更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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あらゆる種類の事業に、最も高度なデジタルフレキソソリューションを提供
フレキソ印刷は、プラスチック、金属フィルム、セロファン、紙など、ほとんどの基材で使用されています。 デジタルフレキソは、コンピュータ制御レーザーを使用し、画像をポリマープレートに焼き付けます。 HDフレキソを使用すると、印刷機のメークレディ時間が短縮され、プレートで印刷できる量が増加。洗浄回数も少なくなるため、印刷機を最大活用できます。 【特徴】 ○二―ズに合わせたフレキソソリューション ○製作二―ズにマッチするCDlを選択・構成可能 ○ビジネスの成長にあわせて機能を拡張することも可能 ○多様な解像度とスピード ○フレキソプレートおよびスリーブの幅広い選択肢 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コストパフォーマンスも優れた水性フレキソ印刷の環境への貢献について詳しく解説
フレキソ印刷とは、有害物質の排出や エネルギー消費を抑えることのできる環境に優しい印刷方式です。 印刷やコーティング作業による環境負荷には、まずインキに使用されている 溶剤が乾燥されることによる有機溶剤（VOC）の大気中への排出があります。 この点で、フレキソ印刷では、水性インキが実用化され、 VOCを排出することなく印刷ができます。 また、従来から水性インキを使用していた紙への印刷に加えて、 フィルムや不織布素材への印刷も水性化の技術が開発されています。 【特長】 ■エネルギー消費を抑え、環境に優しい印刷方式 ■VOCを排出することなく印刷 ■フィルムや不織布素材への印刷も開発 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業以来培ってきた技術を用い、製版から印刷まで一貫加工しております
『フレキソ印刷』についてご紹介します。 当技術は、凸版印刷方式の一種です。版の素材に柔軟な弾性のある版を 使用し、インキ転移にはオフセット印刷のように練りロールを使用せずに、 細かいメッシュの彫刻ロール(アニロックスロール)を使用し、均一に 転移させることが可能です。 ベタ印刷にも優れていますが、今日では網点印刷の品質が向上し、 様々な印刷にも活用され始めています。 【特長】 ■版の素材に柔軟な弾性のある版(樹脂版やゴム版)を使用 ■均一に転移させることが可能 ■水性インキやUVインキを用いる ■環境に配慮した印刷方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
クリーン・エコ・安心・安全・フレキシブルな印刷方式
当社は、VOC（揮発性有機化合物）をほとんど排出しない水性インキを使用し、 大気汚染などの環境負荷を軽減できる水性フレキソ印刷をご提供しています。 安心・安全が求められ、衛生面を重要視する食品包装などへの印刷に好適で、 近年の画期的な技術の進歩により、繊細で鮮やかな色を再現可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■フレキソ印刷はインキ使用量が少ないからやさしい ■水性インキはVOCをほとんど排出しないからやさしい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ケミカル処理の必要全く無し！環境問題を考慮した地球に優しいプロセスです。
フレキソ印刷は「環境に優しい」と言われていますが、従来のアナログ工程や、ブラックレイヤー版材露光型レーザーセッターによるフレキソ製版は、ケミカル処理（現像）工程を必要としました。 ケミカル処理が必要ということは廃液処理が必要で、これでは本当に環境に優しいとは言えません。 「FlexPose! direct」は版材に対して、レーザーでダイレクトに彫刻するため、ケミカル処理を全く必要としません。 ケミカル処理の撤廃により、地球に優しいクリーンな環境の維持を実現します。 【特長】 ○廃液が発生するケミカル処理工程が介在しない →環境問題を考慮した地球に優しいプロセス ○高品質網点でシャープなディテール →2ポイント以下のテキストも再現可能 ○高精度なレーザーコントロールが可能とした彫刻深度のデジタル制御 ○印刷のドットゲインをおさえるビロウサーフェイスハイライトドット （Below Surface Highlight Dot） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
版には感光性樹脂の素材を使用！環境に優しい印刷方式！
当社では、フレキソ印刷の柔軟な可能性を 長年にわたり追究してまいりました。 フレキソ印刷は、凸版印刷方式のひとつです。 版には感光性樹脂の素材を使用して、液状でごく微量の水性インキや 溶剤インキを使います。有害物質の排出や、エネルギー消費を 抑えることのできる環境に優しい印刷方式です。 【特長】 ■省エネルギー・ローコスト ■多様な素材に印刷可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレキソ印刷事業の開始から現在までの歩みをご紹介！
当社では、水性インキの実用化により有害物質であるVOCの排出量を 抑えられる、環境に優しい「フレキソ印刷」を行っています。 昭和58年(1983年)10月にフレキソ印刷の専門工場として当社内牧工場が 稼働を開始し、平成13年(2001年)には安倍口にフレキソ工場を増設。 高品質なフレキソ印刷の生産体制を拡充するとともに、 より一層の環境対応を目指して100％水性インキによる フィルム素材への高線数フレキソ印刷へと試行を重ねました。 そして現在では、フィルム素材への 100％水性インキフレキソ印刷の量産技術を確立。 また、不織布素材への水性インキの印刷技術も実用化されています。 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質管理と衛生管理の体制についてご紹介！食品安全方針に基づく活動を推進して参ります。
当社では、水性インキの実用化により有害物質であるVOCの排出量を 抑えられる、環境に優しい「フレキソ印刷」を行っています。 当社のフレキソ事業部では、ISO9001 認証を取得し、厳格な品質管理に 加え、衛生管理を厳しくおこなうことが可能なだけでなく、 食品容器メーカーとして、お客様に安心してご使用いただけるものづくりを 実践することを目的として、食品安全マネジメントシステム 「FSSC22000」を本社工場で2018年に認証取得しました。 今後も、食品安全方針に基づく活動を推進して参ります。 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
包装用プリプレスの世界市場： 2031年までに66億ドル規模へ
包装用プリプレスの世界市場は目覚ましい成長軌道を描いており、包装産業における重要な役割を強調している。2022年の市場規模は42億4,430万米ドルであった。今後の予測では、2031年までに66億4,110万米ドルの評価額に達する見込みである。これは、2023年から2031年までの予測期間中、5.1％の安定した複合年間成長率（CAGR）を示している。 包装業界は、食品・飲料、ヘルスケア、化粧品など、数多くの分野の要となっている。消費者の嗜好が進化するにつれ、パッケージング・デザインと品質はかつてない重要性を帯びている。包装用プリプレスは、包装資材の視覚的魅力、機能性、全体的な品質を形成する上で極めて重要な役割を果たしている。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
