ニッケルめっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ニッケルめっき - メーカー・企業88社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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ニッケルめっきのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社ウィルコ 神奈川県/産業用機械
  2. 株式会社シルベック 本社工場 埼玉県/その他製造
  3. 株式会社明和真空 大阪府/製造・加工受託
  4. 4 株式会社ブラザー 神奈川県/製造・加工受託
  5. 5 清水長金属工業株式会社 本社及び工場 京都府/製造・加工受託
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ニッケルめっきの製品ランキング

更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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  1. 【真空メッキ加工・塗装 事例】クラシックカー、ガンダムプラモデル 株式会社明和真空
  2. 親水性クロムメッキローラ テクノロール株式会社
  3. 硬質無電解ニッケルめっき【トライボロン（無電解Ni‐P-B）】 清水長金属工業株式会社 本社及び工場
  4. 【技術コラム ＃13】無電解ニッケルメッキの色や、判別方法、変色 EBINAX株式会社 旧 ヱビナ電化工業(株)
  5. 4 ニムテック(PTFE複合無電解Ni) 清水長金属工業株式会社 本社及び工場

ニッケルめっきの製品一覧

271～300 件を表示 ／ 全 383 件

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保護バネ　硬鋼線・SW-CΦ2.0　無電解ニッケルメッキ

保護バネ　硬鋼線・SW-CΦ2.0　無電解ニッケルメッキ

ホースやケーブルを通して保護する目的のスプリングです

材質は「硬鋼線SW-C」を使用しています。 硬鋼線はピアノ線に比べ、耐久性は劣りますが、加工性が良く安価な材料です。 安全ピン、シートやベッドのクッションばね、シャッターの巻上げスプリングなど、様々な分野で使用されています。 厳しい耐久性が求められない用途でしたら、ピアノ線に比べコストメリットを出すことができます。 本バネは内径側にホースやケーブルなどを通し、保護する目的のスプリングです。 ばね材を使用しているのである程度自由にしなり、フレキシブルなパイプのような働きをします。 表面処理は「無電解ニッケルメッキ」を施しています。 ばね、スプリングでお困りの際は、お気軽にご相談ください。 技術スタッフが、丁寧に対応いたします。 鶴岡発條株式会社 技術担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407　FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com WEB会議にも対応しております （ZOOM、Skype、Microsoft Teams、など）

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無電解ニッケルメッキ『ハイノップ』

無電解ニッケルメッキ『ハイノップ』

1000μm以上の超厚膜メッキが可能。非球面レンズなど、多様な光学金型に対応します

『ハイノップ』は、高品質・無欠陥・厚付け無電解ニッケルメッキです。 1000μm以上の超厚膜メッキが可能。 非球面レンズ・フレネルレンズ・導光板・プリズムシート・光学ミラーなど、 多様な光学金型に対応します。 また、ガラス・超硬・チタン・セラミックスなどの難メッキ素材にも、 密着性を維持したまま無欠陥厚膜メッキが可能です。 【特長】 ■素材を選ばない ■全長2mのロール、対角60インチのプレートにもメッキ可能 ■短納期 ■少量から注文可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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有限会社カネカプレーティング　事業紹介

有限会社カネカプレーティング　事業紹介

時代と環境に配慮しご要望に確実に応える最先進のメッキテクノロジー

有限会社カネカプレーティングは、主に各種無電解ニッケルメッキ・ アルマイト処理・表面処理を行っている会社です。 最先端の生産システムを導入し、小ロット、量産品、新素材への加工 処理や大型製品への対応など、多様化するお客様のニーズにお応え しております。 アルマイト加工や、メッキ加工、カラーなど、各種加工処理は当社を ご用命ください。 【事業内容】 ■各種無電解ニッケルメッキ・アルマイト処理・表面処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ふたば工業株式会社 事業紹介

ふたば工業株式会社 事業紹介

三価クロムメッキ、無電解ニッケルメッキの事ならお任せください

ふたば工業株式会社は、主に三価クロムメッキ、無電解ニッケルメッキ 処理を行っている会社です。 無電解ニッケルメッキ、電気ニッケルメッキ、クロムメッキ全般を 行なっており、無電解ニッケルにおいては、大型重量物のメッキ加工も 得意としております。 無電解ニッケルメッキ、電気ニッケルメッキ、クロム(三価クロム)なら、 お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■三価クロムメッキ ■無電解ニッケルメッキ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無電解ニッケルメッキ

無電解ニッケルメッキ

長所は膜厚均一性、耐食性、鉛フリー！アルミ、鉄、銅、真鍮系材料にめっき可能

当社が取り扱っている「無電解ニッケルメッキ」をご紹介いたします。 電気メッキとは異なり、通電による電子ではなく、めっき液に含まれる 還元剤の酸化によって放出される電子により、液に含浸することで 被めっき物に金属ニッケル皮膜を析出させる無電解めっきの一種。 このめっき方法はカニゼンメッキとも呼ばれます。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：アルミ、鉄、銅、真鍮系材料 ■長所：膜厚均一性、耐食性、鉛フリー ■メッキ槽サイズ：600×2,000×1,500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無電解ニッケルめっき技術カタログ

無電解ニッケルめっき技術カタログ

無電解ニッケルめっきの原理をはじめ、特性や用途を種類別に詳しく解説！

『無電解ニッケルめっき技術カタログ』は、TI機器をはじめ自動車部品や、 工作機械部品などで幅広く活躍する無電解ニッケルめっきの、特性や用途を 種類別に分かりやすくまとめた技術資料です。 【掲載内容】 ■はじめに ■無電解ニッケルめっきの原理 ■熱処理について ■各種無電解めっきの特性・用途 ■おわりに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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仁科工業株式会社　会社案内

仁科工業株式会社　会社案内

金属に新たな付加価値を！金属表面処理を通じてお客さまのニーズ及び信頼にお応えします

当社は、⼀般産業向け機械部品から、宇宙、原子力及び防衛関連等、幅広い 産業分野の多種多様なニーズに高度な技術で高精度なめっきを提供いたします。 お客さまの要望に寄り添いながらめっきを中心とした技術提案もしており、 めっき処理技術で新たな付加価値を創造します。 お客さまの要求事項を明確に理解し、効果的かつ経済的に継続性をもって 品質改善を実践しています。 【営業品目】 ■無電解ニッケルめっき ■複合無電解ニッケルめっき ■黒色無電解ニッケルめっき ■硬質クロームめっき ■亜鉛めっき 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品
  • その他
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ステンレスの酸化被膜とは？メッキ剥がれを防ぐ下処理の重要性

ステンレスの酸化被膜とは？メッキ剥がれを防ぐ下処理の重要性

ステンレスは錆びにくい、でもメッキしにくい？酸化被膜除去の落とし穴とは。

「ステンレスは錆びにくいけど、メッキがうまくつかない」 その理由、ご存知でしょうか？ 実は、**ステンレス特有の“酸化被膜”**が大きく関係しています。 この被膜こそがステンレスの高い耐食性を生み出している一方で、 **メッキ処理時には“密着性を下げるバリア”**となり、 処理条件を誤れば、メッキの早期剥がれに直結します。 今回は、無電解ニッケルメッキ剥がれの実例をもとに、 酸化被膜除去から下地処理（ニッケルストライク）まで、 **「なぜ剥がれたのか？」「どう防ぐのか？」**を解説します。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。

  • ステンレス
  • ニッケルめっき

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ステンレスの無電解Niメッキ剥がれの原因とは？対策も紹介！

ステンレスの無電解Niメッキ剥がれの原因とは？対策も紹介！

そのメッキ、剥がれるかもしれません。SUSへの無電解ニッケル処理で注意すべきポイントとは？

「ステンレスへの無電解ニッケルメッキが組立中に剥がれた…」 そんな一報が入り、現場は一時騒然。 相手部品との摺動や外観を考慮し、あえてメッキ処理を施したSUS製品でしたが、 想定外のトラブルにより、お客様のラインストップの可能性も。 原因はどこに？ 実はステンレス特有の“ある性質”が影響していたのです。 今回は、SUS材への無電解ニッケルメッキ処理に潜む落とし穴と、 実際に経験した事例をもとに剥がれを防ぐためのポイントをお届けします。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。

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シールドケース　ニッケルメッキ

シールドケース　ニッケルメッキ

薄板　シールドケース

リン青銅　ｔ＝0.2　にニッケルメッキ処理を行った部品。 基板に挿入される8ヶ所のツメ位置精度が求められる部品ですが、 画像測定、三次元測定等の非接触測定により、納入基準を担保しております。

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  • ニッケルめっき

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電気ニッケルめっき加工サービス

電気ニッケルめっき加工サービス

装飾めっきの主流！

新和金属株式会社では、水溶液中に通電することで起こる電子の 還元力によって、めっきする素材に対して金属ニッケル被膜を作成する 表面処理方法“電気ニッケルめっき”を行っております。 ニッケルは優れた耐食性、硬度・柔軟性などの物理的性質・色調などの 特性を持ち、様々な素材に対して密着性の良いめっき処理を行うことができます。 ニッケル自体は鉄に近い金属ですが、鉄と比較して空気や湿気に対して はるかに安定した物質であり、装飾にも防食にも活用されています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無電解ニッケルメッキ

無電解ニッケルメッキ

樹脂等の非通電性の素材にも処理が可能！作業の効率化によって短納期も実現

『無電解ニッケルメッキ』とは、電気を使わないニッケルメッキを指し、 化学反応をもって製品表面にメッキ皮膜を析出させる表面処理方法です。 当社では、大サイズ・小ロット品にも丁寧に対応。膜厚制御も可能ですので 指定の膜厚にも対応致します。 さらに、作業の効率化によって短納期も実現できますので、お困りの お客様はぜひ一度ご連絡ください。 【特長】 ■膜厚制御可能で細かなニーズにも応える ■超短納期対応 ■大サイズ・小ロットも丁寧に対応 ■非導電性の素材等、多種素材に対応 ■高機能な優れたメッキを高品質でご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無電解ニッケルメッキ

無電解ニッケルメッキ

通常ニッケルとリンとの合金と形成する無電解ニッケルメッキのご紹介です！

化学反応によるメッキの一つでニッケルとリンの合金皮膜による 「無電解ニッケルメッキ」をご紹介します。 電気を必要とせず化学反応でメッキ膜と析出。 通常ニッケルとリンとの合金と形成します。 キャリアラインの処理有効サイズは、W1000×H1000×D300です。 【特長】 ■化学反応によるメッキの一つ ■電気を必要とせず化学反応でメッキ膜と析出 ■通常ニッケルとリンとの合金と形成 ■キャリアラインの処理有効サイズはW1000×H1000×D300 ■バレルラインは形状により対応寸法が変わる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無電解ニッケルめっき

無電解ニッケルめっき

中りんタイプ・低りんタイプ及びPTFE含有複合めっきについて詳しくご紹介！

森脇鍍金工業の取り扱う『無電解ニッケルめっき』についてご紹介します。 当製品は、自動車部品や精密機器部品、精密ネジなどに年々多く用いられる ようになってきました。理由としては、電気めっきと異なり、複雑な 形状品にも均一な厚さの膜厚が生成されるためです。 また、皮膜中のりんの含有率が異なると耐食性、磁性、はんだ付け性および 耐摩耗性などの特性が異なる皮膜が生成されます。潤滑めっきとしては、 テフロン粒子を複合させた無電解ニッケルPTFE複合めっきも用いられます。 【特長】 <無電解ニッケル中りん> ■皮膜のビッカース硬さは500HV程度だが、めっき後のベーキング処理で 　700HV以上に上げることができる ■素質は、アルミニウム、鉄、ステンレス及び真鍮などに適用できる <無電解ニッケル低りん> ■皮膜のビッカース硬さは750HV程度 ■耐摩耗性が中りんに比べ優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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硬質無電解ニッケルめっき【トライボロン（無電解Ni‐P-B）】

硬質無電解ニッケルめっき【トライボロン（無電解Ni‐P-B）】

熱処理なしでビッカース硬さ700以上！硬×靭×滑による高耐摩耗特性を実現！実績豊富・量産体制完備！

【第３の高硬度めっき皮膜・・・トライボロンの特徴】 ▶ トライボロンとはNi（ニッケル）、P（リン）、B（ホウ素：ボロン）からなる無電解ベースのハイブリッド型三元合金めっき皮膜です。 ▶ トライボロンは熱処理なしで約Hv700以上の硬度を有していながら、靱性（粘り強さ）も兼ね備えているため、 アルミ材の高精度精密部品など、熱処理ができない摺動部品等に最適です。 ▶ なお、熱処理（300℃‐1時間）をすれば約Hv1000まで硬度上昇し硬質クロムめっきの硬度に匹敵します。 ▶ また耐衝撃、耐熱性にも優れているため、カジリ防止・焼き付き防止にも効果が期待できます。 （微結晶組織のためオイル保持力にも優れています。）などなど… これまでの汎用的な高硬度めっき皮膜である「無電解ニッケルめっき＋熱処理」と「硬質クロムめっき」のデメリットを補完できる ”新しい第３の高硬度めっき被膜・・・トライボロン”その可能性は未知数です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鉛フリー無電解ニッケルめっき

鉛フリー無電解ニッケルめっき

複雑形状品に対しても、均一な皮膜を得ることが可能！シビアな寸法精度を要求される製品に対応

「無電解ニッケルめっき」は、電気ニッケルめっきとは異なり電気を用いずに 化学還元法によって素材表面にニッケルめっき皮膜を析出させます。 得られるめっき皮膜は、一般的にリンを8～10％含み、複雑形状品に対しても、 均一な皮膜を得ることが出来るため、シビアな寸法精度を要求される製品への 対応が可能。 また、当社はRoHS指令に対応するべく鉛フリー無電解ニッケルを導入し、 量産稼動いたしております。 【めっき特性(一部)】 ■合金成分 　・Ni：92％ 　・P：8％ ■融点：890～900℃ ■硬度：めっき直後 約500Hv(400℃・1時間熱処理後 約900Hv) ■膜厚：要求膜厚の±1μm ■磁性(析出時皮膜)：非磁性(熱処理を行うと磁性を示す) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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CO2削減！　ECO技術！

CO2削減！　ECO技術！

熱処理レスでCO2削減

無電解ニッケルめっきは、優れた膜厚均一性や皮膜硬度に優れることで知られており、複雑形状品や寸法精度が要求される場面で広く採用されています。 皮膜析出状態でHV500とめっき種の中でも比較的高硬度でありますが、さらに高硬度を必要とする場合、熱処理が必要となります。 産業的・工業的には、要求される性能を満たすことができれば問題ありませんが、環境側面から見ると工程の中に熱処理が入ることによってCO2排出に寄与する結果となります。 この『無電解ニッケル+熱処理』の仕様から、熱処理を省くものとして、弊社より硬質無電解ニッケルめっき『トライボロン』をご紹介いたします。 無電解ニッケルに熱処理を行った場合、皮膜硬度はＨＶ700〜800程度でありますが、トライボロンであれば皮膜析出状態(熱処理なし)でＨＶ700〜800程度を達成します。

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[課題解決事例]　めっきで切削時間短縮！材料コスト削減！アルミ

[課題解決事例]　めっきで切削時間短縮！材料コスト削減！アルミ

トライボロンで課題解決！

アルミ素材の種類に『超々ジュラルミン』と呼ばれるものがあり、アルミの番手では7000番代系のものをさし強度に優れることで知られています。 しかしながら、高価であることや、硬さゆえに切削時間が長くなるといったことが課題となる場合があります。 ※この課題に対し弊社『硬質無電解ニッケル　トライボロン』で課題解決した事例をご紹介いたします。 材料コストについては、7000番のものから安価な2000番に変更しコスト低減を図り、2000番は7000番より硬さがないため切削が容易になり切削時間短縮に繋がります。 ここで、問題となるのは2000番に材料変更することによりスポイルされた硬さを何で補うかということになります。 そこで、弊社トライボロン処理を施しアルミ表面の硬度を確保し、コスト削減、加工時間短縮に寄与することができました。 このように、めっきという処理工程が増えることによって一見コスト・リードタイムが増加するように考えられる場合でも、トータルで見るとメリットが出てくることがあります。 材料変更によって失った機能をめっきで補うことが可能となった事例となります。

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高機能と環境対応を両立！　硬質無電解ニッケルめっき(予告)

高機能と環境対応を両立！　硬質無電解ニッケルめっき(予告)

無電解ニッケルめっきの新たな価値！

　硬質無電解ニッケルめっき『トライボロン』は、硬質クロムに迫る『硬度』、無電解ニッケルめっき特有の『膜厚均一性』、他の硬質金属膜にはない『靭性(割れにくさ)』『滑り性』『耐熱性』といった種々の機能を合わせ持ち様々な所で大好評！ 　トライボロンの唯一のウィークポイントとして、RoHSやELVに対応しているとはいえ鉛を含有していることで、使いたくても使えないと、鉛フリーを要望する顧客様のお声を多く頂戴しました。 　このニーズに応えるべく、この度、トライボロンのウィークポイントであった鉛含有を克服します！ 　 　2026年初頭に「鉛フリートライボロン」を導入予定！ 　 　この『高機能』『環境配慮』を両立した新たな無電解ニッケルの価値をいち早く試してみませんか！

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無電解ニッケルめっき／アルミ上の無電解ニッケルめっき

無電解ニッケルめっき／アルミ上の無電解ニッケルめっき

形状が複雑なものや、耐摩耗性、寸法管理、耐食性まで！電気を流さずに折出します

当ホームページでは、『無電解ニッケルめっき／アルミ上の無電解 ニッケルめっき』についてご紹介しています。 当製品は、ニッケルとリンの合金皮膜を電気を流さず化学的に折出。 均一な膜厚を得ることが出来ます。 形状が複雑なもの、耐摩耗性、寸法管理、耐食性等が要求される部分の めっきに好適です。 ぜひ、当社ホームページをご覧ください。 【特長】 ■ニッケルとリンの合金皮膜 ■電気を流さず化学的に折出させる ■均一な膜厚を得ることが出来る ■形状が複雑なもの、耐摩耗性、寸法管理、耐食性等が 　要求される部分のめっきに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ニッケルメッキ＜ラック式＞

ニッケルメッキ＜ラック式＞

ニッケルめっき処理対応！

当社では、ラック式の表面処理技術「ニッケルメッキ」を ご提供しております。 アルミ素材を始め銅や鉄や亜鉛ダイカスト等への前処理から各種めっきまで、ラック式による 一貫生産が可能です。衣料や車載部品や電力関係部品や電子部品などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■ラック式は製品にキズがつきづらい ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ニッケルメッキ（無電解）

ニッケルメッキ（無電解）

着色・その他表面処理も可能！熱処理で最高Hv1000まで硬化することができます

当社が行う『ニッケルメッキ（無電解）』についてご紹介します。 Hv500±50（めっき厚25μm程度）まで硬度を上げることが可能。 また、熱処理で最高Hv1000まで硬化することができます。 製造可能範囲として、軸ものはmaxφ350×800mm、装置ものは max350（W）×600（L）×800（H）、重量max40kg／個が可能寸法と なっております。 まずは、一度ご相談ください。 【特長】 ■生産能力に自信あり ■長尺物も可能（maxφ350×800mmまで対応） ■着色・その他表面処理も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無電解ニッケルめっき（カニゼンメッキ）

無電解ニッケルめっき（カニゼンメッキ）

めっき加工であなたの嬉しいを実現！

コネクションはめっき加工の専業社です。 表面処理を使って価値をプラスしたいと考えられているのであれば、弊社のめっき加工がお役に立てるかもしれません。 25年以上培ってきた実績とノウハウで製品にこんな価値をプラスしたい、複数の特性を製品に持たせたいとお考えの企業様のお役に立てる会社です。なぜなら、いろんな業界の案件について多数ご相談頂いているからです。 こんなお悩みはありませんか？ ・​めっきの品質、納期に満足したい。 ・チタン材の摩耗を防止したい。 ・硬質クロムめっきのクラックなど欠陥を解消したい。 ・オゾンガスによる腐食を防止したい。 ​・指定寸法交差に収めたい。 そんな悩みをお持ちの方、弊社で全て解決します。

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ニッケルめっき(バレル)

ニッケルめっき(バレル)

耐食性と導電性の向上に効果！締結部品、機械部品、電子部品などで広く使用

「ニッケルめっき」は銀色に美しい黄白色光沢を放つ金属です。 表面に透明な酸化膜を形成するため、その酸化膜がバリア機能を果たし、 優れた防錆能力があります。 耐食性と導電性の向上に効果があり、ボルトやナット、リベットなど締結部品、 スプリング・ワッシャーなどの機械部品、電子部品など広く使われています。 バレルめっき装置で、大量の小型部品を効率的にめっきすることが可能。 小型部品の安定した品質、短納期化が可能となります。 また、当社では小型部品のバリ取りやスケール除去のためのバレル研磨や 化学研磨も一貫して行うことができます。 【仕様】 ■適応素材：鉄、銅、真鍮 ■処理可能サイズ：φ1.8mm～手の平サイズ程度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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無電解ニッケルめっき

無電解ニッケルめっき

★R7.2月新設ライン完成★均一な膜厚が特長！精密部品のめっきにおすすめ

R7.2月に無電解ニッケルめっき専用ラインを新設しました！ 【仕様】 ■適応素材：鉄、銅 ■対応可能な膜厚：1～20㎛ ■槽の寸法：H500×W1000×D600 ■処理可能サイズ：H450×W450×D450 無電解ニッケルめっきは、電気を使用せず化学反応のみでめっきをする方法です。 電気を使うめっきとは違い、複雑な形状の部品にも均一な厚さでめっきを施すことが可能。 電気めっきでは難しい袋穴の中、パイプの内側にもめっきができます。 精密機器部品などのめっきに適しています。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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各種表面処理

各種表面処理

表面処理のお困りごとを一発解消

主に無電解ニッケルめっき、四三酸化鉄処理（黒染処理）、電解研磨、アルマイト処理、バフ研磨、レーザー加工等を得意としております。 お気軽にお問合せ下さい。

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鉄 ＋なべSタイト 日東精工製 ニッケルめっき

鉄 ＋なべSタイト 日東精工製 ニッケルめっき

鉄 ＋なべSタイト 日東精工製 ニッケルめっき

相手部材にメネジを成形しながら締付けることができ、メネジ加工やナット等が不要なねじです。ねじ部分の断面がおむすび形状（三角形）になっており、タッピンねじに比べ小さいねじ込みトルクで締結ができます。ピッチは一般的な小ねじと同じため、ねじ込み後にできたメネジへ小ねじが使用できます。EU-RoHS対応品です。

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黄銅 ローレットねじ すり割ツバ付 φ12×H9 ニッケルめっき

黄銅 ローレットねじ すり割ツバ付 φ12×H9 ニッケルめっき

黄銅 ローレットねじ すり割・ツバ付 φ12×H9 ニッケルめっき

手で締め付けることができるねじです。頭部にすり割りが施され、マイナスドライバーを使用して締め付けることもできます。カバーや蓋など脱着が多い箇所の固定に適しています。EU-RoHS対応品です。

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黄銅 ローレットねじ 段付 φ12×H10 ニッケルめっき

黄銅 ローレットねじ 段付 φ12×H10 ニッケルめっき

黄銅 ローレットねじ 段付 φ12×H10 ニッケルめっき

手で締め付けることができるねじです。カバーや蓋など脱着が多い箇所の固定に適しています。EU-RoHS対応品です。

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黄銅ローレットねじ すり割段付胴細 φ6×H12 ニッケルめっき

黄銅ローレットねじ すり割段付胴細 φ6×H12 ニッケルめっき

黄銅 ローレットねじ すり割・段付・胴細 φ6×H12 ニッケルめっき

手で締め付けることができるねじです。頭部にすり割りが施され、マイナスドライバーを使用して締め付けることもできます。カバーや蓋など脱着が多い箇所の固定に適しています。EU-RoHS対応品です。

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