更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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寒冷地仕様標準装備！空気の熱で保温と加温、環境性に優れた温水循環を実現
『Q-ton Circulation(キュートン サーキュレーション)』は、 環境に配慮した低GWP冷媒を採用している循環加温ヒートポンプです。 広い温度領域での高温水出湯を実現。外気温度-20℃～43℃の範囲で、 75℃の高温水供給が可能。 大規模浴槽・温泉施設だけでなく、70℃以上の高温が求められる、 工場の加熱洗浄工程や塗装工程等に利用可能です。 【特長】 ■温水発生機からの更新で高い導入効果 ■蒸気ボイラからの更新で高い導入効果 ■工場の生産ラインのさまざまな工程で活用可能 ■世界最大級の高効率大容量3Dスクロール圧縮機を搭載 ■簡単操作のタッチ式リモコン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
循環加温ヒートポンプ「Q-ton Circulation」の導入効果についてご紹介
当社で取り扱う「Q-ton Circulation」の導入効果についてご紹介いたします。 工場用ボイラから当製品へ更新の場合、年間エネルギー量は51％削減。 年間ランニングコストは67％削減します。 また、定格COP：3.3で、L2-Tech基準値をクリアしています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【導入効果(試算例)】 ■年間エネルギー量：51％削減 ■年間ランニングコスト：67％削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外気温度-20℃でも75℃の出湯温度で循環加温が可能！低GWP冷媒R454C採用
温泉施設の公共の宿 天然温泉 尾道ふれあいの里様へ、 循環加温ヒートポンプ「Q-ton Circulation」を導入した事例を紹介します。 ヒートポンプ採用で低炭素+低コスト。給湯用途で1台、大浴場・露天風呂 の加温用途に5台のヒートポンプを導入することで温水ボイラの比率を 減少させ、CO2排出量削減が図られています。 また、環境に配慮した省エネの当製品は今後のランニングコスト削減等に 寄与していきます。 【事例詳細】 ■給湯用途 ・Q-ton Circulation：40kW×1台 ■循環用途 ・Q-ton Circulation：40kW×5台 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
地中熱ヒートポンプ連動して、ハウス栽培の生産効率を向上。
【 特 徴 】 ●ハウス栽培に対応したゆとりの大風量（30㎥/min） ●風量調節（0～30㎥/min） ●施用発生装置と連動させることで効果的に循環し生産効率を向上 ●ヒートポンプとの連携だけでなく循環扇として機能しハウス内の温度ムラを低減 ●送風ダクトと接続することで、任意の位置へスポット送風することも可能 ●充分な除湿能力で夕方から夜半にかけての結露を大幅に低減 ●送風能力、冷却、加熱能力の特注使用に対応（オプション） ●ホコリやカビから野菜を守る高性能フィルターを装備可能（オプション）
全工程一括管理施工によって高品質、短納期、低価格を実現。
ステンレスプールメーカーとして全国の学校・レジャー施設プールの設計・製作・据付を行っております。資格者による、ステンレスプールを熟知した高度溶接技術と一級施工管理技士及びＣＡＤ設計スタッフによる安全を最大限重視した設計・製作管理を行っております。 長年つちかった経験・技術力、機械設備の充実はもとより当社のステンレスプールは、全工程（設計・製作・据付・塗装）一括管理施工によって高品質、短納期、低価格を実現しました。
メンテナンスフリーで半永久的な耐久性。
無塗装の場合、外観上『寒々しいのでは・・・』との心配がありますが、ご安心下さい。水入れ前は、プール本体内面がステンレスのシルバー色（コースラインを除く）ですが、水入れ後は、海の水が青く見えるのと同様に、自然な水色に映え清潔感のあふれた美しいプールとなります。 溶接部は電解研磨などで特殊処理を施し、溶接焼けのない美しい仕上がりになります。主材料はステンレス材SUS304にモリブデンとニッケルの成分を高めて添加したSUS316Lを使用することにより、格段と耐久性・耐食性（孔食）、耐酸性を向上させました。耐久性についてはステンレスの素材自体が抜群の強度を持ちます。
限りある資源を有効活用！持続的な社会実現に貢献いたします
新日本レイキ株式会社の、省エネルギー対策についてご紹介します。 近年、設備を運営される上で、省エネルギー対策は重要な課題。 当社では、管理温度にあわせた送風機の運転制御や、循環水量調整による 循環ポンプの運転制御、高効率のモーターの使用などを行っております。 また、インバータ制御システムによる省エネルギー対策事例もございます。 詳細は、掲載カタログより是非ご一読ください。 【概要】 ■管理温度にあわせた送風機の運転制御 ■循環水量調整による循環ポンプの運転制御 ■高効率モーターの使用 ■冷却塔の能力改善による設備負荷の低減 ■高性能冷却塔へのリプレースによる送風機・循環ポンプの消費動力の低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社プール用塗料のプライマーで非鉄金属および塗り替え用の製品をご紹介します。
『#650プライマー』は、当社プール用塗料のプライマーで非鉄金属および 塗り替え用です。 塗り面積は15kgセット 約100m2/1回。 ご要望の際は当社にお問い合わせ下さい。 【施工仕様例】 ＜上塗りにアトムプールペイント#70を使用する場合＞ ■希釈量(重量％)：合成シンナーNo.6(3～5) ■塗布量(kg/m2)：0.16 ■施工方法 ・主剤：硬化剤＝4：1(重量比)で混合 ・必要に応じて合成シンナーNo.6を3～5％(重量比)まで加え、撹拌機で充分に 撹拌後、ローラー刷毛にて塗装 ■塗装間隔(23℃)：16時間～5日間 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾燥が早く、作業性が良好！高環境と健康づくりに貢献するプールペイントをご紹介
『プールペイント#50』は、競泳用からレジャー用まで美しく清潔感あふれる プールを演出する専門塗料です。 1液アクリルでモルタル・コンクリート用。 隠ぺい力に優れ、きわめて経済的です。 密着性に優れ、水を張ってもフクレを生じません。 また、塗装時の溶剤の刺激臭が他の溶剤型塗料に比べて少なく、刷毛さばきも 良好。落ち着いた色、艶が得られ、目を刺激しません。 【特長】 ■密着性に優れる ■水を張ってもフクレを生じない ■塗装時の溶剤の刺激臭が他の溶剤型塗料に比べて少ない ■刷毛さばきも良好 ■乾燥が早い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンクリート製プールのクラックや穴埋め等に！耐水性が良いエポキシ樹脂系の補修材をご紹介
『アトムプールペイントプール用耐水パテ』は、コンクリート製プールの クラックや穴埋め等の補修に使用できる塗料です。 耐水性が非常に優れているため、常時水に浸っているプールでもフクレや 劣化をおこしません。 パテ処理面には「下塗り用エポ」「プールペイント#70」「プールペイント#50」の いずれも上塗りできます。 【特長】 ■耐水性が非常に優れている ■常時水に浸っているプールでもフクレや劣化をおこさない ■パテ処理面にはいずれも上塗り可能 ・下塗り用エポ ・プールペイント#70 ・プールペイント#50 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
約7％希釈の役割！当社の#650プライマーを強力に付着する添加剤をご紹介
『#650ステンレス用添加剤』は、アトミクスの「#650プライマー」を ステンレス素地のプールに強力に付着させます。 「#650プライマー(15kgセット)」に対し1kg全量添加。 混合攪拌してからご使用ください。 添加剤が約7％希釈の役割もいたしますので、シンナー希釈は必要ありません。 【特長】 ■ステンレス素地のプールに強力に付着させる ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ツヤのある光沢！色あざやかで美しい水、清潔感あふれるプールを演出する塗料をご紹介
『プールペイント#70』は、競泳用からレジャー用まで美しく清潔感あふれる プールを演出する専門塗料です。 無黄変型イソシアネートを使用した二液性のアクリルウレタン塗料のため、 耐候性、耐水性に優れています。 また、乾燥が早く、作業性が良好です。 【特長】 ■2液アクリルウレタン ■鋼板・アルミ・ステンレス・モルタル・コンクリート用 ■耐候性、耐水性に優れている ■乾燥が早い ■作業性が良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗り面積は20kgセット約65m2/1回！当社プール用塗料のプライマーをご紹介します
『アトムジンクリッチプライマー』は、当社プール用塗料のプライマーで 鋼板用です。 塗り面積は20kgセット 約65m2/1回。 ご要望の際は当社にお問い合わせ下さい。 【施工仕様例】 ＜上塗りにアトムプールペイント#70を使用する場合＞ ■希釈量(重量％)：合成シンナーNo.6(0～5) ■塗布量(kg/m2)：0.3 ■施工方法 ・主剤：硬化剤＝17：3(重量比)で混合 ・合成シンナーNo.6を0～5%(重量比)まで加え、撹拌機で充分に撹拌後、 ローラー刷毛にて塗装 ■塗装間隔(23℃)：8時間～5日間 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送物を漏らさず、水平・垂直・水平搬送。
搬送物を漏らさず、水平・垂直・水平搬送。 水平・垂直・水平の三段階の輸送手段を一台に統合したフライトコンベアは、粉粒体及び脱水ケーキなどの搬送機として、40年以上の時を重ねてまいりました。 その蓄積した技術により、リーズナブルな標準仕様から最適なオプションまで安心してお選びいただけます。
『中間排出機構』により業務用食品残渣等を効率良くコンポスト（発酵分解装置）へ搬送可能なフライトコンベア（バケットコンベア）
当社の『フライトコンベア』は、今まで出来なかった多彩なレイアウトを可能にしました。 従来のフライトコンベアでは排出数分のコンベアを用意する必要がありました。 １台のコンベアで中間排出機構を複数箇所御採用頂く事で、複数台分のコンベアに相当する搬送を可能にしました。 当社の『フライトコンベア』は、新開発の掻き落とし機構により従来搬出が難しかった食品残渣等も掻き落とす事が出来ます。 また、中間排出を使用しない際は、スライドゲート（フタ）を用いてます。 【特長】 ■搬送物を漏らさない！1台で水平・垂直・水平搬送 ■強力な搬送チェーンでトラブル解消 ■搬送物にぴったりの材質を選択できる ■投入口・排出口を複数設置OK！自由なレイアウト ■粉粒体・脱水ケーキ・食品残渣などの搬送機に ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
