更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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はんだ付け性に優れ、耐衝撃性、耐熱性にも優れた無電解ニッケルリンボロン！
無電解ニッケルリンボロン『NAC-4000』は、 はんだ付け性に優れ、耐衝撃性、耐熱性にも優れています。 熱処理することによりHv950以上になり、 耐摩耗性にも優れているので、摺動部品の摩耗防止に適しております。 【特長】 ■はんだ付け性に優れる ■耐熱性 ■耐衝撃性 ■耐磨耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型槽から小型槽まで多種多様な製品に対応！膜厚均―性10%以下を保つことが出来ます
金属被膜研究所では、『無電解ニッケルめっき』の新たなシーズを創造し、 多種多様な市場ニーズに応えるべく、技術開発力の更なる強化に 取り組んでおります。 主に半導体製造装置部品、液晶製造装置部品、真空装置部品等に使用。 最近ではクロムめっきやアルマイト処理の代替としても広く 利用されてきております。 【特長】 ■小物から大物までめっき処理可能 ■多品種少量生産を得意としており、1点から承っている ■止め穴の奥までめっきを施すことができる ■大変優れた防錆効果を示す ■高品質な製品と短納期でご提供 ※当社のグループ会社の株式会社金属被膜研究所の事業のご紹介となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サルファ(硫黄)フリー！これまでネックとされてきた長期的なはんだ濡れ性の維持が可能になりました
従来の低りん無電解Ni-Pめっきでは出来なかった「硫黄系添加剤不使用」を実現したことにより、 これまでネックとされてきた長期的なはんだの濡れ性の維持が可能になりました。 膜厚の均一性に優れるため、ヒートシンクのフィンなどの形状に対してもばらつきなくめっきができます。 【特長】 ■Ni皮膜のP(りん)含有量が2～4wt% と低く、はんだ接合時の 「ニッケル食われ」をほとんど生じないため信頼性の高いはんだ接合が可能 ■硫黄系の添加剤、不使用のため長期的なはんだの濡れ性を維持出来るほか 耐変色性、耐酸性に優れためっき皮膜が得られる ■めっき後の熱処理をせずにHv680の高硬度皮膜が得られ、耐摩耗性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
熱処理なしでビッカース硬さ700以上！硬×靭×滑による高耐摩耗特性を実現！実績豊富・量産体制完備！
【第３の高硬度めっき皮膜・・・トライボロンの特徴】 ▶ トライボロンとはNi（ニッケル）、P（リン）、B（ホウ素：ボロン）からなる無電解ベースのハイブリッド型三元合金めっき皮膜です。 ▶ トライボロンは熱処理なしで約Hv700以上の硬度を有していながら、靱性（粘り強さ）も兼ね備えているため、 アルミ材の高精度精密部品など、熱処理ができない摺動部品等に最適です。 ▶ なお、熱処理（300℃‐1時間）をすれば約Hv1000まで硬度上昇し硬質クロムめっきの硬度に匹敵します。 ▶ また耐衝撃、耐熱性にも優れているため、カジリ防止・焼き付き防止にも効果が期待できます。 （微結晶組織のためオイル保持力にも優れています。）などなど… これまでの汎用的な高硬度めっき皮膜である「無電解ニッケルめっき＋熱処理」と「硬質クロムめっき」のデメリットを補完できる ”新しい第３の高硬度めっき被膜・・・トライボロン”その可能性は未知数です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テフロンの潤滑性・撥水性・非粘着性機能を付与した複合皮膜！
『ケミカル-F』は、無電解ニッケル皮膜中に、フッ素樹脂(PTFE)の微粒子を 均一に分散共析させた複合めっき皮膜です。 低摩擦性であり、耐摩耗性・耐蝕性・熱伝導性に優れていて、電導性を有し 消音及び静電防止に効果があります。 共析されたPTFEの特性とその耐久性が評価され、従来にない表面処理が可能 となり広い分野に使用されております。 【特長】 ■施工母材：ステンレス・アルミ・アルミナ・鉄・その他 金属加工品 ■自己潤滑性：カジリ・焼き付き防止に対して大きな効果を発揮する ■耐蝕性：ピンホールがなく、つきまわりが均一 ■高寸法制度：任意の厚さに正確にコントールできる ■耐熱温度：450度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期もご相談下さい！要求膜厚の±10％以内での均一な膜厚を実現！高精度の膜厚管理を求められる部品に！
『無電解ニッケルめっき』は、電気を使用せずにめっき処理をするため、 めっきの膜厚が均一になりやすく「複雑な形状」「寸法精度を有するもの」に適しています。 当社では、電子制御方式によるめっき液自動管理装置を導入し、要求膜厚に対して常に±10％以内の 精度の高い膜厚管理を実現しています。 また、非晶質のNi-P合金のため、高強度・高耐食性・非磁性といった特長を有しています。 【特長】 ■鉛などの有害重金属を含まないRoHS対応 ■指定膜厚に対して±10％以内の高精度管理が可能なため、精密部品などの表面処理に好適 ■アルミ合金やSUS、各種複合材などの難めっき材にも対応が可能 ■非晶質めっきのため、高強度、高耐食性、非磁性などの皮膜が得られる 当社では、小さな部品１個から大物・量産ロットまで柔軟な対応が可能です。 朝出せば夕方に上がる「ワンデイ・サービス」に対応。 詳細はご相談下さい！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／電子部品関連装置の加工部品をマシニング加工で製作しました。高精度のマシニング加工、フライス加工はお任せ下さい！
〇実績紹介 材料：SS400 加工：マシニング加工・フライス加工 用途：電子部品関連装置 サイズ：W90mm x D45mm x H10mm 特徴： こちらの製品は、SS400（鉄）を使用したマシニング加工品です。 弊社は、手のひらサイズの旋盤加工、マシニング加工などの切削加工が得意です。 表面処理には、無電解ニッケルメッキ処理が施されており、 この様な複雑な形状でも均一に膜厚がのるので、寸法公差が厳しい部品にも有効なメッキです。 当社は、材料持ち全加工、表面処理まで含み一括で対応しており、 加工後は、自社の精密検査室にて全箇所検査まで行った検査済みの製品をお届けします。（計測機器一覧はHPにて） 電子部品関連装置の精密加工部品を「単品加工」から承っています。 量産品の対応も可能です。 その他のマシニング加工の製作実績は、下部カタログ「加工部品カタログ（各種）」をご覧ください。
シルベックのニッケルめっきの特徴
ニッケルめっきの特徴 １．光沢、半光沢ニッケルめっきが可能 ２．展延性が良く、カシメても割れにくいニッケルめっきが可能 ３．ノンフラックスでのはんだ付けですずめっき同等のはんだ濡れ性を持つニッケルめっきが可能→ソルダブルニッケルめっき ４．曲がりやすい、重なりやすい形状の製品に精度高いバレルめっきが可能 →高精度バレルめっき ５．直接アルミニウム素材へ密着力の強いニッケルめっきが可能→アルミニウムへのめっきand表面処理 ６．アルミニウム素材をバレルでニッケルめっきが可能→アルミニウムをバレルめっき ７．工法は治具使用（静止めっき）、バレルめっき（回転めっき）ともに可能
セラミックス上への無電解ニッケルメッキ
★８０ミクロンの厚付け ★厚付け無電解ニッケルめっき成膜後のリング（直径約８５０mm） 【概要】 セラミックスは温度による寸法変化がほとんどなく絶縁性、熱伝導性がよく、耐熱性に優れるため、用途が拡大しています。弊社独自の技術により、無電解ニッケルめっきの密着性がよく厚付け可能となり、セラミックス製品の精密研磨が容易になりました。特に大型の製品にも対応しており、３m以上の製品にめっきを行っております。窒化系アルミナセラミックス等、種々のセラミックス材料へのめっきが可能です。 ●ダウンロードボタンより、資料をご覧頂けます。
強アルカリ性電解洗浄水
ガラスやセラミックスに付着した無機性・粒子汚れや、加工補助剤に用いられるワックスなどの洗浄に大きな効果をあげています。また、金属加工で使用される、さまざまな加工油の洗浄にも実用化が進んでいます。どちらも、物理洗浄方式との組み合わせを工夫することで、従来の非水系の洗浄剤や、界面活性剤を使用した水系洗浄剤からの代替えを実現しています。更に防錆効果も抜群です！
無電解ニッケルメッキ専業
多種多様な無電解ニッケルメッキ皮膜が量産可能 高硬度……ダイヤモンド・Si-C分散めっき、ボロンメッキ、ベーキング処理 高耐食……高りんメッキ 厚 膜……高品質で安価 ■主要製品 *無電解Ni-Pメッキ *無電解Ni-B（ボロン）メッキ *無電解Ni-P/Si-C分散メッキ *無電解Ni-P/ダイヤモンド分散メッキ
機械部品の機能特性を向上可能！鋼やアルミニウム材の耐食性向上に好適です
当社の技術、『無電解ニッケルめっき』をご紹介します。 リンやホウ素と共析させることで耐食性や硬度、耐摩耗性の向上、 はんだ濡れ性の付与が可能。 無電解ニッケルめっきは、リンめっきとホウ素めっきの2つに大別されます。 またリンめっきは、リン含有量により低リン、中リン、高リンの3タイプに 分類され、それぞれ特性が異なるため、お客様のご要求の機能に合わせ 適切なタイプをご提案いたします。 【特長】 ■優れた耐食性 ■耐摩耗性に優れる ■熱処理により硬度が向上 ■鉛フリー対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フルオートラインからハンドラインまで幅広い工法で対応！熱処理による更なる機能性向上も可能
当社では、主に金属素材に対する「無電解ニッケルめっき」の施工を 承っております。 鉄鋼材や銅材などの一般的な素材はもとより、アルミニウムやステンレス といった難加工材に対しても、独自の前処理技術により、安定した品質で 日常的に対応。 また、上記以外の素材につきましても、お客様のご要望に応じて柔軟に 取り組んでおります。 【特長】 ■電気を使わず化学反応によって金属表面に均一な膜を形成 ■複雑形状や凹凸のある部品にも均一な厚みで処理可能 ■熱処理によって硬度を向上させることで高い耐摩耗性 ■摺動部品や精密機構にも好適 ■高機能・高精度が求められる分野で広く採用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
美しい黒色皮膜！光の反射が少なくなることでより深みのある黒色を呈します
『黒色無電解ニッケルめっき』は、無電解ニッケルめっきの表面を黒色化し、 漆黒の色を持たせる処理です。 特殊な無電解ニッケルめっきを処理した後、黒化処理により表面が黒色化。 無電解ニッケルめっきと同じ原理ですので、均一な膜厚で寸法精度のよい めっき皮膜が得られます。 【特長】 ■意匠性に富んだ黒色皮膜を得ることができる ■表面に微細な凹凸が生じるため、凹部分で可視光が吸収され、 光の反射が少なくなることでより深みのある黒色を呈する ■無電解ニッケルめっきと同じ原理 ■均一な膜厚で寸法精度のよいめっき皮膜が得られる ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
PFOA規制に対応済み！型などの寸法精度を維持しつつ離型性を向上させることが可能
『PTFE複合無電解ニッケルめっき（低含有）』は、無電解ニッケルめっき皮膜に テフロン粒子（ポリテトラフルオロエチレン：PTFE）を分散させためっきです。 無電解ニッケルめっきの特長に加えて、PTFEの特性である滑り性、摺動性、 撥水性、離型性に優れています。 とくに、ピストンやプランジャーのように耐磨耗性と滑り性が要求される部品に 効果を発揮します。 【特長】 ■PFOA規制に対応済み ■滑り性、摺動性、撥水性、離型性に優れる ■耐磨耗性と滑り性が要求される部品に効果を発揮 ■PTFEの特長を兼ね備えた機能性皮膜 ■高い寸法精度 ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
高温環境化での黒味維持にも効果を発揮！ガンメタリック色を出すことができます
『黒ニッケルめっき』は、金属光沢感のある黒色皮膜が得られる 装飾向けめっきです。 装飾クロムめっきが白い金属色になるのに対して、 黒い金属色を有するめっきとして用いられています。 黒色はニッケルと亜鉛の合金によって得られ、比較的安価で、 亜鉛の黒クロメートよりも皮膜が硬いといった特長があります。 【特長】 ■黒色はニッケルと亜鉛の合金によって得られ、比較的安価 ■亜鉛の黒クロメートよりも皮膜が硬い ■金属調の黒色、いわゆるガンメタリック色を出すことができる ■高温環境化での黒味維持にも効果を発揮 ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
下地めっきとしても活躍！美しい光沢感のあるめっき皮膜が得られます
『電気ニッケルめっき（光沢）』は、電気ニッケル浴に有機添加剤を加え、 光沢を持たせためっきです。 添加剤のレベリング作用により強い光沢を有しためっき皮膜が得られ、 下地めっきとしても有用。 装飾クロムめっきにおける光沢感や、金めっきにおける耐食性向上、錫めっきに おける金属の拡散防止など、様々な用途で使われている万能型のめっきです。 【特長】 ■光沢剤を入れることで表面の平滑度が向上 ■美しい光沢感のあるめっき皮膜が得られる ■下地めっきとしても活躍 ■様々な用途で使われている万能型のめっき ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
中りんタイプ・低りんタイプ及びPTFE含有複合めっきについて詳しくご紹介！
森脇鍍金工業の取り扱う『無電解ニッケルめっき』についてご紹介します。 当製品は、自動車部品や精密機器部品、精密ネジなどに年々多く用いられる ようになってきました。理由としては、電気めっきと異なり、複雑な 形状品にも均一な厚さの膜厚が生成されるためです。 また、皮膜中のりんの含有率が異なると耐食性、磁性、はんだ付け性および 耐摩耗性などの特性が異なる皮膜が生成されます。潤滑めっきとしては、 テフロン粒子を複合させた無電解ニッケルPTFE複合めっきも用いられます。 【特長】 <無電解ニッケル中りん> ■皮膜のビッカース硬さは500HV程度だが、めっき後のベーキング処理で 700HV以上に上げることができる ■素質は、アルミニウム、鉄、ステンレス及び真鍮などに適用できる <無電解ニッケル低りん> ■皮膜のビッカース硬さは750HV程度 ■耐摩耗性が中りんに比べ優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック用装飾めっき添加剤をラインアップ！ 歩留まり向上に最適！ 前工程の影響を受けにくいので作業効率が大幅アップ！
本プロセスは、プラスチック・金属用の装飾電気めっきプロセスです。 プラスチックへの装飾めっきは、工程数が多く、それぞれの工程の管理が煩雑で不良の特定がしにくいという問題がありました。 奥野製薬工業は、その問題を解決しました。 ～プラスチック装飾めっきに最適：TOP DuNC プロセス～ ここがすごい！ ・添加剤成分を見直し、浴管理を簡易に ・歩留まり向上に最適 ・前工程からの持ち込みの影響を最小化 ・不良率の低減を実現 ・硫酸銅めっきでピット発生を最小化 ・皮膜物性にすぐれたニッケルめっきを実現 ・クロムめっきは抜群のつきまわり ・半光沢ニッケルめっき／光沢ニッケルめっき、 マイクロポーラスニッケルめっきなどトータルプロセスをご提案 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、 お気軽にお問い合わせください。
小さな製品から大きな製品へのニッケルめっきまで対応
電気ニッケルめっきの特徴 ニッケルめっきは、1843年に硫酸ニッケルと硫酸アンモニウムの浴からニッケルを析出させた事がはじめと言われており、実際に工業的にニッケルめっきが行われたのは1869年のAdamsが初めてとされています。 ニッケルめっきの特徴 アルミニウム、鉄系、銅合金、チタン、樹脂材料などに対応可能。（その他材料はご相談ください） 純度の高いニッケルめっき皮膜が得られる。 皮膜硬度が高い（皮膜が硬い） 強磁性のめっき皮膜が得られる。 光沢性（意匠性）に優れる。 耐食性（防錆性）に優れる。 ハンダ付けが可能。 耐熱性に優れる。 RoHS指令対応 電気めっきで得られるニッケルめっき皮膜の硬さは添加剤などの条件で大きく異なります。 無光沢ニッケルめっきHV200〜250程度 光沢ニッケルめっきHV400〜500程度
すべり性向上！食品関係にも使用可能なオリジナルめっき技術の導入事例。
無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能を持ち合わせた当社オリジナルの めっき技術『二ポリン』の導入事例をご紹介します。 とあるお客様から「クリーンルーム内にある半導体製造装置で摺動運動する ギアが、うまく摺動してくれない。」などのご相談をいただきました。 この要件を満たしたのが、離形性・撥水性など様々な利点を併せ持つ 多機能めっき『二ポリン』でした。 採用後は、潤滑油を使用せずにスムーズな摺動運動が可能となりました。 【事例】 <お客様からのご相談> ■クリーンルーム内にある半導体製造装置で摺動運動するギアが、 うまく摺動してくれない ■クリーンルーム内だから潤滑油は使用不可、どう解決すれば良いか分からない <ニポリンご採用後のお客様の声> ■潤滑油を使用せずに、スムーズな摺動運動が可能になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミにソルダブルニッケルめっきはできますか？
Q：アルミにソルダブルニッケルめっきはできますか？ A：アルミ素材にソルダブルニッケルめっきは可能です。治具めっき、バレルめっきでのめっき処理が可能です。アルミ材質は問わず、圧延用アルミ合金はもちろん可能ですし、アルミダイカストなどの鋳造用アルミ合金も問題なく対応可能です。
アルミにソルダブルニッケルメッキはできますか？
Q：アルミにソルダブルニッケルメッキはできますか？ A：アルミ素材にソルダブルニッケルめっき（はんだ付け用電気ニッケルめき）は可能です。治具めっき、バレルめっきでのめっき処理が可能です。アルミ材質は問わず、圧延用アルミ合金はもちろん可能ですし、アルミダイカストなどの鋳造用アルミ合金も問題なく対応可能です。
シルベックでアルミダイカスト（ADC12)素材をバレルめっきでニッケルめっきすることは可能でしょうか？
Q：アルミダイカスト（ADC12)素材をバレルめっきでアルオンニッケルめっきすることは可能でしょうか？ A：可能です。当社ではアルミダイカストADC12へのバレルニッケルめっきについて多くの採用実績がございます。ADC12へのアルオンめっきをバレルでめっきする事について全く問題ございません。
物のアルミ素材への前処理から各種めっきまで、バレル式による一貫生産が可能！
当社では、バレル式の表面処理技術「ニッケルメッキ」を ご提供しております。 アルミ素材を始め銅や鉄や亜鉛ダイカスト等への前処理から各種めっきまで、ラック式による 一貫生産が可能です。衣料や車載部品や電力関係部品や電子部品などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■ラック式は製品にキズがつきづらい ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
トータルコストを低減！下地に無電解ニッケルめっきを施した処理をすることを提案しました
道糸摺動製品の表面にめっきの必要があり、耐久性・耐摩耗性に 優れるめっきという事で硬質クロムめっきを施していたが、材質が アルミ材のため直接めっきができるメーカーがなく困っていました。 そこでサン工業は、直接クロムではなく下地に無電解ニッケル めっきを施した処理をすることを提案。 結果、密着の良いめっき方法を確立することができ、表面粗さを 前バフ研磨の状態から悪化させることなく仕上げバフ研磨の工程を 省くことができるようになり、トータルコストを低減できました。 【課題点】 ■他めっきメーカーで密着の良いアルミ上硬質クロムが実現できない ■めっきをするために事前に表面研磨をしなければ図面規格が満たせない ■摺動部分が溝になっており、めっきをつけるのに困難な素材 ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
Q：どのような素材に無電解ニッケルめっきは出来ますか？
Q：どのような素材に無電解ニッケルめっきは出来ますか？ A：固体であれば無電解ニッケルめっきは可能です。ただし、一般には鉄鋼、銅合金、アルミ合金、亜鉛合金、めっきグレードのプラスチックなどに適用されております。
A5056 素材に最終皮膜で中リンタイプの無電解ニッケルめっきをしたいのですが、可能でしょうか？
Q：アルミ合金(A5056)素材に最終皮膜で中リンタイプの無電解ニッケルめっきをしたいのですが、可能でしょうか？できる場合、どれくらいの耐食性になりますか？ A：当社実績でA5056にダイレクトで中リンタイプ無電解ニッケルを15μmつけた製品をCASS試験すると96時間R.N9.3以上という耐食性試験結果を得ています。アルオンめっきにした場合、更に上向きますので、お客様のターゲットである耐食性をご提示いただければサンプルの作成と評価が可能となっております。
シルベックの無電解ニッケルめっきの特徴
無電解ニッケルめっきの特徴 １．製品形状を問わずめっき膜厚が均一であるため、寸法精度(5～10％誤差)の高い品質要求に対応できる。 ２．鉛フリーでRoHS指令に対応している。 ３．耐食性、耐摩耗性が電気ニッケルめっきより優れている。 ４．摩擦抵抗が電気ニッケルめっきより低い。
弊社では様々なめっき槽を用意しているため、お客様の様々なニーズを実現いたします！特に大型のカニゼンめっきはお任せください！
弊社の大型無電解ニッケルは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも 対応しています。 当社では、多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん、3000mm角の大型部品、最長8000mmの長尺物まで、 日本有数の超大型めっき槽を保有しており、様々なワークサイズに対応することが可能です。 また、皮膜中に含有しているP（リン）濃度により 磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
