来し 操作する必要がありました。 『ワンナットポンプ』は吐出側を閉じ、ポンプをデッドヘッド状態にし、 同バルブを開けると再起動するという設計なので、80mも行き来する必要が なくなり、生産が大幅に効率化。 ポンプの分解が容易な「ワンナット」設計により、洗浄プロセスに必要な時間は 最小限に抑えられ、ダイアフラムの寿命も長く、生産性の面で大きなメリットを 実感いただいています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：500/700 シリーズ ■流量：約670/min ■粘度：約200cps ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
エネルギーロスが小さい！安全性、効率、耐久性に優れたダイアフラムポンプ！
『2:1 高圧ダイアフラムポンプ』は高圧、高流量アプリケーションに対し 安全性、効率、耐久性の点でより優れたソリューションをご提供する ダイアフラムポンプです。 導電性ポリプロピレン エアモーターは、静電気からの保護により優れています。 【特長】 ■疲労/ストレスからの保護に優れたステンレス製の液体接触部 ■最大流量 160 ガロン/min (605.6 L/min) ■動作中の圧縮空気の無駄を排除し、エネルギーロスを最小にする ■堅牢なボルト留め構造の採用により、空気と流体の漏れを排除可能 ■SimulShiftおよびQuick Dumpバルブテクノロジーにより、確実に中間停止/凍結防止する ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品、飲料水、化粧品工業用の移送に最適なダイアフラムポンプです。
CIP(定置洗浄)及びSIP(定置滅菌)用に、ポンプの分解・再組立をすることなく洗浄および消毒を自動で行うシステムを備えております。 クランプ式になっているので、工具なしで素早く取り外しが可能です。 接液部及び外部の加工仕上げはサニタリ電解研磨されたSUSを採用しています。 ダイアフラムも食品グレード用の高純度なTFM(PTFE)材で製作されております。 【主な特長】 ■取り外しが安易 ■平滑な表面 ■最高度の仕上げ加工 ■クリーンなエアバルブ ■コネクション形式が多様 ■CIP及びSIPシステム用に設計されたポンプ 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
EODD 電動サニタリダイアフラムポンプは非常に省エネ！固形物やスラリー液の移送可能。食品・製薬業界で多数の実績！
EODD(電動ダイアフラムポンプ)は、AODD(エア駆動式ダイアフラムポンプ)と比較して、非常にエネルギー効率が高く、省エネルギーなポンプです。 サニタリー仕様の為、食品・製薬業界の為に特別な設計がされております。 このサニタリーポンプは３A認証やTPVによって厳しい安全基準で設計されております。接液部はステンレス性で３２Raで研磨されております。 非常にメンテナンスのし易い構造になっております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
［業界用例集公開中］6mmの粒子を含む高粘度の製品を多種移送！食品業界用例のご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：フレーバーウォーター・調理油メーカー様 英国の大手食品メーカーへフレーバーウォーターと調理油を提供している 該当企業様は、6mmの粒子を含む、高粘度の製品を多種移送できる 『ワンナットポンプ』を選択。 導入後は、点検のために5分以内で解体、15分以内で組立が可能で、 メンテナンスにおいて、とても重宝していますとのお声を頂きました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■ポンプ型式：F17SSTT6STRIH1N ■最大吐出流量：250L/min ■接液部材質：SUS316Lハンド研磨処理、PTFE ■吐出配管：7mヘッドを含む70m ■製品粘度：最大300,000cps ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］製品のムダも削減！1容器毎に約10分のダウンタイムに成功した事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：薬品メーカー様（粘度500,000cps） 瘢痕の予防・治療用薬品メーカーは、200Lバレルからの高粘度約500,000cpsの シリコンエラストマーを製品を移送しており、移送するために、 バレルアンローディングシステムを使用しています。 以前は、電動のバレルポンプを使用していましたが、1容器毎に約10分の ダウンタイムに成功。 製品は袋入りの状態でバレルに入っていますが、当システムは、製品移送後の 内部残留が殆どなく、製品のムダも削減します。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：バレルアンローディングシステム ■オプション：容器設置用ローラー、可搬式キャスター ■製品粘度：約500,000cps、医薬用シリコン ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
