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グレーションミキサーとクーリングミキサーを装備した製品のご紹介です！
株式会社シーティーイーでは、『CTEコンビネーションミキサー』を 取り扱っております。 FA型ゲレーションミキサーと、MB型クーリングミキサーを装備しています。 また、ルーツブロアーやストレージタンクも搭載しています。 【ラインアップ(抜粋)】 ■CL-MB100 ■CL-MB200 ■CL-MB400 ■CL-MB600 ■CL-MB800 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能で高機能！回転羽根は摩耗対策済みで多様な種類をご用意しています！
『CTE高速混合ミキサー』は、高速回転運転時の混合性と静粛性に優れた ハイスピードミキサーです。 回転羽根は様々な種類をご用意しており、摩擦対策済みです。 また、回転シャフトのシール性（エアーシール）が優れています。 【特長】 ■高速回転運転時の混合性及び静粛性に優れる ■ミキサー内部の磨き（#300）が優れており清掃が容易 ■原料排出時のエアーブローが優れ、粉の残留は少量 ■ミキサー本体は全ての機種がジャケット構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい時代に適したデザインを求めて開発される、一歩先のシート製造装置です
株式会社シーティーイーでは、様々なシート製造装置をご提案しています。 主ロールとスチールベルトの間で挟圧成形する「スチールベルト式 シート製造装置」をはじめ、「縦型3本ロール式シート製造装置」や、 「横型3本ロール式シート製造装置」などをご用意しております。 フィードブロックやギアポンプなど、それぞれに適するシステムを統合します。 【製品例】 ■スチールベルト式シート製造装置 ■縦型3本ロール式シート製造装置 ■横型3本ロール式シート製造装置 ■Uターンタイプシート製造装置 ■多層シート製造装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ペレットの切断長さが変更可能！空冷・水冷・ミスト冷却の1台3役が可能です！
『CTEホットカットシステム』は、ホットカット(空冷)、ウォータリング(水冷)、 ミストカット(ミスト冷却)の1台3役が可能な製品です。 押出機からホットカッター本体の切り離し・フランジ部とカッターフード内部 の清掃が簡単に行えます。 また、モータ回転数を変更することによって、吐出されるペレットの切断長さが 変えられます。 【特長】 ■押出機から本体の切り離しができ、フランジ部・フード内部の清掃が容易 ■ペレットの切断長さが変更可能 ■ペレット性状に適したカッタ枚数変更・切断速度設定が可能 ■様々な流体吐出に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脱水機と減溶装置は連続スクリュ式を開発！より多様に容リ法プラスチックを処理可能
「CTEリサイクルシステム」は、原料の投入コンベアーから最終工程まで 全て連続運転する破砕・洗浄・乾燥・造粒装置です。 特に重要な脱水機と減溶装置は、連続スクリュ式を開発し、従来装置に比べ、 より確実に、より多様に容リ法プラスチックを処理する事が可能。 また当社は、破砕洗浄乾燥装置「CTEコンパウンドシステム」にて造られた 原料を混練脱気能力の優れたHTM型2軸押出機にてさまざまなコンパウンドを 開発しております。 【CTEリサイクルシステム 特長】 ■一貫したリサイクル装置を生産規模、工場規模に合わせご提供 ■容器包装材リサイクル法等に係る廃プラをコンパクト設計の 破砕洗浄乾燥装置にて破砕、洗浄、減容化 ■HTM型2軸押出機を使用し減容化プラと木粉、フライアッシュ等を コンパウンド化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【作業の柔軟性・効率性アップ！】0.1mm厚の薄肉シートの鏡面仕上げが可能！作業効率＆柔軟性を大幅に改善できるシート押出機！
ミラーベルトを主ロールにプレス部分に柔軟性を高める工夫が施されていて、0.1mm厚の高精度な薄肉シートの鏡面仕上げが可能です。 シート厚はロールギャップを調整することなくアジャストでき、巻取速度だけを調整できます。これにより厚さ調整に必要な時間の大幅な短縮を実現しました！ また、プレスダウン・ロール(プッシュ・ロール)はシート押出時に移動させることができるのでプラスチック材料に応じてプレス時間が変えられます。 加えて、面倒なロールギャップとシート表面スムーズネス調整はもう不要です！製造立ち上げに時間がかかりません。(約10～15分で完了) 【特長】 ■表面が高光沢で滑らかでざらつきがない ■薄肉シートを鏡面仕上げ ■シート厚調節が簡単 ■立ち上げ所要時間が短い ■PPシートの透明度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【作業の柔軟性・効率性アップ！】表面が高光沢で滑らかでざらつきがない！圧倒的にスムーズな表面に仕上げます！
『新型スチールベルト式シート製造装置』は、ミラーベルトが ロール面に沿って走行し、高光沢でスムーズな表面に仕上げが可能な、 シート押出機です。 シート厚はロールギャップを調整することなく調整可能であり、 巻取速度だけを調整出来るので、厚さ調整に必要な時間が短縮可能です。 また、製造立ち上げに時間がかからず、面倒なロールギャップと シート表面スムーズネス調整は不要です。 【特長】 ■表面が高光沢で滑らかでざらつきがない ■薄肉シートを鏡面仕上げ ■シート厚調節が簡単 ■立ち上げ所要時間が短い ■PPシートの透明度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マルチフェイズの反応を様々な滞留時間で行うことが可能です。
Unlocking the Power of Flow Chemistry Asynt社のfReactorは、マルチフェイズの反応を様々な滞留時間で行うことが可能です。総容量がわずか10mlのため、フローケミストリーの実験評価に最適です。また、 fReactorは、操作がフレキシブルでとても使い勝手が良いです。別々の反応ゾーンを形成する５つのモジュールが良好な滞留時間分布を提供します。５つのモジュールは、一般的な実験用ホットスターラー上の金属製のベースプレートに置きます。そして、それぞれのゾーンを混合すれば、 この容器は単相・多相反応のどちらの場合も滞留時間の長さに大きな柔軟性をもたらします。複数のポートにより反応のフレキシビリティ、サンプリングまたは反応器内のセンサーの統合を可能にします。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックリサイクルの全工程を、一括で承ります！！
コペリオン株式会社では、M&AによりHerbold社がコペリオンへ合流することにより、 PIR, PCR材料の、粉砕、洗浄、選別、凝集、混錬までを一括して行うことができるようになりました。 プラスチックリサイクルにおける、 メカニカルリサイクル、ケミカルリサイクル両方に対応可能です。 [特徴] ■メカニカルリサイクル ➡多層フィルムリサイクル ➡PET B to Bリサイクル ■ケミカルリサイクル ➡塩素の無害化 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
低かさ密度のリサイクル材を、水無しで凝集！
プラストコンパクターは、低密度再生材の凝集装置です。 「フレーク材、発泡材、繊維、フィルム」の圧縮に適しています。 凝集物は、元の材料よりも高い密度を有し、ハンドリング、流動性の面でメリットをご提供します。 強制給料なしで押出成形や射出成形が可能です。 製品に水を加えることなく連続プロセスにて、凝集ペレットを製造します。 製造量により、2サイズ（HV50, HV70）を取り揃えております。
通常のプラスチック用エクストルーダーよりもマイルドに製品を混錬することが可能！
コペリオンは、2軸エクストルーダーの専門メーカとしてプラスチック業界では確固たる地位を築き上げてきました。 世界人口の増加と共に植物性たん白の消費が増加傾向にあると共に、欧米での健康食への関心が高まっていることもあり、コペリオンドイツでは食品部門を設立し、ドイツ食品技術研究所との長期にわたる技術研究を共同で行っております。 その中でも組織状植物性たん白のドライタイプ(TVP)や高含水タイプ(HMMA)への関心が高まっており、既に欧米を含め各国で組織状動物性たん白の代替え食品のため、深溝型エクストルーダー『ZSK MEGA Volume(Mv)』が活躍しています。 また組織状植物性たん白以外にも、2軸エクストルーダーの特長である「連続式」での生産方法により、チョコレートクラム等その他食品プロセスでも実績があります。 【特長】 ■スクリュ内外径比：1.8 ■トルク密度：11.3Nm/cm3 ■スクリュサイズ：27mm-125mm ■スクリュスピード：最大1,800rpm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
計量値設定は電子計量方式！短時間かつ正確にバッチ連続計量する装置をご紹介
『ゼロライン』は、独自の特殊フィーダーによって切り出される粉粒体の 流れを計量カップに受け、その量目の増減を内蔵するロードセルで検知、 制御し極めて短時間に、かつ正確にバッチ連続計量する装置です。 計量値の設定が電子計量方式なので、操作盤のタッチパネルもしくは デジタルダイヤルの数字に合わせるだけで任意の計量が可能。 原材料の移送速度・流量の制御等もダイヤルで簡単にかつ正確にできます。 【特長】 ■計量偏差値を常に一定(0線上)に保つ ■計量値の設定が電子計量方式 ■各部の機構の脱着が簡単容易なので掃除が手軽 ■押し釦の操作で自動・手動運転の切換えが自由 ■材料の空表示のインターロック回路も内蔵 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
押出機（フィルムリサイクル専用） ３つの機能が一台にまとまった、PE・PP系のフィルムリサイクルには大きな力を発揮します。
『REPRO-FLEX』は、印刷あり、印刷なしの軟包装用フィルムを リサイクルでき、ポリエチレン(HDPE、LDPE、LLDPE)や ポリプロピレンに対応したフィルム用押出機です。 通常は3台の機械（粉砕機・タンク・押出機）が必要なところ、Repro-Flexはこれ一台で一貫生産できます。 【特長】 ■省力化：作業者一名で生産オペレーション可能です ■省スペース化：3台分の機械が1台にまとまりました ■生産量増大：PE系フィルムには特に力を発揮します ■特長を生み出すカッターコンパクター ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
1台で混練のほか、加圧・反応・膨化など多用途に対応。少量～大量生産向けまでラインアップ※有償テスト受付中
『TEX-F』は、75年を超える押出機製造技術のノウハウをもとに開発された 食品用二軸エクストルーダー （押出成形装置）です。 分割式のスクリュ・シリンダの採用により、1台で混練・加圧・反応・膨化などの 様々な加工に対応し、研究用から量産化まで対応できる豊富な機種をラインアップ。 押出工程からの副原料の添加や水・調味液・油分の注入、脱水、脱油も行え、 「工程やレシピの検証」「原料の形をあえて残す」といったニーズにも対応できます。 【用途例】 ◎大豆ミートや飼料の製造 ◎畜肉加工 ◎水産加工 ◎製菓(チョコレートなど) ◎小麦粉や米粉の製粉 ◎澱粉加工 ◎製麺 ◎製油 ◎乳加工 ※詳しくは＜カタログをダウンロード＞より資料をご覧ください。 有償テストのお問い合わせも受付中です。
データ解析で、品質不良の要因究明を行いたい技術部門・品質管理部門の管理者、担当者の方必読！
品質不良の発生は、製造工程での何らかの異常が原因です。 そして、その何らかの異常は、製造データに表れます。 よって、製造データの解析による不良要因究明が可能です。 しかし、単にデータを集めて解析しただけでは、不良要因究明はできません。目的に応じたデータ解析アプローチの考案が重要です。 当資料では、不良要因究明のために必要なデータ解析アプローチの考え方をAtfieldsのデータ解析アプローチ事例を用いて紹介しています。 【掲載内容】 ■本資料の目的 ■想定課題 ■データ解析アプローチ事例 ■実績紹介 ■サービス紹介 ■会社概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
