更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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金型の設計・加工・組立・検査までを一貫体制にてご提供いたします！
有限会社大谷製作所は、金型設計製作（ダイキャスト金型・鋳物鋳造金型）、 専用機省力機械の企画・設計・製造を行っている会社です。 金型の設計、加工、組立、検査までを一貫体制にて実施。 また、3次元CAD、CAD/CAM、マシニングセンターの導入による 加工時間の短縮と、3次元測定機による品質管理が可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【製品項目】 ■ダイキャスト用金型 ■鋳物鋳造金型設 ■専用機省力機械 各、設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク外周のバリを一発で除去。アルミダイカストのバリ取りに関わる効率・品質・コストの課題を解消
『ワンショットデバリング装置』は、ワークをセットし、 起動するだけでワーク外周のバリを除去できる製品です。 均一なスピード・品質でアルミダイカストのバリを除去でき、 手作業で課題となる品質・効率のバラつきや、 人手不足、処理コストなどの課題解決に貢献します。 【特長】 ■バリを一発で除去可能 ■複雑な設定不要。簡単に操作可能 ■バリ処理精度の向上と品質の安定化、省人化に貢献 ■サイクルタイム最短６秒 ※『カタログをダウンロード』より、バリ除去のビフォーアフター資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
試作によくある3つの問題を解決！試作部品と量産ダイカスト部品とのギャップを埋めます！
当社では、量産ダイカスト鋳造（アルミニウム・マグネシウム）をはじめ、精密石膏鋳造による試作サービス（アルミニウム・マグネシウム・亜鉛）を行っております。「試作はうまくいったのに、量産したら問題が多発・・」「量産図面とは別に試作用の図面も作らなければならない・・」 このようなお悩みは、当社が解決。試作の段階で量産移行の問題点の洗い出しをして、スムーズに量産に移行できるようお手伝いを致します。当カタログでは、試作によくある3つの問題の解決策をご紹介しております。 【掲載内容】 ■ジャノメダイカスト株式会社について ■試作によくある3つの問題 ・解決策1 量産時のアラだし ・解決策2 設計者様の負担軽減 ・解決策3 試作～量産一貫対応 ■まとめ ■事例紹介 ■見積・検討のお問合せは・・ ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
高品質・高精度・多品種・短納期に対応、目標達成を目指すチームワークが強みです
有限会社佐藤製作所は、1977年に個人創業以来、宮城県山元町にある 総合ダイカストメーカーの岩機ダイカスト工業株式会社の協力工場として、 CNCマシニングセンター21台等を設備し精密部品を生産加工しております。 ダイカストとは、金型鋳造法のひとつで、金型に溶融した金属を 圧入することにより、高い寸法精度の鋳物を短時間に大量生産する鋳造方式です。 主に自動車部品・電気機器部品・IT関連部品のダイカスト製品を加工、 高品質・高精度・短納期対応で、高い評価を得ています。 【特長】 ■CNCマシニングセンター21台等を設備し精密部品を生産加工 ■当社はダイカスト品を長年に渡って加工している ■加工、高品質・高精度・短納期対応で高い評価を得ている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳巣の発生が少なく、高強度で耐圧性の高い製品ができます
当社では、熱処理や溶接、高強度・高耐圧・高気密部品の製造が可能といった 特長を持つ、スクイズダイカストを提供しております。 鋳巣の少ない製品を得意としており、250t～350tを保有し、大物製品まで対応。 また、鋳巣の製品保証では、X線検査機を用いた製品分析を行い、 品質向上を計っております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【当社の特長】 ■個別溶解ができるため、多種合金の鋳造が可能 ■指向性凝固を可能にする形状提案 ■鋳造工場に熱処理設備を保有していることでLT短縮が可能 ■内在ガス量は、製品100gあたり1cc以下 ■鍛造品のダイカスト化実績あり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
付加価値の高いダイカスト製品の一貫生産
株式会社日伸電工は、製品やサービスの品質向上によって顧客や市場のニーズに応え顧客満足度を高めるます。ダイカスト鋳造は金型に 溶融した金属を圧入して、高い寸法精度の鋳物を短時間に大量に生産ができ、 高温で溶かしたアルミや亜鉛等の金属を金型に高圧で圧入して鋳物を製作します。研掃：ショットブラスト ハンガー式は金属粒子を工作物に吹き付けて加工します。機械加工:NC旋盤切削は回転している素材に外側から刃物を当てて、素材を削っていく加工です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
小型精密ダイカスト専門に60年以上の実績。
長年の精密ダイカストの金型設計ノウハウに加え、流動解析シミュレーションシステムを導入しております。 金型設計の初期段階で潜在的な問題を特定し修正することが可能です。 お客様に最高品質の製品を迅速にご提供できる体制づくりを行っております。 流動解析シミュレーションのみの対応もご相談ください。
大型サイズ・小ロットも対応可能！
ダイカストとは、精密に造られた金型に、溶湯を高圧で注入する鋳造法です。溶湯圧入装置が、溶湯保持炉中にあるか否かによって、ホットチャンバ式とコールドチャンバ式に区別されますが、当社はコールドチャンバ式を採用しています。
金型製作から加工まで一貫生産に対応。小型部品を中心に多品種少量にも対応
協力業者と連携して金型製作から加工まで一貫生産に対応する。小物部品を中心に自動車産業から医療器械まで様々な分野の製品を手がけている。月産数万個以上の量産品だけでなく、少量多品種生産にも柔軟に対応。
複雑形状の製品試作を鋳巣や漏れが無く、品質の検証も短期間で実施し納入しております！
『CYLINDER』の試作事例をご紹介いたします。 製品サイズは350×250×200で、重量は8kg。 複雑形状の製品試作を鋳巣や漏れが無く、 品質の検証も短期間で実施し納入しております。 【概要】 ■材質：AC4CH-F ■納入業界：自動車関連 ■対応ロット数：1～100個 ■製品重量：8kg ■製品サイズ：350×250×200 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光学部品取付部の加工レス対応
高温鋳造のため困難といわれた『アルミダイカスト』での加工レスを実現し、みなさまに高い評価を頂いております。 【特徴】 ○製造実績 １年 ○生産数 約３００，０００ケ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属部品の洗浄ならお任せ！ アルミダイカスト用合金HT1などの異種材も対応可能！
当社では、試作1個から量産まで、短納期・ローコストで要求品質に応じ、超精密加工・各種表面処理まで対応可能です。 ダイカスト製品の鋳造技術はもちろん設計から製作、切削加工、バリ取り、部品洗浄まで一貫してお受け致しますので、お気軽にお問い合わせください。 【強み】 ■安定品質 ■安定供給 ■ローコスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ヘッドとキャリッジ勘合部の加工レスによるワンタッチ機構への対応
高温鋳造のため困難といわれた『アルミダイカスト』での加工レスを実現し、みなさまに高い評価を頂いております。 ヘッドとキャリッジ勘合部の加工レスによるワンタッチ機構への対応が特徴です。 【特徴】 ○製造実績 ２２年 ○生産数 約１５，０００，０００セット 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切削加工鋳造品をご使用中の方に提供する「コストダウン・品質向上提案サービス」をご紹介します。
切削加工品 をご使用中の 機械・設備メーカー の皆様、 こんなお困りごとはありませんか？ ■リードタイム 現在、切削加工品を使用しているが生産量が増加し、加工時間の短縮が必要になった… ■コスト 昨今、価格競争が激しく各部品のコストダウンが必要になっているが、切削加工ではコストダウンが難しい… ■精度 切削加工からの工法変換をして量産性を上げたい気持ちはあるが、精度面に不安があり一歩踏み出せない… そのお悩み、私たちが解決します！ 当社の特許製法”ダイカストカセットシステム”を用いることにより、従来比1/2の初期コストでダイカストへの工法変換が可能となります。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の対策により寿命500％以上！推測や憶測で対策を立てないことが重要です
ダイカストの総合コンサルティングサービスを提供している 魚岸精機工業が行った「クラックからの大割れ対策」についてご紹介します。 大得意先様では、駒が割れることにより水漏れが発生し、 頻繁な駒交換を要していました。 当社では、実際の事象品からその要因を分析。靭性を上げるために 硬度を下げ、表面処理深さを浅くするなどの対策を実施しました。 その結果、寿命500％以上を実現しました。 【推測できる原因】 ■熱膨張による応力集中 ■外部応力による応力集中 ■ヒートサイクルによる熱疲労 ■鋳造圧力の増圧による加速度 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶けた金属を流し込んで成型！生産性が高く、大量にしかも低コストの製品づくりが可能
『ダイカスト（ダイキャスト）』とは、アルミニウムや亜鉛、マグネシウム などの合金を高温で溶かし、金型に流し込む鋳造法の一種です。 元となる金型次第で、高精度で複雑な形状に対応可能。 当製法に用いられる素材の中でも、アルミニウムは特に軽量で、耐久性や リサイクル性、省エネ・省資源特性が高く、当社では、このアルミダイカスト （アルミダイキャスト）製品に特化したモノづくりを行っています。 【特長】 ■元となる金型次第で高精度で複雑な形状に対応 ■大量生産に適しているためコスト面で有利 ■短時間で製造可能 ■表面が滑らかに仕上がる ■特にアルミニウムは軽量で耐久性やリサイクル性が高い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ZDC2（亜鉛合金）やマグネシウム合金を使用した部品の事例をご紹介します！
当社では、車載用部品を製造・加工しています。 素材にZDC2（亜鉛合金）を使用し、金型サイズが460×500×490、 収縮率は5/1000の部品や、素材にマグネシウム合金を使用し、 取数が2個取り、金型サイズが490×550×475などの部品の事例があります。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 【事例（一部）】 ■素材：ZDC2（亜鉛合金） ■収縮率：5/1000 ■取数：1個取り ■型材：DHA1 HRC50～52 ■成形機クラス：220T ■金型サイズ：460×500×490 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小企業規模を十分に活かした現場工程（改造/修正含み）のフレキシブルな対応が可能！
ニューテックは、幅広い分野の金型を提供し、蓄積されたノウハウを活かし、 お客様のニーズに応える設計を心掛け、また2D、3D設計、モデリングとの 連携により好適な金型造りを選択し、提供いたします。 また、各金型履歴も詳細に記録管理徹底して書面及び電子データも含め 保管体制を強化してまいりました。 当社は、金型を納品して任務完了とは思っていません。お客様に良品が 取れて且つ、継続的な生産ができるようアフターケアには注力しています。 納期もご相談下さい。 【特長】 ■2D＆3D設計 3Dモデリング ■機動力、新技術と職人技との融合 ■“測る”を充実するために三次元測定器の積極導入を推し進めている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカスト品を活用して設計、資材・購買部門のお悩みを解消！コストダウン、生産性の向上に役立ち、複雑な形状にも対応可能です
台湾、Lai Ta Li Co.,Ltd. 社のダイキャスト品のご紹介です。 1986年に設立し、ダイキャスト品の専業メーカーとして日本の配電盤業界を はじめ、ドイツ、カナダ、中国に車載用部品およびコネクター部品など 幅広い分野に供給を続けている信頼性の高い企業です。 金型の設計／製造、鋳造、仕上げまで自社工場で一貫生産し、 特に亜鉛の加工を得意としています。 ＜こんな時は是非一度お試しください＞ ・仕入コストを低減したい ・設計上、作り勝手が良い部品を採用したい ・複雑な形状の部品を手間をかけずに量産したい ・樹脂よりも強度があり、コスパの良い部品を作りたい ・寸法精度の高い部品が安定的に欲しい ・QDCに優れた部品を調達したい ・金型費用をできるだけ安くしたい 【特長】 ■適用材料 ・亜鉛（Zinc Alloy) ・アルミニウム（Aluminum) ■加工能力 ・製品重量１Kg まで製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良率を改善したい、金型寿命を延ばしたいといったお悩みに！金型設計製作のご提供
当社で手掛けるダイカスト金型事業についてご紹介いたします。 アルミニウム合金、マグネシウム合金、亜鉛合金等、ダイカスト金型の設計 製作から製品までトータル的なサービスが可能。 特殊ダイカスト法（真空ダイカスト法、局部加圧ダイカスト法等）の金型も ご提供いたします。 これから開発したい製品に対しても、ご相談ください。加工図面がなくても サンプルがあれば図面化から加工まで対応いたします。 【特長】 ■ダイカスト金型の設計製作から製品までトータル的なサービスが可能 ■金型メンテナンスのご提供 ■砂型鋳物による試作品、アニール処理、アルミ素材削り出し試作品のご提供 ■ショットブラスト、バレル研磨、アニール処理等、ダイカスト製品完成品のご提供 ■アルミニウム合金ダイカスト素材品、マグネシウム合金ダイカスト素材品等のご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な形状の製品の検査を一つのAIで実現！NuLMiLでの検出事例をご紹介
外観検査システム『NuLMiL』での検出事例をご紹介いたします。 NuLMiLはダイカスト製品における不良の検出に適用可能です。 産業用のカメラ・照明を用いて撮影した画像に対して、当製品での検証を 実施し、キズやバリ等の不良の検出・分類に成功しました。 一つのAIで複数の形状の製品の検査に適用できるため、簡単で安全な運用が 実現できます。 【課題】 ■目視で検査しているものを、自動化、省人化したい ■小ロット多品種製造でAIでの検査が困難 ■傷や変色など不良の種類毎に分類を行いたい ■製品に光が反射してしまい、誤検出してしまう 【検証内容】 ■一般的な産業用カメラと照明を用いて撮影 ■当製品を使用し、多品種製造や不良分類に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高精度、高品質、多種多様なダイカスト部品を掲載した総合カタログ
株式会社イズミ『取扱製品 総合カタログ』は、自動車部品、二輪自動車部品、一般機械部品、電気機械・通信機器部品、スポーツ器具部品、医療機器部品、光学関係部品などの各分野で大いに役立つ「ダイカスト部品」等を掲載しているカタログです。 イズミは、金型の設計製作から鋳造、加工、組立にいたる独自の一貫体制で、業界トップクラスのクオリテイーをご提供します。 【ダイカスト部品】 ○自動車部品、二輪自動車部品 ○一般機械部品、電気機械・通信機器部品 ○スポーツ器具部品 ○医療機器部品 ○光学関係部品 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金型・ダイカスト成型・機械加工の一貫生産。私たちの社是は「共にありがとう」
株式会社モリ山技研は、お客様にとって最適な製品を提供できるよう、「必要な時に」、「必要なモノを」、「必要なだけ」生産し、お客様に提供します。 3D CADを駆使しての詳細・綿密な事前検討とアルミ溶湯の金型内での流動解析から熱凝固解析までシミュレーションをすることにより、より一層の製品の複雑形状化・精密形状化・薄肉形状化を数多く実現します。 また、製品開発・機械設計の企画もご提案いたします。 【事業内容】 ・ダイカスト金型の設計製作 ・ダイカスト成形加工 ・ダイカスト及びその他製品のCNC機械加工 ・共同開発によるオリジナル商品の設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
短納期体制！型締力80t未満の精密小物部品用から型締力1,250tクラスの金型まで対応
河村製作所の金型製造部では、ダイカスト金型の設計から製作までを一貫して 行っております。 型締力80t未満の精密小物部品用から型締力1,250tクラスの金型まで対応。 また、製品形状によっては型締力1,650tクラスの金型も対応可能です。 当社で製作しているダイカスト金型は家電用から産業用まで多岐にわたります。 鋳造材質はアルミはもちろんのこと、亜鉛、マグネシウム向けに対応しており、 豊富な納入実績があります。 【特長】 ■短納期体制 ■高品質な金型のご提供 ■型部品製作、グラファイト電極製作対応 ■充実の金型修理・改造、メンテナンス対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
GPSスーパーダイカストプロジェクトで満足度の高い製品を！
当社が行っている「鋳造」では、3つの技術を組み合わせることで、 品質にこだわった製品づくりを実現しております。 独自の高品質を保ちながら、多品種に対応するのが高槻ダイカストの 大きな特長。そのため、GPSスーパーダイカストプロジェクトを推進。 高品質、高付加価値の製品をつくり続けております。 【GPSスーパーダイカストプロジェクト】 ■ガスフリー(真空鋳造法) ■ポアフリー(無孔性鋳造法) ■スクイズ(局部加圧鋳造法) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンに成功！工法転換によって鋳造欠陥を解決しました
松村精型の自動車部品事業による、事例についてご紹介します。 これまで培ってきた金型技術に加え、積極的な設備投資と技術開発で 金型設計から表面処理まで自動車部品の一貫生産を実現させたり、 鋳造欠陥に困ってアルミ鍛造で作っている部品を設計段階からサポート、 層流ダイカストに転換してコストダウンを図った事例がございます。 自動車・オートバイの金型とアルミ鋳造部品のことなら何でもご相談ください。 【事例】 ■一貫生産を実現 ■アルミ鍛造の部品を層流ダイカストに転換 ※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダイカスト製品の、金型の設計・製作から、鋳造、機械加工、表面処理、塗装、組立て
私たちは国内３工場（埼玉・岩手・宮城）にてアルミニウムやマグネシウム合金などを使ったダイカスト製品を、金型の設計・製作から、鋳造、機械加工、表面処理、塗装、組立てまで一貫して生産しています。またベトナムにも３つの工場があり、国内と同様の生産を行っています。 宮城工場では１００～１，２５０トンのダイカストマシンを使い、マグネシウム製の軽量で超薄肉のパソコン部品、業務用ビデオカメラ部品、車載機器製品、ロボット部品、また、これからの幅広い製品・部品に対応できる技術・品質の深化・向上に日々努めています。 企業PR （セールスポイント 一押し技術等） 私たちのものづくりの先には、お客様の満足があります。お客様の要求・満足にお答えするために、国内外で常に新しい技術の開発に努め会社としても、社員としても、法令・社会規範・社内規則を遵守し、誠実に事業活動を実施していきます。
海外工場でも現地に合った金型の提供が可能！様々な工程でお客さまをサポートします
松村精型では、お客さまごとにご要望に合った保証方法と品質管理を実現し、 自動車メーカー工場に金型を納品しています。 国内・海外を問わず、お客さまの鋳造機に合わせた金型を設計し供給可能。 過去の海外工場実績は、中国・米国・ブラジル・インド・インドネシア・ ベトナム・パキスタンなどがございます。 全世界同時立ち上げや海外展開も当社におまかせください。 【お客さまの声(一部)】 ■値段、品質、納期、設変対応力のバランスが取れている ■図面の正確さと、図面履歴管理に脱帽した ■品質・コスト・納期に優れていた ■生産管理と生産技術の工夫に脱帽した など ※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ワーク外周のバリを一発で簡単除去。アルミダイカストのバリ処理精度の向上と品質の安定化、省人化に貢献
自動車用のモーター部品を製造している当社では、 ダイカスト工程後のバリ取りは手作業で行っていました。 手作業で課題となる品質・効率のバラつきや、や人手不足等の課題を抱えていましたが、 『ワンショットデバリング装置』を開発したことで 工数削減によるコストカットと、品質の向上に直結。 徹底した自動化による人に依存しないブラシでのバリ処理を行う事で、 競争力の向上に貢献します。 【対象ワーク例】 ダイカスト製品サイズ：180mm×180mm×3.5mm 材質：アルミ合金（ADC12） ロット数：70,000個/月（1ライン） ※詳しくは「カタログをダウンロード」より製品資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
流動解析の導入により内部欠陥の事前察知が可能となり、金型着手前に対策が取れ高品質を提供
当社のひとわざ（一技）『3枚型工法＋押し出し機構』をご紹介します。 ヒートシンクの充填不足を解消する為、3枚型工法を採用。 ただしオーバーフローがアンダーカットとなる為、新たに押し出し機構を 発案し連続鋳造が可能になりました。 流動解析の導入により内部欠陥の事前察知が可能となり、金型着手前に 対策が取れ高品質を提供します。 【メリット】 ■OFを設定できる ■OFのアンダー形状を切り離せる ■押出し機構体を考案した事でOFを型から取り出せる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
