スナップロック クーラントノズル
セグメント組立式で自在長さ、接触部多く曲り位置ズレしない、自在位置決め
スナップロックは肉厚も大きく、耐圧性に優れています。 かん合部は他社製のものに較べて30%も大きいので、はずれる事はありません。
- 企業:株式会社ハギテック 本社工場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月19日~2025年12月16日
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セグメント組立式で自在長さ、接触部多く曲り位置ズレしない、自在位置決め
スナップロックは肉厚も大きく、耐圧性に優れています。 かん合部は他社製のものに較べて30%も大きいので、はずれる事はありません。
ステンレス素材の為、高圧クーラント、切削等の干渉でもノズルポジションが保持できます。
当社が扱うフレシキブルクーラントノズルは、固定ヘッドやスイスタイプのCNC旋盤、縦型・横型式マシニングセンター、研磨機、またはトランスファーマシンに低・中・高圧用で使用できます。 【特長】 ■20bar以下の圧力は手閉めで使用出来る (但し高圧の場合はスパナでの締め付けが必要) ■ポジションを維持したまま冷却中の振動や圧に耐えることが可能 ■水溶性やオイルでの使用が可能 ■本体の表面はステンレススチールの耐食性とほぼ同等 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
生産工程を効率UPしませんか?お客様のお悩みを解決してくれる製品となっております
『Wavy Nozzle2』は、従来モデルと比較し体積比50%を実現し、 加工機への装着自由度をさらに拡大しました。 「治具・チャックの切粉除去」や、「刃長違いのクーラント角度 吐出設定」、「既存設備簡易搭載可」など導入メリットがございます。 お客様のお悩みを解決してくれる製品となっております。 【特長】 ■従来モデルと比較し体積比50%を実現 ■従来モデルのエンジニアリングプラスチックから アルミ合金に見直すことで 剛性アップ ■IOSデバイス(iPhone、iPad 等)による無線コントロール機能を搭載 ■無線コントロール ・Bluetooth Meshによる安定した接続 ・簡易モニタリング機能(稼働状態、2系統のカウンター表示)でIOTを手軽に実現 ・1台のデバイスで50台の「Wavy Nozzle2」を登録可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細なミストが様々な悪臭を消臭し、無臭状態で排気!排気の"ニオイ"を正常化します※消臭液サンプル進呈
『ニオイックス消臭システム』の排気消臭では、「夢・消太」の 微細なミストが様々な悪臭を消臭し、無臭状態で排気します。 屋外への"ニオイ"を放出する排気設備が設けられている場合、 排気ダクト内に装置を設置し対策。 排気の"ニオイ"を正常化することで無臭化を実現し、汚れた空気を 安全に処理して、自然に返します。 【特長】 ■「夢・消太」の微細なミストが様々な悪臭を消臭 ■排気ダクト内に装置を設置し対策 ■排気の"ニオイ"を正常化することで無臭化を実現 ■汚れた空気を安全に処理し、自然に返す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※無料デモンストレーションを実施しております。 実際、効果を体験したいという方、お気軽にお問い合わせください。 ※消臭液のサンプルを無料進呈しています。 ご要望の方は、下記お問い合わせボタンよりご依頼ください。
加湿システム「AirAKI」は、蒸気加湿からの切り替えでランニングコスト、CO2排出量を大きく削減する省エネシステムです。
産業界のあらゆるシーンで湿度不足を解消する「産業空調加湿システム」です。 大空間およびスポット空間の湿度をコントロールすることで、静電気によるトラブル発生を防ぎます。 また蒸気式加湿からの切替でCO2排出量を約80%削減。ランニングコストも大幅に削減できるシステムです。 導入の効果として、エレクトロニクス関連工場では静電破壊による不良率の低下、印刷・製紙・団ボール工場では歩留まり、インクかすれ、罫割れの改善による生産性向上、包装・梱包工場では静電気による製品のくっつき防止による作業効率の改善など、さまざまな問題解決に活躍します。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
「AirULM(エアーウルム)」はコンプレサー不要で省エネルギーな1流体加湿システムです。加湿にかかるコスト削減が図れます。
加湿システムは静電気対策、粉塵対策、作業環境改善に欠かせません。 加湿環境を整えることで、作業効率の向上、安定操業、不良品の削減などさまざまな効果が得られます。 「AirULM(エアーウルム)」は、大空間を加湿する工場内加湿システムです。 コンプレッサーエアーを使わず、ランニングコストが極めて少ないのが特長です。 大噴量なので、換気量の多い空間や広い建屋などでも効果的に加湿します。 蒸気加湿や2流体加湿システムではコストが膨大になる、また加湿能力不足で目標湿度に達しない、といったお悩みにお応えします。 「AUKIT(エーユーキット)」は、オフィスや休憩所、倉庫など室内空間向け加湿ユニットです。 最小構成(加湿器3台)でも120平米をカバーできるパワフルな加湿装置で、湿度に応じて自動で稼働・給水。一度設定すれば制御のON/OFF操作や給水の手間が不要です。 また動作音は扇風機程度で、仕事や作業の妨げにならず使用できます。 静電気や乾燥、粉塵対策のコストでお悩みの方に必見です。 ※お見積り、特注対応など、お気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
最小噴霧単位0.05秒の瞬間間欠噴霧「SD」シリーズ。飛散が少ないパルスジェットで油や薬液などの小量塗布やマーキング用途に好適。
超高速パルススプレー「SD」シリーズは、最小噴霧単位0.05秒という驚異的な瞬間間欠噴霧を可能にし、飛散を最小限に抑えながら、油や薬液などの小量塗布や精密なマーキング用途に最適です。高精度な制御により、塗布対象にムラなく均一な仕上がりを提供し、作業効率の向上と資材の無駄削減にも貢献します。 噴口部がセラミック製で耐薬品性と耐摩耗性に優れた一流体タイプ。より噴霧量の少ない二流体タイプをラインアップ。 【特 長】 ・最小噴霧単位0.05秒の瞬間間欠噴霧が可能 ・飛散を最小限に抑え、小量塗布や精密なマーキングに好適 ・高精度な制御により、塗布対象にムラなく均一な仕上がりを実現 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。
社内設置した 高性能流動層洗浄炉を用いて、弊社シャットオフノズルを始め、成型機部品等のクリーニングサービスを開始いたしました。
◎受託洗浄加工(クリーニングサービス) アメリカ及びヨーロッパで開発された流動層技術は独自の深化を遂げ、特に樹脂成形機の部品洗浄において確固たる地位を得るまでになりました。時間の経過は炉の洗浄能力の優劣を際立たせ、合成繊維のノズル(スピナレット)の洗浄にまで使われる優秀な設備が開発されるようになりました。その流動層技術は、低圧で均質な流動化コントロールを実現しており、付着樹脂を短時間で昇華させ、合成繊維ノズルやシャットオフノズル等を極めて高いレベルで洗浄することが可能です。工具や研磨材を使用しないため、内部に不要な傷や打痕を生じさせません。また、温度コントロールが厳密である為、硬度低下等の発生が無く、安全でハイレベルな洗浄結果に結びついています。 弊社は、Herzog社のシャットオフノズルのメンテナンスを始めるとともに、スピナレットやブレーカープレート等の洗浄ニーズに応えるため、高性能な流動層洗浄炉を社内に導入致しました。出来るだけ樹脂が炭化する前に弊社に洗浄を依頼されることをお勧めいたします。炭化前であれば、添付写真の様に容易に除去出来るので、極めて高いレベルでの洗浄が可能となります。
ステンレス製ノズル、配管カバーもご要望に合わせて特注製作! ※特注加工品の事例集を無料進呈中!
ステンレス製ノズル、配管カバーの特注製作の事例紹介です。 酒重では、生産現場の設備をはじめ、作業者や作業環境に合わせて各種製品・治具の特注製作を行っております。 【こんなお困り事ありませんか?】 ■SUSのノズルが欲しいが作成できる業者がない・・・ ■配管がむき出しで安全対策がしたい・・・ ■□■ 重点サービス地域 三重県 北勢地区 中勢地区(三重 周辺) ■□■ ※特注加工品の事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
関西でステンレス切削加工品の開発ならお任せ下さい!【ステンレスSUS430 切削 ノズル 開発 提案 品質 関西】
【材質】 SUS430 【業界・使用用途】 産業機器関連業界 【ロット】 1~10000 【加工】 NC旋盤複合機 【詳細】 こちらはSUS430を使用して加工されています。 ステンレスの切削部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか? ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ 1.ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様(医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等)との実績多数!各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます! 2.豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能!(熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査) 3.スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます! 詳しくは当社HPをご覧ください!
【事例】横型マシニングでタップ加工での活用例!!
【事例】横型マシニングでタップ加工の事例紹介です!! ・改善前 突き出しの短いタップ等については、アーバーや加工物に水が掛かったりして、刃具の溝上側からピンポイントを狙うことは難しかった。 ・改善後 接続口はATCや刃具仮置台の干渉を避けるようにしてエルボや変換接手を駆使し、且つ自由に曲げることにより、狙いの箇所にピンポイントで当たるようにできた。 ツール、ワークをピンポイントで冷却することに成功。 ワークの仕上がり向上、ツール寿命の延長にもつながった。