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加工内容はBND、オネジ・メネジ。材質にSUM23 三価クロメートを使用した加工事例のご紹介
株式会社シバ・エム・イーが行った「スタッド」の加工事例をご紹介します。 材質にSUM23 三価クロメートを使用。加工内容は、BND、オネジ・メネジと なっております。 当社では、高品質・短納期・低コストを図るため、受注から納品まで 独自の生産スタイルを確立しております。一品のみの加工や部品の追加工、 試作、量産、表面処理など様々なご要望にお応えいたします。 【事例概要】 ■製品：スタッド SUM23 三価クロメート ■加工内容：BND オネジ・メネジ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品製作、部品アセンブリー、部品調達まで対応！材質にSUM23 三価クロメートを使用した加工事例
株式会社シバ・エム・イーの加工事例をご紹介します。 当製品は材質にSUM23 三価クロメートを使用した「スタッド」です。 加工内容は、BND、オネジ・メネジ。 当社では実験機、試作機・量産機の製作はもちろん、部品製作、 部品アセンブリー、部品調達までお手伝い致します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品：スタッド SUM23 三価クロメート ■加工内容：BND オネジ・メネジ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密ドリル・精密ピン製造なら当社にお任せください！
当社は、極小ピン（φ0.03～）、極短ピン（1.0mm以下）、カットピン、 中ツバ付ピン、ロングシャンクドリル（シャンクが長い）、 ルーマロングドリル（刃長が長い）等小径ドリル、小径精密ピン、 小径パンチを注文する会社が見つからないといったニーズにお答えします。 また超硬/ハイスドリル（規格品・特注品）、段付ドリル、平錐、半月、 エンドミル、リーマ、精密ピン、ガイドピン、位置決めピン、カットピン、 ピンゲージ、小径パンチ、異形パンチを製造・販売いたしております。 【ラインアップ】 ■ドリルルーマセンタードリル ■精密ピン・小径パンチ ■特殊工具・専用工具 ■ピンゲージ
溶接不要、片側作業で薄い母材やパイプ材にナットの取付け！
当カタログは、グッド・プロデュース有限会社が取り扱う キャプティブファスナー株式会社の『ブラインドナットシリーズ』を 掲載した製品カタログです。 コンパクトな専用工具で迅速・確実に取付可能。スチール、アルミ、 樹脂材など、用途別に各種タイプのナットをご用意しております。 【掲載内容】 ■スタンダードタイプ／スタンダードタイプ（ローレット付き） ■クローズエンドタイプ（ローレット付き） ■セミヘキサタイプ ■フルヘキサタイプ ■キャプティブスレッド など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
人々の生活を守るセキュリティー製品群をラインアップ！
当社では、X-Ray検査装置や金属探知機、盗聴防止装置など、安全を確保し、 機密情報の漏洩などを防ぐセキュリティー装置『DS Security』を 取り扱っております。 イベント会場、スポーツ競技場などの出入口に適したX-Ray検知システム 「DS Security X-Ray」や、会議室、研究所などでの使用に適した 録音/盗聴防止システム「DS Security Defender-V」をご用意しています。 【ラインアップ】 ■AI画像認識型X-Ray検知システム「DS Security X-Ray」 ■録音/盗聴防止システム(会議室用)「DS Security Defender-V」 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ターゲットとしているガスや匂い分子の存在を検出！磁気トルク検出実験も可能
『膜型表面応力センサチップ』は、シリコンメンブレンとピエゾ抵抗を持つ 梁で構成されるMEMSセンサーです。 外部の力により発生するわずかなメンブレン変形を、ピエゾ抵抗を使って検出。 [人工臭覚への応用] コーティング膜がVOCを吸収すると、受容体層は表面応力を生じ、膜を変形させ ピエゾ抵抗体の抵抗変化を引き起こし、この変化をモニタすることで、 ターゲットとしているガスや匂い分子の存在を検出します。 [磁気トルク検出への応用] 有機導電体や超伝導体の直流磁界やパルス磁界における磁気トルク検出実験が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望にお応え！バレル研磨機やローラー選別機など様々な設備を保有
岡村製作所の、自社設備をご紹介いたします。 出荷前の最終工程で製品を撮影する「画像選別機」をはじめ、お客様の ご要求の規格に対応しているかどうか、測定する「画像寸法測定機」や、 プレス加工後のブランク材にネジ山を成型する「タッピング機」など 様々な設備を保有。 四角ナット、板ナットなどのプレス加工品、長方形ナットなどの特殊品 のご依頼・ご相談は当社までお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■プレス機：30台 ■タッピング機：73台 ■旋盤機：2台 ■研磨機：3台 ■フライス機：2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単に固定することが可能！梱包から始めるカーボンニュートラル
武蔵貿易通関株式会社で取り扱う『Slide Lock』をご紹介いたします。 動画→ https://youtu.be/dLOj4KjrHBg 梱包会社を使用することなく自社で梱包作業の内製化が可能。 特に海外工場との往復輸送において最大限のメリットを生み出します。 製品サイズがバラバラでも、当製品なら大丈夫です。 【特長】 ■負荷材にて製品を浮かせて固定 ■製品のアジャスターで固定 ■製品のキャスターで固定 ■サンコー製樹脂パレット ■天板ツインコーン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじの強化書(Vol.48)！鋼製ナットやステンレス鋼製のナットの強度区分についてご紹介
鋼製ナットの強度区分は数字のみで表わします。 種類としては、「04」「05」「5」「6」「8」「9」「10」「12」の 8種類ですが、日常において頻繁に使用するかというと、 実は筆者の経験ではほとんどありません。 おそらく理由としては、市販品や流通品において強度区分を 明記したものも無い、もしくは少ないから日常の受発注においては 使われることが少ないから、かもしれません。 あくまでも筆者個人の考えだということはご了承ください。 では、日常の受発注はどのようにしているのかというと、ナットの場合、 強度区分での受発注ではなく、材料名での受発注がほとんどです。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
メートル並目ねじ、メートル細目ねじなどの参考寸法のご紹介です
ねじ下穴径データベースでは、メートル並目ねじ、メートル細目ねじ、 ユニファイ並目ねじ、ユニファイ細目ねじ、ウィットねじ、 管用ねじなどの参考寸法を掲載しております。 大阪フォーミング株式会社は40年の経験と高い生産技術を活かし、 鉄・アルミをはじめ、加工が難しいとされるステンレスをメインに チタン等の加工を得意とするメーカーです。 お客様の受注に細やかな対応ができるよう、取扱製品については 各サイズ毎に豊富な在庫を保有し、小ロット〜大量ロットの受注にも対応致します。 社員一丸となり、お客様のご期待にお応えし、 これからも高品質な製品をご提供できるよう精進致します。
メートル並目ねじ、メートル細目ねじなどの基準寸法のご紹介です
ねじデータベースでは、メートル並目ねじ、メートル細目ねじ、 ユニファイ並目ねじ、ユニファイ細目ねじ、管用ねじなどの 基準寸法をご紹介しております。 大阪フォーミング株式会社は40年の経験と高い生産技術を活かし、 鉄・アルミをはじめ、加工が難しいとされるステンレスをメインに チタン等の加工を得意とするメーカーです。 お客様の受注に細やかな対応ができるよう、取扱製品については、 各サイズ毎に豊富な在庫を保有し、小ロット〜大量ロットの受注にも対応致します。 社員一丸となり、お客様のご期待にお応えし、 これからも高品質な製品をご提供できるよう精進致します。
オールアルミとオールスチールのHRリベットです。他メーカーにはないφ10タイプのAD135AHR、AD139AHRもあります。
特殊ボディ構造によりバルブ形状に座屈し、ワーク間に高い圧着力を発生するリベットです。スタンダードリベットより強度は落ちますが、振動に強くマンドレルヘッドも強く固着されます。また、下穴径はスタンダードより少し大きくなります。 ※φ10用の専用工具ProSet3400-AHRも取り扱っております。
ステンレス＋スチール、オールステンレスのスタンダードリベットです。
最も標準的なPOPリベットで、様々な場所で広く使用されています。振動する場所では高圧着タイプの方が最適ですが、それよりも高い強度が得られます。 オールステンレスリベットは一部圧造品の「-F」付き品番へ切り替えを行っています。 詳細は添付ファイルをご確認下さい。
インチサイズです。 ボルトの長さが短い時、ボルトとボルトを繋ぐために使用します。
ボルト延長時に使用します。 ボルトを繋ぐ場合はナット中央部にしてください。。 無理な締め付けはしないでください。
インサートナットの圧入時間短縮と自動化だけでなく人的事故削減の為に安全対策を検討したいという課題を解決した事例をご紹介します。
昨今は樹脂製品がどんどん増えてきています。 樹脂製品の生産にあたっては色々な問題を考慮する必要がありますが、 よくインサートナット熱圧入で課題をいただきます。 今回は、既製品のインサートナットの圧入作業での 品質でバラつきが多く不良品が出ており品質を安定させたい、 また安全性を向上させたいというご要望を頂きました。 【提案】 不良品が出ることで時間も部品費用も全て無駄になるので できるだけ人が関わる時間を減らせ、両手スイッチやエリアセンサーなど 安全性装置付きの自動式6箇所同時圧入機をご提案しました。 【結果】 ステージ搬送時の人による力加減のバラつきがなくなり、 次のワークを用意する時間に余裕ができ、 作業時間のさらなる短縮が可能になりました。 今までだと約300個の生産能力でしたが、 自動化により、約1400個に生産能力がUPしました。 その為人件費の削減により、約77万円／月のコストメリットを得られ、 約5カ月で機械の初期投資分を償却でき喜ばれました。 ※詳しくはPDFをご覧頂くかお問合せ下さい。
