更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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部品を１個からお作りいたします。 設計技術及び資材・購買担当に最適な部品加工事例集ガイドブック配布中
【機械部品工場】にて製作された部品の事例です。私たちは、機械・装置のサプライヤーだからこそ、部品図面を見ながら、どんな用途として使用するのかをお聞きすれば、必要な工程、加工のポイントや注意点などがスグにわかります。 本ガイドブック「機械部品工場 部品加工ガイドブック」は機械・装置の製作、特に設計技術の方々や資材・購買担当の方々を対象に作成されています。
テーパー部位に溶接加工を施したSUS・BSの加工事例
上海日建精密機械有限公司の精密切削事例をご紹介します。 当社ではマシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です。 外注を含め加工者（職人）の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全。 試作、単品など、小ロットの加工部品で、お客様に多くのメリットを お届けします。 【加工事例】 ■製品名：ノズル ■材質：SUS，BS ■ロット：100個 ■特徴箇所 ・テーパー部位の加工 ・溶接加工 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
関西でステンレス切削加工品の開発ならお任せ下さい！【ステンレスSUS430 切削 ノズル 開発 提案 品質 関西】
【材質】 SUS430 【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1～10000 【加工】 NC旋盤複合機 【詳細】 こちらはSUS430を使用して加工されています。 ステンレスの切削部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
整流水が確実にワークを捉え加工効率が向上。驚異のパフォーマンスをお手持ちの機械でお試し頂けます
『レクティファイヤ』は、整流水を勢いよく加工点に送り込む 高機能ノズルです。 お使いのクーラントホースの先端を当製品に替えるだけで、 勢いがある整流水が確実にワークを捉え加工効率が向上。 取り付けもワンタッチで従来のクーラントホースもそのまま使えます。 尚、サイズは2種類をご用意しております。 【特長】 ■お使いのクーラントホースに簡単装着 ■乱流の加工液を整流し、勢いよく加工点に送り込む ■切削加工を対象とした使い勝手がいい省スペースタイプ ■テストカット後、そのまま販売も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
円筒形状、四角形状のパイプを溶接等の接合なしで一体成形しました！
当社は、豊富な実績による確かな技術と経験をもとに輸送機器業界・ 産業機器業界など幅広い業界の目的に適合した製品の開発を手がけております。 「設備用ノズル部品」の加工事例をご紹介します。 円筒形状のパイプと、四角形状のパイプを溶接等の接合なしで一体成形。 接合品と比較して、管内を流れる流体がスムーズとなります。 【概要】 ■名称：設備用ノズル部品 ■加工方法：拡管・四角ツブシ（ローラー） ■材質：ステンレス ■用途：ノズル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
偏芯構造採用！液だまりしにくいノズルです！
当製品は、バタフライバルブをはじめ、ボールバルブ、ダイヤフラムバルブに 使用することができるノズルです。 日本製の素材用を使用しており、日本国内で加工を行うため、安心です。 内外面にはバフ研磨仕上げを用いております。 【特長】 ■偏芯構造 ■液だまりしにくい ■日本製素材使用 ■日本国内加工のため安心 ■内外面にバフ研磨仕上げ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
1ヶ～数100ヶまで是非ご相談下さい
旋盤・穴加工～研磨・手仕上まで社内で完備 量産のコスト相談も是非お待ちしております
生産工程を効率UPしませんか？お客様のお悩みを解決してくれる製品となっております
『Wavy Nozzle2』は、従来モデルと比較し体積比50％を実現し、 加工機への装着自由度をさらに拡大しました。 「治具・チャックの切粉除去」や、「刃長違いのクーラント角度 吐出設定」、「既存設備簡易搭載可」など導入メリットがございます。 お客様のお悩みを解決してくれる製品となっております。 【特長】 ■従来モデルと比較し体積比50％を実現 ■従来モデルのエンジニアリングプラスチックから アルミ合金に見直すことで 剛性アップ ■IOSデバイス（iPhone、iPad 等）による無線コントロール機能を搭載 ■無線コントロール ・Bluetooth Meshによる安定した接続 ・簡易モニタリング機能（稼働状態、2系統のカウンター表示）でIOTを手軽に実現 ・1台のデバイスで50台の「Wavy Nozzle2」を登録可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内設置した 高性能流動層洗浄炉を用いて、弊社シャットオフノズルを始め、成型機部品等のクリーニングサービスを開始いたしました。
◎受託洗浄加工（クリーニングサービス） アメリカ及びヨーロッパで開発された流動層技術は独自の深化を遂げ、特に樹脂成形機の部品洗浄において確固たる地位を得るまでになりました。時間の経過は炉の洗浄能力の優劣を際立たせ、合成繊維のノズル（スピナレット）の洗浄にまで使われる優秀な設備が開発されるようになりました。その流動層技術は、低圧で均質な流動化コントロールを実現しており、付着樹脂を短時間で昇華させ、合成繊維ノズルやシャットオフノズル等を極めて高いレベルで洗浄することが可能です。工具や研磨材を使用しないため、内部に不要な傷や打痕を生じさせません。また、温度コントロールが厳密である為、硬度低下等の発生が無く、安全でハイレベルな洗浄結果に結びついています。 弊社は、Herzog社のシャットオフノズルのメンテナンスを始めるとともに、スピナレットやブレーカープレート等の洗浄ニーズに応えるため、高性能な流動層洗浄炉を社内に導入致しました。出来るだけ樹脂が炭化する前に弊社に洗浄を依頼されることをお勧めいたします。炭化前であれば、添付写真の様に容易に除去出来るので、極めて高いレベルでの洗浄が可能となります。
ステンレス製ノズル、配管カバーもご要望に合わせて特注製作！ ※特注加工品の事例集を無料進呈中！
ステンレス製ノズル、配管カバーの特注製作の事例紹介です。 酒重では、生産現場の設備をはじめ、作業者や作業環境に合わせて各種製品・治具の特注製作を行っております。 【こんなお困り事ありませんか？】 ■SUSのノズルが欲しいが作成できる業者がない・・・ ■配管がむき出しで安全対策がしたい・・・ ■□■ 重点サービス地域 三重県 北勢地区 中勢地区（三重 周辺） ■□■ ※特注加工品の事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
ノズルには純銅を、ローラーパターンには真鍮を使用し加工を行った事例！
当社で行った「レザー用ノズル」「ローラーパターン」の加工事例を ご紹介いたします。 レザー用ノズルの材料には純銅を使用し、ノズル穴径最小0.6ミリで NC旋盤にて加工。 ローラーパターンの材料には真鍮を使用し、外径φ70×内径φ65×長さ100 肉厚2.5ミリに加工。また、円周上にO.4ミリの穴を20118箇所加工し、 穴径の精度は0.01以内に加工しております。 【事例概要】 ■レザー用ノズル ・材料：純銅 ・ノズル穴径最小0.6ミリ、NC旋盤にて加工 ■ローラーパターン ・材料：真鍮 ・外径φ70×内径φ65×長さ100、肉厚2.5ミリ ・円周上にO.4ミリの穴を20118箇所加工、穴径の精度は0.01以内 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工・処理は、旋盤・EDMワイヤ・型彫り放電にて実施。自動車業界向けの製作事例
株式会社WTMは、日本品質の精密加工部品を海外から18年調達してきた実績があります。 “多品種・1品から"真心を込めて対応し、調達先・工程・検査まで一括管理しております。 今回は、自動車向けのノズルの製作事例をご紹介。 加工・処理は、旋盤・EDMワイヤ・型彫り放電にて実施。 サイズは、24×10×32.3mmで、材質はSKH51(HRC60-62)です。 【案件概要】 ・品名：ノズル ・材質：SKH51(HRC60-62) ・サイズ：24×10×32.3mm ・加工・処理：旋盤・EDMワイヤ・型彫り放電 ・業界：自動車 ＜ モノづくりの課題解決を支えるWTM ＞ 詳細は下記の「カタログをダウンロード」から会社案内をご覧いただくか、 ぜひお気軽にお問い合わせください。
