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様々な業界のご要望に積極的にお応え！各種のプラスチック成形技術を用いています
当社では、業界を問わず、様々な特注品を積極的に開発している三甲社の 特注品を取り扱っております。 段ボール、木、鉄などの素材から軽くて丈夫で耐久性が抜群。環境にも 配慮しているプラスチックを検討してみませんか。 世界最大級の型締力7000ton超大型射出成形機を始めとし、ブロー成形、 真空成形、押し出し成形など各種のプラスチック成形技術を用い、お客様の ご要望にお応えします。 【ラインアップ（一部）】 ■ヨーグルトクレートNL-48 ■貝藻くん ■ラベルロールトレー ■OAフロアーパネル＃5030 ■コロコンパーツ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
私たち包装資材業界は石油資源の消費抑制・カーボンニュートラルでCO2の排出抑制に取り組んでいます
当社は、豊かな地球資源を守るため、地球環境に配慮し持続可能な 社会貢献活動に準じた製品を取り扱っています。 SDGsに賛同する事業主のための環境配慮型プラスチック容器と 脱プラスチックを意識し紙製品に特化。 例えば試作品の開発用に小ロットで試したい、バックヤードが小規模で ケース単位で置くスペースが無い、地球環境の保全、社会貢献に何らかの 形で貢献したい、そのようなお客様の声を受けとめました。 【具体的施策】 ■飲食業を営む個人事業主、中小企業に対し 小ロットでのテイクアウト、デリバリー容器の販売 ■SDGsに賛同する事業主のための 環境配慮型プラスチック容器と脱プラスチックを意識し紙製品に特化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さく潰して生活者フレンドリー！エコなテイクアウト容器の新しい見方（ミカタ）！
ミカタパックはエコでおしゃれなテイクアウト容器、デリバリー容器専門 EC通販サイトです。 「バイオマスプラスチック」など「CO2排出抑制」を考慮した素材として 用いたプラスチック容器と「脱プラスチック」の観点から紙容器に特化。 当記事はプラスチック製フードパックの新しいECOな考え方として 「ゴミを減らす」減容化機能を持ち合わせた新製品のご紹介です。 ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、 ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■リスパックの「バイオキラカク」 ■簡単フタ嵌めで感嘆（カンタン）する「カンタン嵌合」 ■バイオPET素材使用で重量も軽量化 機能も素材もダブルでエコです ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
こんもり盛れて高くてシャープなフタ形状なので陳列もおしゃれ、見栄え抜群です
テイクアウト・デリバリー容器は持ち帰る、あるいは配達されるための ただの入れ物ではないです。 "運搬用容器"であると同時に皆様自慢の料理を美味しい状態に保つための "保存用容器"であり、また、食するときにはそのまま使う"食器"としての 役割も果たします。料理に常に寄り添って旅立っていきます。 当記事では、リスパックの「バイオリファイン」についてご紹介。 ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、 ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■販売開始 リスパックの「バイオリファイン」 ・お皿のような浅本体＋高フタで見栄え抜群 ・見栄えと機能性の両立！極細スマート嵌合 ・容器はもちろんフタもすべて「バイオPET」素材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シート成形を主に食品用・工業用トレーを製造しており、お客様のニーズに合わせて設計・ご提案しています。
加工内容,主要製品・技術の特長 プラスチック成形。プラスチック容器、真空緩衝材、フィルム資材。1.シート成形（PP、PS、PET）、2.シート押出（PP、PPフィラー）、3.環境対応素材（レジームST）
前もって計算しその分だけ成形型の寸法大きく製作することが必要！
使用する材料により収縮率が異なりますので、前もって計算しその分だけ 成形型の寸法大きく製作する必要があります。 塩化ビニールの収縮率の標準値は3/1000～4/1000で、ポリスチレンの 標準値は4/1000～5/1000です。 その他の収縮率の標準値は下記リンクに表を掲載しておりますので ぜひご覧ください。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
機械的にノックアウトを付けてアンダーカットのある成型も可能！
凸型成形では成型品が冷却すると型を締め付けるように収縮するから離型が 困難になるので、一般的には2度程度以上の抜き勾配(ティパー)を付けます。 凸型の側壁は平滑に仕上げておくと離型しやすく、特に流動性の高い材質は ポリエチレン、ポリプロピレンには必ず必要です。 テーブルの下降速度を遅くするとともに離型エアを吹き出しながら下降させ、 型の頂部に離型エアの穴を開けて置くと成型品が変形しないで離型が容易です。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
原因の対策、加熱不足の時、加熱不足の対策などについて詳しく解説！
成形条件が変動すると不良品が発生するか、不良品の一歩手前の 状態になります。 不良品を出す前にその原因を取り除く必要があります。不安定な加熱も その一つで、加熱の不適による不良品が多くしめています。 さらに精査すると電圧の変動と共に不良品が発生している場合があります。 対策として自動変圧調整器を付けて成形をすると不良率が低下します。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
金型温度が低い時、樹脂に対して温度条件、真空漏れなどについて詳しく解説！
マツバではお客様のニーズにお応えするため、色々な経験より設備機器の 充実とノーハウの蓄積を行っております。 ここでは、真空成形において製品の仕上がりを大きく左右する 金型温度条件についてご紹介しております。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【TOYOPACK International CO.,LTD 様】 海外工場 ものづくり改革 成功企業事例
トーヨーパックインターナショナル株式会社は、東洋製罐株式会社１００％出資の子会社として、２００６年８月に会社登記を行いました。プラスチック容器の製造、 ＯＥＭによる各種飲料の充填を事業内容としています。 コンサルティング導入後、 着実な成果を生み出す同社工場にお伺いした。 （※ＡＳＡＰ ２００９年 Ｎｏ．４より抜粋） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
★食品/薬品成分が包装・容器に与える影響は? ★バリヤーフイルムとは?ブロー成形用の種類と製造法は?
講 師 包装科学研究所 主席研究員 工学博士 葛良 忠彦 氏 (元東洋製罐) プラスチック成形加工学会 評議員、日本包装学会 監事、学会誌編集委員 SPE日本支部 理事、日本合成樹脂技術協会 理事 対 象 食品・医薬品包装・容器に関心のある担当者・技術者・初心者など 会 場 てくのかわさき 5F 第5研修室 【神奈川・川崎】東急溝の口駅東口より徒歩8 分、JR武蔵溝ノ口駅は北口より徒歩8 分 日 時 平成23年9月12日(月) 10:30-16:30 定 員 30名 ※満席になりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。 聴講料 【早期割引価格】1社2名まで46,200円(税込、昼食代、テキスト費用を含む) ※但し8月25日までにお申込いただいたTech-Zone会員に限る。会員登録は無料 ※8月25日を過ぎると【定価】1社2名まで49,350円(税込、昼食代、テキスト費用を含む) となります ◆同一法人より3名でのお申し込みの場合、69,300円
私たちの生活に非常に馴染み深いPS発泡体と、耐熱性に優れるSPSの用途をご紹介！
プラスチックの基礎知識として『PS』の使用用途についてご紹介します。 「PS発泡体」は断熱性を生かして、建材ボードや、カップ麺容器、魚箱 などに使用。極めて軽量で、剛性が高い事を生かしてスーパーやコンビニの お弁当や惣菜の容器、緩衝材や畳の芯材等にも使われています。 また「SPS」は結晶性であり、耐熱性と耐薬品性に優れ、軽量であることを 生かして、ハイブリッドカーの電装部品、家電、食器等に使用されています。 【PS発泡体の用途】 ■断熱性を生かして、建材ボードや、カップ麺容器、魚箱などに使用 ■極めて軽量で、剛性が高い事を生かしてスーパーやコンビニのお弁当や 惣菜の容器や食品トレー、緩衝材や畳の芯材等にも使われている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これまでの長年の経験・ノウハウにより、 お客様の細やかなデザインへのご要望にお応えいたします。
印刷、塗装、スタンプ、シュリンク、転写、ラベルなど、様々な加飾が可能です。 同じ容器でも、複数の加飾の組み合わせで、違った見せ方にもできます。 これまでの長年の経験・ノウハウにより、 お客様の細やかなデザインへのご要望にお応えいたします。 プラスチック容器 プラスチックボトルへの加飾
1ショット当たりの成形費用は大面積でも小面積でもほとんど同じ！
生産数量の多いものは多数個取り、生産数量の少ないものは 少数個取りにします。 成型品の数量の多いものは成型機の能力をできるだけ利用して 多数個取りにします。 生産数量の少ないものは型代の償却を考えて少数個取りとします。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
サイクルアップのため、チラーユニットで冷水を作り5度程度の水を通し冷却する場合も！
型の適温は材料によって大きく異なり30～90度の範囲です。 対策としては大別すると型に接していない側から空気や水を吹き付けて 冷却する方法と、型を冷却して型から熱を吸収し冷却する方法であります。 成形温度の高い樹脂は温水を通し温度を上げ、ある程度の温度を 保たないとよい成型ができません。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
