更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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ピタッとハマる自動化提案！バリ取り改革宣言！人と機械の融合で改革！
バリ取りは、ものづくりの工程で避けては通れない手間のかかる工程！ 単調な作業ではありながら、ある程度技術を持ったスタッフが必要なのが現状です。 【悩み】なかなか人員が確保できない 【悩み】作業効率をあげたい 【悩み】仕上がり品質のムラをなくしたい そんなバリ取り作業でお困りの皆様へ ＼＼バリ取り作業の自動化をお手伝いいたします！！／／ 「細かくて複雑なバリ取り作業をロボットに任せられるの？」 ★☆お任せください！！まずはカタログをダウンロードしてご覧ください☆★
バリ取り職人の"魂"と"ノウハウ"を継承！職人技に匹敵する、高い技術の倣い加工が可能！
『バリトリガー』は、バリ取りのプロにより、現場目線で開発された バリ取りロボットです。 ワークの大きさや用途に合わせた3モデルを展開。 コンパクトな「RTC-001」をはじめ、高い汎用性を有する「RTS-001」、 高剛性ロボット搭載の「RTL-001」をご用意しております。 職人技に匹敵する、高い技術の倣い加工が可能です。 【ラインアップ】 ■RTC-001 ■RTS-001 ■RTL-001 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリ取り職人の"魂"と"ノウハウ"を継承！職人技に匹敵する、高い技術の倣い加工が可能！
バリ取りのプロにより、現場目線で開発されたバリ取りロボットで 職人技に匹敵する、高い技術の倣い加工が可能です。 高い汎用性を有する「RTS-001」 【特長】 ■RTS-001 ・テーブル旋回機能で様々なサイズのワークに対応 ・コンパクトで移動が簡単 ・高性能フローティングユニット搭載で倣い加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単な操作による研磨フィルムの交換で、目的に応じた面精度を得られます！
『MFIL』は、各種ブッシュなどの内径を精密研磨するユニットです。 旋盤等に取り付け精密加工が可能。 簡単な操作による研磨フィルムの交換で、目的に応じた面精度を得ることが できます。 また、テープを送りながら研磨するので、常に新しい砥粒面で均一に 仕上げることができます。 【特長】 ■目的に応じた面精度を得ることができる ■内径・外径・テーパ 部での精密仕上加工が可能 ■経験の多少にかかわらず精密仕上が可能 ■常に新しい砥粒面で均一に仕上げることが可能 ■乾式・湿式の両方に使用できると共に加工環境がクリーン＆コンパクト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機器・配管継手部の微少な漏洩対策を解決する、うず巻形ガスケットをご紹介
当製品は、特殊処理を施した膨張黒鉛フィラを採用したうず巻形ガスケットです。 継手の剛性、ボルト材質の変更は不要。 従来、シートガスケットが使用されている機器・配管など、低い締付圧力で 締結されて使用される用途においても高いシール性を長期にわたって 確保できる画期的な製品となっております。 【特長】 ■継手側の改造が不要 ■特殊寸法設計が不要 ■うず巻形ガスケット化で更なる漏洩量の低減が可能 ■信頼性向上 ■寿命化対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
取り扱い性と耐熱性を備えた製品を大口径まで品揃え！石綿を含有しておりません
当製品は、膨張黒鉛を主材料にアラミド繊維で補強したノンアスベストシート ガスケットです。 ガスシール性は、石綿ジョイントシートと同等。 大口径、特殊加工に対応可能で既設設備のノンアスベスト化が可能です。 取り扱い性と耐熱性を備えた製品をご用意しております。 【特長】 ■耐熱性 ■ガスシール性 ■取り扱い性 ■既設設備への適用性 ■環境対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
環境にやさしいプラント工事ならお任せください！トータルで最大のサービスをご提供致します！
当社は1992年に設立し、各種パッキン・フランジ・ソケットの販売会社 として事業を展開しております。 当社は製品の品質はもとより価格、迅速な対応など、 皆様により良い商品とサービスの提供に努めております。 【事業内容】 ■各種パッキン・フランジ・ソケットの販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低予算で多彩な答えを導きだす砥粒流動加工！複雑な表面の一貫した仕上げ加工が可能
『ECOFLOW』は、小径金型メーカーまたは委託工場主向けに特別に 設計されている製品です。 超硬金型を精密加工し、再現性のある表面仕上げを改善させたり、短期間で 重要部品の表面を研磨し、エッジをR加工したりする際に理想的で経済的。 また、機能が同等のAFM製品シリーズの大型機と同様の高品質レベルを 実現するように、自動的に、そして制御可能な状態で、機能が一様に 円滑な動作をし、調和しています。 【特長】 ■さまざまなサイズのメディアシリンダーをご用意（80mmおよび100mm） ■20.7MPa時と14MPa時のそれぞれの流量は、4.1L/分と6.5L/分 ■ストロークは250mm ■250mm間隔の完全油圧駆動のクランプシステム ■三菱製タッチスクリーン -5.7" HMIを標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異物混入対策に最適なパッキンです！
当製品は、ゴムの弾力性とPTFE樹脂の特長をあわせ持つパッキンです。 異物混入対策に最適で、安心・安全の日本製です。 ゴム製サニタリーパッキンの表面をPTFE樹脂で被覆しており、耐薬品性・ 耐熱性・非粘着性に優れています。 また、メンテナンスの時間短縮ができ、生産向上をサポートします。 是非、一度お試し下さい。 【特長】 ■異物混入対策に最適 ■日本製 ■耐薬品性・耐熱性・非粘着性に優れている ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
各種パッキン、管材・配管工事のことなら当社にお任せください！
株式会社岡山パッキングは、パッキンやガスケットなどのシール製品 から、それらの技術を応用した多種多様な製品まで、製造・提供しております。 あらゆるプラント設備のニーズに満足させる最適な品質とコストで 納期に合わせて調達。 ユーザーのニーズに応えて確かな技術で安全と快適を生み出します。 【取扱製品】 ■シール製商品 ■配管材料 ■各種シール材・接着剤・その他 ■メンテナンス用品 ■環境保全機器とシステム・介護器具 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社工場で加工している製品の一部を、型、用途、材料と共に紹介しています★
紹介している製品は、すべてトムソン型（ベースとなる木板にレーザー溝を掘り、その溝に刃をはめ込んで作成した型）を使用！ 当事例集では、クリッカー（トムソン抜き加工機、20ｔ）で加工した製品のみを掲載！ ◆クリッカーの特徴 LOT数が少ない製品に向いている加工方法です。 ◆材料サイズ 外径60mm×内径40mm程度まで打ち抜きが可能です。 ◆材料（打ち抜き可能な厚み） ゴム：5t程度まで スポンジ：50～60t程度まで ジョイントシート：3t程度まで 樹脂：PTFE 3t程度まで PET,POM 0.5t程度まで PE-L 2t程度まで PE-H 3t程度まで ※その他、様々な材料の加工が可能です！ ぜひ、ご一読下さい。 【掲載事例(抜粋)】 ■パッキン ■各種部品 ■保護版 ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問合せ下さい。
高品質な「シールパッキング」&「ダイアフラム」の開発と製造が生業
当社では、PTFEダイアフラムやテフロン張りダイアフラム、 補強材入りダイアフラムといった「ダイアフラム製品」を取り扱っております。 PTFEダイアフラムは、耐熱、耐薬品性に優れ、当社独自の結晶化 コントロールにより寸法精度と耐久性を追及したダイアフラム。 多数個成型が可能な為比較的、低コスト生産が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■PTFEダイアフラム ■テフロン張りダイアフラム ■補強材入りダイアフラム ■食品、医療用ダイアフラム ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発砲フォームの使用を必要としない事で異物付着を軽減！
現行品は、水漏れを防ぐパッキンに発泡フォームを使用しています。 この発泡フォームは、静電気によるゴミの付着という問題があります。 『APE-cap』では、発砲フォームを使用せずに水漏れを防ぐ機能を 持たせることで、ウォーターサーバーには欠かすことの出来ない 衛生面での問題をクリアしています。 【概要】 ■現状問題点 ・発砲フォーム使用での静電帯による異物付着不良 ■品質改善 ・発砲フォームの使用を必要としない事で異物付着の軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キャップ用パッキンの打ち抜き加工から組み込み・検査まで承ります！
当社で行っている「パッキン一括加工」についてご紹介いたします。 キャップのパッキンの製造を任せたいとお考えのメーカーの皆様、 当社ではパッキンの製造およびアッセンブリをトータルにて承ります。 手間のかかるキャップへの組み込みから製品の検査まで 安心してお任せください。 【サービス案内】 ■1.パッキン打ち抜き ■2.キャップへの組み込み ■3.品質検査 ■4.配送対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
打ち抜き工程がパッキンの規格寸法を決定！大切なポイントをご紹介
当社で行っている「パッキン打ち抜き」についてご紹介いたします。 キャップ用パッキンの加工製造を行う際、打ち抜きの作業段階が パッキンの寸法精度を左右します。 また、キャップ用パッキンの打ち抜きの際には付加加工なども行うことが 可能です。キャップ用パッキンの製造は当社にお任せ下さい。 【パッキン打ち抜きのポイント(一部)】 ■パッキンの素材の選定 ・容器に入れる内容物をお聞きし、好適な素材を選定 ・その他ご要望があれば、特性に合わせて他の素材もご提案 ■パッキンの形状・大きさの選定 ・キャップの材質や形状に合わせて好適な寸法を設定 ・形状については、ご要望やキャップの形に合わせた打ち抜きを行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
