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様々な形状の製品の検査を一つのAIで実現！NuLMiLでの検出事例をご紹介
外観検査システム『NuLMiL』での検出事例をご紹介いたします。 NuLMiLはダイカスト製品における不良の検出に適用可能です。 産業用のカメラ・照明を用いて撮影した画像に対して、当製品での検証を 実施し、キズやバリ等の不良の検出・分類に成功しました。 一つのAIで複数の形状の製品の検査に適用できるため、簡単で安全な運用が 実現できます。 【課題】 ■目視で検査しているものを、自動化、省人化したい ■小ロット多品種製造でAIでの検査が困難 ■傷や変色など不良の種類毎に分類を行いたい ■製品に光が反射してしまい、誤検出してしまう 【検証内容】 ■一般的な産業用カメラと照明を用いて撮影 ■当製品を使用し、多品種製造や不良分類に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機械のパーツに用いられることも多く、近年様々な分野で加速する技術革新を支えています！
「ダイカスト」とは、簡単に言うと高温で溶かした金属を金型に注ぎ、 成型品を製造する技術です。 日本でダイカストの研究が進められたのは、1900年に入ってからですが、 以来ものづくりに欠かせない成長産業として発展してきました。 それはダイカストには様々な特長があるからです。 【特長】 ■寸法が精密 ■仕上がりが正確 ■表面が美しい ■強度に優れる ■複雑な成型が可能 ■大量生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型サイズ・小ロットも対応可能！
ダイカストとは、精密に造られた金型に、溶湯を高圧で注入する鋳造法です。溶湯圧入装置が、溶湯保持炉中にあるか否かによって、ホットチャンバ式とコールドチャンバ式に区別されますが、当社はコールドチャンバ式を採用しています。
美嘉机电（南京）有限公司の板金プレス工場では、単発・順送金型による板金加工を行っています。
■製造品目 鋳物 ：砂型鋳造、ロストワックス 鍛造 ：冷間、熱間 ダイカスト ：亜鉛、アルミ 板金プレス ：SUS、Fe、Al タレパン 押出 ：アルミ ■加工 CNCマシニング ミーリング、バーリング ■表面仕上げ メッキ ：溶融亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロームメッキ、金メッキ、銀メッキ、真空アルミ蒸着 アルマイト ：白アルマイト、黒アルマイト、硬質アルマイト、カラーアルマイト 静電粉体塗装：ポリエステル、エポキシ
独自ノウハウに加え、新技術も積極的に活用した金型の設計・製作！
エーケーでは、ダイカスト製品の鋳造だけではなく「ダイカスト金型」の製作も行っております。 長年の精密ダイカスト金型製作の経験を基盤として 金属3Dプリンターを活用した金型製作など、新技術も積極的に取り入れております。 直近では流動シミュレーションシステムの導入を行い、 実際の鋳造プロセスを高度にシミュレーションすることが可能となり、 材料の流れや凝固過程、熱伝達の予測がリアルタイムで行えるようになりました。 これにより製品の初期設計段階で潜在的な問題を特定し、修正することが可能です。 製品の開発時間の短縮とコスト削減、そして何よりもお客様に対して 最高品質の製品を迅速に提供できるようになると信じております。 湯流れ解析のみでのご依頼も承っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製造品目】 ■亜鉛ダイカスト製品 ■アルミダイカスト製品 ■ダイカスト金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製作から加工まで一貫生産に対応。小型部品を中心に多品種少量にも対応
協力業者と連携して金型製作から加工まで一貫生産に対応する。小物部品を中心に自動車産業から医療器械まで様々な分野の製品を手がけている。月産数万個以上の量産品だけでなく、少量多品種生産にも柔軟に対応。
切削加工鋳造品をご使用中の方に提供する「コストダウン・品質向上提案サービス」をご紹介します。
切削加工品 をご使用中の 機械・設備メーカー の皆様、 こんなお困りごとはありませんか？ ■リードタイム 現在、切削加工品を使用しているが生産量が増加し、加工時間の短縮が必要になった… ■コスト 昨今、価格競争が激しく各部品のコストダウンが必要になっているが、切削加工ではコストダウンが難しい… ■精度 切削加工からの工法変換をして量産性を上げたい気持ちはあるが、精度面に不安があり一歩踏み出せない… そのお悩み、私たちが解決します！ 当社の特許製法”ダイカストカセットシステム”を用いることにより、従来比1/2の初期コストでダイカストへの工法変換が可能となります。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビス・ボルトによる複合品をご使用中の方に提供する「コストダウン・品質向上提案サービス」をご紹介します。
ビス・ボルトによる複合品 をご使用中の 機械・設備メーカー の皆様、 こんなお困りごとはありませんか？ ■工数 現在、複数部品を生産したのち、ビス・ボルトを用いて締結しているが、工数を削減したい… ■コスト ビス・ボルト等の締結部品点数が多いが、部品点数を減らしコストと管理工数を削減したい… ■初期投資 ビス・ボルトを用いて組立ているが、コストを削減するとともに小型化・軽量化も実現したい… そのお悩み、私たちが解決します！ 当社の特許製法”ダイカストカセットシステム”を用いることにより、従来比1/2の初期コストでダイカストへの工法変換が可能となります。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品一体化と加工レス化、軽量化を同時に実現！ニーズに合わせてご対応いたします
当社の『VA/VE提案事例』をご紹介します。 鉄部品とプレス部品、切削部品など、複数の部品を溶接やカシメ・ ネジ止めなどで一体化している部品があり、それらを自社提案により ダイカスト化し、軽量化に貢献。 その他、新材料によるヒートシンクの効率化とコンパクト化などの 事例もございます。詳しくはお気軽にお問い合わせください。 【事例内容】 ■複数部品の一体化による軽量化 ■新材料によるヒートシンクの効率化とコンパクト化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型ワークにも対応可能なバリ取り機 5×10板のバリ取り、R面取り加工が可能！砥石・ブラシ・グラインダーでの手作業から自動化へ
板金加工向け自動バリ取り機『AUDEBU CX』はC型フレーム＋デュアルコンベアで 操作性・視認性・対応ワークサイズが大幅にUPしたバリ取り機です。 C型フレーム構造は「トンボ加工」をする事で、 1,500mm程度までのバリ取り加工を可能としたほか、 3面から内部が見える事でワークが視認しやすく交換が簡単です。 板金加工工程において、砥石・グラインダー・ブラシなどによる手作業でのバリ取りでお困りの方必見！ 【こんなことでお悩みの方必見です】 ・板金加工現場での作業環境を改善したい ・工場からバリ取り時の粉塵をなくしたい ・５×１０板のバリにも対応したい ・塗装品を錆びから守るためエッジにＲ面を付けたい ・拭き作業を人的作業からなくしたい ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
金型・ダイカスト成型・機械加工の一貫生産。私たちの社是は「共にありがとう」
株式会社モリ山技研は、お客様にとって最適な製品を提供できるよう、「必要な時に」、「必要なモノを」、「必要なだけ」生産し、お客様に提供します。 3D CADを駆使しての詳細・綿密な事前検討とアルミ溶湯の金型内での流動解析から熱凝固解析までシミュレーションをすることにより、より一層の製品の複雑形状化・精密形状化・薄肉形状化を数多く実現します。 また、製品開発・機械設計の企画もご提案いたします。 【事業内容】 ・ダイカスト金型の設計製作 ・ダイカスト成形加工 ・ダイカスト及びその他製品のCNC機械加工 ・共同開発によるオリジナル商品の設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
“鋳造型ノウハウ”を活かし、お客様のニーズに応えします！
当資料は、合金ダイカストの種類と特長、当社の取組みをご紹介しております。 「合金ダイカスト」とは、アルミニウムや亜鉛、マグネシウムの合金原料を、 高温で溶かして金型に流し込む、鋳造法の一種です。 当社では、鋳造メーカー様への材料(+加工)の供給をはじめ、生産用金型ほか 周辺治工具の供給などに取り組んでいます。 また、配管含めた一式の「金型メンテナンス」も専任スタッフにて実施します。 “鋳造型ノウハウ”を活かし、お客様のニーズに応えて参ります。 【掲載内容】 ■ダイカストとは？ ■合金ダイカストの種類 ・アルミニウム合金ダイカスト ・亜鉛合金ダイカスト ・マグネシウム合金ダイカスト ■ダイカスト分野における当社取組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉！複雑！小物！
ダイカスト製品は、その特徴から幅広い分野で使われております。リサイクル性に優れ、耐熱性に優れ、寸法安定性に優れ、電磁波を遮断でき、耐候性に優れているなど、魅力的な特徴を有しております。また、複雑形状の製品を短時間（数十秒）で生産できます。当社は小物を得意としております。是非ご活用下さい。 ［事業内容］ ○ダイカスト（アルミ・亜鉛）・プレス・研掃・機械加工 ［特徴］ ○亜鉛ダイカスト、小物部品（アルミ：125～350ｔ、亜鉛：5～150ｔ） ［主要製品］ ○船外機・ガス器具部品・二輪車などの部品 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
