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フェースミル - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

フェースミルの製品一覧

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アルミ用多刃ダイヤフェースミル[再研磨タイプ・ヘッド交換式]

高速かつ安定した高効能加工で、加工時間を大幅削減!自動車部品などのアルミフライス加工で活躍する、多刃ダイヤフェースミル

兼房の「多刃ダイヤフェースミル」は多刃仕様による高速安定加工で、非鉄金属材料の加工時間を削減します。 主に自動車部品をはじめとするアルミ部品のフライス加工(平面仕上げ)で活躍します。 【再研磨タイプ SFP】と【ヘッド交換式 Nova E’z Disc(ノバ・イージー・ディスク)/ Nova E'z Disc-mini】をご紹介! ■【再研磨タイプ SFP】 ・刃先フレ調整不要のロー付再研磨タイプ ・独自のろう付け技術で、刃数を増やし高能率加工を実現。刃径φ50x刃数16z、刃径φ125x刃数32zを実現 ■【ヘッド交換式 Nova E’z Disc / Nova E'z Disc-mini】 ・丸鋸形状のディスク交換で、3~5分以内の短時間でPCD刃を全刃一度に交換可能。高い刃先フレ精度でのセッティングを実現 ・トルクレンチを用いて、ディスク交換のみで刃先フレ調整は一切不要 ・「mini」はΦ30-8z、Φ40-10zの小径多刃仕様 ⇒面粗度の向上、サイクルタイム短縮や刃具長寿命化でコスト削減に貢献。 *課題別事例集を公開!PDFダウンロードからご覧ください​

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ヘッド交換式 cBNフェースミルーCast E'z Discー

鋳鉄のフライス加工において、替刃交換時間と替刃交換頻度を削減!インサートタイプと比較し、段取時間を10分の1以下に短縮

鋳鉄加工用ヘッド交換式cBNフェースミル(フライスカッター) 特殊刃型による高い耐欠損性能を有することで、工具の長寿命化を実現します。 丸鋸形状のディスクを取り外すことで全刃を一度に交換ができ、加えて刃先フレ調整時間が一切必要ないため、既存のインサートタイプフェースミルと比べた場合、段取時間を10分の1以下に大きく短縮することが可能です。 工具交換頻度の高い鋳鉄加工において、替刃交換時間と替刃交換頻度を削減することで、効果的にダウンタイムを削減することが可能です。 詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

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デュアルフェースミル『ASDF形』<高送りタイプ>

不等分割ピッチによるビビリ振動対策に!切込み限界を改善する事が可能

大きな1刃送り量で加工能率を改善する高送りタイプのボデー『ASDF形』を ご紹介いたします。 機械独自の能力を引き出す高能率荒加工が可能。切りくずの噛み込み、 断続切削に対する耐久性を優先する場合に適しています。 大きな切込み量で加工能率を改善する高切込みタイプ「ASDH形」と使い分け ていただくことで、様々なマシニングセンターの能力をフル活用できます。 ご用命の際は当社までお問い合わせください。 【特長】 ■大きな1刃送り量で加工能率を改善する高送りタイプ ■機械独自の能力を引き出す高能率荒加工 ■切りくずの噛み込み、断続切削に対する耐久性を優先する場合に使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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デュアルフェースミル『ASDH形』<高切込みタイプ>

鋳肌などの切込変動が大きい被削材やテーブル送りが制限された環境にご使用いただけます

大きな切込み量で加工能率を改善する高切込みタイプのボデー『ASDH形』を ご紹介いたします。 鋳肌などの切込変動が大きい被削材やテーブル送りが制限された環境、 加工面品位を優先する場合に適した製品です。 大きな1刃送り量で加工能率を改善する高送りタイプ「ASDF形」と使い分け ていただくことで、様々なマシニングセンターの能力をフル活用できます。 ご用命の際は当社までお問い合わせください。 【特長】 ■大きな切込み量で加工能率を改善する高切込みタイプ ■鋳肌などの切込変動が大きい被削材やテーブル送りが制限された環境、  加工面品位を優先する場合に使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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小径多刃ダイヤフェースミル Nova E'z Disc-mini

“超”高能率加工・イージーセッティング︕φ30-刃数8z、φ40-刃数10zの小径多刃仕様!

■アルミ用ヘッド交換式小径多刃ダイヤフェースミル Nova E'z Disc-mini (ノバ・イージー・ディスク-ミニ)(正面フライスカッター) ■ヘッド交換式Nova E’z Disc(ノバ・イージー・ディスク)の締結機構を見直して、新たに小径仕様をラインナップ! 1.小径・PCD多刃仕様による“超”高能率加工  小径かつ狭ピッチに配列した多刃仕様で、φ30-刃数8z、φ40-刃数10z。他社製と比較して1.7~2倍の多刃化を実現。  超高能率加工により省電力につながり、カーボンニュートラル生産に貢献します。 2.刃先フレ調整不要で段取時間削減  特殊センターボルトによる中心1本締結のみで刃先フレ精度を確保。  誰でも約3分で替刃交換を完了でき、刃先高さを調整する段取時間は不要。 3.ディスクのみ交換でボディを再利用するヘッド交換式  全刃を一度に交換でき、従来インサートタイプと比べて替刃取付時間を大幅に削減する。

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