更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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大型槽から小型槽まで多種多様な製品に対応！膜厚均―性10%以下を保つことが出来ます
金属被膜研究所では、『無電解ニッケルめっき』の新たなシーズを創造し、 多種多様な市場ニーズに応えるべく、技術開発力の更なる強化に 取り組んでおります。 主に半導体製造装置部品、液晶製造装置部品、真空装置部品等に使用。 最近ではクロムめっきやアルマイト処理の代替としても広く 利用されてきております。 【特長】 ■小物から大物までめっき処理可能 ■多品種少量生産を得意としており、1点から承っている ■止め穴の奥までめっきを施すことができる ■大変優れた防錆効果を示す ■高品質な製品と短納期でご提供 ※当社のグループ会社の株式会社金属被膜研究所の事業のご紹介となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状の部品も均一に処理！環境にも優しいめっき処理
『黒色無電解ニッケルめっき』は、従来より加工が難しいマグネシウム 合金材への、均一で深みのあるめっき処理が可能な処理方法です。 鉛・水銀・カドミウム・クロムなどは一切使わないため、環境にやさしく、 通電性があります。 また、複雑な形状、封孔内へも均一な黒色外観をえる事が可能です。 【特長】 ■環境にやさしい ■耐摩耗性に優れる ■通電性がある ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
金めっき、銀めっき、ニッケルめっき、錫めっき等を取り扱っています。
橋永金属株式会社 取扱商品 めっき加工では、金めっき、銀めっき、ニッケルめっき、錫めっき、錫リフローめっき、アルマイトを取り扱っています。橋永金属株式会社は非鉄金属材料及び加工部品の特性を活かした製品を通じて主要得意先である自動車、電子部品メーカー様の環境性能向上に貢献してまいりました。今後もお客様の開発、製造、品質、購買の各現場の皆様の声（ニーズ）に耳を傾け、競争力ある素材メーカーとオンリーワン技術を持つ加工メーカーの技術力を融合させたオンリーユーの商品、サービス（シーズ）を提供してまいります。この非鉄金属素材業界で70年余りの歴史を積み重ねてくることができましたのは、ひとえにお得意様、仕入先企業様、協力先企業様、従業員の皆さんとの信頼関係があってこそと考えております。今後もステークホルダーの皆様と共創・共栄の精神で信頼・安心・期待に応えてまいります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
熱処理なしでビッカース硬さ700以上！硬×靭×滑による高耐摩耗特性を実現！実績豊富・量産体制完備！
【第３の高硬度めっき皮膜・・・トライボロンの特徴】 ▶ トライボロンとはNi（ニッケル）、P（リン）、B（ホウ素：ボロン）からなる無電解ベースのハイブリッド型三元合金めっき皮膜です。 ▶ トライボロンは熱処理なしで約Hv700以上の硬度を有していながら、靱性（粘り強さ）も兼ね備えているため、 アルミ材の高精度精密部品など、熱処理ができない摺動部品等に最適です。 ▶ なお、熱処理（300℃‐1時間）をすれば約Hv1000まで硬度上昇し硬質クロムめっきの硬度に匹敵します。 ▶ また耐衝撃、耐熱性にも優れているため、カジリ防止・焼き付き防止にも効果が期待できます。 （微結晶組織のためオイル保持力にも優れています。）などなど… これまでの汎用的な高硬度めっき皮膜である「無電解ニッケルめっき＋熱処理」と「硬質クロムめっき」のデメリットを補完できる ”新しい第３の高硬度めっき被膜・・・トライボロン”その可能性は未知数です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期もご相談下さい！要求膜厚の±10％以内での均一な膜厚を実現！高精度の膜厚管理を求められる部品に！
『無電解ニッケルめっき』は、電気を使用せずにめっき処理をするため、 めっきの膜厚が均一になりやすく「複雑な形状」「寸法精度を有するもの」に適しています。 当社では、電子制御方式によるめっき液自動管理装置を導入し、要求膜厚に対して常に±10％以内の 精度の高い膜厚管理を実現しています。 また、非晶質のNi-P合金のため、高強度・高耐食性・非磁性といった特長を有しています。 【特長】 ■鉛などの有害重金属を含まないRoHS対応 ■指定膜厚に対して±10％以内の高精度管理が可能なため、精密部品などの表面処理に好適 ■アルミ合金やSUS、各種複合材などの難めっき材にも対応が可能 ■非晶質めっきのため、高強度、高耐食性、非磁性などの皮膜が得られる 当社では、小さな部品１個から大物・量産ロットまで柔軟な対応が可能です。 朝出せば夕方に上がる「ワンデイ・サービス」に対応。 詳細はご相談下さい！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理なしで硬さHv700～800！「硬×靭×滑」による優れた耐摩耗特性を実現
『トライボロン(硬質無電解Niプロセス)』は、一般的な高硬度めっき被膜 「無電解ニッケルめっき＋熱処理」と「硬質クロムめっき」のデメリットを 補完できる新しい“第3の高硬度めっき被膜”です。 硬さに加え、優れた靭さ(耐衝撃性)と秀でた滑らかさ(高摺動性)の相乗効果。 アルミ製の精密部品等、熱処理できない摺動部品に適しています。 また、無電解工法なので均一な膜厚管理ができ、加工寸法精度を損ないません。 【特長】 ■ハイブリッド三元合金めっき ■熱処理なしでも高硬度 ■優れた耐摩耗性 ■耐熱性・耐酸化性 ■均一な膜厚制御 ■RoHS・食衛法に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シルベックでリン以外が含有している無電解ニッケルはありますか？
Q：リン以外が含有している無電解ニッケルはありますか？ A：無電解ニッケルめっきはニッケル-リン合金以外に、ニッケル-ボロン（ほう素）合金、ニッケル-タングステン合金、ニッケル-リン-ボロン三元合金などがあります。
Q：どのような素材に無電解ニッケルめっきは出来ますか？
Q：どのような素材に無電解ニッケルめっきは出来ますか？ A：固体であれば無電解ニッケルめっきは可能です。ただし、一般には鉄鋼、銅合金、アルミ合金、亜鉛合金、めっきグレードのプラスチックなどに適用されております。
日本初導入！！酸性浴液による高ニッケル合金メッキにチェンジしませんか？
酸性浴液を日本初導入。従来の亜鉛メッキでは実現しなかった、自動車のエンジン主要部の仕様条件を全てクリアした高性能の表面処理技術です。従来の高ニッケルアルカリ浴のメッキ速度2倍、電流効率2番、ランニングコスト20％カットに成功しています。
無電解ニッケルメッキは、摩擦抵抗が電気ニッケルめっきより低いの？
Q：ほんとに摩擦抵抗が電気ニッケルめっきより低いの？【 無電解ニッケル鍍金 】 A：無電解ニッケル-リン合金めっきの方が、電解ニッケルめっきよりも摩擦抵抗が低いです。そして、耐摩耗性にも優れています。
無電解ニッケルめっき〜黒色のめっき皮膜〜
弊社が得意とする無電解ニッケルめっきに 関する良くあるご質問に関してお応えいたします！ Q、黒色のめっき皮膜を得る事ができますか？ A、弊社でも黒色めっきはおこなっています。しかし、 弊社の黒色めっきは、めっき皮膜を合金化することで得られる 干渉色の黒色です。遮光性等はありません。 ※試作も承っておりますので お気軽にご相談ください※
電気ニッケルめっきよりも無電解ニッケルめっきの方が耐食性、耐摩耗性に優れているってホントっ？
無電解ニッケルーリンめっきの方が電気ニッケルめっき（光沢）よりも耐食性、耐摩耗性に優れています。これは無電解ニッケルめっきの皮膜がニッケルとリンの合金である事、結晶構造が異なる事などによります。
A5056 素材に最終皮膜で中リンタイプの無電解ニッケルめっきをしたいのですが、可能でしょうか？
Q：アルミ合金(A5056)素材に最終皮膜で中リンタイプの無電解ニッケルめっきをしたいのですが、可能でしょうか？できる場合、どれくらいの耐食性になりますか？ A：当社実績でA5056にダイレクトで中リンタイプ無電解ニッケルを15μmつけた製品をCASS試験すると96時間R.N9.3以上という耐食性試験結果を得ています。アルオンめっきにした場合、更に上向きますので、お客様のターゲットである耐食性をご提示いただければサンプルの作成と評価が可能となっております。
無電解ニッケルめっきは、リン（ P ）の量で特性が変わるの？高リン、中リン、低リン?？
Q：リン（ P ）の量で特性が変わるの？高リン、中リン、低リン?？ A：無電解ニッケルーリンめっきは、合金のリンの比率により、2ー7％を低リン、8ー10％を中リン、11－15％を高リンと呼ばれることが多いです。リンが少ないほどニッケル金属に近い特性となり、リンが多いほど耐食性、耐摩耗性、硬度などが高くなる傾向があります。シルベックの量産ラインにある無電解ニッケルめっきは、中リンタイプになります。
アルミにソルダブルニッケルメッキはできますか？
Q：アルミにソルダブルニッケルメッキはできますか？ A：アルミ素材にソルダブルニッケルめっき（はんだ付け用電気ニッケルめき）は可能です。治具めっき、バレルめっきでのめっき処理が可能です。アルミ材質は問わず、圧延用アルミ合金はもちろん可能ですし、アルミダイカストなどの鋳造用アルミ合金も問題なく対応可能です。
