大空間の湿度をコントロール！静電気トラブルを解消する加湿システム
「AirAKI」は、ドライフォグを噴霧する省エネ2流体加湿システムです。 ものに触れても濡れない霧(ドライフォグ)を利用し、それぞれ異なる 要望・条件などに合わせ好適な湿度環境を構築する産業空調加湿システム。 大空間およびスポット空間の湿度をコントロールし、静電気によるトラブル 発生を根絶。製品の品質向上や不良率を減少します。 蒸気式加湿と比較してランニングコスト約1/5と省エネ性にも優れます。 【特徴】 ○大空間の湿度をコントロール ○静電気トラブルを解消 ○製品の品質向上や不良率を減少 ○加湿能力は1台あたり2.4～9.6ℓ/hr(AKIMist"E"加湿器使用時) ○現地調査、レイアウト設計、施工、アフターフォローを一貫して実施 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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基本情報
【仕様】 ［AKIMist"C"］ ○平均粒子径：7.5μm ○噴霧量最大：4.8ℓ/hr(空気圧力0.3MPa時) ○質量：約1,000g ［AKIMist"E"］ ○平均粒子径：7.5μm ○噴霧量最大：9.6ℓ/hr(空気圧力0.3MPa時) ○質量：約340g(ノズル4個付満水時) ○ワンタッチ着脱でメンテナンス簡単 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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用途／実績例
【用途】 ○エレクトロニクス業界 →組立・実装・検査工程での静電破壊予防、ゴミ・ホコリ付着予防 ミスチャック率上昇抑制、マウント不良予防 ○紙／パルプ／印刷業界 →グラビア印刷：インキパンやインキロールでの引火予防 フィルムや用紙へのゴミ・ホコリ付着予防、ホコリの舞い上がり抑制 →スクリーン印刷：ヒゲ・見当ずれ・線上の汚れ・文字の擦れによる 不良を予防、版の乾きによるかすれを予防、生産性向上 →オフセット印刷：紙の含水量低下予防、断紙予防、紙詰まり予防 →その他：フォーム印刷、段ボール製造での加湿用途 ○車輛／運輸業界 →検査室やボディ・バンパーの塗装工程でのゴミ・ブツ付着予防 ○プラスチック業界 →静電気ショックによる作業効率低下を抑制、引火予防 ○インキ／塗料／塗装業界 →塗装工程でのゴミ付着予防、ハジキ予防、塗料調合工程・反応釜や ミキサー周辺・顔料や塗料の充填工程での引火予防 ○その他業界 →機械部品、紡績業界、農林水産、倉庫などでの加湿・鎮塵 他 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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企業情報
長年にわたり培った豊富な経験と革新的なスプレー技術を活かし、精密かつ高性能なソリューションを提供しています。 製造現場の効率化、エネルギーの最適化、環境保護に貢献するため、霧の力を活用した独自のアプローチで、お客様のビジネスをご支援いたします。 ■ 用途例の一部 【エレクトロニクス】精密洗浄、エッチング、現像、加湿・冷却、静電気防止 【公害防止】排ガス冷却、中和・洗浄、消泡・消臭、除塵、VOC抑制 【鉄鋼・非鉄】冷却、スケール落とし、表面処理、防錆 【食品】洗浄、調湿・冷却、消毒、塗布、発酵促進、乾燥防止 【紙パルプ】洗浄、散布、消泡、耳切り、排水処理、湿度管理 【車輌】塗装前加湿、洗浄・冷却、エアブロー、防錆・粉塵除去 【繊維】加湿・洗浄、オイリング、静電気防止 【農畜産】散水、除菌、防虫、発芽促進、温湿度管理 【プラスチック・ゴム】冷却、離型、表面仕上げ、成形補助 【造船・海洋】防火、船体洗浄、腐食防止、防錆 【医療・製薬】衛生管理、加湿、除菌、クリーンルームの湿度管理 【鉱業】粉塵抑制、湿度・冷却管理、消泡 など