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バレル研磨でリング表面を滑らかに仕上げます
材質：ばね用ステンレス鋼線・SUS316-WPA 線径：Φ5.0 成形後に熱処理し、表面を滑らかに仕上げるためバレル研磨を施しています。 バレル研磨は振動式をい用いています。 ばね、スプリングでお困りの際は、お気軽にご相談ください 鶴岡発條株式会社 担当:氏家（うじいえ） 電話:0235-22-0407 FAX:0235-22-0546 メール:web@tohj.com
【OEM承ります】様々な分野に！金属の種類、利用目的にあわせて商品をご用意
ボールペンやパチスロのコイン、その他納入実績について紹介します。 ボールペンや万年筆のペン先、ノックなどをはじめ、パチスロのコインなども、 製造過程においてはバリ取りや仕上げ処理などでのバレル研磨が行われて おります。 さらに他、携帯電話、パーソナルコンピューター内で使われる金属部品や 歯医者で用いられる銀歯など、様々な分野での利用実績がございます。 金属の種類、利用目的にあわせて、いくつかの商品を用意しており、そこから 御社特有の環境や工程にあわせたブレンドやカスタマイズをしていくことも可能です。 【木村石鹸のバレル研磨用コンパウンドの特長】 ■自社工場で原料から製造している ■お客様の課題やご要望に合わせて、柔軟なオリジナル製品の開発が可能 ■価格メリット・コストダウンが可能 ■海外(東南アジア)対応もOK ■エコ・環境負荷の低い商品などへの対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全金属用湿式バレルコンパウンド エコフレンドAR-3A
全金属用バレルコンパウンド 〇自動車部品 〇自転車部品 〇ボタン 〇アクセサリー など ●鉄、ステンレス、アルミ、チタン、銅、真鍮、銀、亜鉛 など様々な金属のバレル研磨に最適 ●耐久性：長時間の稼働で水温が上がっても粘度が下がりにくいので、ワークが傷つかず、研磨効果を発揮します。 ●起泡性：きめ細い泡。適度な泡があることでメディアの汚れを防止。 ●光沢性：泡が緩衝剤の役割になり、良い光沢が出ます。 ●経済的：劣化しにくいので長い期間使用できます。 ■リン化合物不使用 ■PRTR法 非該当 ■毒劇法 非該当 ■消防法 非該当 推奨使用量：33～100倍希釈 pH 8.9±0.5
機械などで研磨しにくい場所であっても仕上げが可能！アルミニウムなどに対応
『バレル研磨』は、バレル機の中にワークとともに粒子状の研磨材(メディア)と 媒材(コンパウンド)と水を入れバレルを回転・上下運動させることによって 研磨をする加工方法です。 バレル内のメディアは小さくかつ自由に動くため、機械などで研磨しにくい 場所であっても仕上げが可能。 シズテックでは大量ロット生産部品のバッチ処理に適した振動バレル8台・ 回転バレル11台、少量ロット生産部品の1個処理に適した遠心バレル4台を保有しています。 【工法特長】 ■砥粒加工法の一種 ■研磨槽にメディアとコンパウンドと一緒に被加工物を入れる ■研磨槽に回転運動を与えた際にメディアと被加工物生じる相対速度によって加工する工法 ■通常、小型部品のバッチ処理に適する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“部品の二次処理加工”は当社にお任せ下さい！
株式会社第一技研は、業界最大級の設備と、職人の勘と経験に頼らない 加工条件管理の下、バレル加工のアウトソーシングを請け負っております。 遠心バレル(50L×4)、渦流型バレル(355L)、振動バレル(600L)などの 設備を保有し、加工金属はハイテン材、難切削材(AL、SUS)や HRC55以上の高硬度金属も加工。 大量品はもちろん、小ロットの加工・難解な条件策定もお任せ下さい。 【当社のイチオシ】 ■確実な加工条件管理のもと、角R・表面粗さ等を保証 ■環境・品質マネジメントの認証取得に向け活動 ■サプライチェーン確保にもBCP対策を構築 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さな金属部品の「すみ」「みぞ」「穴周り」のバリ取り・エッジ仕上げ、おまかせください！
ＭＭＧは、精密部品のバレル研磨に特化した下町工場です。 精密・極薄・微小・段差・狭小の精密部品はもちろんのこと、 キーホルダー・ピアス・ネックレスなどのアクセサリーのバリ取り・ 光沢研磨も可能です。 金属部品の研磨の事でお困りの際は、是非一度、当社にご相談ください。 【事業内容】 ■プレス･旋盤等による金属加工部品のバリ取り、エッジ仕上げ、光沢仕上げ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量、量産加工及び大きな物から小さな物まで様々な形状に対応可能！
有限会社YGBテックでは、バレル研磨加工法を用いて、 対象加工物の表面処理を行っております。 バリ取りや錆取りはもちろん、表面に光沢を出す事や鏡面仕上げも可能。 難形状部品から精密部品、小ロットから量産まで幅広くお受けしております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【バレル研磨で可能な加工】 ■R付け ■光沢仕上げ ■鏡面仕上げ ■バリ取り ■錆取り ■スケール取り ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半世紀にわたり各産業のいろいろな分野で利用して頂いております
有限会社新名工業は、1972年よりバレル研磨に携わってまいりました。 加工しているワークもバリが発生しているものや、スケールを除去するもの、 光沢を必要としているものなどお客様によって様々なワークがあります。 お客さまの様々な品質要求に対し、加工品の履歴（検査データ）等を 添付させて頂いています。EU圏での環境負荷物質への対応も資材メーカーと 共に環境負荷物質が含有されない資材の制作をすすめています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属表面のスケール除去やバリ取り！表面の面粗度向上や光沢仕上げを行います
興和実業株式会社では、バレル漕の中にメディア・コンパウンド・水と 製品を入れ、金属表面のスケール除去やバリ取り、表面の面粗度向上や 光沢仕上げを行っております。 お客様の要望により加工方法、バレルの機種およびメディアの選定可能。 例えば、工作物の材質、形状、寸法、生産量等、条件に応じて研磨機の 種類、研磨剤、コンパウンド、水量、研磨時間、その他合致できるよう ご対応致します。 【特長】 ■振動バレル：長物シャフト形状等の製品も処理可能 ■流動バレル：複合処理で黒色光沢等の処理可能 ■遠心バレル：製品サイズにより個別処理も可能、打痕も低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工(機械・プレス加工など)のバリ取り！表面を滑らかにし光沢を出す
当社で行っている『バレル研磨』についてご紹介します。 小物精密部品が圧倒的に多く、バレル研磨条件がおのずと小物精密部品用 に設定。各種研磨機を保有し、部品の仕様やバレルの目的などに応じ適宜 使い分けを行っています。 メディアの種類も30種以上取り揃え適宜ベストな使い分けを行っています。 【当社のバレル研磨の特長】 ■小物精密部品が圧倒的に多い ■各種研磨機を保有 ■メディアの種類も30種以上取り揃えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動力伝達部品の"小型、軽量、高出力"というニーズに沿う技術！部品の疲れ強さを経済的に向上
「ショットピーニング」は、ショット材と呼ばれる粒径40μm～1.3mm程度 の硬質な小球を、投射装置により加速して噴射させ、被加工部品に高速で 衝突させる冷間加工法です。 「FPP(微粒子ピーニング)」は、ショットピーニングの一種ですが、粒径が 0.2mm以下の非常に小さいショット材を用い、通常のショットピーニングよりも 大幅に高速で被加工部品に投射する加工法をFPPと称し、より大きなショット材を 使用する通常のショットピーニングと区別されます。 また「バレル研磨」では、ワークとメディア(研磨石、研磨材)、コンパウンド (研磨助材)との相対摩擦により、機械加工品、プレス品、焼結品、熱処理品 のバリ取り、スケール除去、R付け、平滑仕上げ、光沢仕上げなど、様々な 仕上げ目的に対応いたします。 【特性(一部)】 ■表層部に高い圧縮残留応力が付与 ■加工硬化・結晶粒微細化・加工誘起マルテンサイト変態等の 複合効果により硬さが向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Al2O3純度が99％と不純物が少なく硬度も若干高い！精密性を要求される用途に良く用いられます
『アルミナ（白色）』は、シャープな粒子と高い硬度を持つ切削性に優れた セラミック系サンドブラストメディア（研削材・投射材）です。 「アルミナ（褐色）」に比べて、Al2O3純度が99％と不純物が少なく硬度も 若干高いのが特長。ガラスアートや梨地処理で、特に精密性を要求される 用途に良く用いられます。 サンドブラスト処理による仕上がり面は、白っぽいザラツキのある梨地 （艶消し）状態になります。 【特長】 ■シャープな粒子と高い硬度を持つ切削性に優れる ■Al2O3純度が99％と不純物が少なく硬度も若干高い ■特に精密性を要求される用途に良く用いられる ■サンドブラスト処理による仕上がり面は白っぽいザラツキのある梨地状態 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
被加工物の寸法精度を損なわないまま、サンドブラスト処理が可能！
「ガラスビーズ」 は、球状のガラス粒子のサンドブラストメディア （研削材・投射材）です。 球状粒子であることから、被加工物の表面をほとんど研削せず被加工物への 汚染が少ないのが特長。この為、被加工物の寸法精度を損なわないまま、 サンドブラスト処理を行なうことができます。 サンドブラスト処理による仕上がり面は非常に独特で、少し光沢っぽい梨地 （艶消し）状態になります。 また、｢ガラスパウダー｣ は不定形のガラス粒子で、｢ガラスビーズ｣ と 比べると若干の研削力がございます。 【ガラスビーズ 特長】 ■被加工物の表面をほとんど研削せず被加工物への汚染が少ない ■被加工物の寸法精度を損なわない ■サンドブラスト処理による仕上がり面は非常に独特で、 少し光沢っぽい梨地（艶消し）状態 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
携帯性に優れたキット構成＆低コスト！ペン感覚で使える簡単なサンドブラスト機
『ペンシルportable』は、軽量で、ボールペン感覚で誰にでも持ちやすく 使い勝手に優れており、初めてサンドブラストする方でもとても扱いやすい サンドブラスト機です。 0.75kw（1馬力）程度の小さなコンプレッサーで使用できますので、 ちょっとしたピンポイントの表面処理に適しています。 また、簡易的な防塵頭巾、防塵マスク、手袋がセットになった 「スターターキット」もご用意致しております。 【キット内容】 ■ペンシルガン（ノズルチップ・ペンシルボディ） ■エアフィルタ内蔵レギュレーター（操作バルブ付き） ■エアーメインチューブ（カプラー付き）×5メートル ■砂パイプ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークのバリ取り・磨き上げ・スケール除去などを一括で！研磨～めっきまで一貫生産が可能です。
バレル容器が回転することで、ワークと研磨石が擦れ合って、 品物全体を研磨。 バレルで大量の研磨加工が行えるため効率がよく、品質にムラが 出にくいです。各種プレス品、熱処理後の製品での対応実績がございます。 【仕様】 ■適応素材：鉄、ステンレス ■処理可能サイズ：数cm～手の平サイズ程度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉粒体業界のさまざまなシーンで使われているサイクロンをユニット標準化！
当社で取り扱っている「FJT 小型サイクロンユニット」をご紹介いたします。 例えば、集塵機の一次フィルター用として、粉体の搬送用、および分級用と して活用できるよう風量別に3タイプをラインアップ。 サイクロン本体はステンレス製なので錆びず、コンタミ対策に好適です。 また、取付用ブラケットが標準で4か所あり、専用の架台とセットすることで 簡単に設置することが出来ます。 【特長】 ■風量別に3タイプをラインアップ ■本体はステンレス製なので錆びず、コンタミ対策に好適 ■取付用ブラケットが標準で4か所あり、専用の架台とセットすることで 簡単に設置する事が可能 ■バケット部は透明で中身の量が一目でわかる ■バケット部の接続は標準ヘルールを使用している為、脱着が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より多くの研磨石をご用意し、お客様のニーズに応えられるようにしております
当社では、バレル研磨を取り扱っております。 容器の中に研磨石、水などとともにワークを入れ、ワークと研磨石との 間に相対的運動を与えてワークの表面の磨きやバリ取りをする方法で、 主に、バリ取り、光沢仕上げ、R付け、スケール除去を行います。 その他に金属の脱脂洗浄も展開しており、さらに、その他の加工では バフ研磨、酸洗い、鍍金加工等協力会社に依頼する事も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工・処理(技術)】 ■各種溶剤超音波洗浄加工 ■各種バレル研磨加工 ■各種バフ研磨加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工後は1品ごとに清浄度を確認し、画像測定などによる検査も実施。成形品のバリ取り、光沢仕上げ、平滑仕上げ、スケール取りに好適です
当社は昭和58年創業以来、「品質第一」を会社理念として自動車部品・電子･光学・家電機器といった業界のお客様に技術を提供しております。 新工場では業界初のクリーンブース内でのバレル研磨、洗浄、乾燥、検査工程を導入し精密化する部品のコンタミネーションの撲滅に挑戦し、 実験室も新設したことで、バレル研磨の新技術確立、表面処理全般の技術確立にも努めています。 【当社の強み】 ◆徹底した品質管理 研磨、洗浄、乾燥を終えた製品は、最新の検査設備により、1品1品清浄度を確認しています。 形状や表面粗さ、画像測定はじめ、拡大画像による細部の確認、そして熟練した検査員の目による検査を行います。 ◆充実したバレル設備 当社では100台近くの各種バレル機を保有しており、お客様の目的に合わせて様々な加工に対応しております。 仕上品質や研磨効率、コスト面においてもお客様にご満足いただける最適な加工方法をご提案いたします。 詳しくはカタログをダウンロードいただくか、「イプロスを見た」とお問合せください。
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バレル研磨加工によるバリ取りから鏡面加工まで、材質別の研磨処理見本。 研磨石別表面処理見本。バレル研磨作業工程映像の上映。他
遠心バレル、回転バレル、バリ取り、カエリ除去
試作品と言っても、できるだけ量産品に近い商品をお届けできるよう心がけています。社内に２種類のバレル研磨機を所有しています。（回転バレルと遠心バレル）どうぞお気軽にお問い合わせください。
試作・一個から量産品までお受け致します。まずはご相談ください！
バレル研磨とは、バリ取り、R付け、面粗の調整（平滑度の向上）、スケール除去、光沢仕上などがあります。 切削バレル、光沢バレルと呼ぶ事もあります。 【回転バレル】 一般的なバレル研磨方法でバレルを回転させる方法です。 ムラが少なく安定した精密な研磨が行えます。 【振動バレル】 バレル槽全体を振動させる方法です。 回転バレルに比べ、打コンや擦り傷、曲がりなどが減少する傾向にある仕上がりになります。 【遠心バレル】 研磨槽が公転、自転に組み合わせ高速回転させる方法です。 研磨力が強く短時間で重切削から精密な仕上げまで行う事がでます。 弊社では、回転バレル・振動バレル・遠心バレル・その他・研磨方法から、お客様に合ったバレル研磨を提案させて頂きます。 また、バフ研磨・化学処理など一貫して処理を行えます。 まずはご相談ください！
