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［業界用例集公開中］液体糖などの濃縮シロップを移送！移送可能量が大幅に増加した事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：清涼飲料水メーカー様 該当企業様は、以前は、キャビティスタイル、スティックタイプのポンプを 使用していましたが、移送に時間がかかり、メンテナンスが困難でした。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』を導入。 導入後は、移送可能量の大幅な増加、容易なメンテナンス、優れた技術的 バックアップに満足しているとのお声を頂きました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：710シリーズ ■最大製品粘度：7,000cps ■流量：50L/min ■吐出配管：6mヘッドを含む26m ■オプション：ポンプ設置型脈動防止ダンパー ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］ダイアフラムの交換は1度きり！砂糖のスラリーも移送可能な事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：のど飴メーカー様 医薬品ののど飴メーカーにおいて、約5年以上にわたりご利用いただいています。 糖、ブドウ糖、添加物、グリセリンを4mから吸い上げ、2mヘッドへ 約40L/min移送。グルコース、砂糖のスラリーも移送可能です。 該当企業様は、5年以上使用いただいておりますが、ダイアフラムの交換は 1度きりです。（使用条件による） 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：710シリーズ ■配管口径：2” ■洗浄：90℃温水 ■流量：40 L/min ■粘度：15,000 cps ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］カウンターシステムはエアーにて駆動！定量移送を実現した事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：食品メーカー様（定量カウンター） 該当企業様は、製品の移送後の容器混合の際、毎回異なった移送量が 混合容器内へ移送される問題を抱えていました。 そこで、アップグレードのひとつ、カウンターシステムを利用。 ポンプ内部のダイアフラムストローク回数をコントロールし、定量移送を 実現しました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■使用ポンプ型式：F2366T6SRJTC ■最大吐出流量：140 L/min ■接液部材質：SUS316L、PTFE ■移送製品：牛乳とみじん切り後トマト ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］工具が不要な設計！容易にメンテナンス、洗浄が可能な事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：アーモンドチョコレートメーカー様 フランスの菓子メーカーは、アーモンド入りのチョコレートを 「Good Food ポンプ」で移送しています。 約13mmのアーモンドを破壊することなく、チョコレートの移送が可能。 分解、組付けに工具が不要な設計となっており、容易にメンテナンス、 洗浄が可能です。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：Good Food ポンプ ■ポンプ型式：F3766T6SMSGJ ■流量：約50 L/min ■配管口径：2” ■製品粘度：6,000 cps ■オプション：ヒートジャケット ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］約3mのウェット吸引が可能！メンテナンス時間を大幅に削減した事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：保湿ローション・入浴剤・シャンプー 創業から約200年の某メーカーは、保湿ローション、ボディ・ハンドローション、 シャワージェル、シャンプー等様々な製品の移送に使用しています。 混合タンクから冷却槽まで、約90℃の温度にて移送。 約3mのウェット吸引ができ、洗浄、メンテナンス時間を大幅に削減し、 ダイアフラムの解体、組付けは約5分で可能です。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：710シリーズ ■流量：3t/ h ■製品温度：15～90℃ ■製品粘度：約 100～10,000 cps ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］ダイアフラムの外側に二次ダイアフラムを搭載した事例をご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：歯磨き粉用香料（破裂防止オプション） 歯磨き粉メーカー様は、歯磨き粉の香料、フレーバー用製品を移送しています。 フロトロニック社独自のポンプ破裂防止システムを搭載。 当システムはダイアフラムの外側に二次ダイアフラムを搭載し、万が一 ダイアフラムが破損した場合にポンプ内部非接液部、エアーシステムを守り、 製品が外部に流出することを防ぎます。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：710シリーズ ■オプション：破裂防止システム ■吸い込み揚程：1.8 m ■吐出ヘッド：10 m ■製品粘度：ほぼ水 ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］洗浄、メンテナンスのダウンタイムが実現できた事例をご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：手指消毒液メーカー 英国のパーソナルケア用品メーカーは、手指消毒液を移送しています。 サニタリー仕様スリムタイプポンプで、ATEX承認、可燃性液体を 移送することが可能。 ポンプ内部の製品残留率が他社ポンプより70%少なく、洗浄、メンテナンスの ダウンタイムが実現でき、FDA認証を受けた当ポンプを重要視しています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■配管口径：2” ■流量：最大 450 L/min ■ポンプ型式：F27SSTT6SRJTOR ■オプション：バックプレート ATEX承認マーク付き ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］スラリー性液体に対しても装置寿命が長くなった事例をご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：医薬品原料メーカー様（酸化亜鉛スラリー） 当メーカーは、従来使用していた他社ポンプは、3年間で約10回の オーバーホール、パーツ交換を必要としており、酸化亜鉛スラリーの ポンピングに深刻な問題を抱えていました。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』に変更。 変更後から当レポート作成までの3カ月間は何も問題なくポンピングが 可能になりました。また当ポンプのSUS316Lボディは削り出し製造のため、 スラリー性液体に対しても装置寿命が長くなっています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■配管口径：2” ■吐出配管：5mヘッド ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］大型タンクCIP洗浄用液の移送にワンナットポンプを導入した事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：コロナウイルス ワクチンメーカー様 米国コロナウイルスワクチンを代表とするメーカーの大型タンク CIP洗浄用液の移送に当社の『ワンナットポンプ』を使用。 『ワンナットポンプ』は、コロナウイルスワクチン製造会社にも 信頼をいただいております。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：500シリーズ ■ポンプ型式：F11PPTTPSNPT ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］破損や外部汚染を防止！大幅にメンテナンス時間を削減した事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：塩酸/苛性ソーダ/液体香料 破裂防止システム 警報アラーム 特殊化学品メーカーは、ポリプロピレン製『ワンナットポンプ』を使用し、 以前使用していたポンプに比べ、大幅にメンテナンス時間を削減しました。 以前はメンテナンス時間に半日かかっていたのが、『ワンナットポンプ』は 約30分で済み、ダイアフラムの交換には、わずか約20分と非常にメンテナンスが容易。 破裂防止システムのオプションで、ダイアフラムを二重にし、万が一、 一次側ダイアフラムが破損した場合は、二次側ダイアフラム内に流体を保持し、 ポンプ内部の危険製品による破損や外部汚染を防ぐことができます。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：500シリーズ ■ポンプ型式：F33PPTTPEBSP ■製品：塩酸（36%） 苛性ソーダ（32%） ■製品温度：0～80℃ ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］生産性の面で大きなメリットを実感！生産が大幅に効率化された事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：ラテックス/乳化混合液 該当企業様が以前使用のポンプは、ポンプON/OFF時に、その距離を行き来し 操作する必要がありました。 『ワンナットポンプ』は吐出側を閉じ、ポンプをデッドヘッド状態にし、 同バルブを開けると再起動するという設計なので、80mも行き来する必要が なくなり、生産が大幅に効率化。 ポンプの分解が容易な「ワンナット」設計により、洗浄プロセスに必要な時間は 最小限に抑えられ、ダイアフラムの寿命も長く、生産性の面で大きなメリットを 実感いただいています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：500/700 シリーズ ■流量：約670/min ■粘度：約200cps ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］高い安全性！高速で製品を移送でき、腐食性化学薬品の広範囲を扱います
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：腐食性可燃性化学薬品タンカーへの移送 輸送タンカーグループ会社は、緊急時に製品を移送できる、モバイルポンプを 必要としていました。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』を導入。 他社製従来ダイアフラムポンプとはことなり、Chemfloタイプの『ワンナットポンプ』は ポンプのダイアフラムの内側を液体が通過し、金属で覆われたPTFE製のボディは 高い安全性があります。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：Chemflo （Kスタイル） ■配管口径：3” ■流量：250L/min ■移送製品：苛性、硫酸、塩酸（36%）、溶媒、ディーゼル油、アニリン ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］短いストロークで、長寿命！濃度70％の硫酸液をポンピングしています
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：自動車メーカー様（硫酸） 国際的な自動車メーカーは硫酸を移送する必要があり、当社の 『ワンナットポンプ500スタイル』を15年間愛用しています。 ポリプロピレン製で、ダイアフラムは短いストロークで、長寿命。 安全性も重視される現場でも、メンテナンスや、ダイアフラムの交換が 容易で、濃度70％の硫酸液をポンピングしています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：500シリーズ ■ポンプ型式：F33PPTTPEBSP ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］0.7MPaまでの外部CIP洗浄リグからの押し込み圧に耐久した事例のご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：屋外配管の熱膨張対策 国際的な塗料メーカーは、他社製エアー駆動ダイアフラムポンプを使用し、 屋外を通る配管からの製品移送に問題を抱えていました。 屋外配管内の製品は、熱膨張により、ポンプ吸い込み側に過圧がかかり、 ポンプの故障や、不具合の原因となっていました。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』を導入。 当ポンプ、ダイアフラム保護用バックプレートを使用すると、0.7MPaまでの 圧力にダイアフラムが耐えることが可能。屋外配管配管からの熱膨張対策、 0.7MPaまでの外部CIP洗浄リグからの押し込み圧に耐久します。 【採用事例概要】 ■ポンプオプション：バックプレート ■押し込み圧 0.07MPa～0.7MPaに対応 ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［消防法対応防爆仕様］化学薬品や危険物などの危険液剤移送用ダイアフラムポンプ（ワンナットポンプ）
中央理化のエアー駆動式ダイアフラムポンプ『K-スタイルポンプ』は、 当社製品である ”ナット一つでポンプを組立・分解できる” ワンナットポンプの特性を活かした、 高メンテナンス性、高洗浄性ポンプです。 PTFE製もしくは帯電防止PTFE製ポンプボディが、ステンレスでケーシングされています。 【K-スタイルポンプの特長】 ■ナットひとつで簡単に分解・洗浄ができる ■配管からポンプを外さずにメンテナンスを実施可能 ■危険物・化学薬品の移送に適したPTFE製 ■ポンプ外部がステンレスケーシングで覆われており、消防法に対応 ■様々な圧力・温度変化から保護 ＊製品詳細に関しては［PDFダウンロード］から資料をご覧いただけます。 もしくはお気軽に［お問い合わせ］ください。
エアー駆動式ダイアフラムポンプ【ワンナットポンプ】の樹脂製ポンプ 接液部は全てPTFE/テフロン製 化学薬品の移送に！
ナットひとつで分解組み付けができる【ワンナットポンプ】の樹脂製ポンプALL PTFE/テフロン製のポンプです。 ひとつのテフロンブロックから作られており、パーツ数量を最小限に設計し、潜在的な漏れをなくしたエアー駆動式ダイアフラムポンプです。 帯電防止PTFE製の黒色のタイプもございます。 従来のワンナットポンプの利点をそのまま活かし、 配管につないだまま、ナットひとつでダイアフラム内部までアクセスが可能。 洗浄時やメンテナンス時に必要な時間を大幅に短縮できます。 SUS製、アルミ製などの従来のワンナットポンプでは移送できない、化学薬品を多くのユーザー様にこのミニケムポンプで移送いただいております。
従来品比で、コスト削減も可能！様々な部位へ導入可能です
EXPertシリーズは、ポンプの凍結やダイアフラムの破損、エネルギー効率の悪さなど、従来ポンプの問題点を解決！トータルコストを大幅に削減できます。特許取得のエアモーター技術で、高機能と優れた生産性を実現しており、様々な装置に対応できる製品バリエーションの多さが自慢です。 【EXPertシリーズの特長】 ・トータルコストの大幅削減に貢献 ・従来ポンプにありがちな不具合を一気に解決 ・海外でも幅広く使われている信頼性 ・装置の様々な部位に対応可能！ ※総合カタログでは、バリエーション豊富な製品をご紹介しております。 詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてください。
ダイアフラムポンプの導入事例集を無料進呈！世界各国での導入実績を50例以上掲載
AROダイアフラムポンプは、エアー消費量の削減や、約10％の移送効率アップの実現が可能で、長期に渡ってお使い頂ける安定性に優れています。 アジアや太平洋地域における数々の導入実績があり、大手自動車メーカーの工場や、中国・台湾の大手化学品メーカー等においても、流体の移送に関して、高い信頼を獲得しています。 ◆「AROダイアフラムポンプ」の５０例以上の導入実績をまとめた冊子を無料プレゼント！導入の経緯や、実際に導入した事によるメリット等を、各事例毎に解説しています！ 【様々な業界での実績を掲載！】 自動車、航空、化学、製薬、塗料、セラミック、炭鉱、鉄鋼、電気、重工業、エネルギー、醸造、交通、その他の産業など。 ※事例集プレゼントご希望の方は、下記のダウンロードボタンよりご覧下さい！
衛生面の気になる飲食・化粧品・医薬品業界に最適！素早く解体・組立が可能だからクリーニング・保守メンテンスが容易！
『ARO（サニタリー）ダイアフラムポンプ』は、大容量移動および、 排出用途のための信頼できる効率性の高い、FDA準拠ポンプです。 保守作業が容易で、総コストを低減することができ、 同種ポンプに比べ20%－30%高いフローレートを実現しています。 用途に合わせてクイックノックダウン（QKD)、または、ボルト構造を選択可能で 解体・組立の作業時間を短縮できます。 【特長】 ■保守作業が容易 ■総コストを低減可能 ■FDAの基準に準拠した素材 ■用途例：食品・飲料・医薬品の搬送 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エネルギーロスが小さい！安全性、効率、耐久性に優れたダイアフラムポンプ！
『2:1 高圧ダイアフラムポンプ』は高圧、高流量アプリケーションに対し 安全性、効率、耐久性の点でより優れたソリューションをご提供する ダイアフラムポンプです。 導電性ポリプロピレン エアモーターは、静電気からの保護により優れています。 【特長】 ■疲労/ストレスからの保護に優れたステンレス製の液体接触部 ■最大流量 160 ガロン/min (605.6 L/min) ■動作中の圧縮空気の無駄を排除し、エネルギーロスを最小にする ■堅牢なボルト留め構造の採用により、空気と流体の漏れを排除可能 ■SimulShiftおよびQuick Dumpバルブテクノロジーにより、確実に中間停止/凍結防止する ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大流量24ガロン/minの高圧ダイアフラムポンプ
『特製 3：1 高圧ダイアフラムポンプ』は最大流量24ガロン/min（背圧無し）の ダイアフラムポンプです。 最大駆動圧は100psiで、最大空運転吸込揚程は1.5～1.8mです。 【付属品】 ■空気供給ライン用フィルター・レギュレーター ■保守用修理キット ■壁設置用ブラケット ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カスタマイズ簡単！あらゆるアプリケーションに適合した新世代の流体ポンプ！
『電子インターフェースポンプ』は、高精度の電子制御注入を備え、極めて 簡単に利用・カスタマイズできる次世代の空気圧駆動ダイアフラムポンプです。 化学薬品や洗剤からワックス、インクにいたるまで幅広い種類の流体を注入でき、 あらゆる業種にとって理想的です。 【特長】 ■簡単でコスト効率の高い設置を実現する、工場出荷時組込済みのオプション ■正確な注入を要するアプリケーションに適した信頼出来る一貫性 ■他の電子部品と接合無しに統合可能な、組込型の電磁弁制御 ■流量を最大化し、空気消費量を最小にする高性能 ■内蔵サイクルカウンターでストローク端フィードバックおよびポンプデータを追跡 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来品比で、コスト削減も可能！様々な部位へ導入可能です
世界シェア2位のAROブランドのEXPertシリーズは、ポンプの凍結やダイアフラムの破損、エネルギー効率の悪さなど、従来ポンプの問題点を解決！トータルコストを大幅に削減できます。特許取得のエアモーター技術で、高機能と優れた生産性を実現しており、様々な装置に対応できる製品バリエーションの多さが自慢です。
動物実験、研究用に最適！小型で軽量の余剰ガス回収装置
『NT-20』は、ダイアフラムエアポンプを使った余剰ガス回収装置です。 0～15L/min以上の流量と最大-25kPaの吸引圧力を有し、抵抗のある麻酔 回路にお使いいただけます。 他にも当社では、様々な動物実験用機器を取り扱っておりますので、お気軽 にお問い合わせください。 【特長】 ■小型 ■軽量 ■動物実験、研究用に最適 ■抵抗のある麻酔回路に使用可能 ■ダイアフラムエアポンプを使用 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動物実験や研究用に！優れた吸引圧力で抵抗のある麻酔回路にも使用可能！
『余剰ガス回収装置』は、理化学機器(医療用機械、理化学機器、研究開発・ 実験用機械)を取り扱っているの製品です。 0～15L/min以上の流量と最大-25kPaの吸引力があり、抵抗のある麻酔回路 に使用できる「NT-20」と、小型でありながら0～15L/min以上の流量の 吸引量がある「NT-30」をご用意しております。 【ラインアップ】 ■NT-20 ・吸引量：0～15L/min -25kPa ・フローメーターで吸引流量をコントロール ■NT-30 ・吸引量：0～15L/min ・ボリュームつまみで吸引流量をコントロール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生活に必要な飲料水や、高精度精製水として利用できる水にします。
水処理装置 全自動濾過装置 SA型は、特殊濾材の使用により原水中に含まれる濁質を効果的に除去します。 海水淡水化装置 CS型は、RO膜(逆浸透膜)により、海水から塩分を除去し生活に必要な飲料水が得られます。 活性炭吸着塔 SCS型は、ヤシ殻・石炭系原料を使用し、処理水の種類・使用目的に応じて各種の吸着材にて処理します。 軟水器 SHS型は、強力チオン樹脂を使用し軟水にします。 【特徴】 ［全自動濾過装置 SA型］ ○従来の濾過砂に比べ比重が軽く逆洗浄時間が短縮でき経済的 ［海水淡水化装置 CS型］ ○ユニットタイプで据付・移動が容易 ［活性炭吸着塔 SCS型］ ○再生に薬品を使用しないので安全 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
非常に壊れにくく、長寿命！1:1ポンプ比率の二重構造のダイアフラムポンプ
『プリマ 01D100』は、木材、金属、プラスチック産業のスプレーシステムに 供給するのに適したソリューションです。 本塗装ポンプは、溶剤または水性ベースの材料と互換性があるうえ、 更に静電エアスプレー設備にも互換性があります。 釉薬アプリケーションなどの研磨材用のバージョンで、PU ダイアフラムが 取り付けられており、ポンプの概念により、迅速なプライミング、一定の 脈動のないアプリケーション、および簡単な作業が保証されます。 【特長】 ■シンプルで効率的 ■レッグプロによる脈動を極限まで低減 ■非常に壊れにくく、長寿命 ■ユーザーフレンドリー ■一般産業市場のマニュアルスプレーと 自動スプレーの両方に使用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装不良の原因！塗料不良につながる供給ポンプの脈動とは？
塗料の圧送でよく使用されるダイアフラムポンプですが、構造的に必ず脈動が起こります。 今回は脈動について解説します。 ◎塗装不良につながる理由 脈動によりスプレーガンの吐出量にバラつき、パターン幅と膜厚にも変化が発生します。 その結果、色味が変わるなどの外観不良・塗膜性能の低下につながります。 ◎なぜ脈動が起きるのか？ 塗料を送り出すポンプの往復運動が原因です。 往復運動の切替わりのタイミングで圧力が抜けてしまい、配管内の圧力が変動して脈動が起こります。 ※脈動とは 脈動とは、液体を供給する配管内の圧力が変動する症状のことです。 塗料を供給する機器のうち、往復運動ポンプは脈動を発生させやすい特徴があります。 ※イラストを入れた詳しい説明や、脈動の対策方法はPDFをご確認ください。
低丈型磁気応用孔あけ機（手動軽量タイプ）
従来品には無い、独自のスリップクラッチ機構を搭載することにより、 刃物がロックした際の衝撃を緩和します。 故障を低減し、刃物の消耗を抑制します。
フッ素系溶剤・臭素系溶剤・塩素系溶剤の回収再利用が可能な、除去率99％以上を実現する有機溶剤ガス回収装置！
有機溶剤（VOC）ガス回収装置『REARH Sシリーズ』は、当社独自の“圧縮深冷凝縮方式”を採用しており、 除去率99％以上を誇る有機溶剤（VOC）ガス回収装置です。 広範囲な溶剤と用途に対応し、各種有機溶剤（VOC）ガスの液化回収が 可能。溶剤を変更する場合でも、柔軟に対応できます。 また、優れた経済効果を発揮し、高い溶剤除去率により溶剤使用量を大幅に削減できます。 【特長】 ■フッ素系溶剤、臭素系溶剤、塩素系溶剤の回収再利用が可能！ ■広範囲な溶剤と用途に対応 ■各種有機溶剤（VOC）ガスの液化回収が可能 ■優れた経済効果を発揮 ■溶剤使用量を大幅に削減 ■設置が簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
