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新技術の導入と徹底した品質管理によって「高品質ダイカスト」を大量生産で実現！
当社では、3本柱＝金型・鋳造・加工それぞれの技術を活かした一貫生産体制で お客様に満足いただけるQCDの実現をスピーディに行います。 ADC12のみではなく、異種材や新開発アルミ合金材料を金型技術・鋳造技術を 駆使し高品質に生産。 また、高真空ダイカストと溶湯管理システムによる高品質ダイカスト製品の 安定生産を実現します。 【特長】 ■ADC12のみではなく、異種材や新開発アルミ合金材料を金型技術・ 鋳造技術を駆使し高品質に生産 ■解析技術による最適形状と方案を提案 ■合理化した生産体制で、ハイサイクルによる大量生産を実践 ■高真空ダイカストと溶湯管理システムによる高品質ダイカスト製品の 安定生産実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特長は、鋳造・取出し・トリム・搬出の自動化と品質向上の両立！
蔦機械金属株式会社の本社工場についてご紹介いたします。 効率を重視した、鋳造(離型剤スプレーカセット)→RB取出し→ 自動トリム→ショット自動投入・シュート排出。 効率と品質の両立、鋳造(離型剤ロボットスプレー)→RB取出し→ 自動トリム→小型ロボット取出し・コンベヤ排出→ハンガーショットへの アップデート。 【設備】 ■鋳造機 ・650トン 3台(芝浦2・東洋1) ・500トン 9台(芝浦9) ・350トン 5台(芝浦5・東洋2) ■取扱材料：ADC12 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料・解析・鋳造技術の融合により、伸び10％以上を達成。SPR接合にも対応する高延性アルミダイカストで軽量化に大きく貢献。
当社では、伸び10％以上を達成するダイカスト技術をご提供しております。 薄肉の高延性アルミダイカストの開発に成功しSPR可能な鋳造技術を確立。 これにより今まで鉄でしか作れなかったパーツをアルミへ置き変える事ができ、 軽量化に大きく貢献できます ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【技術特長】 ■伸び10％以上を達成するダイカスト技術 ・材料技術「適切な材料成分の配合」 ・解析技術「材料特性 合わせた湯流れ設計」 ・鋳造技術「高真空ダイカスト」＋「離型剤少量塗布」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロスなく収益性の高い、活力ある能動的な企業体質にする！
蔦機械金属株式会社で行っているTPM活動についてご紹介いたします。 当社5か年中期計画(フェーズ4)達成に向け、業務運営とTPMを密接に リンク、仕組みとしての定着を図っています。 「ロスなく収益性の高い、活力ある能動的な企業体質にすること」 が活動方針です。 【専門部会】 ■個別 ■計画 ■品質 ■教育 ■安全 ■管理間接 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄部品をアルミに置換し、二輪車の軽量化と燃費向上に貢献。
二輪車業界では、燃費性能の向上が重要な課題となっています。車体の軽量化は、燃費向上に不可欠であり、部品の素材変更が有効な手段の一つです。鉄部品をアルミに置き換えることで、大幅な軽量化を実現し、燃費性能の向上に貢献します。当社の330MPa高強度ダイカスト技術は、この課題を解決します。 【活用シーン】 ・二輪車のエンジン部品 ・車体フレーム部品 ・その他、軽量化が求められる部品 【導入の効果】 ・燃費性能の向上 ・走行性能の向上 ・部品コストの削減
鉄部品をアルミに置き換え、ロボットの軽量化と可動性向上に貢献。
ロボット業界では、可動性と耐久性が重要な要素です。ロボットの性能を向上させるためには、軽量化と高強度部品が求められます。鉄部品は強度が高いものの、重量が可動性を阻害する可能性があります。当社の330MPa高強度ダイカスト技術は、鉄部品をアルミに置き換えることで、軽量化を実現し、ロボットの可動性を向上させます。 【活用シーン】 ・可動部分の軽量化 ・ロボットアーム ・関節部分 【導入の効果】 ・ロボットの動作速度向上 ・省エネルギー化 ・耐久性向上
鉄部品をアルミに置換し、工作機械の軽量化と精度向上に貢献。
工作機械業界では、高い精度と耐久性が求められます。特に、高速・高負荷条件下での使用においては、部品の軽量化と剛性の確保が重要です。鉄製の部品は強度に優れるものの、重量がネックとなり、機械全体の性能を阻害する可能性があります。当社の330MPa高強度ダイカスト技術は、鉄部品をアルミに置き換えることで軽量化を実現し、機械の応答性向上に貢献します。さらに、自社開発の材料技術、鋳巣を抑制した解析技術、高真空ダイカストと離型剤少量塗布を組み合わせた鋳造技術、熱処理技術により、高い強度と精度を両立します。 【活用シーン】 ・精密加工機 ・NC工作機械 ・ロボットアーム 【導入の効果】 ・軽量化による高速動作の実現 ・振動吸収性の向上 ・省エネルギー化
鉄部品のアルミ化を実現し、情報通信機器の放熱性を向上。
情報通信業界では、電子機器の小型化・高性能化に伴い、放熱対策が重要な課題となっています。特に、高密度実装された電子部品は、発熱による性能低下や故障のリスクが高く、効果的な放熱ソリューションが求められています。当社の330MPa高強度ダイカスト技術は、鉄部品をアルミに置き換えることで、軽量化と放熱性の向上に貢献します。アルミダイカストは、高い熱伝導率により、効率的な放熱を実現し、機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・サーバー ・通信機器 ・LED照明 ・その他、放熱対策が必要な電子機器 【導入の効果】 ・放熱性の向上 ・製品の小型化・軽量化 ・製品寿命の延長 ・コスト削減の可能性
