更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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高度な平坦度・表面粗度仕上がりを実現する卓上型ラッピングマシーン！
『LJ-15-D2型』は、汎用性に優れた卓上型ラッピングマシーンです。 加工量を問わず、高度な平坦度・表面粗度仕上がりが得られます。 また、修正リングには、強制ドライブモーター駆動を備えており、 安定した自転を実現します。 さらに、ラッピングプレートはインバーター制御により、 加工中でも自由に回転可変が可能です。 【主な仕様】 ■ラッピングプレート径：Φ380mm ■修正リング径：外径Φ178mm×内径Φ138mm ■修正リングドライブ機構：2軸 ■制御方式：リレーシーケンス回路 ■ラッピングプレート回転制御：回転可変式インバーター など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
刃の材質変更により耐久性UP！「超硬ろう付け」を採用し、年間コストも大幅削減！
アルスの「超硬ろう付け」を採用したD社様の事例をご紹介します。 同社ではゴム製品の切断加工機械にハイス鋼の刃を採用していましたが、 刃の交換に多くの時間を費やすため、短時間で交換可能な方法を模索していました。 そこでアルスは「耐久性の高い刃を導入し、交換回数そのものを減らす」 方法をご提案。 耐久性の高い当社「超硬ろう付け」を導入することにより、刃1枚あたりの 単価は上がるものの、年間の刃の交換枚数を60枚から12枚に減らして交換時間 を80％短縮、総合コストを約50％カットすることができました。 【導入効果（抜粋）】 ■刃の交換時間（＝ライン停止時間） ・導入前：1カ月に5回交換＠15分×1枚×年間60回＝15H ・導入後：1カ月に1回交換＠15分×1枚×年間12回＝3H →▲12H（80％交換時間短縮） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
暖房の省エネまだまだ打つ手あります！暖房時の消費電力量21％削減実績あり！冷房にも対応可能。設置対象機種&削減効果一覧進呈中！
『Miラクルコイル』は、 消費電力・契約電力の大幅削減が可能な空調機・冷凍機・チラー用の省エネ装置です。 室外機の凝縮器の後に当製品を設置することで、凝縮しきれなかった冷媒を凝縮し液化率を高めます。 液化率を高めることで、室内機の吹き出しの能力が向上し、設定温度への到達時間が短くなり、圧縮機の稼動時間も減る為、省エネにつながります。 添付資料には、 償却試算やCo2削減コストを算出するためのチェック項目票を添付しております。 CO2削減対策にはこれ以上手の打ちようがない！と諦めている方、一度お気軽にご連絡ください。現地調査も可能です！ ※償却試算算出表のサンプルもご確認いただけます。 【Miラクルコイルのメリット】 ■夏場に最大の省エネ効果を発揮 ■半永久的にメンテナンスフリー ■比較検証が簡単にできる ■本体を壊す心配は一切不要 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
1500# のペーパー目が1工程で鏡面になる！
2500# ～1500# のペーパー目や深いキズ・ウォータースポットを除去するのに最適!ダブルアクションポリッシャーやギヤアクションポリッシャーでの作業時間を大幅に短縮出来ます。 ※濃色車の場合、本品を使用した後一発鏡面匠を用いて最終仕上げを行ってください。
さまざまなプリズム用ポール・GPSポールをご紹介！
当社では、『プリズム用ポール・GPSポール』を取り扱っております。 上部が伸縮式の2.5mポール「プリズムポール2500」をはじめ、 作業性と既往を兼ね備える「GPSポール2500」、カーボン製で軽量の 「GPSポール2m」をラインアップ。 【ラインアップ】 ■プリズムポール2500 ■GPSポール2500 ■GPSポール2m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークの平行度向上！ウェーハの貼付時に混入した空気等を脱泡させることが可能
『LTP-250』は、ワックス貼付時、真空脱泡することが可能な製品です。 ワックス膜厚の均一化や薄膜化が可能。 ワックスに含まれる泡や、反りの有るウェーハの貼付時に混入した空気等を 真空状態で貼付ける事により、脱泡させることが可能となります。 【貼付加工による効果】 ■ワークの平行度向上 ■研磨面平坦化向上 ■ワックス膜厚の均一化 ■薄膜化 ■膜の歪み改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンランク上の練り物、野菜混合に。安全性を備えたブレンダー
『NAP400』は、刃物締め付けナット(トルクレンチ式)で刃物の着脱 が簡単なブレンダーです。 皿位置停止装置により作業効率向上。 また、刃物カバー横開き装置が安全で容易な洗浄作業を実現します。 【特長】 ■刃物逆転装置 ■肉もれ防止板 ■刃物洗浄装置 ■ノイズカバー ■投入装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今日からあなたもプロの研磨士！？高度なNC技術と最新ソフトが融合した丸鋸刃研削盤「TNC-450シリーズ」のご紹介！
作業時間を1/3に短縮！しかも刃型研削から面取りまで完全自動化の研削盤です。 CBN砥石によるプロファイル研削を可能にした高剛性でコンパクトな機械構成の研削盤になります。 【特長】 ■2軸同時NC制御 ・鋸刃回転軸と砥石ヘッド軸の駆動にはACサーボモーターを搭載 ・両軸はマイクロコンピュータにより正確に同時に制御 ■オーバーライド機能 ・作業者の好みのスピードが瞬時に得られる オーバーライド(研削スピード調整機能)を標準装備 ・最大180刃/分の速度まで、最初の設定値から±5％単位で設定可能 ■自動切込み機能 ■スパークアウト回数設定機能 ■鋸刃回転軸補正機能(B軸) ■ドレッサー補正機能(Z軸) ■あらゆる刃型に対応の標準仕様 （CBN砥石研削盤シリーズ、一般砥石研削盤シリーズ） ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
3000# のペーパー目が1工程で鏡面になる！
数種類の大きさ、硬さの異なる粒子が配合。塗装よりも柔らかい3μｍの粒子から塗装よりも硬い0.5μｍの粒子をブレンド。専用ヘッド・バフ・ポリッシャーを併用すれば、1工程とは思えないほどの鏡面仕上げが可能に！
オリジナル鋼を多種取り揃え、さまざまなせん断物に対応！
当社では、製鉄所（高炉メーカー、電炉メーカー）非鉄金属メーカー、 鋼板加工機械メーカー、コイルセンター、シャーリング加工業に適した 金属せん断刃物を取り扱っております。 全ての営業が刃物の技術知識をもって刃物の仕様打ち合わせ、 アフターフォローいたします。 また、オリジナル鋼を多種取り揃え、さまざまなせん断物に対応いたします。 【製品例】 ■鉄鋼用せん断刃物（分塊工場） ■鉄鋼用せん断刃物（厚板工場） ■鉄鋼用せん断刃物（熱延工場） ■金属せん断刃物（せん断機用シャーブレード） ■スリッターラインゴムリング ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
鋳鋼代替品となる友鉄工業オリジナル材質 特徴 ・鋳鋼の代替え材質として開発!! ・鋳鋼と比較し、製造リードタイムが速く、材料費、加工工数のコストダウンを実現!! ・スペックを極限まで高めることで鋼クラスの高い剛性を実現!! TFDが選ばれる理由 ・結晶組織が微細で、厚肉製品に適している ・内部引け巣などの欠陥がなく、内部まで均一な組織を有している ・良好な溶接性（メンテナンス性）を有します ・設計領域での高い自由度が期待出来る ・製品と同一形状の模型を3次元CADでデータ作成する為、少ない取り代でニアネットシェイプ化可能
![[ブレンダープロ] スムージー作りなどにおすすめです](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/7c5/2000451841/IPROS32531551709729873797.jpeg?w=280&h=280)
[ブレンダープロ] 氷も瞬時に粉砕する強力ブレンダー
一般の家庭用ブレンダー、ミキサーの３～４倍のパワーがありますので口当たりの良いなめらかなスムージー作りを行えます。 １分間に２５，０００回転、７５０Ｗの強力モーター仕様。 軽量で割れにくいトライタン製ボトルで容量も約１．８Ｌと大きいため１度に多くの量を作ることができますので家庭用から業務用までご使用頂けます。
金属とゴムの密着性を上げたいなどのお悩みの方必見！黒染め・パーカー処理・化成処理なら当社におまかせ！加工事例のご紹介中！
パーカー処理（リン酸塩被膜）は、黒染めと同じく脱膜しないことが 特徴であり、黒染めよりも被膜は厚めになります。 リン酸マンガン被膜・リン酸亜鉛皮膜・リン酸カルシウム被膜を 行っており、用途別に処理を変更しています。 開発案件で「こういう処理をして欲しい！」など、お困りごとのある方は いつでもお問い合わせください。臨機応変に対応します！ 【実績製品】 自動車：ギア、シャフト、ボルト、クラッチ、ブレーキ部分 油の浸透性がよくなるため、機械部品の駆動部などに使用されるほか、 密着性も良くなるので、塗装の下地・ゴム密着の下地などにも使用されます。 【加工事例】 ■加工材料：鉄、鋼 ■使用した機械 ・パーカー(マンガン)2800×600×600(mm)1式 ・パーカー(亜鉛)1000×550×600(mm)1式 ・パーカー(カルシウム)1000×550×600(mm)1式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに合わせた設計提案で開発をサポート！豊富な材質、確かな技術でお応え
キングパーツ株式会社は、「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、 さまざまな分野の精密機器金属部品を製造し販売しています。 ロストワックス品は製品の最終形状に近い素材形状 『ニアネットシェイプ』が可能です。 仕上げにかかる機械加工の費用が抑えられることも大きなメリットになります。 普通許容差以上の寸法精度が必要な場合は寸法の絞り込み、または機械加工を 施すことで更に精度を上げることが可能です。 また当社では、鉄・ステンレスからアルミ・銅合金などの 非鉄金属まで対応しております。 下記PDFダウンロードボタンより、材質や寸法精度に関する資料を ご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
