更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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様々な形状の製品の検査を一つのAIで実現！NuLMiLでの検出事例をご紹介
外観検査システム『NuLMiL』での検出事例をご紹介いたします。 NuLMiLはダイカスト製品における不良の検出に適用可能です。 産業用のカメラ・照明を用いて撮影した画像に対して、当製品での検証を 実施し、キズやバリ等の不良の検出・分類に成功しました。 一つのAIで複数の形状の製品の検査に適用できるため、簡単で安全な運用が 実現できます。 【課題】 ■目視で検査しているものを、自動化、省人化したい ■小ロット多品種製造でAIでの検査が困難 ■傷や変色など不良の種類毎に分類を行いたい ■製品に光が反射してしまい、誤検出してしまう 【検証内容】 ■一般的な産業用カメラと照明を用いて撮影 ■当製品を使用し、多品種製造や不良分類に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型・ダイカスト成型・機械加工の一貫生産。私たちの社是は「共にありがとう」
株式会社モリ山技研は、お客様にとって最適な製品を提供できるよう、「必要な時に」、「必要なモノを」、「必要なだけ」生産し、お客様に提供します。 3D CADを駆使しての詳細・綿密な事前検討とアルミ溶湯の金型内での流動解析から熱凝固解析までシミュレーションをすることにより、より一層の製品の複雑形状化・精密形状化・薄肉形状化を数多く実現します。 また、製品開発・機械設計の企画もご提案いたします。 【事業内容】 ・ダイカスト金型の設計製作 ・ダイカスト成形加工 ・ダイカスト及びその他製品のCNC機械加工 ・共同開発によるオリジナル商品の設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
短納期体制！型締力80t未満の精密小物部品用から型締力1,250tクラスの金型まで対応
河村製作所の金型製造部では、ダイカスト金型の設計から製作までを一貫して 行っております。 型締力80t未満の精密小物部品用から型締力1,250tクラスの金型まで対応。 また、製品形状によっては型締力1,650tクラスの金型も対応可能です。 当社で製作しているダイカスト金型は家電用から産業用まで多岐にわたります。 鋳造材質はアルミはもちろんのこと、亜鉛、マグネシウム向けに対応しており、 豊富な納入実績があります。 【特長】 ■短納期体制 ■高品質な金型のご提供 ■型部品製作、グラファイト電極製作対応 ■充実の金型修理・改造、メンテナンス対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
OA機器機構部品や通信機器基板ヒートシンクなどの加工実績を写真付きで詳しくご紹介！
当事例集は、ダイカスト鋳造と加工実績についてご紹介おります。 特にマグネシウム鋳造を中心に解説しており、自動車用キーロックボディーや モーター取付シャーシなどのマグネシウム鋳造・ダイカスト工法の加工実績を 写真付きでご紹介。 当社では、マグネシウム合金の一番の特長である「軽さ」を生かすと同時に、 QCDすべてにおいてお客さまの要望に近づけるように取り組んでおります。 ぜひ加工でお悩みの場合には、お声がけください。 【掲載内容】 ■鋳造とダイカストに関する基礎知識 ■ダイカスト工法に関する分類 ■マグネシウム鋳造・ダイカスト工法の優位性とは？ ■マグネシウム鋳造・ダイカスト工法の加工実績 ■株式会社STGについて ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の鋳造品を大量生産できる！環境に配慮した鋳造方法のひとつ
「ダイカスト」は、ダイカストマシンに金型を取り付け、溶かした 合金を金型に高速高圧による短時間充填で、複雑な形状の製品を つくり出す鋳造技術です。 一度金型をつくってしまえば、数十秒のサイクルで連続的に鋳造する ことができるため、大量生産に適した製造方法。使用している アルミ合金についてはリサイクル材から出来ています。 【ダイカストの利点】 ■大量生産が可能 ■複雑な形状に対応 ■寸法精度が高い ■二次加工が少ない ■低コスト ■表面が美しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自ノウハウに加え、新技術も積極的に活用した金型の設計・製作！
エーケーでは、ダイカスト製品の鋳造だけではなく「ダイカスト金型」の製作も行っております。 長年の精密ダイカスト金型製作の経験を基盤として 金属3Dプリンターを活用した金型製作など、新技術も積極的に取り入れております。 直近では流動シミュレーションシステムの導入を行い、 実際の鋳造プロセスを高度にシミュレーションすることが可能となり、 材料の流れや凝固過程、熱伝達の予測がリアルタイムで行えるようになりました。 これにより製品の初期設計段階で潜在的な問題を特定し、修正することが可能です。 製品の開発時間の短縮とコスト削減、そして何よりもお客様に対して 最高品質の製品を迅速に提供できるようになると信じております。 湯流れ解析のみでのご依頼も承っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製造品目】 ■亜鉛ダイカスト製品 ■アルミダイカスト製品 ■ダイカスト金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカストの特長を活かし、高精度で高強度のアルミ加工部品を生産いたします
当社では、自動車部品・農業機械・産業用ロボット等の幅広い分野で ご使用いただいているダイカスト製品を取り扱っております。 ツイン炉を採用しているため、様々なアルミ合金を瞬時に釜交換して鋳造する ことが可能。金型設計では流動解析を行い不良率低減によるコスト削減を提案。 また、加工機も充実しており、設計から製造・精密加工まで一貫生産が可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【鋳造材料】 ■純アルミ ■ADC1 ■ADC6 ■ADC12 ■ADC14 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ワーク外周のバリを一発で除去。アルミダイカストのバリ取りに関わる効率・品質・コストの課題を解消
『ワンショットデバリング装置』は、ワークをセットし、 起動するだけでワーク外周のバリを除去できる製品です。 均一なスピード・品質でアルミダイカストのバリを除去でき、 手作業で課題となる品質・効率のバラつきや、 人手不足、処理コストなどの課題解決に貢献します。 【特長】 ■バリを一発で除去可能 ■複雑な設定不要。簡単に操作可能 ■バリ処理精度の向上と品質の安定化、省人化に貢献 ■サイクルタイム最短６秒 ※詳しくは「カタログをダウンロード」より製品資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ワーク外周のバリを一発で簡単除去。アルミダイカストのバリ処理精度の向上と品質の安定化、省人化に貢献
自動車用のモーター部品を製造している当社では、 ダイカスト工程後のバリ取りは手作業で行っていました。 手作業で課題となる品質・効率のバラつきや、や人手不足等の課題を抱えていましたが、 『ワンショットデバリング装置』を開発したことで 工数削減によるコストカットと、品質の向上に直結。 徹底した自動化による人に依存しないブラシでのバリ処理を行う事で、 競争力の向上に貢献します。 【対象ワーク例】 ダイカスト製品サイズ：180mm×180mm×3.5mm 材質：アルミ合金（ADC12） ロット数：70,000個/月（1ライン） ※詳しくは「カタログをダウンロード」より製品資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
小型精密ダイカスト専門に60年以上の実績。
長年の精密ダイカストの金型設計ノウハウに加え、流動解析シミュレーションシステムを導入しております。 金型設計の初期段階で潜在的な問題を特定し修正することが可能です。 お客様に最高品質の製品を迅速にご提供できる体制づくりを行っております。 流動解析シミュレーションのみの対応もご相談ください。
難易度の高い案件や珍しい案件にも柔軟に対応
私たちの製品は、農機具や金銭関連機器、産業機械など、さまざまな分野に対応しています。特に、各業界での実績を元に、お客様の要望に合わせて最適な素材選定と形状案を提案しており、設計段階から細かな打ち合わせを行い、最適なソリューションを提供しています。 鋳造とNC加工技術を駆使し、高精度で高品質な製品を製造しています。200角以内の製品サイズで、ADC12、ADC14、ADC6、ZDC2、真鍮など、特定の使用目的に適した材質を選定しています。このように、素材やサイズに対して柔軟に対応できる点が当社の強みです。 また、設計段階でお客様と密に連携を取ることで、製品化後に発生する可能性のある問題点を最小限に抑えることができ、製品の品質に対して非常に高い評価をいただいています。特に難易度が高い案件でも、柔軟かつ迅速に対応することを大切にしています。
